压力开关和差压开关检查校验接线

压力开关和差压开关检查校验接线

1、一般检查与质量要求

1.1选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否

需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。在满足生产需要的前提下，应尽

量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。

1.2选用压力开关测量规范时，开关动作设定点应在开关规定的可

调整范围的1/3至2/3以内。

1.3取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值

产生影响。为使压力开关反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到

安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。

1.4所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压

及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次

门。

1.5仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置，但附加装置均不应

使仪表示值产生附加误差。

1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装盘形或U

形弯管，以便留存冷态液体隔热。

2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。

3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。

4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。

1.6仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。

1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片。

2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用不锈钢垫。

L7投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。

1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门

应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。

2、开关校验

2.1选择合适的标准表及校验台。

2.2校验步骤

1）原始值检查，真实准确。

2）控压范围检查：将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作；此时

标准器上读出压力值为最大值的上切换值。再将设定值调至最小，缓慢

减压直至触点动作，此时标准器上读出的压力值为最小值的下切换值，

最大值的上切换值与最小值的下切换值之差为开关的控压范围，其结果

应符合：

压力开关为（15〜95）量程真空开关：（95〜15）量程

3）设定点误差检定：将设定点调至某一刻度处，缓慢升压止触点动

作，标准器上读出的压力值为，切换值，再缓慢减压至触点动作，标准

器上读出的压力值为下切换值。按此方法连续测定三次，三次上切换值

平均值和下切换值的平均值的中值作为该设定点的切换中值。切换中值

与设定点之差相对于量程的百分比为设定点误差，其结果的绝对值不应

超出开关的精度等级,

4）切换差的检定：在检定设定值误差时，同一设定点上切换值的平

均值与下切换值平均值之间的差值为开关的切换差，其值应不大于量程

的10%,生产厂对切换差有特殊要求的除外。

5）重复性误差的检定：在检定控制器设定值误差时，在同一检定

点通过三次测量中各自测得的上切换之间最大差值和下切换值之间最大

—2—

差值，两者中大者相对于量程的百分比即为控制器的重复性误差，其绝

对值不应超出开关的精度等级。

6）绝缘电阻的检定：将控制器电源断开，用500VDC的绝缘电阻表

测量端子与外壳之间，端子之间绝缘电阻220M。。

7）开关调整单元封固

开关检定完后，将开关定值调节装置封固，以防定值改变。

8）触点电阻的测量WO.1。

注意：在拆除盖子前必须先将防爆型开关的电源切断。否则可能会

导致严重的人身伤害或财产损失。在压力开关外壳内存放多余的导线或

构成引线接头将会干扰压力开关的操作。

3、端子接线

3.1单开关的连线

线标记BLUE（兰色）--公共端；线标记RED（红色）-一常闭端；线

标记BLACK（黑色）-一常开端。

3.2双开关的连线

线标记BLUE（兰色）一1#公共端；线标记RED（红色）一建常闭端；

线标记BLACK（黑色）-1#常开端。

线标记YELLOW（黄色）—2#公共端;线标记ORANGE（橙色）—2#常

闭端；线标记BROWN（褐色）―2#常开端。

外壳类型电气接头接线终端接线端标识

螺丝接线柱在绝缘层上标记

开式支架无

引线接头颜色代码及标记

所有其它类3/4英寸阴螺纹或M20螺丝接线柱在绝缘层上标记

型XI.5（阴）除非已引线