2026防排烟设备检修试题及答案

2026防排烟设备检修试题及答案一、单项选择题1.根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251，防排烟系统季度巡检时，活动挡烟垂壁的手动启动运行试验应抽查的比例是（）A.不少于10%且不少于1件B.不少于20%且不少于2件C.不少于30%且不少于3件D.全数检查答案：A解析：依据GB51251-2017第9.0.3条文说明，季度功能检测时，活动挡烟垂壁、自动排烟窗按不少于10%且不少于1件的比例抽查，联动试验时按防烟分区全数测试。2.机械加压送风系统余压值检测时，前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）与走道之间的余压值应符合的要求是（）A.25Pa~30PaB.30Pa~40PaC.40Pa~50PaD.50Pa~60Pa答案：A解析：依据GB51251-2017第3.4.4条，机械加压送风量应满足走廊至前室至楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列规定：1前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差应为25Pa〜30Pa；2楼梯间与走道之间的压差应为40Pa〜50Pa。3.排烟防火阀在检修过程中，发现其关闭温度设定值不符合规范要求，下列属于合格设定值的是（）A.70℃B.150℃C.280℃D.320℃答案：C解析：排烟防火阀是安装在排烟系统管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门；70℃为通风空调系统防火阀动作温度，150℃为公共建筑厨房排油烟管道防火阀动作温度。4.对常闭加压送风口进行检修时，手动开启后复位应灵活可靠，其手动操作力不应大于（）A.100NB.150NC.200ND.250N答案：B解析：依据GB51251-2017第6.2.3条，常闭送风口、排烟阀或排烟口的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3m~1.5m之间便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动操作装置的操作力不应大于150N。5.排烟口风速检测时，风速仪的探头应正对气流方向，同一测点应至少读取（）次读数，取平均值作为该测点的风速值。A.2B.3C.4D.5答案：B解析：风速检测时，每个测点连续读取3次数据，每次读数间隔不小于1s，取算术平均值作为该测点风速，测量值偏差不应大于10%。6.某建筑防排烟系统采用无机玻璃钢风管，检修时发现风管表面出现轻微泛霜，下列处理方式正确的是（）A.无需处理，属于正常现象B.打磨后涂刷耐火涂料2遍C.更换对应段风管D.采用玻璃纤维布加环氧树脂修补答案：A解析：无机玻璃钢风管表面轻微泛霜是其原材料中卤水析出的正常现象，不影响风管耐火性能及结构强度，无需特殊处理；若出现开裂、孔洞、分层等缺陷时需按要求修补或更换。7.防排烟系统联动检修时，触发同一防烟分区内的两只独立火灾探测器，下列设备动作逻辑不符合规范要求的是（）A.该防烟分区内所有常闭排烟口开启B.该防烟分区对应排烟风机启动C.该防烟分区所在防火分区内所有活动挡烟垂壁下降D.该防烟分区对应补风机联动启动答案：C解析：依据GB51251-2017第5.2.5条，活动挡烟垂壁应具有火灾自动报警系统自动启动和现场手动启动功能，当火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联动相应防烟分区的全部活动挡烟垂壁，60s以内挡烟垂壁应开启到位，仅需联动着火防烟分区的挡烟垂壁，无需覆盖整个防火分区。8.机械排烟系统检修时，测得某排烟口的风速为12m/s，下列判断正确的是（）A.符合规范要求，无需调整B.超出规范限值，应减小风口开度C.低于规范限值，应增大风口开度D.风速超标，必须更换该排烟口答案：B解析：依据GB51251-2017第4.4.12条，排烟口的风速不宜大于10m/s，该排烟口风速12m/s超出限值，可通过调整风口开度、调整对应支管风阀开度等方式降低风速，无需直接更换风口。9.下列防排烟设备部件中，不属于年度检修时需要全数检查的是（）A.