维修工考核细则计分表

维修工考核细则计分表

维修工考核细则计分怎样更加凸显公平合理呢?下文是小编收集的

维修工考核细则计分表，欢迎阅读！

维修工考核细则计分表一

一、组织纪律方面

1、迟到、早退、旷工（按考勤制度罚款扣分）；

2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服（扣1分）；

3、穿拖鞋进入车间作业（扣1分）；

4、未参加会议（扣1.5分）；

5、未开早会（扣2分）；

6、工作时间内擅自窜岗、脱岗（扣1分）；

7、在车间聊天、嬉闹，吵架（扣1分）；

8、离岗经过批准但时间超过规定（扣1分）；

9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分（扣1分）；

10、在生产车间违规吸烟（扣1分）；

11.不服从工作安排、协调与指挥（扣2分）；

12、无理取闹，影响生产秩序（扣2分）；

13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事（扣2分）；

14、作业时间接听私人电话（扣1分）；

15、拖拉怠工效率低（扣1分）；

16、不乐于接受批评指正且屡教不改（扣1分）；

17、未召开周例会（扣3分）;（是否为生产主管的责任呢）

18、日常行为考核未记录（扣2分）;（是否为生产主管与生产厂长都

有责任呢）

19、私自携带公司物品出车间（扣5分）；

二、计划落实方面（是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按

以下标准扣份呢?）

1、未制定且提报月或周生产计划（扣5分）；

2、未将周生产计划分解为日生产计划（扣2分）；

3、车间未按照生产计划排产（扣5分）；

4、车间当日出勤情况未统计上报（扣2分）；

5、未进行耗料计算（扣2分）；

6、材料浪费严重（扣2分）；

7、可用余料未重新入库（扣1分）；

8、未完成当日生产任务（完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，

80%以下扣15分）；

9、故意涂改生产记录（扣5分）；

10、产成品未按时入库（扣3分）；

11、未统计且提报车间生产日报表（扣5分）；

12、交货耽误交期（扣15分）；

三、工艺规范方面

1、未领取加工图纸（扣1分）；

2、未按图纸要求加工（扣5分）;｝是否为生产主管的责任

3、未阅读作业指导书违反作业规定（扣1分）；

4、未按规定私自领取物料（扣1分）；

5、未按工艺规程操作擅改工艺（扣5分）；

6、加工件未跟随工艺流程卡流转（扣1分）；）是否为牛产主管与牛

产员工都要有责任呢？

四、产品质量方面（那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责

任呢？

1、毛坏件未检脸（扣1分）；

2、外加工件未检验即交付使用（扣2分）；

工外加工件检验问题未记录未报告（扣3分）；

4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料（扣1分）；

5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告（扣1分）；

6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举（扣2分）；

7、加工件出现质量问题（扣1分）；

8、首件未检验导致批量错误（扣10分）；

9、不合格品未按标识区分摆放（扣2分）；

10、不合格品未按要求处置（扣I分）；

11、成品出现批量质量问题（扣10分）；

12、成品出现重大质量问题（扣15分）；

13、检验记录不全不实（扣5分）；

14、客户质量投诉（扣5分）；

15、出现质量问题索赔（扣20分，按索赔金额另行计算罚款）。

五、设备管理方面（那些是机修、员工、生产主管应该承担的责任

呢？

1、未制定年度设备维修及保养计划（扣10分）；

2、设备未按计划做好日常保养（扣5分）；

3、设备故障未及时排除影响生产（扣2分）；

4、设备维修人员未跟班作业（扣2分）；

5、擅自折除设备（扣2分）；

6、设备维修与保养无刻录（扣5分）；

7、未按操作规程正确使用机台设备（扣1分）；

8、未正确使用测量计量器具（扣1分）；

9、擅用使用非自己岗位的机械设备与器具（扣1分）；

10、闲置牛产用具未送到指定区域放置（扣1分）；

11、工装夹具未定置摆放（扣5分）。

六、安全卫生方面（那些的责任区域由那些责任人承担责任呢？

1、车间地面脏乱未清扫（扣5分）；

2、通道堆放杂物堵塞不畅通（扣2分）；

3、车间物品存放杂乱无章（扣5分）；

4、在车间乱扔杂物、乱丢乱放（扣2分）；

5、加工件摆放与码垛杂乱（扣1分）；

6、将私人用品放在机台设备上（扣1分）；

7、生产后的边角废物及公共垃圾未清理到指定位置（扣1分）；

8、现场物料未标识乱堆放（扣1分）；

9、未执行安全操作规范（扣2分）；

10、消防器材未标识或标识破损（扣1分）；

11、消防设备附近堆放其他物品（扣1分）；

12、擅自运用消防器材（扣1分）；

13、气瓶未定期安检且作标识（扣1分）；

14、气瓶未按安全要求放置（扣2分）；

15、电器闸箱破损未维修（扣1分）；

16、携带违禁、危险物品进入车间（扣1分）；

17、损毁废弃物料未标识导致混料（扣1分）；

18、恶意破坏公司财产或发生盗窃（扣10分）；

19、发生工伤事故（轻微事故扣5分，一般事故扣10分，重大事故

扣30分）；

20、每班完工后工位、设备及工作台未清扫（扣5分）；

21、下班后门窗、设备、照明电源未切断关闭（扣5分）。

维修工考核细则计分表二

一、工作量40分

Q）以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后

持续工作时间。为分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工

作量及工作效率记录当日工作记录。

（2）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员

确认。（每次扣2分）

⑶维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长

联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问

题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣

1分）

（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧

零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣

0.5分）

（5）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之

O

