电力管道敷设监理细则

电力管道敷设监理细则1监理工作依据1.1国家及行业规范：GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、DL/T5484-2013《电力电缆隧道设计规程》、GB/T23858-2009《检查井盖》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》、GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》。1.2项目层面文件：经审核通过的电力管道敷设施工图纸、设计交底及变更文件、建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同、政府主管部门批复的涉路施工、占道施工、管线穿越等审批文件。2施工准备阶段监理2.1参建主体资质及人员审核2.1.1审核施工单位的市政公用工程施工资质、安全生产许可证是否在有效期内，资质等级是否匹配项目规模要求；审核劳务分包单位的资质及备案文件，严禁无资质队伍进场施工。2.1.2审核特种作业人员资格证：焊工、起重工、电工、架子工、有限空间作业人员、起重信号司索工的证件必须在有效期内，人证一致，进场前组织实操考核，不合格人员严禁上岗。2.2施工方案审核2.2.1审核施工组织设计及专项施工方案，重点核查施工部署是否匹配工期要求、人员机械配置是否充足、质量管控措施是否可落地、安全风险辨识是否覆盖全工序、应急预案是否具备针对性。2.2.2涉及超过5m深度的深基坑开挖、穿越主干道/铁路/重要管线的顶管/拉管施工、有限空间作业等危大工程，必须编制专项施工方案，超过一定规模的危大工程需经专家论证通过后方可实施；涉路施工的交通导改方案需取得交管部门批复后方可实施。2.2.3审核施工单位的技术交底记录，交底必须覆盖到所有作业人员，签字齐全，严禁未交底就施工。2.3现场条件复核2.3.1复核管线交底成果：要求施工单位采用地质雷达对施工范围内的既有管线进行探测，探测精度需达到±5cm，明确燃气、热力、给排水、通信、既有电力管线的位置、埋深、产权单位，形成管线探测报告，由各产权单位签字确认后方可开挖。2.3.2复核测量放线成果：采用RTK对管道轴线、检查井位置、标高进行复核，坐标偏差≤±3cm，标高偏差≤±2cm，与设计文件偏差超过允许值的需重新放线，严禁擅自调整管线走向。2.3.3检查临时设施：临时用电采用TN-S系统，接地电阻≤4Ω，三级配电两级保护配置到位；基坑周边围挡高度在城区主干道旁≥2.5m，其他区域≥1.8m，围挡牢固无破损；应急物资（沙袋、潜水泵、急救箱、气体检测仪、防毒面具）配备到位，摆放位置合理。3材料进场验收监理3.1电力管道验收3.1.1普通明敷MPP电力管：环刚度≥8kN/㎡，壁厚要求：公称直径DN110≥6mm、DN160≥8mm、DN200≥10mm、DN250≥12mm，壁厚允许偏差≤±5%；顶管用MPP管环刚度≥12kN/㎡，拉管用MPP管环刚度≥10kN/㎡，壁厚比同规格明敷管增厚2mm。3.1.2HDPE电力管：环刚度≥8kN/㎡，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥350%，外观无裂缝、凹陷、气泡，凹陷深度≤2mm，每批进场抽10%且不少于5根进行外观及壁厚检测，每10t为一个检验批次，见证取样送检合格后方可使用。3.1.3钢制电力管道：壁厚允许偏差≤±10%，防腐层厚度普通级≥300μm、加强级≥500μm，采用电火花检测仪以2500V电压检测无击穿，焊缝外观无气孔、夹渣、咬边，咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm。