矿井测风工岗位职责及手指述安全确认培训

矿井测风工岗位职责及手指述安全确认培训CONTENTS目录01岗位概述与重要性02核心工作职责与工作内容03作业工具与仪器设备管理04岗位危险源辨识与风险防控CONTENTS目录05手指口述安全确认操作规范06测风作业流程与技术标准07报表管理与数据应用01岗位概述与重要性测风工岗位定义与职责定位岗位定义矿井测风工是在煤矿井下或其他矿山的隧道、巷道中，进行测量并掌握风向、风速、温度等数据，保障煤矿、矿山生产安全和工作环境稳定的专业人员，需经专业技术培训、考试合格并取得操作资格证后持证上岗。核心职责定位作为煤矿安全生产的重要岗位，测风工对本业务范围内的“一通三防”工作负直接责任，是矿井通风系统的“监测者”与“调控者”，通过精准测量与数据分析，确保各用风地点风量、风速符合《煤矿安全规程》规定。与通风系统的关联性测风工需熟悉矿井通风系统，掌握各地点的计划风量、风量变化情况及原因，发现通风问题及事故隐患及时处理并报告领导，为通风系统优化、风量调配及通风设施维护提供关键数据支持。矿井通风安全的核心保障作用保障矿工生命安全与健康矿井通风通过持续供给新鲜空气、稀释并排出瓦斯、粉尘等有害气体及热量，确保井下各用风地点空气质量符合《煤矿安全规程》要求，是预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸、中毒窒息等事故，保障矿工生命安全与身体健康的首要防线。维持矿井正常生产作业条件适宜的风量、风速能为采掘工作面、机电硐室等提供良好的作业环境，避免因瓦斯超限、温度过高或粉尘浓度超标导致停产，确保矿井生产系统的连续稳定运行，是煤矿实现安全生产和高效生产的基础保障。优化矿井通风系统稳定性通过科学测定风量、风压，分析漏风情况，及时调整通风系统，确保风流稳定、按需分配，可有效防止风流紊乱、反向等现象，提升矿井应对生产布局变化及突发情况的通风调控能力，保障通风系统的长期可靠运行。为安全决策提供数据支撑测风工作获取的风量、风速、温度等数据，是矿井瓦斯等级鉴定、反风演习、通风阻力测定、风机性能测试等安全技术工作的基础依据，为制定和优化通风安全技术措施、排查治理通风隐患提供精准的数据支持，提升安全管理决策的科学性。持证上岗要求与资质管理

持证上岗基本要求测风工必须经过专业技术培训，考试合格后取得操作资格证，方可上岗作业，严禁无证或持过期证件上岗。

岗位资质与经验要求需熟悉矿井通风系统及相关安全规程，具备一定的工作经验，能独立完成各项测风任务及应急处置工作。

资质证件管理规范操作资格证应妥善保管，按规定进行复审和校验，确保证件在有效期内，不得转借、涂改或伪造。

培训与考核机制定期参加安全技术、业务知识培训，不断提升安全技术素质和业务水平，考核合格后方可继续从事测风工作。02核心工作职责与工作内容矿井风量测定与调配管理

风量测定范围与周期负责矿井总进回风巷、采区进回风巷、采掘工作面等主要用风地点的风量测定，每旬至少全面测风1次，采掘工作面需根据生产需要随时测风。

测定参数与标准要求测定内容包括风量、风速、温度、气压等，确保各用风地点风量符合《煤矿安全规程》规定，风速调配不超过规定范围，局扇严禁出现循环风。

风量调配原则与方法根据矿井生产布局和配风计划，合理调节风量，优先保障采掘工作面等重点区域用风需求；出现风量丢失或漏风现象时，及时查明原因并采取措施处理。

数据记录与报表管理测风数据需真实准确，原始记录完整规范，按要求填写井下测风牌板；负责旬、月、季、年度风量报表的编制与上报，确保报出及时、数据清晰。通风参数监测与数据记录规范核心监测参数及标准要求

需监测风量、风速、温度、瓦斯浓度等参数。风量需满足各用风地点配风标准，风速不得超过《煤矿安全规程》规定上限，采掘工作面温度不超过26℃，瓦斯浓度严禁超过1.0%。测风方法与操作规范

采用侧身法或线路法测风，测风时风表与风流方向垂直，在断面内均匀移动。高风速选用高速风表（测量范围≥10m/s），低风速选用中低速风表，每次测量至少重复3次取平均值。数据记录与牌板管理要求

