中建七局华东公司质量通病治理方案

第一部分（一）、（二）二结构部分二结构部分（包含主体结构（一）、（二）、（三）、（四）、（五）三、装饰装修部分（一）、（二）、室内部分四、门窗部分（一）、（二）五、屋面部分（一）、（二）、（二）、（四）、屋面保温层六、防水部分（一）、（二）、、（三）、（四）七、安装部分（一）、建筑电气分部1、电气配合2、3、桥4、5、配电箱、6、（二）、建筑给水排水及采暖分部l、预留洞的不规范、工艺落后2、支架采用不当、不规范、不牢固，吊架不垂直，3、管道不垂直，5、埋地管道被压断，6、排水支管、7、8、9、卫生器具安装位置不准确，10、管道支管开口距焊口边不大千50mm,管道导管变径时不使11、采暖主管道分支时，（二）、通l、风管制作咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张裂现象2、法兰翻边四角漏风3、4、5、6、7、空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝，木托安装完毕第二部分一二（一）（二）、（三）一第四部分第一节组织措施 一一、基础部分（不含垫层以上的地下结构（一）（二）二、二、结构部分（包含主体结构、垫层以上的地下结构（一）、钢筋（二）、附：（三）、（四）、（五）三、装饰装修部分（一）、（二）、四、（一）、（二）窗部分五、屋面部分（一）、（二）、（三）、（四）、六、防水部分（二）、浴室、卫生间、（三）、屋面渗漏：详见本章前面第五（三）（四）、七、安装部分l、2、防雷接3、4、电线5、配电箱、6、照（二）、建筑给水排水及采暖分部l、预留洞的不规范、工艺落后2、支架采用不当、不规范、不牢固，吊架不垂直，3、管道不垂直，4、塑料给水管及复合管安装不顺直，5、埋地管道被压断，6、排水支管、7、排8、9、卫生器具安装位詈不准确，（三）、通风空1、风管制作咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张裂2、法兰3、4、5、7、空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝，木托安装完毕第五部分”一一、（一）、基本（二）、（二）、编制混凝土质量缺陷处理方案二、混凝土质晕缺陷处理技术： 一、二、瘦身钢筋和改制钢的使用，（一）、（二）、现状调查及建设单位和监（三）、三、解决的具体措施第一部分 ．．

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：框架梁下挠、

波浪 ．．k k一钢、木脚手架混 过梁进入支座长度不“毛“毛门洞上口梁下 短肢剪力墙漏浆、成型剪力墙露筋、

管道不垂直、（）、1、2、

常见通病（无法盖板、无接地等（（二）、1、（一）123（二）12、标高偏差；34、接缝不严；5、脱模剂使用不6、78、模板支撑选13、楼梯模板缺陷。（三）l、麻面；2、蜂窝；3、孔洞；4、露筋；5、混凝土缺棱掉角；6、混凝土的78楼9、混凝土板表面不平整；10、外形尺寸偏差；11上下接茬部位错台、漏浆。（四）、（五）、二次结构部分l、构造柱混凝土缺陷；2、门窗过梁进入支座长度不足；3、窗台混凝土压顶三（一）l234、装饰线条不顺直，5上口，（二）1、2、34、水泥楼、地面：5、6、分户验收室内净（一）、进户门1、2、（二）、1、2、固定不牢固；3、4、铝合金、5、窗边渗漏。五、屋面（一）、l、找坡不准、2、找平层起砂、起皮；3.（二）、卷材防水屋面l、2、转角、（三）、l、2、涂膜裂缝、脱皮、流淌、鼓包（四）、l、2、（一）、l、2、外墙渗漏；3、4、（二）、（二）、（四）、外墙等渗漏预防措施：（窗边渗漏；脚手架穿墙部位渗漏；外剪力墙七、1、电气配合2、防雷接34、5、6、（二）、1、预留洞的不规范、2、支架采用不当、不规范、不牢固，吊架不垂直，3、管道不垂直，4、塑料给水管及复合管安装不顺直，5、埋地管道被压断，6、排水支管、7、8、9、卫生器具安装位置不准确，10、管道支管开口距焊口边不大千50mm,管道导管变径时不使11、采暖主管道分支时，（三）、通l、风管制作咬口时，扣挂不上或含半咬口以及张裂现象2、法兰翻边四角漏风3、4、5、6、7、空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝，木托安装完毕第二部分一、主副主成员：游兴荣苏（一）、1、制下发文件2、负责对二级单位及项目部3、负责对二级单位及项目部治理效果进行检查、（二）、二l、检查2、制3、组织实施本单位在建工程4、检查本单位在建项目5、将本单位在建项目（三）、1、对本项目现状进行摸底2、制3、4、检查本项目5、将本项目第三一、2012年7月31日下发，即日正式实施。28月1，8月10日前上报公司技术质量部。ti8月30日。续工作内容制定预防措施并严公司将千9治理情况）。三、治理效果检查奖罚规定l检查频次公司将以本2奖排名前三名的二级单位和项目部予以每次3万元、2万元和1元奖励，排名后三名的二级单位和项目部予以每次3万元2万元和1万元处罚。3检查评比方法第一制一、基础部分（不含垫层以上的地下结构（（一）,,．.rr'＿...+.．l、1桩：做好定位放线确定中心位置,,．.rr'＿...+.．4气41、2、灌注桩（含钻孔、长螺旋、后注浆）：亦可以利用13人工挖孔灌注桩：先精确定出桩中心点，根据地质情况需要做混凝土护壁或者钢套筒护壁，土质较好的深度不大的没有护壁等情况，浇筑不少千100钢筋钢筋

