智能化施工方案（二）

施工技术计算机网络系统施工工艺流程施工图纸文件是否符合要求施工图纸文件是否符合要求深化/变更设计上报审批设计交底对照图纸勘查施工现场制订具体的施工计划交换机设备安装性能测试重新调整机柜就位网络管理平台安装网络管理软件安装入侵检测、防火墙、漏扫否是否是系统性能测试永久性标识验收申请制作/提交测试文档检查指标是否符合规范通过否是交换机的安装设备安装前检查；将交换机逐个通电进行检测和音量等的粗调；检查交换机的型号规格；检查交换机的外观，确保无划伤、破损等现象；在搬动、安装交换机过程中，宜小心轻放；交换机装置安装应牢靠、稳固；从交换机引出的电缆宜留有足够的余量，不得影响交换机的移动。交换机的电缆线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。路由器、防火墙的安装路由器和防火墙利用原有的业主设备。在搬动、安装路由器、防火墙过程中，宜小心轻放，将路由器和交换机安装在网络机房的网络机柜内。检查路由器、防火墙的外观，确保搬运过程无划伤、破损等现象；将路由器和防火墙逐个通电进行检测；将路由器、防火墙安装应牢靠、稳固；从路由器、防火墙引出的电缆宜留有足够的余量，不得影响路由器、防火墙的移动。路由器、防火墙的电缆线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。联网进行调试，确保与路由器与外网的通讯，对防火墙进行功能测试，保证网络安全。跳线的安装1）跳线应符合下列要求：电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍；光纤跳线的弯曲半径应不小于40mm电源线宜与信号线、控制线分开敷设；2）各类跳线在安装前应根据平面图线标标注相应的标识;3）跳线的整理要求每间隔10cm绑扎一条扎扣.。系统测试1）对交换机做以下测试：交换机的常规配置测试；至少10个VLAN的配置测试。至少10个子网的路由配置测试。交换机的交换性能评估测试：通过FTP传输大型文件，估算交换机效能，可在核心交换机分别进行同一VLAN内的测试和不同VLAN间的测试，分别评估其三层和三层交换能力。跨交换机的VLAN测试：当用户要求的VLAN跨交换机时，可提供相应测试，保证网络正常运行。对堆叠交换机组的环形冗余测试：人为断开一条堆叠线缆，检测堆叠交换机组是否仍然能正常工作；人为关闭某堆叠交换机组电源，检测堆叠交换机组是否仍保持为一个整体。2）网络系统联调测试对于一个网络系统而言，我们不仅仅是单独的完成设备的安装调试，更重要的是实现系统的正常高效动作。因此，在网络系统安装完成后，对所有采购的产品联网进行相应的联机测试和性能测试。序号测试内容工具、方法和步骤预期结果测试时间1根据要求划分VLAN，检查VLAN内部连通性在每个VLAN内抽取若干检测点，测试能否相互Ping通。能Ping通1小时2三层交换能力－－跨VLAN网段之间的连通性在不同VLAN之间抽取检测点，测试能否Ping通。不同VLAN间信息点均能Ping通1小时3交换机交换能力评估测试对网络实施大数数据传输(FTP），计算其流量是否符合设计要求。符合设计要求20分钟4用户指定的其他测试项目可以与用户具体商定系统验收1）设备验收（开箱检验）设备的验收是保证网络安装和调试顺利进行的关键步骤，也是网络管理和维护的工作内容之一。设备验收在设备送达用户方时完成。同时，我公司有更严格的验货程序：设备到货的验收应由用户指定专门的管理人员和技术人员，在设备供应有关管理和技术人员在场的人情况下，根据设备订单清单，核对到货设备的产品编号、名称和包装箱的数量，检查外包装的完好程度。如果外包装有明显损伤的痕迹，必须后打开包装箱，检查包装箱内物品是否受损：如果包装箱原封条已经拆除，则必须根据装箱清单，仔细核对包装箱内物品，检查包装箱内物品是否齐全。最后开列设备到货的验收报告，注明设备到货是否与订货清单相符，到货设备。序号测试内容工具、方法和步骤预期结果测试时间1设备外观检查设备外观是否完好。完好1分钟2设备配件检查设备配件、说明书等是否齐全齐全、完好2分钟3设备指示灯通电检查设备指示灯状态是否正常。正常5分钟4与用户商定的其他测试项目2）功能验收功能验收是整个项目的最后一环，也是网络实现阶段的关键一步工作。当网络通过系统测试和验收之后，网络应进入网络试运行、网络逐步由用户方网络管理维护人员操作和管理。所以，我们将对网络系统的性能测试和验收进行严格把关。网络系统的测试将严格按照双方签署的合同书规定的条款进行，网络系统性能测试的主要内容如下图所示。功能验收内容包括设备的厂家文档、项目测试文档、表格等。设备文档：本公司将提供完整的原厂家随机文档和软件、设计文档、安装配置文档、测试文档、设备接线与安装图等。测试文档：网络系统测试后必须提供测试报告，记录参与测试的人员和单位及其在测试中承担的责任：测试的时间、地点、内容、条件和结果；测试责任机构或者责任人对测试的结论和签名。网络系统测试报告是网络系统验收的重要依据。