CN114077772B 一种智控液压系统的功能回路仿真建模方法 （潍坊嘉腾液压技术有限公司）

一种智控液压系统的功能回路仿真建模方法本发明公开了一种智控液压系统和智控液2液压执行单元，所述液压执行单元包括液压执行元件以及设进油口和/或出油口处的高速开关阀组，所述高速开关阀组包括多个能够独立启闭的开关阀，通过调整所述开关阀的开启数量能够调节所述液压执行元件的进油口和/或出油口处多参数检测集成复合传感器，所述变量泵的泵入口控制单元，所述控制单元能够接收所述多参数检测集成复合传感依内部程序或手动操作调整所述液压执行元件的进油口或出油口处的高速开关阀组的开将所述多参数检测集成复合传感器检测到的流量、压力信号拟合为电路中的电流i和将所述高速开关阀组中的各所述开关阀拟合为电路中的开关阀并列启闭油口开度大小的高速开关阀组的组成拟合为由多个所述开关电阻并联形通过上述拟合，以将所述液压执行元件的流量信号拟合为电流信号进所述液压执行元件为液压马达，且所述液压马达拟合为电路中的可变电阻进行仿真；且当所述压马达的进油口与所述高速开关阀组之间设置有第一螺旋管，和/或所述液压马管分别拟合为电路中并联的电容C和电感L的LC并联电路所述变量泵为径向柱塞泵或轴向柱塞泵，且所述变量泵的排量的所述多参数检测集成复合传感器还包括检测仪，所述检测仪能够将所述多3所述液压执行元件为液压马达，且所述液压马达的进油口与所述高置有第一螺旋管，和/或所述液压马达的出油口与所述高速开关阀组之间设置有第二螺旋所述第一螺旋管和第二螺旋管在计算仿真中的固有频率为LC开平方4[0001]本发明涉及液压技术领域，具体涉及一种智控液压系统的功能回路仿真建模方马达)进出油口的油液p和流量q等可进行实施数据采集，这样液压元件的进出口的功率密5于所述液压执行元件的进油口和/或出油口处的高速开关阀组，所述高速开关阀组包括多部程序或手动操作调整所述液压执行元件的进油口或出油口处的高速开关阀组的开关阀测集成复合传感器检测信号转化为数字信号6马达的进油口与所述高速开关阀组之间设置有第一螺旋管，和/或所述液压马达的出油口小的高速开关阀组的组成拟合为由多个所述开关电阻并联形成的并联电路；通过上述拟信号进行仿真，将压力信号和流量信号的所反映的功率信号拟合为电功率信号进行仿真，通过调整仿真电路中的电流信号或电压信号或电功率以适应所述液压执行元件的负载端[0024]所述液压执行元件为液压油缸，将所述液压油缸拟合为电路中的变压器进行仿旋管分别拟合为电路中并联的电容C和电感L的LC并联电路进关阀组的设置能够有效调整进出液压执行元件的液压油的流量的大小以及油压的高低以[0029]多参数检测集成复合传感器可实时监控执行单元的进出油口的油液p和流量q等78调节内部阀的开度或者调整内部叶轮直径等方式实件的进油口和/或出油口处的高速开关阀组60，所述高速开关阀组60包括多个能够独立启闭的开关阀61，通过调整所述开关阀61的开启数量能够调节所述液压执行元件的进油口速开关阀组的开关阀61的开启数量、通过控制泵排量数字总线120控制所述变量泵30的排压执行元件的负载端的负载变化。所述控制单元10可以为为PLC或者是计算机采集和控制9[0053]本发明所提供的智控液压系统还包括设置于变量泵30的泵入口和油箱之间的过载要求；以及设置于回油路中的散热器160，以对回油路中的液压油经散热之后再排进油所述液压马达50的出油口与所述高速开关阀组60之间设置有第二螺旋管180。螺旋管结构少脉动沿管路传播，同时螺旋管用于智控液压系统中使其具有明显感抗液阻的液压元件，启闭油口开度大小的高速开关组60的组成拟合为由多个所述开关电阻62并联形成的并联所述多参数检测集成复合传感器70对数据的历史采