大型幕墙专项工程投标文件

编制单位：XXXXX装饰股份有限公司 第一章编制依据 第二章工程概况 2.1工程建设概况表 2.2工程特点 2.3工程施工条件 22第三章施工安排 233.1项目管理组织 233.1.1项目管理人员配置及职责 233.1.2分包单位重要岗位职责 3.2项目管理目标 253.3各项资源供应方式 3.3.1劳务资源安排一览表 263.4施工流水段的划分及施工工艺流程 3.4.1施工流水段的划分 263.5工程施工重点和难点分析及应对措施 第四章施工进度计划 27第五章施工准备与资源配置计划 5.1施工准备计划 5.1.1技术准备 5.1.2现场准备 5.1.3资金准备 5.2资源配置计划 5.2.1劳动力配置计划 285.2.2工程用原材料需要量计划 295.2.3测量仪器、施工机具配置计划 第六章吊篮方案 6.1吊篮参数及布置情况 6.2施工用吊篮型号及说明 326.3安装前准备 6.4安装方案和措施 6.5电动吊篮安装安全注意事项 6.6临时电源布置方案 416.7吊篮架设安全措施 436.8高处作业吊篮移位注意事项 6.9高处作业吊篮安全操作规程及注意事项 6.10季节性施工措施 1、验收标准 482、验收程序 483、验收内容 484、验收人员 496.12维护、保养 6.13拆除 50第七章脚手架搭设方案 7.1施工准备 7.1.1技术准备 517.1.2现场准备 517.1.3材料准备 7.1.4人员和技术培训 7.2施工组织和计划 7.2.1工程进度计划 527.2.2劳动力计划 527.2.3材料计划 527.3搭设要求 7.3.1脚手架搭设 7.3.2立杆 57.3.3纵向水平杆 57.3.4横向水平杆 7.3.5连墙件 567.3.6剪刀撑 567.4脚手架搭设安全技术措施 7.4.1脚手架验收标准规定 7.4.2脚手架使用规定 7.4.3脚手架搭设安全技术措施 7.4.4脚手架拆除安全技术措施 7.4.5脚手架拆改安全技术措施 第八章施工方法及工艺要求 8.1玻璃幕墙的施工方法及工艺要求 8.1.1玻璃幕墙的施工工艺流程 8.1.2玻璃幕墙施工要点 8.2金属幕墙的施工方法及工艺要求 688.2.1铝板板幕墙施工工艺工艺流程图 688.2.2铝板幕墙施工要点 698.3石材幕墙的施工方法及工艺流要求 8.3.1石材幕墙的施工工艺流程 8.3.2石材幕墙施工要点 8.4、窗的施工方法及工艺要求 8.5、钢结构施 8.5.1、钢结构安装准备工作 788.5.2、现场施工流程 8.5.3、钢结构安装工艺流程 8.5.4、焊接工艺及检验 8.5.5、采光顶施工安全及技术措施 83第九章进度管理计划 90第5页9.1确定施工进度控制点 9.2施工进度管理组织机构和职责分 9.3进度管理措施 第十章质量管理计划 10.1质量控制目标分解 9210.2质量管理的组织机构和职责分 10.3确定质量控制点及保证措施 94第十一章安全管理计划 11.1职业健康安全管理分解目标 10011.2安全管理组织机构和职责分工 11.3职业健康安全重大危险源 10311.4职业健康安全资源配置计划 10311.5安全生产管理制度 11.6安全生产保证措施 第十二章环境管理计划 12812.1环境管理目标 12.2环境管理组织机构和职责分工 12.3环境保护措施 第十三章绿色施工管理计划 13.1绿色施工组织机构和职责分工 13.2绿色施工实施措施 第十四章成品保护管理计划 14.1成品保护管理组织和职责分工 14.2成品保护计划及保证措施 第十五章应急预案 15.2组织机构及职责分工 15.2.1应急组织机构 15.2.2应急小组职责分工 15.3预防与预警 15.3.1危险源监控 15.3.2预警行动 15.4信息报告程序 15.5应急处置 15.5.1响应分级 15.5.2响应程序 15.5.3处置措施 第十六章新冠肺炎的管理防控措施 16.1组织机构及职能分 16.2管理防控措施 第十七章春夏、冬雨季施工措施 17.1、雨季施工措施 17.1.1雨季施工部署及准备 17.1.2雨季施工措施 17.2夏季高温施工措施 17.3冬季施工措施 17.4幕墙防雷接地技术保证措施 17.5临时用电措施 第十八章计算书和相关图纸 18.1钢索网防护计算 18.2吊篮计算 18.3脚手架计算书 序号类别文件名称编号1国家行政文件国家主席令第29号2国务院令第714号3国务院令第393号4住建部令[2021]375关问题的通知建办质(2021)31号6建质[2008]75号7国家安全生产监督总局令第30号8国务院549号令9《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月2修订)国家主席令第9号《中华人民共和国计量法》(2021年10月26修正)国家主席令第28号《中华人民共和国消防法》(2022年4月23日修正)国家主席令第29号《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月3修正)国家主席令第13号《建设项目环境保护管理条例》(2020年7月1修订)国务院第682号国家行政标准《建筑设计防火规范》(2021年版)建质〔2009〕87号号量监督抽测办法》(试行)的通知济建发[2015]4号《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查号济南市人民政府办公厅关于印发济南市建设工程扬济政办字{2020}1尘污染治理若干措施的通知号《济南市建筑施工高处作业作业吊篮安全管理暂行号设计文件XXXX3楼幕墙施工项目工程合同XXXX项目3#楼幕墙建筑图招投标文件疑问答复等XXXX项目3#楼幕墙施工设计图企业管理文件企业技术标准工程名称工程性质商场建设规模(造价)3470万工程地址建设单位项目承包范围修设计单位外幕墙/合同要求省优质工程工期242日历天总承包单位安全本工程为3#楼商场，建筑高度为36.9m,主要为玻璃幕墙、铝板幕墙、格栅、钛锌板、北立面1-5层，顶部标高为26.4m;金属幕墙布置位置：1、南立面3-21轴至西立面3-H轴3层以上，顶部标高为34.8m;2、北立面3-5轴至西立面3-G轴，顶部标高为30.6m;采光顶布置位置:1、屋面层，顶部标高分别为25.5m,30.6m,31.2m;石材幕墙布置位置：一层南立面，高度为4.92.2.1平面图济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案如4如4济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案一333“6一济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案一2.2.2立面图第14页济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案第15页济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案⑤Y0⑧济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案2.2.3剖面图济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案三三济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案④⑧2.3工程施工条件施工现场使用硬质围挡，场内道路已通，并且进行硬化处理，已通水通电，进入现场有3.1项目管理组织3.1.1项目管理人员配置及职责项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理杨鹏工程师1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、分包等与项目相关各方面的关系。