排烟防火阀B.送风口C.排烟风机控制柜D.柔性短管答案：D解析：年度检修时，排烟防火阀、送风口、排烟口、风机控制柜均需全数检查动作功能、信号反馈等，柔性短管只需抽查不少于20%且不少于2处检查有无破损、老化、松动等问题。10.对防排烟系统的远程控制功能进行检修时，在消防控制室手动启动排烟风机，风机应在（）内正常启动并反馈信号。A.3sB.5sC.10sD.15s答案：A解析：依据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116要求，消防联动控制器发出启动信号后，受控设备应在3s内反馈动作信号，若存在延迟需检查供电线路、控制模块及设备本身故障。二、多项选择题1.防排烟系统月度巡检的内容包括（）A.防排烟风机外观检查B.风机控制柜带电状态检查C.送风口、排烟口外观及标识检查D.活动挡烟垂壁联动试验E.排烟防火阀手动关闭试验答案：ABC解析：月度巡检内容主要为外观检查、带电状态检查、标识检查等，活动挡烟垂壁联动试验属于季度检修内容，排烟防火阀手动关闭试验属于半年检修内容。2.下列关于防排烟风机检修的要求，说法正确的有（）A.风机外壳接地电阻应不大于4ΩB.风机叶轮与机壳的间隙应均匀，最小间隙不应小于2mmC.风机轴承润滑油每半年应补充或更换一次D.风机运行时的噪声值不应大于85dB(A)E.风机出口处的柔性短管应采用不燃或难燃材料制作答案：ABCD解析：E选项错误，防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料制作，不得使用难燃材料；其余选项均符合设备检修规范要求，风机接地电阻≤4Ω，叶轮与机壳最小间隙≥2mm避免摩擦，润滑油每半年更换一次，运行噪声不大于85dB(A)。3.活动挡烟垂壁检修时，出现无法正常下降的故障，可能的原因有（）A.控制模块故障B.联动逻辑错误C.挡烟垂壁导轨卡阻D.驱动电机供电线路断路E.感烟探测器故障答案：ABCD解析：挡烟垂壁无法下降的原因包括控制端故障（控制模块、联动逻辑、供电线路）、设备端故障（导轨卡阻、电机损坏）；感烟探测器故障仅会影响自动联动触发，现场手动启动时挡烟垂壁仍可正常下降，不属于无法下降的共性原因。4.对机械加压送风系统的余压值进行检修调试时，可调整的参数包括（）A.送风机的转速B.送风管道上的电动调节阀开度C.余压阀的设定值D.疏散门的开启力E.送风口的开启数量答案：ABCE解析：余压值调整可通过调整送风机转速改变总送风量、调整支管电动调节阀开度改变区域送风量、调整余压阀泄压阈值、调整同区域常开送风口开启数量实现；疏散门开启力是余压值达标后需要验证的参数，不可通过调整疏散门开启力改变余压值。5.排烟防火阀检修时，下列属于不合格情况的有（）A.阀门关闭后漏风量为0.12m³/(min·m²)B.手动关闭操作力为180NC.阀门耐火完整性试验时长为0.8hD.280℃时熔断器动作时间为12sE.阀门关闭后信号未反馈至消防控制室答案：BCE解析：A选项合格，排烟防火阀关闭后漏风量不应大于0.15m³/(min·m²)；B选项不合格，手动操作力不应大于150N；C选项不合格，排烟防火阀耐火完整性不应低于1h；D选项合格，熔断器在280℃±5℃环境下应在30s内动作；E选项不合格，阀门关闭信号必须反馈至消防控制室。6.防排烟系统风管检修时，下列需要立即整改的缺陷有（）A.金属风管法兰螺栓间距为250mmB.风管穿越防火分区处未设置防火套管C.风管吊架间距为2.8m，风管直径为1200mmD.风管接口垫片采用橡胶材质E.风管明显处未设置系统标识答案：BDE解析：A选项合格，金属风管法兰螺栓间距不应大于300mm；B选项不合格，风管穿越防火分区处应设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；C选项合格，风管直径或长边尺寸大于1000mm时，吊架间距不应大于3m；D选项不合格，风管接口垫片必须采用不燃材料，橡胶属于可燃或难燃材料，不得使用；E选项不合格，风管应按系统设置明显的流向、功能标识。7.下列关于自动排烟窗检修的要求，说法正确的有（）A.手动开启力不应大于100NB.联动启动时应在60s内完全开启C.温控释放装置的动作温度应为70℃±5℃D.自动排烟窗的联动触发信号为同一防火分区内的两只独立火灾探测器E.