原始数据需记录测风地点、断面尺寸、风速、风量、温度、测定时间及仪器编号。测风牌板应悬挂在测风站显眼位置，填写内容包括测定日期、风量、风速、温度及测定人，数据需清晰可辨。数据上报与存档规定

每日整理测风数据，编制日报表；每旬进行全矿风量汇总，形成旬报表；每月底完成月度通风报表并上报通风管理部门。原始记录保存期限不少于3年，电子数据需定期备份以防丢失。测风牌板设置与报表制作要求

测风牌板设置规范按规定要求在测风地点挂设测风牌板，内容填写需准确清晰，包含风量、风速、温度等关键数据及测定时间，确保牌板信息与现场实际测风结果一致。

测风报表填报周期负责旬、月、季、年度报表及本区有关报表的制作，报表需及时报出。每旬对各大巷测风地点和各个槽口进行3次测量取平均值计算风量，每月初制定井下各地点配风计划。

报表数据质量要求报表数据必须真实可靠，测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，原始记录完整，数字准确无误，严格按照矿井风量计算配风标准及管理制度执行填报。反风演习与瓦斯鉴定配合工作反风演习中的风量测定职责参与矿井反风演习，负责测定反风前后各关键地点的风量、风速及风压变化，确保反风设施功能有效，数据准确可靠并及时整理上报。瓦斯鉴定期间的参数监测在矿井瓦斯鉴定工作中，配合测定各用风地点的风量、温度、气压等参数，为瓦斯等级鉴定提供基础数据支持，保障鉴定结果的准确性。数据检查与整理协作对反风演习和瓦斯鉴定过程中采集的数据进行仔细检查、核对与整理，确保数据真实完整，协助相关部门完成报告编制和结果分析。主扇与局扇运行状态监测职责

主扇外部漏风率测定按规定定期测定主扇外部漏风率，确保其符合《煤矿安全规程》要求。经常监控主扇水柱计变化，及时更换蒸馏水，保证监测数据准确。

局扇出口风量测定按时测定局部通风机出口风量，确保数据真实可靠，为各掘进工作面配风提供依据。严格禁止局扇出现循环风现象，发现问题立即汇报处理。

主扇运行参数监控监测主扇的风量、风压等关键运行参数，掌握其变化规律。参与主扇性能测定工作，汇总分析测定数据，为通风系统优化提供技术支持。

局扇运行状态检查检查局部通风机的运行状况，包括风机是否正常供风、有无异常声响、风筒连接是否严密等。确保局扇及其附属设施完好，保障掘进工作面通风安全。03作业工具与仪器设备管理风表类型与技术参数要求

常用风表类型及适用范围测风工常用风表类型需根据测量风速范围选择，如某型风表测量范围为**—**m/s，适用于不同风速环境下的精准测量。

风表核心技术参数标准风表需符合开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号等技术要求，确保测量数据准确。

配套仪器技术参数要求秒表应选用最小刻度值为**秒的**型，确保计时精度；电子气压计等仪器也需符合相关技术标准，保障测风工作顺利进行。秒表与气压计的规范使用方法

秒表的基础检查与校准使用前检查秒表开关及指针灵活性，外壳螺丝无松动，确认最小刻度值符合测量精度要求（如**型秒表最小刻度值**秒），并核对校正有效期。

秒表的操作流程与计时规范启动时确保手指稳定按压开关，避免误触；计时过程中保持秒表垂直放置，避免剧烈晃动；停止后立即记录数据，同时进行归零操作，确保下次使用准确性。

电子气压计的参数设置与校准开机后检查显示屏清晰度及电量，根据测风地点海拔设置基准气压值，测量前需与标准气压计进行对比校准，误差应控制在±0.5kPa以内。

气压计的数据读取与记录要求待气压计数值稳定后（通常需3-5分钟）读取数据，精确至小数点后一位；记录时需同时标注测量时间、地点及环境温度，数据异常时应立即复检并更换备用设备。

仪器使用后的维护与存放使用完毕后，秒表需清洁外壳并关闭电源；气压计应擦拭传感器探头，放入防潮包装盒内；所有仪器需存放于干燥、通风环境，避免阳光直射和剧烈震动。仪器日常检查与维护保养标准

风表检查标准检查开关、回零装置及指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，确保风表校正曲线对号，测量范围符合**—**m/s要求。