3、负责3#楼幕墙施工的组织管理与控制。合协调。5、针对3#楼幕墙工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理幕墙工程分包重大的管理和协调问2项目总工孙宗耀工程师1、全面负责项目的技术管理工作，负责幕墙工程施工方案的审核和方案的交底。2、全面负责幕墙工程的技术、质量管理、验收。3、主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。4、组织现场按方案实施，负责施工所需的人、材、物的组织管理与控制。3商务经理李帅工程师1、协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商2、在项目经理的领导下，对幕墙工程施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3、负责幕墙工程分包商工作的协调。4工程师高百成工程师1、幕墙工程施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。2、对幕墙工程施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。3、组织、监督劳务分包进行幕墙工程施工前技术交底。4、进场安全教育，组织、监督劳务班组，幕墙工程施工前进行安全交底，安全隐患整。5、掌握幕墙工程工人人员组成及动态，及时协调劳务分包配合及组织施工。5质量总监李斌工程师1、负责工程质量的现场监督检查和幕墙工程工程的质量验收。2、负责一般质量隐患的处置，发现严重不合格部位及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评3、对劳务分包和幕墙工程施工班组提出质量奖4、质量验收文件的记录与整理。6安全总监高传鑫工程师1、参与幕墙工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与幕墙工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。4、负责幕墙工程职业健康安全/环境应急准备检查，按7物资工程师黄国强工程师1、负责幕墙工程工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查桩基分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。8资料工程师张敏助理工程师1、收集整理幕墙工程施工技术资料。3.1.2分包单位重要岗位职责(1)项目经理：是本工程的第一责任人，组织、管理、领导项目经理部的全面工作，代表我公司全面履约。坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法(2)项目技术负责人：全面负责施工现场工程技术管理技术。加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查监督、落实；主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措(3)安全员：行使安全生产监督检查权，负责日常安全监督检查工作，随时随地督促有关人员解决不安全问题和制止违章指挥、冒险作业行为。遇重大险情或事故隐患，有权责令停工，立即采取妥善措施或上报处理。(4)质检员：对施工现场能进行有效质量控制，做好施工前质量技术交底工作能处理施(5)资料员：为加强工程管理，确保工程资料规范管理，并保证工程按质按期完成，并最大限度地降低工程成本，节约投资，实现工程总目标，特制订本职责。资料员在工程部经理的领导下，主要负责对公司文件、工程文件资料进行收集、整理、筛分、建档、归档工作成员：幕墙班组安全员：朱荣杰资料员：宋景龙成员：石材班组成员：吊篮班组质量员：吴清分包管理人员组织架构表项目管理目标名称目标值工期3#楼2024年4月20日开始施工至2024年8月31日完成；安全目标环境管理的法律、法规，落实安全生产责任制，零容忍；贯彻国家“节能、节地、节水、节材”的方针。环保施工配合总承包认证绿色施工示范项目、国家AAA级示范工地；争创公司“安全文明示范工地”3.3各项资源供应方式根据工程的工期要求和安装工程量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的统筹安排，我们将选用本公司素质高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。需用高峰期总技术人力资源80~100人，具体人员见表3-1。表3-1专业工种配备表序号劳动力资源、工种配置人数使用说明备注1放线工6测量放线1.特殊工种具有专业工种上岗证书。2.现场施工劳动力组织按进度计划进行动3吊篮安装工64水电工2临时用水、用电5电焊工7幕墙工石材、铝板、玻璃等幕墙板安装8打胶工6幕墙板面的打胶收口9清洗杂工6现场清理、保安及材料搬运合计所有操作人员必须身体符合要求，经培训合格、书面交底后持证(人证相符)上岗施工，严禁上下立体交叉施工，吊篮内作业人员控制在2人。序号施工项目开始时间完成时间13#楼序号重点和难点具体分析应对措施责任人1安全控制每天派专职安全员现场张远/朱荣杰现安全隐患及时整改。2质量控制本项目目标为合吴清3进度控制楼，工期较劲张远4材料控制现场材料堆场较紧张葛杏泉3#楼2024年4月20日开始施工至2024年8月31日完成所有幕墙施工；5.1施工准备计划表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号持有人11213141表5.1.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1幕墙施工组织计划限公司公司技术部幕墙施工人员配备以电焊工及放线工为主，适当配备少量电工、壮工等混合班组完成。班组组成人员多少，应根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排。但必须满足工期要求。临时用水、用电已供应到作业面，并经检验合格；施工场地清理完成，作业区域内无影响幕墙安装的障碍物；现场加工平台、各种加工机械设备安装调试完毕；现5.1.3资金准备我司在经济上具有较强的实力，有足够的周转资金来保障整个工程的运作。我司获得资序号劳动力资源、工种配置人数使用说明备注1放线工6测量放线1.特殊工种具有专业工种上岗证书。2.现场施工劳动力组织按进度计划进行动3吊篮安装工64水电工2临时用水、用电5电焊工7幕墙工石材、铝板、玻璃等幕墙板安装8打胶工6幕墙板面的打胶收口9清洗杂工6现场清理、保安及材料搬运合计5.2.2工程用原材料需要量计划2、按照IS09001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求供应商提供所需之(1)所有材料入库前，专职质验员根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的合格证、质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格(2)材料质量过关是确保工程质量、工期的重要条件之一，因此在材料进场时，应做到坚持原则，严把材料关。认真检查，认真验收，避免工程使用不合格材料后返工带来的工期延误。为保证材料的及时供应，我公司将派专人在供货厂家组织货源，现场按进度表提前备(3)凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场使用前应向业主和项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品合格证及技术说明书，经业主和监理如果业主和监理工程师认为承包单位提交的合格证明文件不足以说明到现场产品的质量符合序号机械名称型号数量(台)性能1全站仪1测量全过程自动化，测角标准差2”2铅垂仪2主要用于投点，配有透明圆心靶环，垂直第30页投点误差为1:400003经纬仪2相对全站仪来说精度较低，用于测量角度和距离。