塔式起重机检查表日常模板

前言塔式起重机（以下简称“塔吊”）作为建筑施工中的关键起重设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度与人员安全。日常检查是及时发现并排除潜在隐患、确保塔吊处于良好工作状态的基础环节。本模板旨在提供一份系统化、规范化的日常检查指引，供相关管理人员与操作人员参考使用。请根据实际机型及现场情况，灵活调整与补充。一、检查准备与基本要求1.检查人员：应由具备相应资质、熟悉塔吊性能及安全操作规程的专业人员进行。2.检查时间：每日班前进行，确保在正式作业前完成。如遇恶劣天气（如大风、暴雨、浓雾后）或设备停用较长时间后复工，应增加专项检查。3.检查工具：准备必要的工具，如手电筒、卷尺、塞尺、力矩扳手（按需）、手套等。4.安全防护：检查人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，如需登高作业，应系好安全带，确保自身安全。5.检查状态：塔吊应处于非工作状态，电源已接通，各控制器置于零位。二、具体检查项目及内容2.1金属结构部分序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------1.1塔身各标准节连接螺栓是否齐全、紧固，有无松动、变形、裂纹；塔身有无明显变形、扭曲、锈蚀、开焊；爬升装置（如适用）连接是否可靠。1.2起重臂、平衡臂结构有无变形、裂纹、锈蚀；连接销轴、螺栓是否齐全、紧固；拉杆、拉索（如适用）有无损伤、松动、断丝。1.3塔顶及回转平台结构有无变形、裂纹、锈蚀；连接螺栓是否紧固；栏杆、走台是否完好。1.4司机室结构稳固，门窗完好，玻璃清晰；室内整洁，无杂物；操作手柄、按钮、仪表等布置合理，标识清晰。1.5梯子、平台、护栏各部位梯子、平台、护栏是否牢固、完整，无松动、缺失、变形；踏板防滑性能良好。2.2机构及传动系统序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------2.1起升机构电机运行有无异响、过热；减速器有无漏油、异响；卷筒固定牢固，钢丝绳排列整齐，无跳槽、乱绳；制动器动作灵活可靠，制动间隙合理，制动片磨损正常。2.2变幅机构电机运行有无异响、过热；减速器有无漏油、异响；变幅小车运行平稳，有无卡滞、跑偏；小车牵引钢丝绳张紧度适宜，排列整齐；变幅制动器（如适用）动作可靠。2.3回转机构电机运行有无异响、过热；减速器有无漏油、异响；回转支承运转平稳，有无异常间隙或异响；制动可靠（如适用）。2.4行走机构（如适用）电机、减速器运行正常，无异常声响；车轮无裂纹、磨损均匀，轮缘完好；轨道铺设平整，固定牢固，无障碍物；制动可靠。2.3安全保护装置序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------3.1起重量限制器功能是否有效，动作是否灵敏可靠（可通过试吊少量重物或查看仪表指示灯初步判断，定期需进行标定）。3.2起重力矩限制器功能是否有效，动作是否灵敏可靠（同上）。3.3起升高度限位器空载情况下，吊钩升至上限位置时，限位器能否及时切断上升电源，动作灵敏可靠。3.4幅度限位器变幅小车行至内外限位位置时，限位器能否及时切断相应方向电源，动作灵敏可靠。3.5回转限位器（如适用）回转至限位角度时，能否有效切断回转电源，防止无限位回转。3.6行走限位器（如适用）行走至轨道端部时，限位器能否及时切断行走电源。3.7小车断绳保护装置检查装置是否完好，功能是否有效。3.8小车防坠落装置检查装置是否完好，功能是否有效。3.9各机构制动器制动轮表面清洁，无油污；制动片磨损均匀，厚度符合要求；制动间隙调整适当，制动时平稳可靠，无明显滑移。3.10缓冲器及止挡装置轨道端部缓冲器完好；行走止挡牢固可靠。