秒表检查标准确认开关和指针灵活，最小刻度值符合**秒标准，确保计时准确无误，无卡滞现象。

电子气压计检查标准检查显示屏清晰，按键灵敏，测量数据稳定，定期校准，确保气压、温度等参数测量精度符合规定。

仪器维护保养要求轻拿轻放，避免碰撞；使用后及时清洁，存放于干燥通风处；定期送专业机构校验，确保仪器处于良好工作状态。仪器故障应急处理与校准流程常见仪器故障识别与处理风表故障表现为指针卡滞或读数异常，应立即停止使用并启用备用风表；秒表计时失灵时，需更换备用秒表并记录故障仪器编号；电子气压计显示紊乱时，应检查电池电量或重启设备，无效则采用机械气压计替代。故障应急处置原则与步骤遵循"安全优先、数据可靠"原则，发现故障立即停止测风作业，撤离至安全区域；检查仪器故障部位并尝试初步修复，无法修复时启用备用仪器；对已采集的可疑数据进行标记，重新测定并记录故障处理过程，及时上报通风调度。仪器定期校准与维护要求风表每半年送专业机构校准一次，确保测量误差≤±0.2m/s；机械秒表每月校验一次，最小刻度值偏差超过0.1秒必须更换；电子气压计每季度与标准气压计比对，误差超过±5Pa时进行校准；仪器存放于干燥防潮箱，使用后及时清洁保养，建立《仪器校准维护台账》并记录每次校准结果。应急备用仪器配置与管理每个测风班组应配备不少于2套备用仪器（含风表、秒表、气压计），存放于防爆仪器箱并定期检查完好性；备用仪器与常用仪器分开编号管理，确保故障时3分钟内完成替换；每月对备用仪器进行通电测试和功能检查，保证随时可用。04岗位危险源辨识与风险防控作业区域顶帮支护安全风险01风险表现：顶帮支护不完好易伤人作业区域内若顶帮支护存在松动、变形、缺失等不完好情况，可能发生片帮、冒顶等事故，对测风人员造成人身伤害。02预防措施：严格执行敲帮问顶制度测风前必须对作业区域顶帮进行敲帮问顶，使用长柄工具检查顶板及两帮围岩稳定性，及时处理松动岩块、伞檐等隐患，确保支护完好。03风险确认：手指口述顶帮支护状态手指指向测风地点顶帮：口述“测风地点顶板、两帮支护完好，无片帮、冒顶风险，符合安全要求，确认完毕。”瓦斯超限应急处置流程

立即断电撤人发现瓦斯超限时，第一时间切断作业区域电源，组织现场人员沿避灾路线有序撤离至安全区域，并立即向矿调度室汇报。

设置警示标识在超限区域入口处悬挂“瓦斯超限，严禁入内”警示牌，并拉起警戒线，禁止无关人员进入，防止事故扩大。

汇报与启动预案向通风调度和矿调度室详细报告瓦斯超限地点、浓度、波及范围等情况，启动矿井瓦斯事故应急救援预案，通知相关部门和人员赶赴现场。

现场勘查与处理通风专业人员携带瓦斯检定器等设备进入现场，查明瓦斯超限原因，采取加强通风、封闭漏风等措施降低瓦斯浓度，待浓度降至安全范围后方可恢复作业。仪器设备故障导致的数据风险

风表故障风险风表开关、回零装置或指针失灵，外壳及螺丝松动，未使用对应校正曲线，将直接导致风速测量数据失真，影响风量计算准确性。

秒表故障风险秒表开关或指针不灵活，计时精度下降，最小刻度值不满足测量要求，会造成测风时间记录偏差，进而导致风速计算错误。

气压计与皮托管故障风险电子气压计数据异常，皮托管中心孔或管壁孔堵塞，压差计玻璃管破损、液体不合要求等，将影响风压、气压等参数测定的准确性。

数据失真后果仪器故障导致风量、风速等关键数据不准确，可能造成用风地点风量不足或超限，无法有效预防瓦斯积聚、粉尘超标等安全隐患，严重时引发安全事故。通用安全风险预防控制措施

01作业环境安全控制作业前必须进行敲帮问顶，检查顶帮支护完好情况，确保无片帮、冒顶风险。测风地点需选择断面规整、前后10-15米无障碍物及拐弯的区域，确保符合测风要求。

02瓦斯超限应急处置作业中若检测到瓦斯超限，必须立即停止作业，切断电源，组织人员撤离至安全区域，并在入口处悬挂警示牌和栅栏，严禁无关人员进入，同时立即汇报调度室。

03仪器设备检查校验测风前需检查风表、秒表、皮尺等工具完好性，确保风表开关灵活、指针归零，秒表刻度清晰，仪器在校验有效期内。电子气压计等设备需检查电量充足、数据显示正常。