4水平仪2用于水平测量标高，偶然误差不大于5电焊机交流焊机，功率大，可长时间焊接6冲击钻7台钻2用于铁件打孔，最大可夹Φ25的钻头。85公里范围内可进行通话。9吊篮移动方便，性能可靠手电钻有倒顺转，配上十字头或套筒能电动紧螺栓，又能钻孔。金属切割机6用于切割黑色金属，能提高工效，马达转速四级。角向磨光机8用于金属表面打磨配电箱移动电位箱，有安全限位器，防止触电事故气割工具用于现场的黑色金属的火焰切割加工，性能稳定。真空吸盘吸附玻璃，吸力较大。力臂长，施工较省力10(把)检测工具6.1吊篮参数及布置情况具体位置详见吊篮平面布置图，女儿墙高度为2m,为常规吊篮，吊篮布置形式如下图：济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案工工作吊篮钢丝绳花架梁花架梁钢筋抱箍M16花篮螺杆卡扣上人屋面后置埋件花架梁6.2施工用吊篮型号及说明ZLP630型吊篮型号(标准节分为1.5m/2m两种)2台电控箱1套屋顶吊架工作平台1套直径8.6mm钢丝绳电缆线1条安全绳1条自锁器1个630公斤1.5米伸出：400公斤1.7米伸出：350公斤提升速度：长6m/宽0.7m/高1.195m前吊杆伸出长度：支架调节高度范围：1.5米伸出：1000Kg1.7米伸出：1000Kg提升机额定提升力：提升机制动力矩：钢丝绳结构：安全锁锁绳角度：环境温度-20℃~+40℃环境相对湿度<90%(25℃)工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)本工程满挂共需吊篮68台，详细布置情况见附图《吊篮布置示意图》。(1)项目经理：是本工程的第一责任人，组织、管理、领导项目经理部的全面工作，代表我公司全面履约。坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法(2)安全技术负责人：行使安全生产监督检查权，负责日常安全监督检查工作，随时随地督促有关人员解决不安全问题和制止违章2、承租方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的第35页6.4安装方案和措施00型M2000型M20薯吊篮安装严格按照本公司的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》悬挂机构悬挂平台限位块配重块钢丝绳垂放钢丝绳穿钢丝绳，平台正位电器箱运行前调整重锤A)配重式悬挂机构的安装第36页调节座调节座调整调节座高度调整调节座高度螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离张紧加强钢丝绳配重块钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳(1)调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度。(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5米和1.7米。前、后座间距离在场地允许情况ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表前梁伸出长度m前后支架间距m允许载重kg(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳观察口观察口绳夹间距约60mm观察口间距约100mm定期检查观察口，如发现有缩小迹象，证明钢丝绳在滑动需紧固钢丝绳夹避免钢丝绳滑落造成安全事故发生.钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余(6)悬挂支架定位后，配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距低栏杆低栏杆低栏杆高栏杆提升机安装架(两端)(1)选择平整的地坪做安装面。(2)用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保(3)安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。(4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。(5)在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。(1)安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头7、通电、检查(9)将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反(10)将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，(11)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮(红色),(12)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机(1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进(2)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘(3)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。(4)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全10、安装上限位装置：当工作吊篮上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块，可11、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》,由使用单位项(1)拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；(2)拆卸的方法步骤：6.5电动吊篮安装安全注意事项检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。3、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列(1)不准将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制(2)前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于3的标准要求。(3)前支架与支承面的接触应扎实稳定。(4)悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后(5)带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进(6)双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效7、安全锁有效标定期为1年，在安装前必须确定是在有效标定期内。