功能验收的测试文档需要考核以下内容：网络设备到货验收报告。网络系统最终技术方案：该技术方案必须经过用户网络管理维护负责人的签字，确认是最终实现的网络技术方案。网络系统最终技术方案必须作该项目的重要资料存入用户档案，作为今后网络升级、扩展的依据。网络系统最终配置技术文档：该技术文档也必须经过用户网络管理和维护责任人的签字确认。网络系统(含综合布线）测试报告：首先，网络系统测试报告应该满足前面提出的格式要求；其次，在测试报告中，测试责任机构或者责任人对测试的结论应该是“达到设计要求的技术指标”，或者“基本达到设计要求的技术指标”。网络安装现场的实地考核：这里主要需要考核网络安装的工艺，例如网络设备安装位置是否稳定、可靠、是否易于通风、易于维护、易于安全管理；网络设备所连接的线缆是否有条理、标记明确、易于故障处理、易于系统扩展；网络运行状况是否易于观察和识别；用户内与网络有关的应用是否运行状态良好等。如果以上几个方面的检测都符合要求，则用户信息技术主管签署验收报告。验收报告包括网络设计单位、建设单位、建设时间、竣工时间、试运行时间、验收时间、验收责任人和验收意见、以及所附验收文件等基本内容。3）测试验收报告测试通过后最终形成如下所示的验收报告。项目验收报告：测试验收报告登记号登记日期测试内容报告人参加测试人员：测试组长：测试日期：参加验收人员：验收组长：验收日期：测试验收环境：测试验收执行过程：测试验收充分性评价：发现的问题、严重性和解决方案：（严重性分为：建议修改、一般、严重、致命）测试验收结论：测试组长签字：日期：验收组长签字（用户）：日期：有线电视系统施工工艺流程周围环境及预埋周围环境及预埋协调/变更上报审批设计交底对照图纸勘查施工现场组装/安装接地防雷考虑机房设备安装用户终端安装信号源设备调试否好放大器/分支/分配调试竣工文档验收申请检查用户端信号质量调整差好线缆敷设放大器/分支/分配器安装系统统调设备安装1）用户设备安装系统中所用部件应具备防止电磁波辐射和电磁波侵入的屏蔽性能。部件及其附件的安装应牢固、安全并便于测试、检修和更换。用户终端设备安装高度底边距地0.3m。分支与分配器、分配放大器可安装在楼内的墙壁和吊顶上。壁装要在墙上预埋专用盒用于设备的安装，吊顶内要在墙壁上明装专用盒用于设备的安装。2）弱电竖井（房）设备安装弱电竖井内安装放大器箱，明装高度底边距地1.4m，电缆通过金属桥架引入箱内，放大器箱采用220v电源供电。3）前端机房设备安装按机房平面布置图进行设备机架与控制台定位。几台机架并排在一起安装时，两机架间的缝隙不得大于3mm。机架面板应在同一平面上，并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm。设备机架背面与侧面离墙面净距不得小于0.8m。机架内机盘、部件和控制台的设备安装应牢固；固定用的螺丝、垫片、弹簧垫片均应按要求装上不得遗漏。前端机房内宜架设活动地板，电缆采用地板下金属桥架敷设。4）线路敷设干线电缆采用金属管或桥架敷设，垂直金属桥架每隔2m设置电缆固定卡用于电缆固定。用户线进入房屋内穿钢管暗敷设，主体施工时做好暗配管及用户终端盒的预埋。系统调试1）有线电视系统调试系统工程各项设施安装完毕后，应对各部分的工作状态进行调测，以使系统达到设计要求。调测部分包括：（1）前端部分的调测；（2）放大器输出电平的调整；（3）各用户端高低频道的电平值。当系统较大，用户数较多时，可只抽测10%～20%的用户。调测中应作好调测记录。本系统调试重点为前端设备调试与分配系统调试。2）前端设备的调试在信号系统调整好之后，可根据前端出口电平值（如邻频前端出口电平值为94～96db之间）要求对每一频道送入混合器的电平值进行调整，若达不到要求值，检查通道器件是否完好，更换器件直到达到要求为止。各频道逐一调整好以后，再送入混合器或混放，若前端出口电平达到指标要求，再通过监视器进行主观评价，看是否达到四级以上的要求。只要各频道输出电平值严格按照设计电平值进行调试，并且通道器件质量良好的情况下，前端输出的质量一般均能达到要求。若在调试中发现某一频道或几个频道出现交互调现象，则应检查相应的频道器件，核算通道的最大工作输出电平是否计算合理。3）分配系统的调试分配系统调试包括支线放大器调试和用户电平调试。全频道系统用户电平一般在60～80db之间，而邻频系统用户电平一般调在65±4db，当处在空收信号强的或干扰强的区域，用户电平可适当调在74～80db。4）系统的统调统调的目的就是协调各部分之间的关系，排除出现的所有故障，如交互调、重影、干扰等。统调的过程要耐心细致，直到所有的故障都予以排除，系统能正常工作为止。系统统调时采用高档的场强仪进行各级电平调试，并作好记录，为以后检修维护时作参考依据。系统调试过程中，常遇到的故障、现象及排除办法介绍如下：这主要是系统载噪比差或无信号。应先检查信号系统的空收信号、卫星信号、微波信号和录像信号是否正常，若信号源系统正常，再检查前端、干线和分配系统，若所有频道都差，则应检查前端部分，仅某一频道差，则应侧重检查与该频道相关的前端设备。