（6）以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减（最多不

超0.5分）

以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。

对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养：

Q）机台所有零部件有无缺失及损坏（每一处扣0.5分）

（2）跑冒滴漏的及时处理（每一处扣0.5分）

（3）各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每

15个工作日加注1次。（每一处扣0.5分）

（4）各安全保护机构的齐全有效。（每一处扣1分）

（5）吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。（每一次扣0.5分）

（6）油箱减速机油位及泸芯的定期更换。（每一次扣0.5分）

（7）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运

行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。

（无故不执行扣0.5分）

二、质量20分

1对所修机台及设备生产的制品的质量保证，如因其修复后发现

还有质量问题扣1分。

2对应各机修人员所负责的机台产生质量问题；

（1）重量不稳

（2）制品外观及合模线达不到要求

（3）瓶盖配合不达要求

（4）30点调节达不到抗压

（5）模具损伤而不能查明原因（如无特殊原因以上一项扣1分，造成

严重后果酌情加扣）

三、效率20分

L认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正

常运转，减少停机时间。（根据工作联系单酌情加扣）

2、合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障

无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明。

（扣1分）

（不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力，造成设备损坏

酌情加扣）

3、维修及时率、根据工作联系单计算修隹修及时次数/维修总次数

4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分。（所

负责机台的月对比修理时间及产出量为依据）

四、业务知识及专业技术能力20分

1、每月对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、

技术基础、操作规程、、回答充分全面与实际工作相结合。

2、本岗位实际技能及操作考核

工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。（由

班组负责人进行考核及评判）

五、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点

的能力）加分项

1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。

2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。

3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策

略。

4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。（以

上按公司有关规定酌情加分）

被考核者的权利

1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的

绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题，与车间负责

人/班组考核者进行沟通。

2、被考核者的义务

被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和

提高自己的工作绩效和工作效率。

车间机修工绩效考核大纲

车间机修工的工作质量与生产有密切的关系。完善工作方式。进

一步加大绩效工资考核方案。

1各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日

代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现

象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。

2单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得，

3维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。

4返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。

5负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时

间成正比。

6创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的

能力）按具体绩效加分。

维修工考核细则计分表三

为确保〃七小〃活动学习效果，工区根据段下达的文件制定了

〃小惩罚〃用来约束和管理班组员工，以促进成员的自警、自律、自

觉提高岗位尽职能力，自觉作好本职工作。〃小惩罚〃以扣分的形式

来约束班组员工的行为，每月得分98分以上为优秀，98分至90分为

良好，90至85分为合格;85分以下为不合格，不合格者则免去评先树

优的资格，并提出批评。

一、作业质量及态度

要求：

认真按时完成工、班长布置的日工作量，并达到质量要求、出工、

收工时多带工具、爰护工具、材料，工作积极主动，及时向工、班长

汇报工作情况，工作状态端正。

考核标准：

1、作业质量不达标并造成返工者扣5分/次

2、未完成日工作量者扣2—6分/次

3、工作中不爰护工具造成损坏，丢失者扣

4、作业中不节能降耗、造成浪费者扣5分/次

5、由于个人原因而影响工区工作进度取消当月评分资格，并取消

评先树优资格

二、作业安全

要求：

严格履行《安全管理体系》及《设备管理体系》认真贯彻〃冬四

防〃、〃夏四防〃的要求，遵守公司、段、下发的各项安全。

考核标准：

1、不按规定穿戴劳保用品者扣5分/次

2、不听从指挥者扣5分/次

3、工作现场有〃三违〃现象者扣3分/次

4、发生事故苗子，每起扣5分

5、存在安全隐患或整改不及时每项扣3分

6、设备故障处理不及时每人次扣2分

7、在禁烟工作场所吸烟者扣10分/次，如发生类似事件，在公司、

段处罚后，工区加罚当事人50元

8、酒后上岗者扣10分/次，如发生类似事件