设置在高位不便于手动操作的排烟窗应设置机械应急开启装置答案：ABCE解析：D选项错误，自动排烟窗的联动触发信号是同一防烟分区内的两只独立火灾探测器，不是防火分区；其余选项均符合规范要求：自动排烟窗手动操作力不应大于100N，联动启动后60s内完全开启，温控释放装置动作温度为70℃±5℃，高位设置的排烟窗应配套机械应急开启装置。8.防排烟系统竣工验收后5年，进行年度检修时，下列部件需要强制更换的有（）A.排烟防火阀的易熔片B.风机轴承C.280℃熔断器D.柔性短管E.控制柜内的交流接触器答案：AC解析：易熔片、280℃熔断器属于热敏元件，使用寿命一般为5年，到期需强制更换；风机轴承、柔性短管、交流接触器无强制更换要求，仅需在检查发现缺陷时更换。9.对补风系统进行检修时，下列检测结果符合规范要求的有（）A.补风口风速为8m/sB.补风管道耐火极限为0.75h，设置在吊顶内C.机械补风量为排烟量的60%D.补风口设置在储烟仓下方，与排烟口水平距离为4mE.补风系统直接从室外引入空气答案：ACE解析：B选项错误，补风管道耐火极限不应低于1.0h；D选项错误，补风口与排烟口水平距离不应小于5m；其余选项均符合要求：补风口风速不宜大于10m/s，机械补风量不应小于排烟量的50%，补风系统应直接从室外引入空气。10.消防控制室对防排烟系统的控制功能检修时，应实现的控制要求包括（）A.能显示防排烟风机的电源状态B.能显示排烟阀、排烟防火阀的启闭状态C.能手动控制防排烟风机的启停D.能显示系统的手动、自动工作状态E.排烟风机启动后，能联动停止对应区域的空气调节系统答案：ABCDE解析：所有选项均符合《火灾自动报警系统设计规范》GB50116对防排烟系统远程控制功能的要求。三、判断题1.防排烟风机的供电线路应采用耐火线缆，检修时测得线路绝缘电阻值为0.3MΩ，符合规范要求。（×）解析：消防供电线路绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，0.3MΩ不符合要求，需排查线路破损、受潮等问题。2.某地下车库排烟系统的排烟支管上设置的排烟防火阀，平时呈关闭状态，火灾时联动开启，温度达到280℃时关闭。（×）解析：排烟防火阀平时呈开启状态，常闭的是排烟阀（排烟口）。3.对机械加压送风系统进行检修时，开启前室3层的常闭送风口，对应送风机应联动启动。（√）解析：依据规范要求，常闭送风口开启的动作信号可作为联动触发信号，联动启动对应加压送风机。4.活动挡烟垂壁下降到位后，其底边距地面高度为1.5m，不符合挡烟高度要求，需调整。（×）解析：挡烟垂壁的挡烟高度不应小于0.5m，1.5m满足要求，无需调整。5.排烟系统采用镀锌钢板风管时，检修发现风管表面有轻微锈蚀，打磨除锈后涂刷防锈漆即可继续使用。（√）解析：轻微锈蚀未影响风管结构强度及壁厚时，打磨除锈后做防腐处理可正常使用，锈蚀深度超过壁厚1/10时需更换。6.防排烟风机控制柜处于手动状态时，火灾自动报警系统无法自动启动风机，属于正常情况。（√）解析：控制柜处于手动状态时，仅接受现场手动操作及消防控制室远程手动操作，自动联动信号无法触发风机启动，符合控制逻辑要求。7.某建筑高度为52m的办公楼，其楼梯间常开送风口的风速检测值为12m/s，符合规范要求。（×）解析：加压送风口的风速不应大于7m/s，12m/s超出限值，需调整。8.防排烟系统联动试验时，触发两只独立火灾探测器后，排烟风机启动，10s后排烟口开启，该逻辑符合规范要求。（×）解析：规范要求火灾确认后，应先开启对应防烟分区的排烟口，再联动启动排烟风机，排烟口开启信号为风机联动的触发条件，该逻辑错误。9.检修时发现排烟口设置在净空高度为3.6m的房间内，其底边距地面高度为2.2m，符合安装要求。（√）解析：排烟口应设置在储烟仓内，净空高度小于等于6m的房间，储烟仓厚度不应小于空间净高的10%，即0.36m，该排烟口距顶高度为1.4m，满足储烟仓设置要求。10.半年度检修时，应对所有排烟防火阀进行手动关闭、复位试验，抽查比例不少于20%且不少于5件。（×）解析：半年度检修时排烟防火阀手动试验应全数检查，不是抽查。四、简答题1.简述防排烟风机运行异常振动的常见故障原因及处理方式。