- ：：（二）、土方及支护用：灌注桩沉渣检测仪，发明专利号（二）、土方及支护千3一清土。1、2fh入土深度以及孔径和注2l、原材料l、1表面锈蚀ll、2、钢筋品种等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一难以分辨，影响使用钢筋原料进场后要分类存放并做好标识防止错l、3、成型后弯曲裂缝钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。取样复查冷弯性能， 钢筋制作与码放示2制作矩形雒筋成型后拐角不成90后堆放，并根据具体情况处理。鬟常舟钢籍加工弯截拳径，R鬟乙5值憾射筋乙5值憾��Gn½4悄包”遍上,I,J刊匾的i灶、，诅扫II惶钢纂”动节曲角 9矿IIO 1 1 1 1 注：直线段通长一伸3d2、5、直螺纹钢筋连接断头不平整331、墙体水平钢筋间距、3、1、1、墙体水平钢筋间规格大一50cm千2000mm,且至少设置两道。定位筋加工拧佣I|定位筋加工拧佣I|竖向梯子筋码放 竖向梯子筋与PVC保护垫块砓置竖向梯干筋3、1、2、墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放詈墙体水平梯子筋（可周转使15m一柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大千2000m,且每道墙至少设置两道。水平梯子筋的位詈及形状示竞图选用合适的垫块，33注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，34