根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规(1)必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱(电源总配电设备)、分配电箱(若干用电负荷相对集中处)、开关箱(单个用电设备控制箱)三(2)必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关(分配电箱可不设漏电开关)。(3)必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三(5)动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊(6)尽量压缩配电间距：除总配电箱(配电室外),分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与(7)根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：b.确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。2、现场用电的配电系统(配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求)。(1)箱体应满足防尘、防晒、防雨(水)要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的(2)电气安装板用于安装电气元件及零线(N)保护零线(PEN)、端子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接(5)固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m;移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m(7)配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱(8)配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能b.电路接通与分断功能；c.短路、过载、漏电等保护功能(分配电箱无漏电保护要求);(1)总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；(2)总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；(3)总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关(或熔断器、刀熔开关等短路保护装置),三级四线漏电开关；(4)分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护(熔断器、短路开关)过载保护器(热继电器等);(5)动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关(6)照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线(7)各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；(8)配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续(9)电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；(10)严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合格的生命绳定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等)做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方载运行，否则由此造成的后果由承租方(或责任者)承担一切责任。术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机由此造成的一切后果由承租方(或责任者)承担一切责任。10、承租方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应11、施工期间发生安全事故，双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责12、根据GB/T19155-2020《高处作业吊篮》的文件及吊篮安全作业的要求，在(1)下雨；(2)雷电；(3)下雪；(4)五级以上大风(以当地天气预报为准)(5)起雾；(6)吊篮平台上有冰冻或积雪未清；(1)作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护(2)设备构件较重，因此甲方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。(3)吊篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网，距吊篮施工现场5m范围内(4)提供的电源必须符合安全配电的规范要求。本项目吊篮用电须～380V电源，吊篮设6.8高处作业吊篮移位注意事项(1)使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可(3)吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”,限定载重量。(4)在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。(5)工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。(6)提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断(7)钢丝绳的检查和报废按GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》1)断股或在一个捻距(每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离)内断丝达到4根；2)绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短(截去绳端断丝部位)再造终端，否则应3)由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%;4)外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；5)外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；6)钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增7)受热或电弧引起的损坏。(8)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检(9)检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电(10)试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。(11)操作人员应从地面进出吊篮，工作前必须佩戴安全帽，系上安全带，严禁酒后上(12)吊篮每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。(13)吊篮只能由一个人控制运行，运行前应确定吊篮上、下方有无障碍物。