04操作流程标准化管控严格执行测风操作规程，采用侧身法或线路法测定风速，测量断面时确保皮尺拉紧、读数准确。局扇供风严禁出现循环风，风速调配必须符合《煤矿安全规程》规定范围。05手指口述安全确认操作规范手指口述操作法基本原理核心定义与作用机制手指口述安全确认法是通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、正确操作目的的一种安全确认方法，旨在防止判断和操作失误，从而预防事故。操作四要素协同原则该方法要求操作者在作业中，对安全有关的每一道关键工序、每一处关键部位、每一个关键环节，通过心想其流程、眼看其状态、手指其位置、口述其确认内容，实现“指-述-做”三位一体的协同，确保操作精准无误。关键行为规范与标准动作上，要求上身保持直立，眼睛注视确认对象，右手用力挥臂由上向下，食指指向对象；口述时需大声说出关键确认内容，语言包含“对象+状态+标准”三要素，如“测风站支护完好，符合测风要求”，最终以“OK”或“确认完毕”结束。班前工具检查确认流程

测风仪器完好性检查检查风表开关、回零装置及指针灵活性，外壳螺丝无松动，确认风表校正曲线对号；秒表开关和指针灵活，最小刻度值符合要求；电子气压计等仪器部件齐全、显示正常。

辅助工具配备确认确认皮尺、记录本、测风牌板等工具携带齐全，皮尺无破损、刻度清晰，记录本纸张充足，确保满足现场测量及记录需求。

工具性能校验要求风表需在测量范围**—**m/s内校验灵敏性，秒表进行计时测试确保误差在允许范围，所有仪器经检查确认完好后，方可入井作业，杜绝因仪器故障导致测量数据不准确。

手指口述确认动作手指各类工具，口述："风表、秒表、皮尺等工具齐全完好，性能符合测风要求，确认完毕。"测风站环境安全确认要点顶帮支护与障碍物检查测风站前后10-15米巷道顶帮支护必须完好，无空顶片帮、无障碍物，确保作业空间安全。通过敲帮问顶排查松动岩块，清理断面内杂物以保障测风准确性。瓦斯与有害气体监测作业前检测测风区域瓦斯浓度，若超限立即执行断电、撤人、挂警示牌措施。确保测风站无瓦斯积聚风险，通风系统稳定可靠方可开始作业。断面规整性与通风条件测风站应设在平直巷道，断面规整且无明显变化，前后10米内无拐弯或风流扰动因素。测量断面尺寸并计算有效通风面积，确保符合《煤矿安全规程》测风标准。现场安全警示与防护检查测风区域是否有电机车通行、架空线高度是否符合安全距离，设置警示标识禁止非作业人员进入。作业人员必须穿戴齐全劳保用品，确认自救器等防护设备完好。断面测量与风速测定确认步骤

测风站断面测量操作选择测风站或巷道平直段，使用皮尺测量巷道宽度和高度，计算断面积。确保测风站前后10-15米无障碍物、支护完好、断面规整，符合《煤矿安全规程》要求。

测风方法与风表选择根据预计风速选择合适风表（如低速风表测量0.3-5m/s，高速风表测量5-20m/s），采用侧身法或线路法测定。侧身法时，测风员背靠巷道壁，手臂垂直于风流方向伸直，风表叶片迎向风流均匀移动。

风速测定与数据计算使用秒表记录风表运行时间（通常60秒），读取风表示值，结合校正曲线计算实际风速。测量3次取平均值，按公式“风量=断面积×平均风速×60”计算风量，确保数据精确到小数点后一位。

手指口述确认要点手指测风站：“测风地点断面测量、计算正确符合要求”；手指风表：“测风方式选择正确，风速符合规定要求”；手指记录：“风量测定计算正确，风量XXX立方米/分，符合规定”。测风牌板填写规范确认填写内容完整性要求测风牌板需完整填写测定日期、时间、地点、测定人、风量、风速、温度等核心数据，确保信息全面无遗漏。数据准确性与规范性填写数据必须与原始记录一致，字迹清晰、无涂改，单位标注正确（如风量单位为m³/min，风速单位为m/s），数值精确到小数点后一位。牌板信息时效性要求测风数据应在测定完成后立即填写，确保牌板信息与现场实际情况同步，每旬全面测风后需及时更新牌板内容。手指口述确认流程手指指向测风牌板，口述：“测风牌板填写完整、数据准确、字迹清晰，符合规定要求，已确认。”班末工作收尾确认流程数据整理与记录确认将当班测量的风量、风速、温度等数据准确填写至测风手册、报表及井下测风牌板，确保数字清晰、无遗漏，核对数据计算结果符合规定要求。测风工具存放与状态确认检查风表、秒表、皮尺等工具是否完好，清理干净后按规定存放，确保下次使用时性能可靠，避免因工具损坏影响后续测量工作。作业区域安全状态复查再次检查测风站及作业区域支护、通风设施是否完好，有无遗留安全隐患，确认瓦斯浓度、顶帮情况等符合安全标准，方可离开作业现场。工作交接与汇报确认向值班领导或接班人员详细汇报当班测风情况、发现的问题及处理结果，重要数据和异常情况需重点说明，确保信息传递准确无误，形成工作闭环。06测风作业流程与技术标准测风站设置标准与选择要求