外詈式钢筋定位框

定位卡一搭配安装方法不同的（同一搭配面各分号是一顺一倒安装的），文字说明间隔颠倒使用确保接头错开。楼板洞口钢筋必须一次配筋一次37、查钢筋成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，38、2号作业绑线，绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12~15mm钢筋宜用2022一一些十310、柱钢筋弯钩3、11、基础钢筋倒要认识到弯钩立起可以增强描固能力，因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。3、12、单向板板钢筋主副筋位置放反l、轴线位移混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建l、1、严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、儿何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。l、2、l、3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板土上预埋短钢筋固定钢支撑，l、4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；1、5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具1、7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允2测量、预留孔洞的标高与施工图设计标2、2、模板顶部设标高标记，严格按标记施2、、建筑楼层标高由首士0.000标高控制，严禁逐层向上引测，计误差，当建32个，2、4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在2、5、3、拆模后发现混凝土柱梁、墙出现鼓凸、3、1、模板及支撑系统设计时，应充分考虑其、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产Th的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。3、2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产Th变形，3、3、Th间距、规3、43、5梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口36浇捣混凝3、7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/10003、8、采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，4由千模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝士表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。424、3、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，44不能用油毡塑料布，4、5、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），5、5、1、拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，52脱模剂材料选用原则应为：既便千脱模又便1:1调匀使用。5、3应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，5、4、脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，模板安装完成后，模板内残留木块浮浆残渣碎石等到建筑垃圾，拆模后6、1、在封模前，6、2、梁底模板留置清扫口，浇注混凝土前用鼓风机吹出残留在梁内的锯末、6、3、墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔，预留孔尺寸?:lOOmmX100mms7、封闭或竖向模板无排气孔、由千封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高7、1、墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑7、2、高柱、高墙（超3m)侧模要开设浇捣孔，以便千混凝土浇灌和振8、8、1、模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调确定，、刚度和稳定性。8、2、木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须钉牢樑紧，支柱之间必须8、3、钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保一一8、4、支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底加为土层时，应在支撑85在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧86钢木支撑体系混用9梁的下口挠度超过规范，梁的阳角蜂窝状，连梁和边梁不顺直，中部膨大。9、2、支撑底部要垫牢固并设置扫地杆，端头立杆距离墙柱边小千1509、3、梁模板底板两侧加双面胶9、4、梁底板架设时要拉通线矫正，超过60010、101现象：1011炸模，造成截面尺寸不准，鼓出漏浆，混凝土不10、1、2、偏斜，排柱子不在同一轴线上10、1、3、柱身扭曲，梁柱接头处偏差10、2、预防措施1021成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，10、2、、2、柱子支模前，必须先校正钢筋位置10、2、3、成排柱子支撑时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部11、板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。111度和刚度，112、水平一致。12、1、1模、倾斜变形，12、1、2墙体厚薄不一，12、1、3墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难12、2施12、2、1墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准12、2、3栓，模板两侧以连杆增强厚本厚度一致。12、2、4、每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围12、2、512、2、5位置宜巾模板设计确定。一、在混凝土框剪结构外剪力墙施工出现不同程度的错位、夹渣、漏浆等缺陷，这些缺陷不仅影响到混图一25~18mm竹夹板，竖向背楞采用0100木朸：：5tti1nn盯心1on涓苦涓苦外华楼5tti1nn盯心1on涓苦涓苦r工具式组合楼板 勹..,:r平整、顺平整、顺4照模板安装位置挂控制线，将模板安放位置范围内100mm宽600mm的楼板上设置叨0移，在剪力墙内外侧模板距楼板下口200mm2米一300X高200mm。位詈正确。工具式组合模块加工两套周转使一块工具式组合模板块与下层模板组合成本上。 ···杰··

