《钢渣类固废基胶凝材料混凝土应用技术规程》

DB42湖北省住房和城乡建设厅湖北省市场监督管理局I 1 1 2 3 3 35.2水泥 4 45.4细骨料 45.5粗骨料 55.6外加剂 6 6 6 66.2力学性能 66.3长期性能和耐久性能 6 6 6 77.3设计控制 7 8 88.2原材料进场与贮存 88.3搅拌 98.4运输 98.5浇筑 98.6养护与拆模 10 10 109.2验收 11 11 13 15 15本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容有可能涉及专利，本文件的发布机构不应承担识别这些专利的责任。周紫晨、詹佳辰、田健、龙永双、董曹辉、巴扬平、曾光、王威、郑永超、吴小缓、李本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：址：湖北省武汉市武昌区中南路16号，邮编：430060，邮箱：1钢渣类固废基胶凝材料混凝土应用技术规程本文件适用于以粒化高炉矿渣、钢渣等固体废弃物为原料的钢渣类固废基胶凝材料混凝土及混凝土制品在房屋建筑工程以及市政工程的人行地GB/T750水泥压蒸安定性试验GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性检验GB5085.3危险废物鉴别标准浸出GB/T9142建筑施工机械与设备混凝GB/T25176混凝土和砂浆用再生细GB/T25177混凝土用再生粗GB/T41054高性能混凝土技术GB/T50010混凝土结构设计GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法GB/T50082混凝土长期性能和耐久性能试验方法2GB/T50107混凝土强度检验评定GB50119混凝土外加剂应用技术GB50202建筑地基工程施工质量验收GB50204混凝土结构工程施工质量验收GB50666混凝土结构工程施工GB/T50733预防混凝土碱骨料反应技术GB/T50784混凝土结构现场检测技术JC/T2647预拌混凝土生产企业废水回JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验JGJ/T328预拌混凝土绿色生产及管铁尾矿砂irontailingssand铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的废3.3铁矿废石irontailingswasterock铁矿开采过程中产生的剥离废石、掘进废石和预抛尾废石以及选矿过程中产生的粒径大于4.75mm由铁矿废石经除土处理，由机械破碎筛分制成的粒径小于3复合混凝土原材料中具有胶结作用的钢渣类固废基胶凝材料、水泥及其他矿物钢渣类固废基胶凝材料混凝土steelslagsolidwastebasedcementitiousmaterialscon4.1复合混凝土结构设计中，复合混凝土强度等级、轴心抗压强度、轴心抗拉强度、弹性模量等力学4.2复合混凝土的现浇混凝土分项工程、装配式结构分项工程和其他相关分项工程的设计和施工应符4.3复合混凝土生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境条件、原材料情况以及对混凝土4.4复合混凝土在长期使用过程中，其性能应保持稳定，在荷载长期作用下的变形性能（如徐变、收缩等）应符合设计及GB/T500105.1.1固废基胶材的分类、组分及各组分含量应符合GB/T28294中的要求。5.1.2固废基胶材的性能应符合下列规定：a)固废基胶材按GB/T28294分为SCM45.1.3固废基胶材的放射性应符合下列规定：5.1.4固废基胶材的浸出毒性应符合下列规定：5.2水泥5.3矿物掺合料5.4细骨料5.4.1细骨料包括天然砂、机制砂、铁尾矿砂、铁矿废石机制砂及再生细骨料。5.4.2细骨料应符合JGJ52的要求，细骨料可为一种砂或多种混合砂，细度模数宜控制在2.3～3.0范围内，宜优先选用颗粒级配Ⅱ区砂，且混合砂性能应满足5.4.3细骨料的技术指标及试验方法应符合表3的规定。