若某楼层出现异常，则应检查该楼层输入点的放大器、电缆及其接头。若仅是某一小片区或某一端口出现故障，则应检查相应信号入口的器件、连接线头等。当检查出原因后，应及时排除，并作好记录。风刷干扰是由交调产生的，网纹干扰是由于互调产生，一般它们同时产生。若是整个系统出现这些干扰，原因一是前端有源器件产生非线性失真所致，多数是频道通道的电平调整不当，只要适当调整各通道电平，则基本上可排除。二是外来干扰信号如电平或短波通讯台的谐波干扰，只要采用断开空收信号的接收天线，查明干扰信号，增加干扰频道的陷波器或滤波器，加以抑制或滤除就可以基本上排除这些干扰。若是局部产生，可通过调整放大器输入电平或更换放大器来解决。图像中出现上下移动的水平条纹“滚动”，这是电源滤波不良，有50hz调制在信号上和放大器的非线性失真所致，可用更换放大器或加电源抗干扰滤波器来排除。如接收点接收到来至相同方向或不同方向的同一频道信号造成的干扰，叫同频道干扰；或接收到两个相邻频道信号所造成的干扰叫邻频道干扰等，这些外部原因造成的干扰，一般通过调整天线接收方向，选择合适的接收点，采取特殊抗干扰天线或加滤波器等办法来解决。若所有端口或某区域端口收不到信号，判断为系统原因所致，应及时查明原因，予以排除。若是分散的端口，原因可能是用户线接的不正确，电视机质量差，分配分支器损坏等。系统验收系统的工程竣工运行后，由我公司向建设方和监理提出竣工报告，建设方向当地广播电视管理部门申请验收。系统的工程验收应包括下列内容：（1）系统质量的主观评价；（2）系统质量的测试；（3）系统工程的施工质量；（4）图纸、资料的移交。无线对讲系统施工工艺流程设备安装同轴电缆的敷设：(1）同轴电缆的敷设有别于其它电源线、电话线等线缆，同轴电缆在敷设时应先将盘绕的同轴电缆在较宽敞的地面顺势盘放开，严禁拉成“麻花”，避免电缆存在的扭绞应力。(2）同轴电缆最小弯曲半径不得小于60mm，严禁在同轴电缆上施加重力（例如：汽车、拖拉机车轮碾压），否则将会严重损害电缆的电气性能。(3）同轴电缆沿垂直竖井或建筑墙壁敷设时，至少每隔1.5m使用绑扎线或线卡将电缆固定，使垂直下落的电缆受力均匀。(4）当垂直敷设时，使用绳子牵拉电缆时，绳子捆扎电缆根据电缆长度需多点绑扎，不要使电缆单点受力。(5）当电缆端做好射频插头时，应做好对插头的防护，避免插头碰伤并保持插头的清洁。(6）系统的电缆插头两端是不一样的，插头（UHF/M）芯粗的与天线联接，插头（N/M）芯细的与避雷器联接，敷设时应注意电缆插头的引向。天线的安装：(1）系统通讯的距离与天线安装的高度，天线周边的建筑物及方法有很大的影响，在天线安装时应选择较开阔、较高的位置来架设。(2）系统电波传输采用垂直极化方式，因此天线架设时，天线杆应垂直于地面。(3）天线垂直方向应远离金属物（铁管、铁网或钢筋水泥建筑物）或其它天线，在条件不允许的情况下，天线与金属物的间隔至少要大于一个波长。(4）天线的地网安装时，（即天线座安装的3根细棒）要略高于其它金属物。(5）每付天线均配有2件U型卡子，先将U型卡子固定在铁管或角钢上（所选择的铁管或角钢直径或最大边长应小于50mm）。(6）将电缆一端从U型卡中穿出并套穿天线固定管，（有固定孔一端的固定管应向上），再将电缆插头（UHF/M）旋入天线底座旋紧，并缠绕防水胶带。(7）将天线固定管套入天线底座并用螺钉固定后，插入U型卡中，用螺母紧固在U型卡上。(8）最后将三根地网棒旋入天线底座上，并用螺母锁紧。避雷器的安装：(1）避雷器安装位置靠近中继台，避雷器两端口不分极性，可随意串接在同轴电缆上。(2）避雷器上配备的接地线（黑色），可与建筑物的防雷地相联，若当地土质湿度较大时，可单独用角钢设置接地点，或在条件不具备时，可接在供水系统的金属管道上。中继台的安装：(1）中继台的天线端口（ANT）经联接短电缆与避雷器某一端口联接后，再经长电缆与天线联接。(2）中继台使用AC220V供电，供电容量不得超过300VA，注意AC电源线插头上L、N、G要与当地AC插座极性相符，尤其3芯插头上的保护地（G）务必接上，以防触电。无线接收服务器的安装1、主机安装避免以下场所：(1）漏电比较严重的地方；(2）发射强烈电波的移动通信设备附近（如：对讲机、手机……）；(3）高频塑料粘贴设备附近；(4）电脑主机、显示器、DVD、无线话筒……发射电波干扰的物体周围50cm以内；(5）高温、潮湿的地方；(6）磁场较大的地方（避免大型变电所、报警设备……）。2、连接主机电源之前请确认电源开关处于关闭状态；3、主机背面用钢钉固定在易于接收和观看的墙壁上；4、将主机挂到墙壁上，将接收天线拉出，成45°角朝外指向最远的呼叫器方向；5、主机和呼叫器安装位置相距1米以上；6、连接电源，将主机音量旋钮逆时针方向转动，使之调节到较小的音量（音量过大会导致内置喇叭使用不良，甚至损坏）。信息查询及发布系统施工工艺流程现场勘察现场勘察图纸会审预埋管线设备安装管内穿线系统调试设备安装在项目实施的前期阶段，我司将派一名工程师前往现场，统一协调显示屏系统施工的各个环节。