启动前应(14)操作人员必须且只有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由(15)吊篮应下放到地面或安全固定在稳固可承重的平板(架子)上，人员方可进出吊篮，严禁随意在窗洞或其他不安全地点放置和进出吊篮，人员离开时固定好电缆线，并切断电源(17)当吊篮施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风(风力5级以上)天气不得使用吊篮，(18)非工作状态下，人员离开时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。吊篮须放置于(19)施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。(1)吊篮操作员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗，吊篮内2人必须有1人持证，下班后篮框须落地。(2)过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。(3)操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进(5)作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措(6)对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。(7)悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。(10)悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。(11)在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与(12)悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采(13)严禁对悬吊平台猛烈晃动。(15)在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑6.10季节性施工措施2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事吊篮出厂的合格证和出厂检验报告。吊篮进场后应进行验收，对悬挂机构和钢丝绳进行外观检查。悬挂机构的配重块完好，钢丝绳无断安全钢丝绳与工作钢丝绳应规格、型号一致。安全锁应灵敏，在有效标定期内使用，有效标定期不得大于一年.2.1首先由安装单位进行自检。2.2自检合格后请特种设备检测所工作人员到工地现场对吊篮进行检测。2.3如检测不合格，则按检测所整改单进行整改。2.4整改完成后，报特种设备检测所复检，复检合格后报总包单位进行验收。2.5总包单位验收合格后报到建设单位、监理单位进行联合验收，联合验收后方可进行3.1我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。3.2指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：3.2.1平台及悬挂机构的安装是否符合要求；3.2.2悬挂机构的抗倾覆系数是否大于3。3.2.3前梁外伸是否符合要求(查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表)3.2.4电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。3.2.5安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。3.3根据安装交接单签字交接。使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培4.1总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目4.2监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。序号单位名称参与人岗位1中建八局第一建设有限公司穆作鹏项目经理2杨鹏3孙宗耀项目总工4李斌质量总监5高传鑫安全总监6技术工程师7山东省工程监理咨询有限公司孙中亮监理总监8张帅监理工程师9XXXXX装饰股份有限公司项目负责人项目技术负责人朱荣杰安全员朱梦施工员吴清质量员为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做3.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱4.电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有无松动，如有松动应及时紧固。吊篮作业完毕，及5.如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止6.13拆除(1)关闭电气箱控制开关，切断电源。(2)将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆。(3)将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘。(5)最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。(6)安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应第七章脚手架搭设方案1.熟悉施工图纸，并根据工程结构的实际情况，及施工需求制定切实可行的安全通道方装)、拆除、构造、搭设验收、安全管理、受力计算等环节进行详细的说明。应清除地面杂物，平整夯实场地，并使排水畅通，各种材料码放整齐。准备好周转材料纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m等，用于拉结固定的钢管长度为的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235钢的5.木跳板：采用50×250×4000木跳板。(1)操作人员上岗前，必须持有上岗证，带班人员要求有相关的经验。(2)安全通道施工前，要求操作人员以及带班人员掌握施工方案。班组长要进行技术及7.2施工组织和计划安全通道所有的准备(包括材料、人工以及设备)必须提前作好；计划考虑提前1天进场，安排现场的场地和布置垂直运输；安全通道搭设计划5日历天，安全通道拆除在吊顶工工种人员管理人员力工架子工人数113材料项目单位1φ48.3钢管6米根根2米根3米根2十字扣个接头扣个转角扣个3密目网4水平网5绑扎铅丝公斤6木脚手板块7.3搭设要求脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装饰第一步的纵向和剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随搭升的架子一起及时设置；架面用折形板铺设，支撑杆工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑外架搭设应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后连接第一步第54页在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆件配件设件尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应设置抛撑，抛撑的角度不大于60度。在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入脚手架第一步设置的拉结点必须在脚手架第三步搭设前完成。