2.4电气系统序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------4.1供电电源电压是否正常稳定；电缆有无破损、老化，固定是否牢固，有无被碾压、拖拽风险；接地（零）保护是否可靠，接地电阻符合要求。4.2控制柜与操作台柜内电气元件有无松动、烧蚀、异味；各仪表指示是否正常；按钮、开关、手柄操作灵活，档位清晰，标识完好。4.3线路与连接各线路连接点牢固，无松动、过热现象；导线绝缘层无破损、老化；穿线管、线槽完好。4.4照明与信号司机室、起重臂端部、塔身处照明是否完好明亮；警示灯、电铃（喇叭）等信号装置是否正常工作。4.5防雨防潮电气设备及线路有无进水、受潮现象，特别是在潮湿环境或雨后。2.5液压系统（如适用）序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------5.1油箱与油位油量是否在规定范围内，油质是否清洁，有无乳化、杂质。5.2液压泵与马达运行时有无异常噪音、振动、渗漏。5.3液压缸活塞杆有无变形、损伤、锈蚀；密封是否良好，有无渗漏；连接是否牢固。5.4管路与接头管路有无老化、破损、扭曲；接头连接是否牢固，有无渗漏；管夹是否齐全、固定可靠。5.5控制阀与仪表各控制阀动作是否灵活，有无卡滞；压力表指示是否正常。2.6钢丝绳、吊钩、滑轮及索具序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------6.1起升钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、磨损（直径减小量）、压扁等现象；绳端固定（如绳卡、楔形套）是否牢固正确，数量、方向、间距符合规定；润滑是否良好。6.2变幅钢丝绳（如适用）同上，检查有无损伤、固定是否牢固、润滑情况。6.3吊钩表面有无裂纹、变形、磨损（危险截面）；钩口有无异常变形；防脱钩装置是否完好有效；转动是否灵活，有无卡滞；轴承有无异响。6.4各类滑轮轮缘有无裂纹、破损；滑轮槽有无严重磨损或变形；转动是否灵活，有无卡滞、异响；轴端固定是否牢固，有无松动。6.5其他吊具（如适用）如吊索、卸扣等，有无损伤、变形，连接是否可靠。2.7附墙装置（如已安装）序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------7.1附墙架结构有无变形、裂纹、锈蚀；各连接螺栓是否齐全、紧固。7.2与塔身连接连接节点是否牢固，螺栓紧固力矩是否符合要求。7.3与建筑物连接预埋件或连接座是否牢固可靠，有无松动、变形；连接螺栓是否齐全、紧固。2.8其他部件及环境序号检查项目检查内容与标准要求检查情况(正常/异常/需关注)备注:---:---------------:------------------------------------------------------------------------------------:--------------------------:-------8.1司机室及操作环境通讯设备（如对讲机）是否完好畅通；灭火器是否有效；有无无关杂物。8.2塔身周围环境有无妨碍塔吊回转、变幅、起升的障碍物；基础有无积水、沉降、开裂；排水是否畅通。8.3警示标志塔吊上及周围必要的安全警示标志是否清晰、完好。三、检查结果处理与记录1.结果判定：*所有项目均正常，方可允许塔吊投入当日使用。*发现“异常”项，必须立即停止使用塔吊，并上报相关负责人，组织维修，待故障排除并复检合格后方可使用。*发现“需关注”项，应密切观察，跟踪其变化趋势，必要时安排计划性维修。2.问题处理：对检查中发现的问题，要明确责任人、整改措施和完成时限，并做好闭环管理。严禁带“病”运行。3.记录存档：认真填写检查记录表，检查人员及复核人员（如需）签字确认。检查记录应妥善保管，定期归档，以备查验。记录内容应包括：检查日期、天气情况、塔吊编号、检查人员、各项目检查情况、发现问题及处理结果等。四、注意事项1.本检查表为日常基础检查，不能替代定期的专业检测与维护保养。2.操作