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文档简介
起重机轨道安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
项目质量情况
保
证轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合
1
项设计规定。
目
质量情况等
项目级
12345678910
基轨道安装应符合JB.J31-96《规范》第三章H勺有
本关规定。
项合格:压轨器按设计位置布置,轨道与吊车梁
目面紧贴平稳。压轨
1
器与伸缩缝处连接螺栓所有紧固.
优良:在合格11勺基俶上,螺栓穿入方向一致,
外露长度为1.5-5倍螺距。轨道与吊车
梁面接触良好。
容许偏差实测值(mm)
项目
(mm)12345678910
轨道中心偏对吊车梁中心线
1
允移对安装基准线
轨道顶面基准点H勺标高相对于设计
2
许标高
用水平轮导向的起重机轨道沿长度
3
偏方向在水平面内弯曲
4轨道顶面纵向倾斜度
差
5同一截面轨道相对高差
项SWlOm时
6轨道跨度S
$>10m时
目7接头处高下差
8接头处错位
鱼尾板连接接头
9接头间隙
焊接轨道伸缩缝
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
桥式起重机安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
保项目质量情况
证起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有关技术规
项1
目定。
等
质量情况
项目级
12345678910
大车端梁连接螺栓的安装、紧固应符合《规范》规定。
基
1合格:螺栓安装、紧固符合《规范》规定。
本
优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。
项
各传动装理调整垫板和连接螺栓应符合《规范》规定。
目
合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。
2
优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向一致,外
露长庚为1.5-5倍螺距范围。
容许偏差实测值nm)
项目
(mm)12345678910
1主梁上拱度F(F=S/1000)
正箱,及梁
主梁旁
2偏箱形梁、单腹SW19.5m
弯度f
梁、桁架梁S>19.5m
起重机跨SW10m
3
度SS>10m
4起重机跨度SiS的相对差ISH/
允
5大车车轮对角线Li、L的相对差|L「L
同一•端粱下在同一平衡粱上两个车轮
许
6大车车轮的不在同一平衡粱上两个车轮
同位差
偏三个或三个以I:车轮
大车车轮的水平倾斜曲
差7tg中(注:在水平面上
的偏斜角)
跨端
项正轨箱
S219.5m
小车轨形梁跨中
8S>19.5m
目距K
偏轨箱光7梁、单腹板梁、
半偏轨1箱形、桁架梁
K<2m
同一截面上小车轨道高
92mVKW6.6m
下差C
K>6.6m
10(有成对水平导向轮导向H勺)起重机跨度S
同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连
11
线与车轮中心线(或轨道中心线)的市叠度※
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:l.Sz为两端始于第一块大筋板的实测,在寓上翼缘板约100mm的大筋板处测得。
2.”容许偏差项目”第10.II项为《冶金起重机》及设置了水平导向轮的桥式起重机而编制。
双梁门式起重机或装卸桥安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
保项目质量情况
证
起重机必须有出厂合格证。
项1
目
质量情况
等
项目
12345678910级
起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符
基合格:螺栓安装;紧固符合《规范》规定。
本1
项优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍螺
目距范围°
各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合《规范》规
定。
2合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。
优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向一
致,外露长度为1.5-5倍螺距范围。
容许偏差实测值(nun)
项目
(mm)12315678910
SW26nl
1起重机跨度S
S>26m
允
起重机跨度Si.SJI勺S<26m
2
相对差ISiSlS>26m
许
3主梁上拱度F(F二S/1000)
悬壁端上翘度F°(F产LM350,L为悬壁
偏4
长度)
对角线L、J的相对SW26m
差5
差L1-L21S>26m
正轨箱形梁
项主梁旁弯度f(注:
6偏轨箱形梁、桁架
Sz一主梁的长度)
梁、单腹板梁
目
7同截面上小车轨道高下差C
小车端部
正轨箱形梁
8轨距跨中
K偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:LSz为两端始于第一块大筋板日勺实测,在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。
单主梁门式起重机或装卸桥安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
保
项目质量情况
证
项1起重机必须有出J合格证。
目
质量情况等
项目
12345678910级
基起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应
符合《规范》规定。
本1合格:螺栓安装、紧固符合《规范》规定。
优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍
项螺距范围。
各传动装置调整垫板和连接螺栓⑻符合《规范》规定。