包括屏体结构施工的监管、显示屏设备安装的督导、布线通讯线缆的施工指导等。1）安装方式墙挂式：即显示屏背靠墙面，并固定在墙面上；坐立式：即显示屏坐立在平台上；镶嵌式：即显示屏镶嵌在一个墙框内。侧挂式：即显示屏两侧受力，侧挂在两建筑物或立柱之间。此方式常用于空旷场地的屏体悬挂，两立柱依据屏体的悬挂要求搭建。2）显示屏模组安装平整度在安装单元模组前，采用挂线和吊线锤相结合的方法竖向构件的安装尺寸。如有条件，优先采用经经纬仪进行检验，检验的项目有：竖向构件正面中心线的垂直偏差：＜±1mm；竖向构件正面线距离：＜±1mm；竖向构件正面螺栓孔中心线的垂直偏差：＜±1mm；竖向构件正面螺栓孔中心线的水平偏差：＜±1mm；竖向构件侧向边缘线出平面外垂直偏差：＜±1mm；如果检验出以上部位超差，应及时调整，保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在±1mm之内。单元模组安装时，先将中间部分安装就位，调整好模组间距及垂直度和表面平整度，然后由下至上逐层进行，每层均为中间向两边展开。安装过程中，根据需要设置数道竖向及水平辅助挂线，用以检查安装质量。安装完成的显示屏，有关控制尺寸的公差为：屏体竖向平整度：＜±1mm；模块平整度：＜±1mm；像素间距：＜±1mm；模组拼缝：＜±1mm；3）视角要求水平视角达到145°、垂直视角为145°，这一宽的视角范围为所有的观众提供了最佳的观看条件。超过这一视觉范围，观众只能感觉到小于50%的亮度（如下图）LED的安装，安装前工作要准备充分，避免短路，外筐遮挡等。中心控制主机的安装：安装控制电脑一台，管理软件一套。控制主机与LED显示屏的线缆铺设：铺设过程要注意接地。4）电气安装布线符合合同及电气安装规范；开关电源、电缆、穿管附件符合安全要求；接地保护及防雷保护；显示屏系统及AC电源系统对地绝缘；所有控制线、电源线、保护线符合安全要求。5）结构框架制造控制框架结构及安装过程的检验由制造商的质量部门委派具有资格的人员担任；委托外单位施工的工程，制造商质量检验员也将在现场监督检验。钢结构材料具要有合格证并由检验员现场检验。结构设计、审核和施工由国家认证的甲级设计单位和施工单位完成。系统调试与验收电子显示屏系统是一个综合性功能复杂的显示和计算机网络信息系统，验收是一个较复杂的过程。为保证各零部件、显示屏及施工质量，同时简化在当地的验收工作，我司在整个工程进行期间按如下程序对产品进行验收。1）样品验收对硬件技术和设计质量进行验收的项目包括：波长、视角、灰度等级、显示效果、结构。2）应用功能验收硬件验收的对象包括显示屏产品，控制部件，配电柜，框架等。应用软件功能验收的主要目的是检查系统功能是否全部实现，系统操作性能是否满意，界面是否符合规范和业主的要求，系统总体是否稳定可靠。系统验收时，我司将对屏进行控控制，配电柜及软件的系统联调。系统安全保证1）屏幕防护措施LED显示系统所涉及的产品都经过防水、防潮、防尘、防燃烧、防腐蚀等处理，通过盐雾试验，试验结果表明即使在海洋性气候的条件下，屏幕也可长期正常使用。全部产品均达到国家工业标准，符合盐雾试验要求。三防措施：所有电路板在生产检测完毕后使用专用电子三防漆处理，并涂抹阻燃性材料，使其具有防尘、防潮、防腐蚀、阻燃性能。屏体外装饰由耐腐蚀性能非常好的阻燃性材料优质铝塑板制作。屏体内部安装烟感、温感探测计，连接到PLC控制系统监控屏内状态。如遇特殊情况PLC系统可自动切断屏体电源并发出警报信号。2）电气安全保证措施在电气安全性能保证方面采取的措施是配置PLC控制器。由一台PLC控制配电柜，开机时分若干步将显示屏幕开通，以抑制开关电源启动时的冲击电流。PLC接收系统机指令产生动作逻辑，并将各触点逻辑状态和故障信息返回系统。网络对系统实施供电回路控制和监测。配电柜的保护措施包括过流、短路、断路、过压、欠压、温度过高、烟雾传感等，并具有故障指示，异常时及时报警。网络供电保护设备UPS的断电供电时间至少二十分钟，以便发生电力故障时，有足够的时间让系统操作员执行正确的处理动作。（根据业主要求，可实现远程开关屏）3）抗电磁干扰保证措施所有电路板经过涂抹电磁屏蔽材料，可防止电磁干扰信号对控制电路的影响。本公司已通过美国电磁防护专业认证—FCC认证，这证明我公司产品在电磁防护性能方面已通过国际最权威机构认可。4）安装工艺参数在安装单元模组前，采用挂线和吊线锤相结合的方法检查竖向构件的安装尺寸。如有条件，优先采用经纬仪进行检验。需检验的项目主要有：竖向构件正面中心线的垂直编差：<±1mm竖向构件正面线距离：<±1mm竖向构件正面螺栓孔中心线的垂直偏差：<±1mm竖向构件正面螺栓孔中心线的水平偏差：<±1mm竖向构件侧向边缘线出平面外垂直偏差：<±1mm各层检修平台边缘槽钢竖向中心距：<±1mm如果检验出以上部位超差，应及时调整，保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在±1mm之内。