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文档简介

起重机轨道安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

项目质量情况

证轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合

1

项设计规定。

质量情况等

项目级

12345678910

基轨道安装应符合JB.J31-96《规范》第三章H勺有

本关规定。

项合格:压轨器按设计位置布置,轨道与吊车梁

目面紧贴平稳。压轨

1

器与伸缩缝处连接螺栓所有紧固.

优良:在合格11勺基俶上,螺栓穿入方向一致,

外露长度为1.5-5倍螺距。轨道与吊车

梁面接触良好。

容许偏差实测值(mm)

项目

(mm)12345678910

轨道中心偏对吊车梁中心线

1

允移对安装基准线

轨道顶面基准点H勺标高相对于设计

2

许标高

用水平轮导向的起重机轨道沿长度

3

偏方向在水平面内弯曲

4轨道顶面纵向倾斜度

5同一截面轨道相对高差

项SWlOm时

6轨道跨度S

$>10m时

目7接头处高下差

8接头处错位

鱼尾板连接接头

9接头间隙

焊接轨道伸缩缝

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

桥式起重机安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

保项目质量情况

证起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有关技术规

项1

目定。

质量情况

项目级

12345678910

大车端梁连接螺栓的安装、紧固应符合《规范》规定。

1合格:螺栓安装、紧固符合《规范》规定。

优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。

各传动装理调整垫板和连接螺栓应符合《规范》规定。

合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。

2

优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向一致,外

露长庚为1.5-5倍螺距范围。

容许偏差实测值nm)

项目

(mm)12345678910

1主梁上拱度F(F=S/1000)

正箱,及梁

主梁旁

2偏箱形梁、单腹SW19.5m

弯度f

梁、桁架梁S>19.5m

起重机跨SW10m

3

度SS>10m

4起重机跨度SiS的相对差ISH/

5大车车轮对角线Li、L的相对差|L「L

同一•端粱下在同一平衡粱上两个车轮

6大车车轮的不在同一平衡粱上两个车轮

同位差

偏三个或三个以I:车轮

大车车轮的水平倾斜曲

差7tg中(注:在水平面上

的偏斜角)

跨端

项正轨箱

S219.5m

小车轨形梁跨中

8S>19.5m

目距K

偏轨箱光7梁、单腹板梁、

半偏轨1箱形、桁架梁

K<2m

同一截面上小车轨道高

92mVKW6.6m

下差C

K>6.6m

10(有成对水平导向轮导向H勺)起重机跨度S

同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连

11

线与车轮中心线(或轨道中心线)的市叠度※

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

注:l.Sz为两端始于第一块大筋板的实测,在寓上翼缘板约100mm的大筋板处测得。

2.”容许偏差项目”第10.II项为《冶金起重机》及设置了水平导向轮的桥式起重机而编制。

双梁门式起重机或装卸桥安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

保项目质量情况

起重机必须有出厂合格证。

项1

质量情况

项目

12345678910级

起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符

基合格:螺栓安装;紧固符合《规范》规定。

本1

项优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍螺

目距范围°

各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合《规范》规

定。

2合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。

优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向一

致,外露长度为1.5-5倍螺距范围。

容许偏差实测值(nun)

项目

(mm)12315678910

SW26nl

1起重机跨度S

S>26m

起重机跨度Si.SJI勺S<26m

2

相对差ISiSlS>26m

3主梁上拱度F(F二S/1000)

悬壁端上翘度F°(F产LM350,L为悬壁

偏4

长度)

对角线L、J的相对SW26m

差5

差L1-L21S>26m

正轨箱形梁

项主梁旁弯度f(注:

6偏轨箱形梁、桁架

Sz一主梁的长度)

梁、单腹板梁

7同截面上小车轨道高下差C

小车端部

正轨箱形梁

8轨距跨中

K偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

注:LSz为两端始于第一块大筋板日勺实测,在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。

单主梁门式起重机或装卸桥安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

项目质量情况

项1起重机必须有出J合格证。

质量情况等

项目

12345678910级

基起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应

符合《规范》规定。

本1合格:螺栓安装、紧固符合《规范》规定。

优良:在合格基础上,螺栓露出长度在1.5-5倍

项螺距范围。

各传动装置调整垫板和连接螺栓⑻符合《规范》规定。

合格:垫板垫实,位置对的,螺栓紧固。

目2

优良:垫板组合合理,利于调整,螺栓穿入方向

一致,外露长度为1.5-5倍螺距范围。

容许偏差实根值(mm)