拉顶式连墙构造必须将小立杆、纵向水平杆等接头均应交错布置，两根杆件相邻接头不得设置在同步同跨内，不跨度的1/3。端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆与地面的水平夹角应在45°~60°之间；剪刀撑沿外架立面连续布置。在外架需要留设门洞的部位；门洞宜采用上升斜杆平行弦杆行架结构形式；斜杆与地面的水平夹角应在45°~60°之间。1)拆除作业必须由上而下、逐层进行，严禁上下同时作业；2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆，脚手架分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固；脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠拆下的配件应以安全方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协立杆采用单立杆，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭5.1.1每根立杆底部设置底座或垫板，垫板面积大于0.25m²;5.1.2立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5.1.3立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小c.立杆顶端距离吊顶结构1.5m,进行吊顶蜂窝板龙骨焊接及面板施工需求；纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3,纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。7.3.4横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处(主节点)都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根横向水平杆，最大间距不超过75cm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15cm。上下层横向水平杆在立杆5.4.1安全通道使用刚性连墙件，严禁使用柔性连墙件；5.4.2连墙件优先使用菱形布置，也可以使用方形、矩形布置；5.4.3连墙件的数量应符合以下规定：连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采取其他可靠措施；连墙件的设置宜靠近主节点，偏离节点的距离不大于30公分；在建筑物的每宜层范围内均需设置一排连墙件；竖向拉结设置不大于5.4米，横向拉结不大于6米。2.每道剪刀撑跨越立柱的根数为5根4跨，每道剪刀撑宽度不应小于4跨。3.剪刀撑的接长均采用搭接，搭接长度不小于0.5m,设置3个旋转扣件；4.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm,在其中间应增加2～4个扣结点；6.1.横向斜撑应设置在同一节间内，由底至顶成之字型布置；斜撑应用旋转扣件固定在6.2.横向斜撑除在拐角处设置外，中间沿纵向每隔6跨在横向平面内设一道斜杆；遇操节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N·m。管脚手架立杆垂直度应≤1/500,且应同时控制其最大垂直偏差值不大于75mm。外架水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。(1)搭设完毕后；(2)连续使用达6个月；(3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(4)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(5)在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；(6)由上一次检验后满30天及脚手架做重大更改后，由项目部组织对脚手架的彻底检查。脚手架的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不影响施工人员的通行和确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用相应弥补措作业人员在架上的最大作业高度应以可以正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块每班工人上架作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出在使用过程中，应定期对脚手架进行全面检查并作好记录，严禁不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，严禁随意拆除已1)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，2)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用，外脚手3)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡，保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉4)结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带3)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，4)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆5)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知6)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆8)高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置，输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养，当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事9)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落1)在搭设脚手架时需充分考虑现场使用要求，合理布置连墙件、斜拉钢丝绳位置；拆改前，全面检查拟拆改脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带3)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，4)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆5)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知6)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆8)高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置，输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养，当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事9)如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落8.1玻璃幕墙的施工方法及工艺要求8.1.1玻璃幕墙的施工工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包→确定基准点熟悉图纸要求→准备工器具→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→打出主龙骨放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→a.