单元模组安装时，先将中间两列安装就位，调整好模组间距及垂直度和表面平整度，然后由下至上逐层进行，每层均为中间向两边展开。安装过程中，应根据需要设置数道竖向及水平辅助挂线，用以检查安装质量。屏体竖向平整度：<1mm模块平整度：<0.5mm像素间距：<0.5mm模组拼缝：<1mm屏体竖向边缘垂直度：<2mm布线符合合同及电气安装规范开关电源、电缆、穿管附件符合安全要求接地保护及防雷保护显示屏系统及AC电源系统对地绝缘所有控制线、DC电源线、保护线符合安全要求外加工自动控制及传感器件由制造商进行质量控制框架结构及安装过程的检验由制造商质量部门委派具有资格人员担任；托外单位施工的工程，制造商质量检验员也将在现场监督检验。结构设计、审核和施工由国家认证的甲级设计单位和施工单位完成。调试屏体安装完成后，接入计算机控制系统，进行系统连调，做软件演示，准备验收。由业主组织专家依据合同，根据验收标准逐项进行验收，并由双方负责人在验收报告上签字，由业主签发验收合格证书。机房工程系统防尘处理1）在机房专用空调区域，应做到防尘处理，以保证机房的洁净度。2）铲除屋顶挂物，在凹地方应刮腻子填平。3）装吊顶板前，顶棚内的管线、灯具应擦干净后再插吊顶板。4）地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净。5）地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。6）铺地板的施工人员穿拖鞋，出房间需换鞋。7）铺地板时，除铺地板的施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。8）做好孔洞封堵，防止未经过滤的空气进入机房。防水防鼠处理在施工安装要将所以进入机房区内的管道线槽进口要严格封堵，在大门要装上闭门器，防止老鼠的侵入造成设备及线路的损害，在窗户玻璃窗要求硅胶进行密闭，要认真检查空调管道的连接部分，各水管接头进行试压处理，防止漏水。并安装漏水报警及检测系统与机房场地监控连接，漏水及时报警并通知相关人员。油漆涂刷工艺1）乳胶漆施工工艺施工准备涂料：①乙酸乙烯胶漆；②调腻子用料：滑石粉或大白、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液；③颜料：各色有机或无机颜料；④细砂纸。作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大天10%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。施工时的环境温度不低于10摄氏度，相对温度不大于60%。施工前，要根据设计要求先做样板间，并经有关部门同意认可后，才准大面积施工。施工工艺清理墙面首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：基层表面必须平整，要求控制在高级抹灰的允许偏差范围内，如基层表有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处要用水泥乳腻子填补，干燥后要用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整度决定，本工程要求两遍，腻子重量配合比为乳胶：滑石料：纤维素=1：5：3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮最后收头要干净二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂磨平磨光,不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳漆用排笔涂刷，使用新排毛时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同，由乳胶膜干燥较快，应连续韧带操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2）油漆施工工艺装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，共主要有木顶棚吊顶，木墙面木装饰线、木家具、木地板以及铁板、铁格栅等，基种类主要分透明涂饰和色漆涂饰两类。透明涂饰的基本成着色：透明涂饰又称涂饰，它不仅留木材的原有特征，而且通过某些特定工序，改变木材身的颜色，把自然秀丽的木纹清晰地显示出来，使色泽更加鲜艳夺目。常用于水曲柳、椴木、桦木等浅白色家具表面的涂饰。某些木材表面显微红可青黑色的木纹不宜采用清色。配比常见的透明漆有：虫胶、酚醛、醇酸、硝基、聚氨脂、丙烯酸、聚脂清漆等。刷漆：刷虫胶清漆时，排笔上的清漆不得蘸得太多，排笔应有一定的倾斜度顺着木纹来回涂刷。一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺利刷漆。