模板工程支撑架使用及检查要求

支撑架使用要求混凝土浇筑方式、顺序施工总体流向地下室阶段结构施工流向主体阶段结构施工流向地下室阶浇筑方式：汽车泵、地泵；浇筑顺序：B-1-1区→B-1-2区→···地上阶段浇筑方式：地泵；浇筑顺序：A-1-2区→A-1-1区→···混凝土浇筑顺序浇筑部位浇筑顺序墙外墙→内墙柱角柱→边柱→中柱梁主梁→次梁板顺次梁方向浇筑分层振捣要求混凝土每层下料厚度不超过50cm。混凝土分层浇筑，浇筑上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土表面不小于5cm，振点间距为50cm，振捣时间为20秒至30秒，确保混凝土振捣密实，不漏振，不过振。模架使用安全要求模架使用安全要求要求事项要求内容架体荷载不得随意增加上架的人员和材料，引起超载；不得在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分无可靠固定、不稳定，防护设施也未相应加高；不得在架上搬运超重构件和进行安装作业。架体构造不得任意拆去构架的杆配件和拉结；不得在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时，未对构架采用相应的加强措施；安全操作不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；不得工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；临时用电模板施工注意安全用电，机具使用严格按照项目安全用电管理制度执行，不得私自接线，所有机具用电从项目部指定的三级箱接出。电工定期检查用电情况，严防电气事故。临时消防模板施工中注意防火消防工作。作业面附近、可燃物附近放置灭火器。施工现场严禁抽烟。所有动火作业前必须向项目部申请，申请通过后安排安全管理人员旁站监督。检查要求主要材料进场质量检查承插型盘扣式钢管支架除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591.《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质表立杆水平杆竖向斜杆扣接头立杆连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345Q235Q195ZG230-45020号无缝钢管Q235ZG270-500Q235架体计算力学性能表材料名称规格力学性能支撑架立杆Φ48mm壁厚3.2mm截面抵抗矩W：4490mm3截面惯性矩I：231000mm4回转半径i：15.9mm弹性模量E：2.06×105N/mm2强度：300.00N/mm2承插型盘扣式钢管支架检查要点检查内容检查要点外观和工艺1.立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌，不应涂刷油漆和电镀锌，构件表面应光滑，在连接处不应有毛刺、滴瘤和结块，镀层应均匀、牢固。各构配件内外表面层厚度最小值应符合下表的规定。序号类型镀层厚度/μm局部厚度平均厚度1钢厚度≥3mm55702钢厚度＜3mm45553铸件60702.铸件表面应做光整处理，不应有裂纹、孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3.冲压件应去毛刺，无裂纹和氧化皮等缺陷。4.制作构件的钢管不应接长使用。5.插销外表面应与扣接头内接触表面吻合，插销底端应设置弯钩，且应具有可靠防拔脱构造措施。6.焊丝宜采用符合GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度应不小于3.5mm。7.焊缝应平整光滑、饱满，无明显漏焊焊穿、夹渣、咬边、裂纹等缺陷。8.所有构配件焊接连接处均应满焊，且连接盘与立杆连接处应双面焊接。9.焊缝质量应符合GB50661中的三级焊缝要求。尺寸偏差1.钢管应检查直线度，直线度允许偏差为管长的1.5L/1000，两端面应平整。2.构件长度L允许偏差为±1.0mm，其直线度允许偏差为1.5L/1000。3.铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT7的规定。4.钢管外径和壁厚允许偏差应符合下表的规定：序号名称外径D壁厚t外径允许偏差壁厚允许偏差1立杆483.2+0.2～-0.1±0.12水平杆、水平斜杆422.75+0.2～-0.1±0.13竖向斜杆332.3+0.2～-0.1±0.15.立杆垂直度偏差不应大于模板支架高度的1/500且不得大于50mm。6.立杆盘扣节点间距应按0.5m模数设置，间距允许偏差为1mm，累计误差允许偏差为±1mm。7.热锻或铸造连接盘的厚度应不小于8mm。8.采用无缝钢管作外套管的壁厚应不小于3.5mm；内插管的壁厚应不小于3.2mm。立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度应不小于160mm，可插入长度应不小于110，套管内径与立杆外径间隙不应大于2mm。9.立杆与连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径应不大于14mm，立杆连接件直径宜为15mm，允许偏差为±0.5mm。10.水平杆长度宜按0.3m模数设置，长度允许偏差为±1.0mm。11.水平杆和水平斜杆杆端扣接头应平行，平行度允许偏差为1.0mm。12.铸钢制作的扣接头与立杆钢管外表面应形成良好的弧形接触，并应有不小于500mm2的接触面积。13.楔形插销的斜度应确保楔形插销入连接盘后能自锁，插销厚度应不小于8mm,插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。14.可调底座的底板和可调托座的托板厚度不应小于5mm，承力面钢板长度和宽度均应不小于150mm，承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱，可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度应不小于40mm。15.可调底座和可调托的丝杆与调节螺母旋合长度应不小于5扣，调节螺母厚度应不小于30mm。构件强度要求序号项目要求1连接盘单侧抗剪强度当P=30KN时，各部位不应破坏2连接盘双侧抗剪强度当P=21KN时，各部位不应破坏3连接盘抗弯强度试验当M=80KN·cm时，各部位不应破坏4连接盘抗拉强度试验当P=25KN时，各部位不应破坏5连接盘内测环焊缝抗剪强度当P=120KN时，各部位不应破坏6可调托撑和可调托座抗压强度当P=140KN时，各部位不应破坏（注：项目应根据实际盘扣选型，更新表格中的强度）木材序号检查要点1模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2模板结构设计应根据受力种类或用途按下表的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。3用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。4用于模板结构或构件的木材，主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。胶合板板材序号检查要点1胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。其他材料（根据项目实际材料选择）项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔，钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件GB15831》的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m全数扭力扳手可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚度不小于5mm，应有产品质量合格证、质量检验报告3‰检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm全数游标卡尺、钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测模板支撑体系施工过程检查模板支撑架体搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对模板支撑架体的验收表格详见以下表格：模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资料检查有专项施工方案有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）有技术交底记录现场检查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑剪力撑倾角45°～60°，跨越5～7条杆，宽度≥6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高全长从两端开始每≤4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪力撑，架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm：可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接，禁止搭接水平