01测风站基本设置标准测风站应设在平直巷道中，本身长度不得小于4米，附近至少要有10-15米断面无明显变化的巷道，且不得设在风流分支或汇合处附近，测风站内不能有障碍物，并应挂有记录牌并注有编号。

02测风站环境与支护要求测风站必须墙石平坦，顶板、两帮支护完好，无空顶片帮，测风站前后20米范围内不得有杂物沉积，确保不影响测风准确性，符合测风地点支护完好、断面规整的要求。

03井下测风地点选择原则测风地点应选择在矿井、一翼、水平的进回风巷，采掘工作面进回风巷，井下爆破材料库和主要用风碉室等地点。主要风道测风工作应在测风站内进行，无测风站地点应选在断面规整、前后10米无拐弯和障碍物的直线巷道。风量测定方法与计算规则

测风地点选择标准主要风道测风应在测风站内进行，测风站需设在平直巷道中，长度不小于4米，前后10-15米断面无明显变化且无障碍物；无测风站地点应选择断面规整、支护良好、前后10米无拐弯和障碍物的直线巷道。

风表选择与测风方式根据测量风速范围选用合适风表，常用定点测风和线路测风两种方法。侧身法测风时，测风员背靠巷道壁，手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并均匀移动，测得风速需乘以校正系数消除人体影响。

风量计算公式与要求风量（Q）=断面面积（S）×平均风速（V），单位为立方米/分。断面测量需精确计算，风速测定应符合规定，测风过程中需避开行人、行车频繁时间及风门开关时段，确保数据准确。

数据记录与牌板填写测风数据需现场记录，包括风量、风速、温度等，即时填写测风牌板，内容应准确清晰。每月初制定配风计划，每旬对各大巷测风地点和槽口测定3次取平均值计算风量，数据需纳入旬、月、季、年度报表并及时上报。风速调节与风量分配技术规范

风速调节标准与限制风速调配必须严格控制在《煤矿安全规程》规定范围内，严禁局部通风机出现循环风现象，确保风流稳定与作业安全。

风量分配基本原则根据各用风地点实际需求配足风量，每月初制定井下各地点配风计划，对采掘工作面等重点区域按计划优先分配，保证有效通风。

风量调节操作要求发现风量不足或异常时，应及时汇报并查明原因，通过调节通风设施等手段进行处理，确保各巷、各工作面风量符合规定标准。

测风数据应用与反馈基于实测风量、风速数据，动态分析风流变化情况，为风量调节提供依据，确保分配方案科学合理，满足安全生产通风需求。特殊工况下的测风作业要求

瓦斯超限区域测风作业作业区域内瓦斯超限时，必须立即断电、撤人、挂网、挂警示牌，并经检查处理确认安全后方可进行测风作业，严禁在瓦斯超限环境下冒险操作。巷道贯通期间测风作业巷道贯通时，测风工需做好通风系统调整工作，密切监测贯通前后风流变化，确保贯通区域风量、风速符合规定，防止风流紊乱引发安全事故。反风演习期间测风作业参与矿井反风演习时，测风工应严格按照反风演习计划和测量规定，准确测定反风前后各关键地点的风量、风压等参数，认真做好数据检查整理与汇总工作。顶帮支护不完好区域测风作业作业区域顶帮支护不完好易伤人，测风前必须进行敲帮问顶，处理掉危岩悬矸，确认支护安全后方可作业，确保工作环境无垮塌风险。07报表管理与数据应用旬月季度报表编制规范报表编制周期要求测风工需严格按照每旬、每月、每季度及年度的周期要求，完成对应报表的编制工作，确保数据上报及时，满足矿井通风管理的时效性需求。报表核心内容构成报表应包含矿井总进风量、总回风量、各翼各中段及主要用风地点的风量、风速、温度等关键数据，同时需体现风量分配情况、漏风分析及整改措施建议。数据填写规范标准数据