合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。
目2
优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向
一致,外露长度为1.5-5倍螺距范围。
容许偏差实根值(mm)
项目
(mm)12345678910
SW26m
1起重机跨度S
S>26m
起重机跨度Si.Szli勺26nl
允2
相对差|s「s/S>26m
许3主梁上拱度F(F=S/1000)
悬壁端上翘度Fo(F产L/350,必为悬
4
偏壁长度)
5主梁旁弯度f(注:Sz-主梁的长度)
差(如下为小车组装内容)
主车轮垂直反滚水平距离K
与
项反
滚轮式小车垂直距离K,
轮
时
6中
心
距
目离水平反滚吊钩侧K
轮式小车走台侧K,
水平导向轮轴线相对与主车轮中心
7
距离L、L2B勺对称F矍
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:Sz为两端始于第一」决大筋板的实测,在离上翼缘板约100mmH勺大筋板处测得。
电动葫芦安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
项目质量情况
起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有关技
术规定。
质量情况
12345678910
1由「运送等原因导致的缺陷已处理。
日链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。
2
链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
实测值(mm)
项目
cicrC2C2'
电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘H勺间隙Cl.C2应为
35nun。
允示意图:
许
偏
差
项
目
车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙
1-工字钢轨道:2-车轮
Cl、C2-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙
施工单位检查评估
成果
项目专业质最检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
滑接线和移动式软电缆安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
项目质量情况
滑接线和软电缆H勺品种、规格、质量必须
符合设计规定。滑接线和移动式软电缆日勺
1
相间或各相对地间的绝缘电阻值必须符合
施工规范规定。
型钢滑接线的中心线与起重机轨道口勺实际
中心线的距离和同一条型钢滑接线口勺各支
保J
型钢间口勺水平或垂直距离必须保持一致,
证2
项其最大偏差值严禁超过施工规范的规定
目值。
滑接线在绝缘子上固定可靠;滑接线连接
3处平滑,滑接面严禁有锈蚀;在滑接线与
导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。
质量情况等
项目
级
12345678910
1绝缘子和支架安装。
2滑接线安装。
基
本3移动式软电缆安装。
项
目4滑接器安装。
5接地(接零)。
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
起重机电气设备安装检查批质量验收登记表
单位工程名称:工程编号:
分部工程名称:验收部位:
项目质量情况
1电气设备试验调整成果符合规范规定。
2导线接触面,开关与母线连接符合规范规定。
保
证
项
目
质量情况等
项目
级
12345678910
1电气设备配线。
2电气设备安装。
3撞杆、音响装置安装地。
基
本4非带电金属部分接。
项
目
施工单位检查评估
成果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
手动单梁起重机工厂组装质量现场复查记录
工程名称:
起重机的规格、型号:
项目质量情况
保
起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有
证1
项关技术规定。
目
质量情况等
项目
级
12345678910
基
本1螺栓口勺安装、紧固应符合《规范》规定。
项
目2由于运送导致的缺陷已处理。
容许偏差实测值(nun)
项目
(mm)
12345678910
允
1起重机跨度S
许
2起重机跨度,.Sz的相对差s.-s2|
大车车轮对角线L、L2日勺相对差
偏3
差
主梁上拱度FS<10m
4
(F=S/1000)
项S^lOm
目
备注:
施工班组:质量检查员:
检
查年月日
确
认工程负责人:
年月日年月日
手动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录
工程名称:
起重机的规格、型号:
项目质量情况
保起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有
1
证关技术规定。
项
目
项目质量情况等
基级
12345678910
本
项1螺栓的安装、紧固应符合《规范》规定。
目
2由于运送导致的缺陷已处理。
极限偏差实测值(mm)
项目(公差)
mm12345678910
允SW14m
1起重机跨度S
S>14m
许
起重机跨度S1,sH勺SW14m
偏22
相对差|S「Sz|
S>14m
差大车车轮对角线L、L2H勺相对差
3
|LrU|
项
4主梁上拱度F(F=S/1000)
目5小车轨距K
6小车轨距K”K必相对差|瓦一"|
备注:
查员:
质量检
组:
施工班
检
查
日
月
确年
责人:
认工程负
日
月
年
日
月
年
录
查记
场复
量现
装质
厂组
机工
起重
悬挂
单梁
手动
:
名称
工程
:
、型号
规格
机的
起重
况
情
量
质
目
保项
有
设计及
须符合
证,必
合格
出厂
须有
机必
证起重
1
规定。
项关技术
目
等
况
情
量
质
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