放线依据：土建方确定的±0.00点及提供的1m线及轴线。得积累，应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核。对高层建筑的测量应在风力不大于4d.幕墙分格定位时，应考虑主要材料(铝材、玻璃等板块)的出材率和强度计算。2、后置埋件增补安装(1)施工工艺流程：求确定后置钢板的位置，根据设计要求埋板采用4个化学锚栓固定，化学锚栓(植筋法)施在化学锚栓上。钻孔时要严格控制化学锚栓的钻孔深度在±0.5cm,放入锚固药管前必须用毛际情况，将采用穿墙螺杆)。图5-1化学锚索示意图③置锚固胶：按使用说明书的要求将装有锚固药剂⑤紧固后置埋板、焊接定位钢板需在锚固胶完全固化后进行，以防固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右(可参照化学锚栓品牌固化时间表)。a.用精度不大于全量程的2%的锚栓拉拔仪、分辨率为0.01mm的位移和记录仪检验锚栓b.观察检查⑨埋件应埋(3)后置坦(3)后置坦(4)后置埋件现场拉拔检测计划因现场埋件大部分为预埋件，后置埋件较少，预计为300个，根据检测要求，抽取千分之一组，不足一组取一组，每组为5个，需满足设计要求。3、玻璃幕墙的安装结构之上的后置钢板焊接，在垂直方向调节长圆孔，构的进出尺寸，能够消除主体结构施工误差的不利影响。热镀锌钢角码与幕墙立柱之间应设施工准备工作→测量放线→预埋件纠偏、后置埋件安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安第65页测量放线装打胶清理、验收等幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑加工幕墙构件所采用的设备、机具应达到幕墙构件加工精度的根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。根据本工程特点，主市场外侧为弧形根据施工图结合现场实际情况，先在施工范围内找出相应的控制点，由该控制点为起点，找引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装立柱。对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质不得有假焊漏焊，气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于6mm。首层幕墙立柱安装，先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的后置埋件临时点焊在一起。详见图5-2～5-3。济南XXXX3#楼幕墙工程幕墙工程专项施工方案图5-2标准层幕墙安装灯具(等承包所)将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺本工程玻璃幕墙全部为隐框，为确保工程质量及安全，玻璃副框加工我们将交由专业厂玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%～2%,其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。开启扇的固定边框也同步安装，该工序施工时需重点控制自攻螺钉的底孔直径误差，一般不应低于IT12级，以免留下重大隐患，同时注意所有钢铝接触处幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠8.2金属幕墙的施工方法及工艺要求8.2.1铝板板幕墙施工工艺工艺流程图放线放线→安装后置埋件→安装钢支座(连接件)→安装龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁。8.2.2铝板幕墙施工要点根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸；经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸；根据轴线和中线确定一立面的中线；测量放线时应控制分配误差，不使误差积累；测量放线时在风力不大于4级情况下进行，放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性(其余施工顺序与施工工艺与玻璃幕墙相同)。③施工图要求，将所需配件安装在铝(钢)型材上。①根据放线的具体位置，进行骨架的安装(不同材质的立柱先安好连接件竖框与连接件之间的接触面要加防腐隔离垫片)。再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置。位置调②幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。幕墙临时螺栓等在构件安装、就位、调整、③竖框安装牢固后，必须取掉上下两框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打⑤横梁的安装应符合下列要求：大楼从上至下安装，同一层的横梁应由下往上进行。当⑥幕墙框架安装完毕后，再次进行全面的检查和调整，然后进行焊接加固，并对焊缝进本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在外部吊篮上进行。调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件的上、下、左、右折边，板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。为确保安装牢固并防止风雨的渗漏，玻璃幕墙窗框与墙体接合的隙缝，均需用密封胶嵌装，组合窗的拼件合缝处，须作同样处理。铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料根据《建筑设计防火规范》2021年版、《工程设计防火规范》、《建筑防火封堵应用技术规程》、《钢结构防火涂料应用技术规程》进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。②为调整缝的深度，避免三边粘结，在缝内⑥注胶完毕之后进行全面的清洁，撕掉铝型材的保护膜，擦拭板材内外的污物，切忌损②窗台、女儿墙上部收口处理：窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝板盖住压顶，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层上安铝骨架，然后④墙面下端收口处理：是用一条特制的铝单板披水板，将板的下端封住，同时将板与墙在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业①施工前应检查选用的板块及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无②铝板按保护胶纸的箭头所示方向统一下料加工，板面按箭头顺序安装，杜绝因铝板安④连接件及骨架的位置，要与板块规格尺寸一致，以减③安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的单层铝板时，裁板尺寸应准确，边角整齐光④板材安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平整、垂直，线⑤材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并8.3石材幕墙的施工方法及工艺流要求8.3.1石材幕墙的施工工艺流程8.3.2石材幕墙施工要点2、金属骨架安装在大角上下两固定挂线角钢用钢丝线挂竖向控制线。