12MB≥1.40MB＜1.40345675.4.4细骨料中如含有云母、轻物质、有机物、氯化物、硫化物及硫酸盐等有害物质，其限量及试验5表4细骨料中的有害物质限量及试验1234硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按质量计）55.4.5细骨料为铁尾矿砂、铁矿废石机制砂及再生细骨料时，pH值宜在7.0至12.5范围5.5粗骨料5.5.1粗骨料包括碎石、卵石、铁矿废石及再生粗骨料。5.5.2粗骨料技术要求及试验方法应符合表5的规定。12345675.5.3粗骨料中有害物质限量及试验方法应符合表6的规定。1凝土进行强度比对试验，抗压强度比应不低2/%3645.5.4粗骨料的岩石抗压强度和压碎值指标技术要求及试验方法应符合JGJ52相关规定。5.5.5当粗骨料为再生粗骨料时，除应符合5.5.2、5.5.3的规定外，尚应符合GB/T25177的规定。5.6外加剂5.6.1外加剂性能应符合GB50119中的规定。5.6.2外加剂应与固废基胶材具有良好的适应性或相容性。5.7水5.7.1复合混凝土用水应符合JGJ63的规定。5.7.2按比例掺用设备洗涮水、废浆水和废弃新拌混凝土处理过程中产生的废水形成的拌合用水，应6.1.1复合混凝土拌合物应具有良好的和易性，不应离析或泌水，且坍落度、扩展度、坍落度经时损6.1.2复合混凝土拌合物坍落度、扩展度等级划分及允许偏差、拌合物中水溶性氯离子最大含量应符6.1.3复合预制混凝土拌合物性能应符合以下要求：6.1.4复合混凝土拌合物性能试验方法应符合GB/T50080的规定。6.2力学性能6.2.1复合混凝土抗压强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80，6.2.2复合混凝土力学性能试验方法应符合GB/T50081的规定。6.3长期性能和耐久性能6.3.1复合混凝土长期性能和耐久性能应满足设计要求，试验方法应符合GB/T50082的规定。6.3.2复合混凝土碱骨料反应符合GB/T50733的规定。6.3.3复合混凝土的耐久性等级划分，应符合GB50164的规定。7.1.1复合混凝土配合比设计应根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行，且应符合JGJ557中的规定。强度等级为SCM42.5的固废基胶材可等量替代同标号水42.5强度等级水泥进行混凝土配合比设计；其他强度等级的固废基胶材与水泥按比例混合后，应实测7.1.2复合混凝土配制过程中，宜采用低水胶比、低单位体积用水量，C30等级以上的混凝土设计用7.1.3复合混凝土配合比设计中，用作结构混凝土的复合混凝土原材料除应符合本文件的要求外，尚7.2主要参数7.2.1配制复合混凝土时，水胶比、总胶凝材料用量及水泥用量宜符合表7的规定。表7复合混凝土的水胶比、总胶凝材料用量和水泥用量--a强度等级C30及以上的混凝土配合比中，总胶凝材料的三氧化硫含量不应超过总胶凝材料质量的4.0%。7.2.2配制C20、C25等级混凝土时，可单独使用固废基胶材。7.2.3配制C70～C80等级的预制混凝土，总胶凝材料用量可根据表7适当调整。7.3设计控制7.3.1复合混凝土配合比应由试验室经试配确定后提供。复合混凝土配合比计算与试配应符合下列规久性指标要求以及7.2.1条的规定等因素进行确定，并计算出单位体积混7.3.2首次使用的复合混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。7.3.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。87.3.5当使用铁矿废石作为粗骨料时，应符合JC/T2769的规定，需通过试验确定最佳配合比，且用7.3.6抗渗复合混凝土的性能应按照JGJ55设计，且应符合下列规定：b)C20～C30等级混凝土最大水胶比不宜超过0.527.3.7抗冻复合混凝土性能应按照JGJ55设计，材料用量应符合表8的规定，且应符合下列规定：a)当有抗冻等耐久性要求时，混凝土宜掺用引气剂，但含气量实测值表8抗冻复合混凝土的水胶比、总胶凝材料用量----7.3.8高强混凝土配合比应经试验确定，在缺乏试验依据的情况下，C60～C80混凝土胶凝材料用量、7.3.9大体积混凝土配合比水胶比不宜大于08.1.1复合混凝土的生产应符合GB/T14902的规定，质量8.1.2复合混凝土的施工应符合GB50666的规定，当复合混凝土用于其他行业时还应符合相应行业8.1.3在混凝土拌合物的运输和浇筑过程中不应加水。