落笔时，可从一边的中间起，并上下或左右来回返刷1-2次，动作要快，以免产生漆刷痕。为避免痕及接头印子，涂饰家具时，一个部位、一个部位有次序地刷涂2-3遍，使用遍色泽逐渐加深。刷光后，用320号水砂纸蘸肥皂水或水全面打磨一次。再用棉花团蘸稀虫胶清漆，交将滑石粉薄薄地涂棉花团上，顺木纹涂擦十几次，然后去掉滑石粉再涂擦十几次，这时漆膜就能达到平滑光亮度。抗静电活动地板施工工艺1）施工质量要求及验收标准表面平整<2mm；缝格平直<3mm；板块间隙宽度<0.3mm；接缝高低<0.4mm；安装高度300mm。2）工艺流程基层处理——找中、套方、分格、弹线——安装支座和横梁组件铺设活动地板面层——清擦和打腊；基层处理：活动地板面层的金属支承在现浇砼基层上或现制小磨石地面上，基层表面应增整、光洁、不起灰。含水率不得大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆；找中、套方、分格、弹线：首先量测房间长、宽尺寸，找出纵横中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直。如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块；根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表现上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作认真细致，做到方格网控制线尺寸准确；安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面层高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接；铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应绽合考虑选定；铺设静电活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完陷检手续；先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法；铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶滑石粉按比例调成腻子封边，可用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌；在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板可木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙；活动地板面层铺设先后，面层承载力不应小于7.5Mpa，其体积电阻率宜为105-109Q。清洗和打腊：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其它专业工序操作时，在打腊前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打腊交活。天花吊顶工程施工工艺本分项工程主要轻钢龙骨600*600白色铝扣板吊顶。施工过程中主要注意工序搭接，以及隐蔽前的自检、复检工作。1）施工准备所用铝板、龙骨、配件及机具等到均已准备就绪；完成水、电、空调、消防等管线作业。2）施工工艺固定吊件：吊件使用材料及规格依吊顶承载力大小而定，上人承载吊顶可用φ6mm-φ10mm圆钢。采用圆钢作吊杆，一般其下端应有螺纹，以便与专用承载龙骨吊挂件上螺丝帽连接，采用铁丝作吊杆，其下端直接穿入龙骨相关孔内绑紧即可。吊杆与龙骨端部距离不得超过30mm，否则应增设吊杆，以免龙骨因悬臂过大而端部下坠。当吊杆与设备或安装物件相碰时，应调整吊杆位置，吊杆必须通直，具有足够抗拉能力，特别是采用铁丝作吊杆时，更应拉直。当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊接杆件处于同一中心铅直线上；安装边龙骨：根据弹出的水平标高线，将边龙骨用钉、膨胀螺栓等固定在相应墙、柱面上。如墙、柱为砖砌全，宜预埋好经防腐处理的木砖，边龙骨可用铁钉固定在木砖上。需注意边龙骨应固定在墙、柱而已抹灰面上，并能紧贴抹灰面。阴阳角方正，否则对墙柱面抹灰应进行修补处理，直到平整、阴阳角方正为止，边龙骨安装好后，应在上面划出承载龙骨及纵横龙骨位置分格线；吊杆与承载龙骨连接：一般用专门配套的吊挂件连接，上人承载龙骨既要悬吊牢固，又要能阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住，同时承载龙骨两端还必须与墙柱面顶紧；承载龙骨安装：应从已安装好的边龙骨上拉线安装，以此为准定位和控制其平整度。