答案：常见故障原因及处理方式如下：（1）风机叶轮积灰或磨损失衡：清理叶轮表面积灰，磨损严重时做动平衡校正或更换叶轮；（2）风机与电机联轴器同轴度偏差过大：重新校正联轴器同轴度，径向偏差不大于0.05mm，端面间隙符合设备技术要求；（3）轴承损坏或缺油：清洗轴承，补充或更换润滑油，轴承磨损严重时更换轴承；（4）风机固定螺栓松动：紧固地脚螺栓及风机外壳连接螺栓，增设防松垫片；（5）风管与风机连接刚性接触：调整柔性短管安装松紧度，避免风管重量直接加载在风机本体上，消除刚性应力。2.简述机械排烟系统排烟量不足的常见原因及排查流程。答案：常见原因：（1）排烟风机转速不达标，皮带打滑或电机功率不足；（2）排烟管道漏风严重，接口密封失效或风管破损；（3）排烟支管防火阀、排烟阀开度不足或未完全开启；（4）排烟口堵塞或开度偏小；（5）系统联动逻辑错误，开启的排烟口数量超出设计要求，风量被分流。排查流程：（1）首先检查风机运行参数，检测风机转速、电机电流电压，确认风机出力是否符合设计要求；（2）检查所有排烟阀、防火阀的启闭状态，确认对应防烟分区的阀门完全开启，其余无关阀门完全关闭；（3）检查排烟口是否存在堵塞，调整风口开度至设计要求；（4）对排烟管道进行漏风量检测，排查漏风点并做密封处理；（5）核查联动逻辑，确认火灾时仅开启着火防烟分区的排烟口。3.简述活动挡烟垂壁的季度检修内容及合格判定标准。答案：季度检修内容及合格标准：（1）外观检查：检查挡烟垂壁板材是否完好，有无破损、变形，标识是否清晰，导轨是否顺畅无杂物，合格标准：表面无明显变形、锈蚀，标识清晰，导轨无卡阻杂物；（2）手动操作试验：现场手动操作挡烟垂壁升降，重复操作2次，合格标准：升降顺畅无卡阻，下降到位后底边标高符合设计要求，手动操作力不大于150N；（3）联动试验：触发对应防烟分区内两只独立火灾探测器，检查挡烟垂壁动作情况，合格标准：15s内收到联动信号并启动下降，60s内完全下降到位，动作信号反馈至消防控制室；（4）供电线路检查：检测控制线路绝缘电阻、供电电压，合格标准：绝缘电阻不小于0.5MΩ，供电电压偏差不大于额定电压的±10%。4.简述防排烟系统年度检修的核心内容。答案：年度检修核心内容包括：（1）设备全量功能测试：全数检查所有送风口、排烟口、排烟防火阀、防火阀的手动、电动启闭功能，信号反馈功能，动作灵活无卡阻，信号准确上传至消防控制室；（2）风机全性能测试：对防排烟风机进行额定工况下的性能测试，检测风量、风压、噪声、振动、电机温升等参数，符合设计要求，连续运转2h无异常；（3）系统联动全流程测试：模拟火灾场景，逐一验证每个防烟分区的防排烟系统联动逻辑，包括风口开启、风机启动、挡烟垂壁下降、补风系统启动、空调系统停止等动作，动作时序、逻辑符合规范要求；（4）风管系统检查：抽查不少于30%的风管段，检查风管密封、吊架固定、耐火完整性、标识设置等情况，穿越防火分区的套管、封堵全数检查，无漏风、封堵不严密问题；（5）控制系统检查：检测消防控制室远程控制功能、控制柜手动/自动切换功能、备用电源切换功能，备用电源供电时系统能正常运行，切换时间不大于3s。五、案例分析题某商业建筑，地上6层，地下2层，建筑高度28m，总建筑面积42000㎡，设置有机械加压送风系统及机械排烟系统，防排烟系统已投入使用6年，现委托检测机构进行年度检修，检修过程中发现如下问题：问题1：对地下一层超市（建筑面积3200㎡，划分4个防烟分区）进行联动试验，触发防烟分区2内的两只感烟探测器，防烟分区1、2、3内的排烟口全部开启，12s后排烟风机启动，检测人员判定联动逻辑不合格。问题2：测得地上三层服装卖场楼梯间余压值为62Pa，前室余压值为22Pa，疏散门开启力为120N。问题3：检查排烟风机时，发现风机运行时振动明显，停机检查发现风机叶轮积灰厚度达3mm，联轴器同轴度偏差为0.12mm，轴承润滑油发黑变质。问题4：抽查10个排烟防火阀，有3个手动关闭操作力为170N，2个关闭后信号未反馈至消防控制室。根据上述材料，回答下列问题：1.分析问题1中联动逻辑不合格的原因，并写出正确的联动逻辑。答案：不合格原因：火灾自动报警系统联动逻辑设置错误，将防火分区作为排烟口开启的联动触发范围，而非防烟分区。正确联动逻辑：同一防烟分区内的两只独立火灾探测器报警或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮报警后，仅联动开启该防烟分区内的所有常闭排烟口，排烟口开启的动作信号作为联动触发信号，联动启动对应排烟系统的排烟风机及补风机，整个动作过程应在15s内完