用施工线连接两调整好后再满焊，焊接节点焊缝应饱满、平整光滑。幕墙构件沿水平中心线挂一道钢丝做为龙骨的水平控制线，依水平控制线使用时搬运到各层，用吊篮安装。在运输过程中做好防雨及防污染措施，对于特殊板材一般将运至工地的石材板编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺棱、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有空隙。安装时，要在饰面板的切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装到楼层标高时，要注意调整垂直误差，防止误差积累。在搬运石材时，要有安全按设计要求选用合格耐候胶，添装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。派专业工人注胶，边打胶边用专施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求严格注意板块质量、色泽的一致性，整个大楼序号允许偏差1墙面水平及2第74页233每层幕墙水平度23m靠尺，钢板尺4每层竖缝直线度23m靠尺，钢板尺5每层横缝直线度23m靠尺，钢板尺6接缝宽度(与设计值比较)1卡尺交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。石材幕墙节点图见图9-1。图6-1石材幕墙节点图(3)固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。固定片安装位置应符合要求，角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定片中心距离产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝8.4.5、施工工艺工艺流程：找中弹线-窗框安装固定一塞缝一抹口一窗扇、五金件安装一打密封胶一现量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂(推荐使用自制1m左右的木尺，但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后，用膨4)窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，5)打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边6)现场清理项次1窗框两对角线长度差35用钢卷尺检查，量里角2窗窗扇开启力限值用100N弹簧秤钩住拉扇面积>1.5m2值3窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查4窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度25窗框(含拼樘料)水平度6窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较74用钢板尺检查(10)立窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。(15)不得打架斗殴，谩骂他人，要争做文明人。遇到摩擦应互相理解、互相沟通，如果不本工程3#楼屋顶有部分采光顶钢结构，屋顶钢结构将借助总包单位塔吊进行吊装安装。(1)基础交付安装时，养护期必须达到75%,每组基础上应划有明显的纵横中心，标高(2)基础交付安装时，并附中间交接通知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布(3)钢柱脚采用预埋件连接。安装前应复查基础面标高，预埋件中心偏差。安装前应注8.5.1.2、钢结构制作工艺流程施工图转换及确认现场复测钢梁制作钢方管管制作钢梁吊装钢梁吊装拉结安装钢结构测量校正构件、设备、工具的检查和堆放→放线及验线(轴线、标高复核)→钢柱标高处理及分中检查→构件中心线及标高检查→安装钢柱、校正→柱脚按设计要求焊接固定→钢梁安装→钢(1)焊接工艺流程(钢结构制作部分加工厂内完成送丝稳定性检查导电嘴保护罩质量检杳不合合格(2)焊接方法及焊接材料的选择让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后焊接方法、工艺参数及焊接材料的选择序号构件名称及工艺参数1悬挑钢梁制作埋弧焊2圆形钢管拉结埋弧焊3零星构件制作4悬挑梁安装5圆形钢管拉结安装6零星构架安装(3)焊接质量控制a.焊接材料：所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类管理，并保证通风干b.焊接设备接地要好，并经常检修，使其处于良好工作状态。d.焊工工具配备齐全，施工时妥善放置。f.焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的h.对接焊缝和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。焊接完毕，应割除i.多层焊接应连续进行，每一层焊道焊完后应及时清理、检查，第83页j.空气相对湿度大于85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊接。1.焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发m.焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，打上焊工钢b.对焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉进行检查记录。钢结构油漆前应进行除锈处理，除锈质量等级要求达到设计要求及《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》的标准，除锈后采用无水无油的压缩空气清除附着在构件采光顶施工分为内部钢结构龙骨、电动吊钩施工和外部玻璃、铝板面材及室外电动遮阳百叶施工。内部钢结构龙骨使用索网操作平台满铺脚手板进行，外部玻璃、铝板面材由室外进行安装施工。待室内龙骨完成后，采用钢结构铺板的方式对室内遮阳百叶、室外玻璃、铝HH3#楼采光顶钢龙骨布置图(附图一)搭设钢丝绳索网平台主要为了进行钢结构安装、电动吊钩安装钢丝绳索网结构主要由纵横钢丝绳、木跳板、多层板、安全网等组成。钢丝绳索网密布在钢筋混凝土上反梁结构上的预埋钢板，纵横向拉结钢丝绳，形成一个稳定的网状平台，在平台上有序先铺设脚手板，再在脚手板上满铺多层板，作业人员可站在绑扎在钢丝绳上的多双方向拉索通过U型环进行连接固定，考虑到拉索之间的要求每个交叉点均设置U型环进行固定。拆除顺序：拆除多层板→拆除木脚手板→拆安全网→拆除U型卡→拆除纵索→拆除横索。3、按照钢丝绳分格布置，提前在主体结构钢丝网布设位置放置300*200*12预埋件，预埋件距离结构上口距离为400mm;5、