项目

(mm)12345678910

SW26m

1起重机跨度S

S>26m

起重机跨度Si.Szli勺26nl

允2

相对差|s「s/S>26m

许3主梁上拱度F(F=S/1000)

悬壁端上翘度Fo(F产L/350,必为悬

4

偏壁长度)

5主梁旁弯度f(注:Sz-主梁的长度)

差(如下为小车组装内容)

主车轮垂直反滚水平距离K

项反

滚轮式小车垂直距离K,

6中

目离水平反滚吊钩侧K

轮式小车走台侧K,

水平导向轮轴线相对与主车轮中心

7

距离L、L2B勺对称F矍

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

注:Sz为两端始于第一」决大筋板的实测,在离上翼缘板约100mmH勺大筋板处测得。

电动葫芦安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

项目质量情况

起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有关技

术规定。

质量情况

12345678910

1由「运送等原因导致的缺陷已处理。

日链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。

2

链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

实测值(mm)

项目

cicrC2C2'

电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘H勺间隙Cl.C2应为

35nun。

允示意图:

车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙

1-工字钢轨道:2-车轮

Cl、C2-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙

施工单位检查评估

成果

项目专业质最检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

滑接线和移动式软电缆安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

项目质量情况

滑接线和软电缆H勺品种、规格、质量必须

符合设计规定。滑接线和移动式软电缆日勺

1

相间或各相对地间的绝缘电阻值必须符合

施工规范规定。

型钢滑接线的中心线与起重机轨道口勺实际

中心线的距离和同一条型钢滑接线口勺各支

保J

型钢间口勺水平或垂直距离必须保持一致,

证2

项其最大偏差值严禁超过施工规范的规定

目值。

滑接线在绝缘子上固定可靠;滑接线连接

3处平滑,滑接面严禁有锈蚀;在滑接线与

导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。

质量情况等

项目

12345678910

1绝缘子和支架安装。

2滑接线安装。

本3移动式软电缆安装。

目4滑接器安装。

5接地(接零)。

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

起重机电气设备安装检查批质量验收登记表

单位工程名称:工程编号:

分部工程名称:验收部位:

项目质量情况

1电气设备试验调整成果符合规范规定。

2导线接触面,开关与母线连接符合规范规定。

质量情况等

项目

12345678910

1电气设备配线。

2电气设备安装。

3撞杆、音响装置安装地。

本4非带电金属部分接。

施工单位检查评估

成果

项目专业质量检查员:年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

手动单梁起重机工厂组装质量现场复查记录

工程名称:

起重机的规格、型号:

项目质量情况

起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有

证1

项关技术规定。

质量情况等

项目

12345678910

本1螺栓口勺安装、紧固应符合《规范》规定。

目2由于运送导致的缺陷已处理。

容许偏差实测值(nun)

项目

(mm)

12345678910

1起重机跨度S

2起重机跨度,.Sz的相对差s.-s2|

大车车轮对角线L、L2日勺相对差

偏3

主梁上拱度FS<10m

4

(F=S/1000)

项S^lOm

备注:

施工班组:质量检查员:

查年月日

认工程负责人:

年月日年月日

手动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录

工程名称:

起重机的规格、型号:

项目质量情况

保起重机必须有出厂合格证,必须符合设计及有

1

证关技术规定。

项目质量情况等

基级

12345678910

项1螺栓的安装、紧固应符合《规范》规定。

2由于运送导致的缺陷已处理。

极限偏差实测值(mm)

项目(公差)

mm12345678910

允SW14m

1起重机跨度S

S>14m

起重机跨度S1,sH勺SW14m

偏22

相对差|S「Sz|

S>14m

差大车车轮对角线L、L2H勺相对差

3

|LrU|

4主梁上拱度F(F=S/1000)

目5小车轨距K

6小车轨距K”K必相对差|瓦一"|

备注:

查员:

质量检

组:

施工班

确年

责人:

认工程负

查记

场复

量现

装质

厂组

机工

起重

悬挂

单梁

手动

:

名称

工程

:

、型号

规格

机的

起重

保项

设计及

须符合

证,必

合格

出厂

须有

机必

证起重

1

规定。

项关技术

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