或以一个房间为单位，用两根上下刨平立方木（600×600mm或50×80mm）作靠尺及卡尺，在方木下平面中心线上按龙骨间距及其宽度各钉上无帽铁钉，然后将方木放在龙骨两端，将龙骨平于两定位钉间。方木两端需顶紧在墙柱面上免其摆动，再在方木上放水平尺，拉房间中心线及对角线，并结合起拱度，拧动吊杆螺帽使龙骨升降。将龙骨平整主间距、方正、顺直接调整好，再加上双螺帽固定即可，至上人承载龙骨起拱问题JGJ73-91规范规定“金属龙骨起拱高度应小小于房间短向跨度的1/200”；纵横T形龙骨安装：安装时紧贴承载龙骨下平面，用专门配套的挂件，上端挂在承载龙骨上，挂件腿用钢丝钳夹住卧入T形龙骨相应孔人，横龙骨用连接耳插入纵龙骨孔内压紧，纵龙骨不够长时，用专门连接件将其连接。因承载龙骨已先找平，故一般紧贴承载龙骨安装后，纵横龙骨不必再找平，关键要注意检查其分格尺寸是否准确，交角是否方正，纵横龙骨平面相交时接口平面是否平齐，而板搁放时各边是不2mm龙左右间隙，与L型龙骨是否也用专门连接件牢固，平面相交接口是否平齐等；石膏板的施工安装及板缝处理：普通耐水、耐火纸面石膏板的一般施工要求石膏板可以横向或纵向铺设，但有防火要求时墙体必须纵向铺设（即石膏板的包封边与竖龙骨平行）横向铺板时不要加竖龙骨间的横梁，应尽可能使石膏板短边落在骨架上，否则必须加背衬石膏板，纵向铺时板的长边接缝必须落在龙骨上。固定件（自攻螺钉）与石膏板边缘的距离为10MM，紧固时，石膏板必须与骨架顶牢。固定板时，应从一块板中部向长边及短边推进，钉子就位后，钉头应略埋入板内，但不得损坏纸面。石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。安装石膏板时，板与内（隔）墙周围松散地吻合，应留有〈3MM的槽口，先将6MM左右的嵌缝膏加注好再放板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触，然后按常规方式钉板。质量要求按照《装饰工程施工验收规范》。内（隔）墙龙骨施工完毕，需进行中间验收，确保全部竖龙骨侧面在同一平面内；龙骨接长的接插部位必须错开。纸面石膏板的接缝处理：调制单组份嵌缝石膏腻子：调制用的容器必须是干净的；按规定比例，将清洁水先倒入容器，慢慢投入石膏粉，5分钟后再用干净的搅棒拌成无结块的稠浆，在已调好的浆内不能再加石膏粉以免结块，一般适用施工时间为45分钟，过时开始凝固不能再用，目前可采用第二、三代现成产品，避免现场调制。板边处理：面纸包封的板纵向边不需处理，切割的边应在嵌缝前作如下处理：安装前将正面纸边上扣轻轻倒一角，板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开，小心把挑开的面纸撕去，注意勿使石膏芯子外露，这部分仍留着面纸的下层纸，这样才有利于嵌缝质量。嵌缝工序：用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距缝内，使腻子挤出背面板边形成凸出的腻子沿口，使板边与嵌缝腻子咬接紧牢，紧接着在斜口接缝处用宽60MM刮刀上宽约60MM，厚1MM的腻子，随即贴上玻纤网格带并用同样刮刀将网格带压入腻子中。待一道腻子干透后，用150MM宽的刮刀再嵌一遍嵌缝石膏腻子，将楔形缝批嵌满平，干透后用300MM宽的刮刀再补嵌宽约300MM厚不超过板面1.5MM的石膏腻子一遍,俟其完全干透后,用电动或手动打磨器、2号砂布将嵌缝腻子磨平。3）应注意的问题在施工计划安排上，所有接缝处理工序应尽量推迟在其它工序之后进行；在嵌缝施工时必须避免穿堂风，否则接缝容易产生裂缝；嵌缝必须精心施工，对操作技术不较高要求；在使用上有振动的部位，建议采用铝合金压条时缝处理。4）施工安装中应注意的问题在轻钢龙骨隔墙的施工安装中，沿墙（柱）、地、顶龙；骨与主体结构连接可采用射钉可钻孔用膨胀螺丝固定，中距600-1000MM，龙骨间距应根据设计要求的面板来确定；卫生间隔墙由于有吊顶挂各种物件和装饰材料的要求，龙骨间距以300MM为宜。板材通按《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定及产品说明安装；一般隔墙竖龙骨中距600mm，卫生间隔墙龙骨中距400mm；横龙骨与竖龙骨连接采用抽芯铆钉，横龙骨与主体结构的连接采用射钉或用胀锚螺栓，中距900。安装硅酸钙板的自攻螺钉一般为4*25，4*35，板边螺钉中距200。板中部螺钉中距300。5）质量控制龙骨框格必须方正、平整；框架尺寸必须与石膏板实际尺寸吻合当采用普通T型龙骨时，T形龙骨中至中框格尺寸应比铝板外型尺寸销大，以每边留有2mm间隙为准，当采用专用特制嵌龙骨时，龙骨中至中框格尺寸即为铝板外形尺寸，不就再留间隙，为使两者尺寸配合无误，宜试装一块板，以便最后确定龙骨安装尺寸；组织专人将每块铝板外型尺寸实测实量，如有误差，宜按1~2mm分级排选，将误差相近者集中在一个顶棚上使用，并相应调整龙骨柜格尺寸；龙骨弯曲变形者不得使用，特别是专用特制嵌龙骨嵌口弹性不好，弯曲变形不直时不得使用；纵横龙骨十字交叉处必须连接牢固、平整、交角方下；检查板面是否平整：有无伤痕、弯曲、翘角、污染等现象，表面氧化着色是否损坏；检查板与板之间是否安装平整，板缝是否顺直及宽窗是否一致；采用专特制嵌龙骨时，是否将板块嵌夹牢因。