8.1.4搅拌站（楼）应符合GB/T10171的规定。8.1.5生产厂址选择、厂区要求、设备设施、控制要求、监测控制应符合JGJ/T328的规定。8.2原材料进场与贮存98.2.1固废基胶材进场检验应符合下列规定：a)同一批次的散装固废基胶材按每500t为一个检验批；袋装固废基胶材按每208.2.2固废基胶材应单独贮存，并应防止受潮。出现结块的胶凝材料不应用于混凝土制备。固废基胶8.2.3复合混凝土中水溶性氯离子含量和最大碱含量应符合GB/T50010和设计的要求。8.2.4原材料的运输、装卸和存放应采取降低噪声和防尘的措施，并保持清洁卫生，符合环境卫生要8.2.5复合混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂、水及其他辅助胶凝材料的进场和贮存应符合GB/T8.3.1原材料计量应采用电子计量设备，设备精度应符合GB/T10171的相关规定。每一工作水8.3.2应采用强制式搅拌机搅拌，并应搅拌均匀。混凝土搅拌的最短时间应通过生产性试验确定，且8.3.3混凝土中砂浆密度的相对误差不应大于0.8%，单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不应大8.3.4混凝土拌制前，应测定细骨料和粗骨料含水率，检查数量为每工作班检查一次。8.4运输8.4.1运输应符合GB50164、GB/T148.4.2当采用预拌混凝土时，预拌混凝土企业应制定运输管理制度，合理指挥调度车辆，并宜采用定8.4.3搅拌运输车出入厂区时应用水进行冲洗以保持卫生清洁。8.4.4采用搅拌罐车运输混凝土时，卸料前应高速旋转搅拌罐20s～30s后，再将混凝土拌合物喂入8.4.5当采用泵送混凝土时，混凝土运输应保证混凝土连续泵送，并应符合JGJ/T10的相关规定。8.5浇筑8.5.1浇筑混凝土前，应根据工程特点、环境条件、施工工艺与施工条件制定浇筑方案，包括浇筑起8.5.2当在风速大于4m/s，相对湿度小于50%的环境下浇筑复8.5.4在浇筑混凝土过程中，应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性，分层浇筑的间隙时间不8.5.5浇筑竖向构件时，应根据拌合物坍落度确定振捣棒插入间隔、振捣时间长短；一般浇筑厚度应8.5.6从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间应符合GB50164的要求。8.5.7混凝土的自由倾落高度不宜超过2m；当大于2m时，应采用滑槽、串8.6.1复合混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：式进行，并应保持塑料薄膜内有凝结水，夏季炎热干燥时宜在f)大体积复合混凝土养护时间应大于14d，混凝土内外温差小于25℃,表面与环境温差应小于8.6.3用复合混凝土生产的预制混凝土养护应符合下列规定：a)采用蒸汽养护或湿热养护时，养护时间和养护制度应满足混凝土构件及制品性能的要求；b)采用蒸汽养护时，混凝土成型后的静9.1.1复合混凝土施工检验应符合下列规定：a)复合混凝土的强度等级应符合设计要求。复合混凝土结构实体混凝土强度应按不同强度等级9.1.2硬化混凝土质量检验符合下列规定：9.1.3对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位，应进行结构实体检验，结构实体检验应由监理单位后实施，承担结构实体检验的检测机构应具有相9.1.4复合混凝土外观质量、位置偏差、尺寸偏差检验应符合GB50202、GB50204、CJJ1的相关规9.1.5建筑工程主体结构复合混凝土实体混凝土强度检验应符合GB