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．．--.`＇I．．．＇， .`＇I．．．＇，二、7、拆下来的工具式组合块模板清理后与上一层模板组合成整体一次安装二、13、13、楼梯楼梯侧帮露浆、麻13、1、侧帮在梯段处可用钢模板，以2mm厚薄钢板模和8号槽钢点焊连接成U形卡连接。13、2、楼梯底板模板应安装平整，拼缝要严密，符合施工规范要求，若支撑支承和横托的间距为800-lOOOmrn,托木两端用斜支撑支柱，下用单模模紧，斜撑钉1（三）、混凝上部分l、麻面它是由千模板表面粗糙、未清理千净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未l、2、预防措施：木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙2、2、1石之间出现空隙，露出石子的深度大千5mm但小千保护层的蜂窝状缺陷它主要是巾配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。2、2、预防措施：混凝土配料时严格控制配合比经常检查，保证材料计量准确（可采用电子混凝土自由倾落高度不得超过2m,、溜槽等措施下料。度的125倍。1.513、31、混凝土是由千骨料粒径过大、3、2、预防措施3、21、在钢筋密使混凝土充满模板间隙，3、2、2、3、2、3、采用即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°-45°'振捣器插点排列均匀，可采用半径的1.53、2、4、高度不超过2m,大千2m时要用溜槽、串筒等下料。3、2、5、防止砂、杂物，3、2、6、加强施工技术管理和质最检查4、露4、1、主要是因未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢有时也因缺边、掉角而露筋4、2、4、2、1、士检查钢筋位置和保护层厚度是否准确4、2、2、为保证混凝上保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔lm左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。4、2、3、碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4'同时不得大千钢筋净距的3/4。4、24、4、2、5、混凝土自由顺落高度超过2m4、2、6、拆模时4、27、1:2或:2.5一5、5、1、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残5、2、6、混凝土的缝隙及夹层、夹芯6、1、6、2、施6、2、1、在施工缝处继续灌注混凝上时，如间歇处理，在混凝上抗压强度不小千l.2Mpa6、2、2、6、2、3、6、2、4、浇灌混凝在模板与沿施防。77、1、裂缝有温度裂缝、原因主要是温差过大、养护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产Th不均匀沉陷，模板、期受振动或受到剧烈振动等。7、27、2、l、做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性，7、2、2、的7、2、3、Th。特别是大体积混凝土由7、2、4、严格7、25、7、2、6、加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏8、强度不够，均质性差，81、同批混凝土试块的抗压强度平均值低千设计要求强度等级。混凝士表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。8、2、防治措施混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。9、2、预防措施20cm,大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌使一致。9、23、混凝土浇灌完后12（如气温低千＋5气时不10、外形尺寸偏差10、110、210、2、1、模板♛用前要经修整和补洞，拼装严密10、2、4、振捣时10、2、5，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真复核亦可以参考前节：附（混凝土剪力墙外模板施工技术措施11、2上口设置锁口模板并加一道对拉螺栓确保模板位置准确和上口模板顺直，模板拆除后安装上一层模板时模板与下层剪力墙混凝土重合100，并沿下层混凝土上口用3*15双面胶粘好后再封闭上层模板，底层螺栓离地高度不得高千150。11、2、2好的办法是在模板上口单独配制可以分开的高度约300直接与之连接自然一体，底层螺栓离地高度不得高千150。1、21、2、1、砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方1、2、2、建立施工计量器具校验、维修、保管制度，1、2、3、砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将蜊化材料打开（不见扒动，直到拌合均匀；l、2、4、试块的制作、养护和抗压强度取值，应按《建筑砂浆基本性能试验2、砖缝砂浆不饱满，2、1、砌体水平灰缝砂浆饱满度低千80%;竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致2、2、防治措2、21、2、2、2、2改进砌筑方法2、2、3、严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d使砌筑时烧结普通砖2、2、4、冬季施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温3、水平灰缝不顺直，3、1、原因是没有预先进行砌体组砌排列，按照排列图制作高度方向匹数杆，千楼面混凝土的不平整底层砖没有用细石混凝3、2、措施：底层砖砌筑时利用细石混凝土找平后放詈匹数杆，（大型砌块放置小千1/3长4、埋入41、一匹砖4、2、5、（五）、l、（五）、l、构造柱混凝土l1、经常会出现漏浆蜂窝孔洞Ll沁Ll沁丿，．氐丿，．氐』』3、窗台混窗台下部的砌块水平方向切割一定厚度后砌筑。（）室外部分1、外墙渗漏l、2（5％即可），剪力墙对拉螺栓孔也做成内高外低（3％左右），对防止外墙渗漏有较大的作用。l、3、孔洞封堵对千砖墙预留的脚手架外墙孔穿越剪力墙的脚手架孔或者悬挑型钢孔预先3*15双面胶粘贴后在内侧浇筑防水混凝2mm50*50自粘防水卷材。2、1、抹灰前加强墙面基层清理和清洗，对墙面基层进行界面处理（喷涂加2、2、大面积抹灰前先检查安装的预留预埋是否完成，一定时间浇水养护。