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文档简介

道路生态挡土墙加固及修复工程施工方案

二O一三年十月一日

目录

序言编制阐明及工程施工实行目的...............................................-0-

第1章工程概况.................................................................-1-

1.1工程概况...................................................................-1-

第2章项目组织管理机构.....................................................-1-

第3章工程重难点分析及应对措施...............................................-1-

第4章机械设备及人员投入计划...................-2-

4.1重要施工机械设备投入计划表..............................................-2-

4.2劳动力投入计划表........................................................-3-

第5章施工进度计划...........................................................-3-

第6章施工工艺及措施....................................................-3-

6.1格构式锚杆挡墙、土钉墙施工工艺及措施.....................................-4-

6.1.1施工工艺...............................................................-4-

6.1.2技术规定...............................................................-4-

6.2微型桩及钢筋混凝土挡墙施工工艺及措施.....................................-7-

6.2.1微型桩施工工艺.........................................................-7-

6♦2•2,I:•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••一9—

第7章施工保护措施

7.1地下管线保护...........................................................-10-

7.2监测....................................................................-10-

2、施工工期目的:场地具有施工条件后70天内完毕。

3、安全文明施工目的:不发生重大安全事故。

第1章工程概况

1.1工程概况

该场地为己建小区道路,根据现场状况,小区道路边坡有局部位移过大和局部塌方,需

对此道路边坡进行加固。该道路边坡高度为3~11%边坡为永久性边坡,重要对不小于5m的

边坡进行加固,重要采用钢筋锚杆、微型桩、钢筋混凝土格构梁、喷射混凝土、生态挡土墙加

固,安全等级为三级。

第2章项目组织管理机构

本项目的组织机构图如下图02-1。

图02-1项目组织机构图

第3章工程重难点分析及应对措施

施工重难点分析应对措施

①原现我司在其他标段施工,施工材料为当地特供,

道路生态挡土墙加固及修复工程其通过供应商人脉与当地村民沟通协调。

所需施工操作面占据当地村民荔枝②积极与当地村委沟通

园牵涉到荔枝树的赔偿及祖地问题。

第4章机械设备及人员投入计划

4.1重要施工机械设备投入计划表

制造自有或殂

序号机械设备名称规格型号数量

年份赁

1锚杆钻机DHR80A22023自有

2注浆泵RW-25022023自有

3搅拌机JZC35022023自有

4反铲挖掘机PC-22012023租赁

5切割机JZCB-400C12023自有

6喷锚机Pz-612023自有

7空压机13m312023自有

8电焊机BX50022023自有

喷射机PZ6T12023自有

钢筋弯曲机GJ40512023自有

钻机XY-522023自有

4.2劳动力投入计划表

人数

岗位班数

小计合计总计

项目管理项目管理人员222

组长2

210

喷锚组组员8

机手228

微型桩组26

副手4

组长2

钢筋、模板组210

组员8

第5章施工进度计划

使务分二专金咖九月下旬二月上W十月抑十月下旬+一月上T-.q=十一月下十二月上,1二mJ0•

机松乳场2工作E201坤io期m201―10月9m

地#三通Y"1工作E20:呼闻hom2013510^10=

.....

d3®施工20工作m20:烽io月11m201—”月7E

.

卜定百包16工作m20:呼10月16m2013911^65■MMH

>比此工20工作m20:坤10月28m20!拜11月22m1-WWMM

20工作E201坤11月8m201―12月泪umi—mi-—

2T其工20工作m20:睥11川6m2013512^13=

注明:由于施工操作面占用村民荔枝园谈判未果,实际动工时间以现场为准。

第6章施工工艺及措施

该项目1T.2-2.3-3.5-5剖面为格构式锚杆挡墙,4-4剖面为钢筋砂挡墙、锚杆、微型桩、

土打墙组施工,6-6剖面为土钉墙施工。

6.1格构式锚杆挡墙、土钉墙施工工艺及措施

6.1.1施工工艺

1、格构式锚杆挡墙

锚杆均采用HRB400热轧钢筋,其直径①32。

格构梁采用C25碎制作,其断面尺寸为400X400mm或300X400。

(3)纵向格构梁伸缩缝每40~50nr设一道,缝宽20~30皿n,内填沥青麻筋。

(4)锚杆孔径130皿n,采用二次注浆,一次注浆压力不不不小于0.5mPa,二次注浆压力

L5~2MPa,一次注浆管注完浆后应拔出,并对孔口进行补浆。注浆采用42.5R普硅水泥净浆,

其强度等级不低于25MPa。锚杆设计抗拔力为10kN/m。

(6)格构梁之间土坡面绿化在格构梁施工完毕后恢复。

(8)锚杆施工之前应放线定位,锚杆孔位偏差应不不小于50m%

(9)十坡必须采用无水钻孔.如成孔困难,应套管跟进.钻孔深度应超过锚杆设计长度

0.2m,钻孔容许偏斜不不小于3°。

(10)锚杆放入钻孔前应除污除锈,并清孔洁净,注浆管应伸入孔内距孔底100mm左右。

(H)格构梁底面如下21n范围内锚杆杆体进行防腐处理,采用三漆两布防腐处理,详细

做法为;杆体除锈后涂一层沥青船底漆f包二层沥青玻纤布f刷沥青船底漆f缠二层沥青玻纤

布f再刷一层沥青船底漆一外套塑料波纹管,两端扎紧。

(12)锚杆接头处理

200产

例2@20

林励惭

锚杆布置大样

2、土钉墙施工

土钉采用打入式注浆钢花管土钉(采用中48钢管,8=3.5)。土钉设计抗拔力回填土中

6kN/m;

