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文档简介

施工技术技术简介1、工程概况本工程预制盖梁共42榀,主线预制盖梁最大吊重186.8t,匝道预制盖梁最大吊重104t。2、工艺特点本工程预制盖梁吊装均采用2台260t履带吊进行吊装。3、经济效益预制盖梁为全线数量较多且距底面高度较低的盖梁,预制施工节省工期,便于施工。工艺流程临时支承平台搭设临时支承平台搭设盖梁运输拼接面凿毛、清理墩柱预埋钢筋检查盖梁放线挡浆模板安装调节块安放安装中间段钢筋监理进行出场验收盖梁试吊垫层坐浆盖梁吊装套筒灌浆连接安装中间模板浇筑混凝土拆模、养护钢绞线穿束第一批预应力张拉、压浆第二批预应力张拉、压浆封锚、卸架预制梁安装试块留置监理验收监理验收监理验收监理验收施工工艺技术1、临时支承平台搭设为支承预制盖梁节段并提供作业平台,需要在盖梁悬臂端安装临时支承平台,临时支承平台采用型钢焊接制作。2、拼接面凿毛为增强立柱与盖梁拼接面的黏结性,对立柱、盖梁范围内的拼接面进行凿毛,凿毛要求露出混凝土骨料为止,凿毛后用高压水枪冲洗干净,并用吸尘器对凿毛区域内水和灰尘吸干净。3、挡浆模板、调节垫块安装拼接面用吸尘器清理干净,后洒水湿润。立柱中心位置安放调节垫块;在墩柱顶安装挡浆模板,挡浆模板由5cm厚的槽钢制成,与墩柱接触面采用双面胶止浆。4、盖梁试吊、垫层坐浆准备工作就绪后,开始盖梁吊装。盖梁吊装对位后,进行初步调整,利用拼接面四倒角处限位装置,对盖梁进行平面限位,防止扭转现象。中心垫块受力后,吊机分级卸力,通过调整限位装置,使盖梁中心线与立柱顶端中心线重合,吊机控制墩身缓缓下降,2台100t千斤顶同步进行支撑,并记录大小里程两个方向千斤顶高度。垫层砂浆搅拌好后应,应均匀铺设于墩柱顶,盖梁、立柱结合面平整度1mm,厚度20mm,坐浆高度与钢板持平。完成铺浆后,需要在墩柱预留钢筋上套上止浆垫。5、盖梁吊装坐浆完成后,应尽快安装盖梁就位,时间控制在0.5h之内。盖梁吊装就位,沿限位装置下放,并复测盖梁中线,中心垫块未受力前可再次进行微调。中心垫块受力后,分级卸力,再次利用全站仪对盖梁横桥向、纵桥向、标高复测,微调千斤顶,进行最终精调工作,最终达到盖梁横向中心线处于垂直线上并与立柱重合,盖梁横向坡度符合设计要求为止。6、合龙段施工(1)盖梁合龙段支架搭设盖梁合龙段临时支撑架采用盘扣式满堂支架,支立在承台上,立杆横向间距为0.6m;纵向间距为2×0.9+3×0.6+2×0.9m;水平杆步距1.5m,顶层2个步距为1m,斜杆间隔1跨布置。(2)钢筋安装钢筋在加工场集中加工,平板车运输至现场,采用25t汽车吊配合吊装。波纹管的安装应保证波纹管设计要求的线性,定位钢筋间距:直线段为0.8m,曲线段为0.5m。(3)模板安装利用汽车吊起吊运输安装,采用组合钢模板,并用螺栓拉杆拉紧连结。(4)混凝土浇筑及养护混凝土浇筑前,应检查预应力管道是否漏气、破裂,以防止漏浆,影响穿索,并应检查灌浆孔及出气孔是否完好及到位。整个浇筑过程中要不断检查孔道是否堵孔。张拉槽口封锚砼新老接触面须凿毛清洗后再浇筑,注意密实度及外观质量。保湿保温养护至少14天。带模板养护至达到设计强度的80%,方可拆除模板。7、预应力张拉、压浆每根盖梁设后张钢绞线,两批张拉,在盖梁后浇段达到规定强度后、架梁之前张拉第一批钢绞线束,在箱梁架设好后、施工二期铺装及附属结构之前张拉第二批钢绞线束。预应力管道内应及时真空压浆。为防止钢绞线锈蚀,一般情况下选择在张拉完成后48h内进行压浆,水泥浆液强度≥60Mpa。8、封锚、卸架孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,并将端面混凝土凿毛,进行浇注封端混凝土。当压浆料强度达100%后,且封端混凝土拆模板后,可卸架。控制要点1、盖梁拼装前要对预埋钢筋进行除锈。2、预制墩柱、盖梁应确保尺寸精准,并在工厂预制拼装后,方可出厂,承台、墩柱、盖梁之间采用匹配式施工。选择风力较小期间进行墩柱、盖梁的现场拼接,应采取安全可靠的临时支撑装置并留有接缝操作空间,确保定位后,方可解除起重吊钩。3、在预制分块盖梁中已预埋波纹管,湿接缝段波纹管和预埋波纹管要进行连接,要求连接搭接长度不小于1倍波纹管直径,接头处并用密封胶带缠绕紧密,防止浇筑砼时波纹管漏浆而阻塞管道,确保张拉穿束能顺利进行。4、预应力管道安装完成后严禁焊接作业,以防止烧伤管道,造成漏浆。5、对盖梁内每个波纹管均进行清理,保证盖梁内每个预埋波纹管干净。墩柱、盖梁结合面平整度1mm。墩柱内预埋的粗钢筋采用固定钢板胎具固定位置,避免在起吊运输墩柱过程中偏位。6、在立柱和盖梁对应位置均做好标志点,确保拼装时对位准确。7、盖梁拼装时,使用吊机吊到离墩身钢筋顶面还有10cm即停止下降,使用人工辅助定位,对位准确后再慢慢下降。人员要求劳动力投入:履带吊司机2人,履带吊指挥2人,吊装配合工人4人。功效分析:2台履带吊和一个施工班组每日可吊装预制盖梁2榀。主要材料、机具设备1、主要材料:橡胶支座、橡胶挡块、横向连接钢筋、现浇合龙段钢筋、混凝土、金属波纹管、钢绞线、高强无收缩砂浆、高强无收缩水泥灌浆料。2、周转材料:挡浆模板、临时支撑架、吊具。3、机械设备序号设备名称型号规格数量(台/套)指标生产能力用于施工部位1汽车吊QY25225t/吊装2履带吊SCC2600A-22260t/吊装3随车吊8t自卸吊1/良好吊运4智能张拉设备YCW300T14.5kW良好预应力张拉5智能张拉设备YCW400T16kW良好预应力张拉6交流电焊机BX3-500-3445良好钢筋加工7压浆机UBT3145kW4.5m3/h盖梁安装8运梁台车DF-150t(135t)4/良好构件运输9砂浆搅拌机1000型1//盖梁安装10空压机1.02/1017.5kW良好破除11风镐开山G202//破除12洒水车5000L15000L良好养护13柴油

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