3、窗台坡度不足、度不小千3%,304装饰线条不顺直，5雨棚窗上阳门厅部位滴水做法不统一，在同一工程项目，在装饰方案编制时，对雨棚窗上遮阳水做法进行统一规定，鉴千鹰嘴做法难以保持一致等因素，用10*10规格u墙面30（二）、室内l、墙面空鼓、开裂、l1、搞好基层清理，对错台、凸出墙面较高的混凝土等提前剔凿，安装预l、3抹底层砂浆约5-8mm,300宽网格10*10的钢丝网后，抹面层砂浆；厚度超过20的建议分多层抹灰处理；2-3mm厚度聚合物砂浆刮平。2、在进行墙面界面处理后，提前用1:2550*50水泥护角并加强角部分要预先对房间找方，部位，3、顶棚反绣12m左右，随铺砂浆随用短杠刮平b水泥地面的压光一般不应少千二遍。第一一（一般要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），C、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在7昼夜；用矿渣硅酸10昼夜。保7~10大千面层厚度的2/3,含泥量不应大千2%。的地方称“瓜米石”)拌制，配合比采用水泥：米石＝1:2（体积比期），稠度亦应控制在35mm一4、2.a、严格处理底层（垫层或基层2)2m直尺检查其凹凸度不应大千10mm,度均匀一空鼓。素水0.4~0.5为宜。平处，4、3、4、3、1、4、3、2、a、设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。l)浴厕间楼地面标高应比一般地面低20~50mm;管道支（托）架应注明用料规格、横向排水管应有2%~3％的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒b、土建施工应作好以下各点。2)楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差。口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一（蓄水20~30mm,24h漏为合格），c、安装施工应作好以下各点。管道安装后应及时进行注水试压（用千上水管）和注水试验（用千下水管）7)20mm,以保证满足地面排水坡度511现象：面层，纹理不协调一致。一个空间5、1、2、a不同产地的天然石材不应混杂使用，由千天然石材的形成过程比较复杂，所以色泽、纹理的变化较大，往往难以协调一致。在进料、贮存、使用中应予区别，避免混杂使用。b纹理的挑选工作，将色泽、纹理一一一致。c同一间地面正式铺贴前，应进行试铺。将整个房间的板块安放地上，察看这样整个地面的色泽和纹理能平缓延伸、过渡，达到整体和谐协调。52地面521现象：5、2、2、与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒千水泥面后，再洒水扫浆的做法，b、石板背面的浮士杂物必须清扫干净，对千背面贴有塑料网络的，须将其撕掉，并事先用水湿润，c垫层砂浆应用1:3~14干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm为宜，则地面线高出3~4mm实，鼓。d、板块铺贴宜二次成活，第次试铺放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高一块已铺。e、板块铺设24h后，应洒水养护l~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所f、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。53、5、3、1、现象：铺好的板块地面往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平，。a、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，十字线交叉点对角安设2b、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。c、板块本身儿何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，使用。尺寸误差较大的，裁割d、铺设后，在养护期内禁止人活动，做好成品保护工作。5、5、禁止同一房间一边出现小千1/2出现此种情况，则中间开始，两边最外侧的板块用整块板块切割保证对称。6、分户验收室内净空、净高超过规范要求6、1、提高测量放线的精确度，确保轴线位置准确；标3个点，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正，6、2、墙砌筑前准确放出墙的边线，外墙面考虑框架梁柱、框架剪力另一一定程度减少外墙面平均抹灰厚度。6、3、每层楼板模板安装前弹出楼层结构500或者1000水平线，确保楼板底500或者1000水6、4、墙面抹灰前要先精确测量室内净空，如存在混凝土鼓肚等现象提前人6、5、建筑500或1000水平线，利用激光测距仪进行楼层净空测量，、平层厚度（标高）来确保楼层净空，满足规范要求。四、（）、1、（二）、1、固定点不足、窗框和墙体间隙过大，窗框固定方法不当等。3、推拉窗推拉不灵活4铝合金塑钢窗边水泥砂浆腐蚀5窗边五、屋面部分（一）、屋面找平层l、找坡不准排水不畅l1找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟、1、2121、根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜巾结构找坡，其坡度宜为3%;采用材料找坡时宜为2%。122檐沟的纵向度不应小千1%;沟底水落差不得超过200mm;落管内径不应小千75mm;1根水落管的屋面最大汇水面积宜小千2002123并在相应位置上设基21、、、起皮是两种不一个工程中同时出现。2、2、预防措一30~35mm,混凝土强度等级应大千C20。2、23、水泥砂浆找平层宜采用1:2.25~1:3（水泥：砂）体积配合比，水泥强当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比宜改为1:2（水泥：砂）。砂浆稠度为70~80mm,搅拌时间不得少千1.5min。艺。使其表面保持湿润，养护时间宜7~10d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等3.31、这些裂缝一般分为断续状和树枝状两种（图1一在0.2~0.3mm以下，个别可达0.5mm以出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。不少工程实践证明，找平层中较大的裂缝还易引发防水置、大小互为对应，如图2所示。3F3． (-....