(2)土钉注浆材料为P.O.42.5R普硅水泥,土钉水灰比0.5P.55,水泥浆应随拌随用;

(3)喷射碎及土钉施工与土方开挖应亲密配合,按照设计规定分层分段开挖,每次开挖

深度L3m,开挖底面应位于各层土钉下300nlm,然后及时修坡和施做支护,严禁超挖欠挖;

(4)喷射碎原材料宜采用P.0.42.5R普硅水泥,洁净中粗砂和粒径不不小于15mm的砾石,

配合比为水泥:砂:石子=1:2:2.5,喷料应搅拌均匀,随拌随用水灰比为0.4〜0.45;

(5)喷射碎完毕7口内需洒水养护,防止喷射碎面层开裂;

(6)上一排土钉、喷射碎完毕24小时后方可进行下一层土方开挖。

(7)土钉墙为钢筋混凝土挡土墙开挖临时支护构造,安全等级为三级。土钉濡施工完毕

后应立取施工钢筋砂挡墙并分层回填压实。

明触

2尘20丘和Ocrn

2@20加僵东加

土包

喷射映样图

6.2微型桩及钢筋混凝土挡墙施工工艺及措施

6.2.1微型桩施工工艺

1.定位放线

在施工图纸上标出微型桩桩位、编号。用全站仪进行精确放线,桩位容许偏差执行《建

筑桩基技术规范》(JGJ120-2023)o

根据放线的位置在原地面上用墨线标出互相垂直日勺两条直线,两直线相交点即为桩中

心点,在两直线上根据桩半径标出桩身位置,桩中心点位置用油漆在地面上标出。

2.工字钢加工

根据设计施工图纸,购置122工字钢,加工长度6米。

3.微型桩成孔

①钻机就位移动钻机至桩位,下放钻杆,钻杆中心线对准桩中心位置,钻头位置符合

桩身位置的限定。

②成孔钻机采用地质钻在土层、卵石层、岩石层中用泥浆循环的措施成孔,桩底进入设

计图纸标高位置,成孔直径300mm。

4.清理桩孔

钻孔到达设计深度后,用洁净钻头在桩孔内旋转不少于2分钟,将孔底沉渣清理洁

净。清完桩孔内的孔底沉渣厚度lOOmmo

5.吊放工字钢

用挖机将加工好的工字钢吊至桩孔上方,校正放入桩孔。吊放完毕后立即进行隐蔽验

收,合格后应立即灌注水泥砂浆。

6.灌注桩体

吊放工字钢的同步拌制10~30mni级配碎石,30mm级配碎石拌制。下碎石同步用清水清

孔完,直至流出清水为止,随即注水泥浆,边灌注边提注浆管,注浆导管埋入水泥浆2〜3m,

严禁注浆管提出浆面。灌注水泥浆直至桩孔中上翻的J水泥浆中不含泥浆为止,因浆液水灰比较

大,在桩体终凝之前应对桩体进行多次补浆,补浆时应将注浆管插入到液面如下不不不小于

1Xo

7、微型桩灌注完毕

微型桩低压灌注完毕,将钻机移至下一桩孔,进行下一桩孔的成孔工作。

6.2.2钢筋混凝土挡墙

碎挡墙及底板设计强度C25,钢筋保护层厚度35mm。

(2)钢筋表中钢筋长度不能作为下料长度。下料时应在图示长度日勺基础上,计算保护层

引起的长度折减、板面倾斜引起的长度变化、弯钩等值。

(3)在挡土墙最下方设置1排泄水孔,距地面高度500mm,泄水孔间距2.0m,泄水孔直

径100mm,材质为硬质PVC塑料管(壁厚5mm),末端500mm做成花管,泄水孔尾部需设置

砂砾反滤层。砂砾层厚2300mm,上下用粘土扎实。

(4)挡墙每隔15-20m设置变形缝,变截面处也需设置变形缝,缝宽度20-30mm,

沿缝的三边堵塞沥青板。

(5)墙后及墙下填土必须分层扎实,根据压实机械确定分层厚度,回填料采用透水性好的粗粒

砾质粘土,填料密实度应不不不小于93%口

(6)挡墙施工时墙后土体放坡坡比可在保证安全的

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