拉线的制作详细分析课件

拉线的制作拉线的制作1一、拉线及拉线盘的选择

拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。

一、拉线及拉线盘的选择拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线2稳固杆塔二、拉线的作用拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷线的张力。根据不同的作用，分为张力拉线和风力拉线两种。稳固杆塔二、拉线的作用拉线用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、3平衡杆塔上不平衡的张力风力拉线用于平衡水平风力。10KV线路档距较小，钢筋混凝土杆一般均能承受电杆和导线上的水平风力，所以可以不装设防风拉线。平衡杆塔上不平衡的张力风力拉线用于平衡水平风力。10KV线路4拉线由上部、下部、拉线盘三部分组成。三、拉线的结构拉线由上部三、拉线的结构5普通拉线、V型拉线、水平拉线、共同拉线、背拉线、四、拉线的形式普通拉线、四、拉线的形式6五、拉线的标准1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣上应涂润滑油；2、线夹舌板和拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹的凸度应在尾侧，安装不得损伤拉线。五、拉线的标准1、安装前UT线夹和楔型线夹的丝扣上应涂润滑油7六、拉线的设计形式钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，如拉线从导线之间穿过，应装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子或采取其它绝缘措施。

六、拉线的设计形式钢筋混凝土电杆的拉线一般不装设拉线绝缘子，8七、拉线的设计要求根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的拉力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。

拉线应采用镀锌钢绞线或镀锌铁线，拉线棒及其它地下铁件应热镀锌。七、拉线的设计要求根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线9八、拉线坑的定位必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。不得将淤泥、容易腐烂不实的杂物填入拉线坑内，以防造成压力不足，拉盘向上爬移。八、拉线坑的定位必须定位在实处，不得定在淤泥、河坎上。10九、拉线盘的安装要求：拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘埋入时拉盘的平面要与拉棒垂直，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。

九、拉线盘的安装要求：拉棒从拉盘拉出方向要与拉线对应，而拉盘11十、拉线角度：线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得小于45°。线路的夹角如大于90°，必须加装上风拉线，防止转角杆向内倾斜。终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，分角拉线与线路分角线方向对应，防风拉线应与线路方向垂直。十、拉线角度：线路拉力较大时，拉线与电杆的夹角不得小于45°12十一、拉线制作：十一、拉线制作：131、工器具选用

个人工具:钢丝钳、活动扳手2把记号笔、钢卷尺专用工具:木锤、断线钳、吊绳登杆工具、安全带1、工器具选用

个人工具:142.材料准备

10号或12号铁丝18号或20号铁丝GJ-35钢铰线NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)2.材料准备

10号或12号铁丝153.拉线的制作画印(从钢绞线头量出420~430mm处)线夹穿入钢绞线制作拉线上把3.拉线的制作画印(从钢绞线头量出420~430mm处)线夹164.弯曲钢绞线左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)画印处线头主线4.弯曲钢绞线左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画175.钢绞线穿入线夹尾线头穿入线夹凸肚尾线头主线5.钢绞线穿入线夹尾线头穿入线夹凸肚尾线头主线186.钢绞线与线夹

放入楔子并拉紧凑用木锤敲打牢固、无缝隙，弯曲处无散股现象6.钢绞线与线夹

放入楔子并拉紧凑牢固、无缝隙，弯曲处无散股197.扎拉线动作

右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线人站位方向在钢绞线的左侧7.扎拉线动作

右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线208.绑扎要求扎55mm±5mm每扎一圈铁丝都要扎紧密、平整尾线头剩出20~30mm铁丝断头在两钢绞线中间8.绑扎要求扎55mm±5mm每扎一圈铁丝都要扎紧密、平219.制作完成的上把钢绞线副线露出长300mm允许+10mm误差两钢绞线平整300mm+10mm9.制作完成的上把钢绞线副线露出长300mm允许+10mm2210.杆上操作上杆前先检查杆根及杆身检查登杆工具、安全带及吊绳10.杆上操作上杆前先检查杆根及杆身2311.杆上安装上把登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下11.杆上安装上把登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直2412.上把制作完成12.上把制作完成2513.制作拉线下把

制作下把前先观查电杆是否倾斜画印:沿拉线受力方向拉紧拉线棒，比出钢绞线弯曲部分的所需长度（U型螺栓穿进拉线棒环有效丝纹的2/3处）有效丝纹13.制作拉线下把

制作下把前先观查电杆有效丝纹2614.钢绞线剪断位置画印处剪断处420~430mm量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线（画印处延长420~430mm处断）

14.钢绞线剪断位置画印处剪断处420~430mm量出钢绞线2715.线夹套入钢绞线

从小口侧穿入钢绞线小口15.线夹套入钢绞线从小口侧穿入钢绞线小口28弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样，并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确)放入楔子拉紧凑用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲处无散股现象)张开的开口销模样张开的开口销模样2916.绑扎铁丝先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头在钢绞线尾线处扎55mm±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙尾线头剩出20~30mm铁丝两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头扎55mm±5mm,每扎一圈铁丝都要扎紧密尾线头剩出20~30mm3个麻花16.绑扎铁丝先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头扎5530尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面)尾线(长度为300mm允许+10mm误差)结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙)安装拉线(一人配合拉紧安装)300mm+10mm尾线长度尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面)303117.安装下把

调拉线时观查电杆是否倾斜按要求调紧拉线（UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂紧螺母(双螺母拧紧防水面朝上)出丝检查(UT线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2,不得少于20mm)丝纹总长不得少于20mm17.安装下把

调拉线时观查电杆是否丝纹总长不得少于20mm3218.下把制作完成18.下把制作完成33其他要求正负线不得穿反杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料着装正确(工作服、工作胶鞋、安全帽、劳保手套)清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生产要求)考核完成时间(30min)其他要求正负线不得穿反34拉线制作完成危险点分析:

高空坠落高空落物伤人拉线弹伤木锤敲打伤人拉线制作完成危险点分析:高空坠落35十二、同杆架设的多回路线路：在施工中，如果先收上端导线，就应先做上端的拉线，相应地后做下端拉线，再收下端导线。

十二、同杆架设的多回路线路：在施工中，如果先收上端导线，就应36当一基电杆上装设两条或多条接线时，必须考虑到几条拉线共用力度，以确定拉盘大小和埋深及拉棒粗细。施工中拉线不应有过松、过紧、受力不均等现象。十三、同杆架设线路的两条或多条拉线：

当一基电杆上装设两条