有无不坚，易松动现象。UPS供电系统1）在安装UPS主机和电池柜前，应先制作安装100×50mm槽钢支架用以缓冲对楼板的压力。2）UPS机柜应用地脚螺栓固定。3）在UPS机柜边的选择柜与其至少要有20毫米间隙，以便机柜门开合。4）保证机柜后边与墙之间有500毫米间隙，前面有800毫米空间，以便通风和维修。5）所有连接电缆必须使用软电缆，输入、输出电缆应预放到UPS安放处并要留出足够的富裕量，方便维护安装。6）零线与地线之间电压必须小于1V。7）长延时UPS的电池架的前面、后面必须留出电池安装、维护空间（一般为500毫米左右），楼面承重须满足要求。8）室内机安置时，前方应有1000mm或以上的维修空调。每个机柜的左右无需间隙。设备安置于底座，一般建筑物能够承受设备的重量。桥架及管道系统安装室外管道施工方法及工艺1）关于人（手）孔管道敷设方式在室外工程以人（手）孔管道方式敷设弱电线缆是最常用及最主要的敷设方式。与本敷设方式相关的主要国家级规范及图集如下：CECS119：2000《建筑综合布线系统工程设计规范》；GBJ42-81《工业企业通信设计规范》；94X102《地下通信电缆敷设》；YD5062-98《通信电缆配线管道图集》；GB／T50314-2000《智能建筑设计标准》；上述规范及标准图集已十分清楚的规范了一般工程中弱电室外布线的设计方法，本方案仅是针对科教后勤区室内外弱电布线工程的施工图问题的理解及作法。2）关于人（手）孔的采用具体作法：将国标图集94X102"地下通信电缆敷设"中的小号直通人孔用手孔替代；原先使用小号拐弯人孔、小号分歧人孔、小号扇型人孔用小号直通人孔替代；对于重要部位，如"局"前人孔、电缆量大的干线转弯处或三通、四通处应仍用传统方式选用的人孔，不得降低规格；对于使用小号直通人孔的部位，甚至是使用小号拐弯人孔、小号分歧人孔、小号扇型人孔的地方仍可用YD5062国家通信行业标准"通信电缆配线管道图集"中的相应手孔代替，如一、二、三号手孔（SK1、SK2、SK3）；大力提倡使用YD5062-98图集中所提供的小手孔（SSK），该小号手孔体积极小，净空面积0.5×0.4m2，深为0.3-0.7m，这样可以方便电缆引入建筑物，同时减少引入建筑物的钢管使用量。室内管道施工方法及要求1）管煨弯可采用冷煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；最小弯曲半径：暗配≥6D，明配一个弯≥4D，二个弯≥6D，变偏度≤0.1D，“D”为线管直径。两管连接应采取大管套焊接，并采用Φ6钢筋连焊加强。2）保护管的弯成角度不应小于90度，弯管处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。单根保护管的直角弯不应超过两个。3）保护管的两端管口应带线箍或打成喇叭型。4）管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺。5）管路连接应采用丝扣连接或扣压式连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管。6）管路应安装牢固，保证横平竖直，水平度：任意两米段内允许偏差3mm；垂直度：任意两米段内允许偏差3mm。7）管槽交接采用金属软管连接，交接处采用金属管套固定，管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm。8）埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200毫米；当从地下引入落地式仪表盘（箱）时，宜高出盘（箱）内地面50毫米。9）管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。10）保护管与检测元件或接地设备之间，应用金属软管连接，并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线盒等连接时应密封，并用螺母锁紧将管固定牢固。金属软管长度不宜大于2米。11）保护管应排列整齐、固定牢固，用管卡固定时，管卡间距应均匀。钢管直径20毫米及以下的保护管，管卡间距不大于1米；直径25毫米及以上的保护管，管卡间距不大1.5米。12）当保护管遇到下列情形之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有两个弯曲；管长度每超过8米，有三个弯曲。13）弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线。盒箱安装要求1）盒箱安装位置符合设计要求，除特别注明的位置外，出线盒墙上安装时离地面300mm。2）垂直度：允许偏差