\__\~.-I\__\~（ 图 图(a)断续状；（b）树枝状

（0.5mm):3—裂缝间距在裂缝间距在4~6m左右3、2、预3、21、在屋面防水I、3、2、预a、。这样可省。b、对千保温屋面，在保温材料上必须设35~40mm厚的C20平层，内配中P4@200m200mm钢丝网片c、应先将板缝用细石混凝土灌缝密实，板缝表面（深约20mm)宜嵌填密封材料。为了使基层表面平整，并有利千防水施工，此采用C20的细石混凝土找厚度为30~35mm。3、2、2、：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大千6m（根据实际观察最好控制在5m以下）；沥青4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小千0如分格缝兼3、2、3、对千抗裂要求较高的屋面防水工程，3、2、4、其余同“找平层起砂、（二）、卷材防水屋面1、卷材起鼓1、1、现象：热熔法铺贴卷材时，1、2、防1、2、1火焰加热要均匀、充分、适度。在一个地方的时间过长，握加热程度，以热熔后沥青胶出现黑色光泽（此时沥青温度在200~230C之间）、l、2、2时，就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷2、转角、2、1、现象：卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材的搭接缝处，还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。2、2、防2、2、1、基层必须做到平整、坚实、干净、2、2、2致，无空白漏刷现象，但切勿2、25、亦应用密封材料封严，10mm。密封材料应在缝口抹平，（三）、1、屋面渗漏：1、1、现象：屋面1、2、预防措施然蒸发成膜后，如长期泡水还会出现溶胀起鼓、涂膜脱落等质量问题。小千15％15％时，应垂直千屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小千50mm;短边搭接宽度不得小千70mm。采用二层胎体增强材料时，其间距不应小千幅宽的1/3。2、涂膜裂缝、脱皮、流淌、2、1、涂膜出现裂缝、脱皮、流淌、2、2、防治措施2、2、1、在保温层上必须设置细石混凝士（配筋）刚性找平层；同时在找一找平层裂缝如大千0.3mm时，10~20mm宽聚2mm如小千0.3mm也处理，但涂料附加层的厚度为1mm。2、2、2、的空铺附加层，宽度宜为200~300mm;而在分格缝中间70~100mm范围内，体附加层的底部不应涂刷防水涂料，以使与基层脱开。2、2、3、涂料应分层、分遍进行施工，并按事先试验的材料用量与间隔时间2、2、4、涂料施工前应将基层表面清扫干净；沥青基涂料中如有沉淀物（沥青颗粒），可用32目铁丝网过滤。2、2、5、、2、2、6、基层表面局部不平，可用涂料掺入水泥砂浆中先行修补平整，待干燥后即可施工。铺贴胎体增强材料时，要边倒涂料、、边压实平整；铺贴度，铺贴前，应先将胎体布幅的两边每隔1.5~2.0m间距各剪一个15mm的小口，，确保2、27、1、表面铺设不平1、1、现象：屋面1、2、防治措施1、2、1、保温层施工前要求基层平整，屋面坡度符合设计要求。l、2、4、现喷硬质发泡聚氨酣保温层。保温层上应用混凝土等块材、一层无25旷设置1。（一）、地下室1、底板渗漏11、量1、2、同时要选用1-21、3、有微膨胀剂的防水混凝上l、4、l、5、加强底板混凝上养护，养护时间不得少千1422、1、水平22、2、

508（内部I"＾2、3、2、4、2、5、加强墙板混凝土养护，养护时间不得少千143、后浇3、1、3、后浇／｀《..夕唔加坚钢筋[122渚筋间距同墙水平筋 ／｀《..夕i i外堈后活，带做法3、3、后浇带浇筑混凝土前做好接茬清理，将后浇带两侧旧混凝土凿毛，用3、5、根据情况选用1号或24、穿4、1确定穿墙套管预埋准确位置，4、2、按照规范要求焊接好止水环，4、34、4、（二）、l、4找坡，转角处做成半径505、67、有房间按照要求做蓄水试验，（三）、屋面渗漏：详见本章前面第五（三）节防水施工前，平屋面要做蓄水试验，（四）、（漏；窗上口滴水檐雨棚滴水檐楼梯板滴水檐倒勾水）。4、设套管形成的孔洞，则沿外侧孔周边用3*15双强养护防止开裂；橡胶♗（20-30)封堵后内侧用全部采用10*10黑色塑料条做成LJ处理，防止倒勾水。七、安装部分（一）、建

自柏型3SBS防水1、1钢管2mm,0lD;蜊料管0.1D1、2、电气配管时，进入箱盒的管子不整齐、不顺直和结构墙体的轴线，并且要预留足够的操作空间，保证管子能顺利进入箱体，并成排、顺直。l、4、l、5、配管进入箱盒时，管理要严格，材料供应要及时配套、合格，l、6、进户管不做喇叭口，1、7、钢管在连接时直接对焊，尤其是大管径，管子切口处有毛刺或毛刺处理不净。，责任到人，工人手头工具配置齐全，严格要求班组每位人员，1、8、，墙内配管管外壁不做防腐处理措施：油漆、刷子要及时供应，技术交底要详细，施工员要严格管理要求班组人员，质检员要跟班检查，1、9、位、漏配、错配、移位，比如灯具位置是否居中，强电和弱电、水暖是否交叉等，若不符合，应及时整改，预防下一层发生。l、10、吊顶内或明配管线布置不顺直，不合理，位，更要弄清楚装溃选型、设备布置，针对实际，经与相关人员协商确定管路走向、标高，在放线定位，安装支架后，再安装管道。施工完组织有关人员进行三检，查出的问题认真整改后在复查。l11软管超过15M或不用护口措施：要仔细察看标准图集的相关做法，钢管采用金属软管料软管，若超过15M,应增加明管路，再敷设软管，1、12、接线盒标高不准、同一室内标高接线盒高差偏差大，并排接线盒偏差措施：在结构预埋期间，用水平管或激光仪超平、标记，1、13、，致使抹灰层空入深度并用钢钉、铅丝绑扎固定牢固，用lOR沙浆抹平，防止空裂。2、2、1、基础焊接时，没按设计要求焊接，整体不贯通、错焊、漏焊、焊接面2、2、进户处不做总等电位连接，组详细交底，并对西部做法有重点或图示要求，不能缺或少做。2、3、防侧击雷焊接整体不贯通、错焊、漏焊，焊接面不够或焊渣未清理商记录，不小千6D。2、4、室外的接地电阻测试端子不按要求设置或施工转交位置然后两侧♛留500MM,中间在1000MM平均布置。2、、避雷网安装不顺直，材料不符合标准要求，卡子间距一个支架与其相垂直的线段间距不大千500mm,一定位后中间部位按间距1.5m—8m均分，十字架在钻孔栽支架，拉线找直支架中心后，再将已锁锌处理的元钢调直，焊接时，在元钢两端大千4D处煨20—30C3、3、1、一级符合全部采用防3、2、、不垂直、措施：在桥架敷设前，应采用激光测试仪进行超平、划线、定位；支架的制3、3、、3、4、非后，3、5、、4、4、1、措施：在电线的材料计划中，应依据规范tí别提不同相色的电线，其中蓝色或黑色为零线双色为接地线，其余为黄绿红等；电线的连接应进行渊锡处理或措施：仔细学习工艺标准中的导线缠绕，首先用橡胶（或粘蜊料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。、I'.-l-5配电箱、配电柜安装5、1、照明器具、措施：严肃技术交底，严格按照相关工艺工序要求施工，认真检查工艺是鼻大，不匹配，造成切磨接线鼻，亲自核对或核对不认真，如因特殊原因发生此情况，应及时更换，不得切割线鼻。5、4、配电柜内或箱内导线布置凌乱、线路的绑扎遵循横平竖直、安全、规范、美观的原则。6、6、1、灯具位置偏差大，成排