3.1.4所有管道必须提供出厂合格证、出厂检测报告，检测项目包含环刚度、壁厚、拉伸强度、防腐层性能等，资料不全或检测不合格的材料严禁进场，已进场的限期48小时内清退出场，留存清退影像记录。3.2检查井及附属材料验收3.2.1砌筑用砌块强度≥MU10，预拌砂浆强度≥M10，混凝土强度等级符合设计要求，每批次进场留设试块送检。3.2.2检查井盖：市政机动车道采用D400级荷载等级，非机动车道、人行道采用C250级，绿化带采用B125级，井圈与井盖间隙≤3mm，高差≤2mm，表面必须铸有清晰的“高压电力”“低压电力”标识，严禁使用通用井盖。3.2.3密封胶圈：邵氏硬度A60-70，拉伸强度≥10MPa，伸长率≥300%，无破损、老化、扭曲现象，与管道接口匹配。3.2.4管枕：材质为高强度塑料或混凝土，承载力≥10kN，与管道外径匹配，无断裂、破损现象。4施工过程监理4.1沟槽开挖及支护监理4.1.1开挖坡度控制：砂土类土质坡度≥1:1.25，粉土≥1:1.0，黏土≥1:0.75，硬质岩石≥1:0.1，不能满足放坡要求的必须设置钢板桩、土钉墙等支护结构，钢板桩打入深度≥槽底以下2m，顶撑间距≤2m。4.1.2槽底质量控制：槽底平整度偏差≤±2cm，严禁受水浸泡，若出现超挖，超挖深度≤10cm的采用原土回填压实，超挖深度>10cm的采用级配砂石或C15混凝土回填，压实度≥95%；槽底宽度比管道外径两侧各宽≥20cm，满足施工操作空间要求。4.1.3降排水控制：地下水位需降至槽底以下≥50cm，直到回填作业全部完成后方可停止降排水；槽底设置排水沟、集水井，排水沟宽度≥20cm，坡度≥0.3%，集水井间距≤50m，潜水泵24小时值守排水。4.1.4基坑监测：每天对沟槽周边的沉降、位移进行监测，沉降速率≤3mm/d，累计位移≤3cm，超过允许值的立即停工，采取加固措施后方可继续施工。4.2管道安装监理4.2.1管道敷设要求：管道顺直度每10m偏差≤5mm，敷设坡度≥0.2%，符合设计排水要求；多层管道敷设时，高压管在上、低压管在下，强电管在上、弱电管在下，同层管道净距≥10cm，层间距≥15cm，管枕间距≤2m，接口两侧30cm位置各增设1组管枕。4.2.2接口施工控制4.2.2.1承插式塑料管接口：插入深度DN110≥6cm、DN160≥8cm、DN200≥10cm，密封胶圈就位无扭曲，接口处涂刷专用润滑剂，严禁强行顶推造成胶圈错位；接口完成后进行1kN的拉力测试，接口不松动为合格。4.2.2.2钢管焊接接口：焊缝错边量≤壁厚的10%且≤2mm，焊缝余高1-3mm，穿越道路、铁路、重要管线的焊缝100%进行超声检测，其余焊缝按10%比例抽检，检测结果达到Ⅱ级合格为标准，不合格焊缝必须返修，同一部位返修次数不得超过2次。4.2.2.3接口完成后采用预制封堵板对管口进行临时封堵，封堵严密，防止杂物进入管道。4.2.3特殊穿越施工控制4.2.3.1拉管施工：轨迹偏差≤±10cm，回拖力不得超过管材允许拉力的70%，回拖过程中实时监测管道变形，变形率超过3%的立即停止回拖，调整参数后方可继续；回拖完成后进行管道轴线、标高复核，偏差超过允许值的必须返工。4.2.3.2顶管施工：顶进轴线偏差≤5cm，标高偏差≤±3cm，每顶进50cm复核一次参数，偏差超过允许值的及时纠偏，严禁强行顶进造成管道破损或既有管线破坏。4.2.3.3穿越既有管线施工：管线交叉净距≥30cm，采用人工开挖，严禁使用机械，施工前通知管线产权单位到场监护，施工完成后由产权单位签字确认后方可进行下一道工序。4.3检查井施工监理4.3.1井基施工：井基混凝土强度≥C15，厚度≥10cm，地基压实度≥95%，平整度偏差≤±2mm。4.3.2井壁施工：砌筑灰缝厚度8-12mm，饱满度≥90%，严禁出现通缝、瞎缝；内壁采用防水砂浆抹面，厚度≥2cm，平整度偏差≤±2mm，防水等级≥P6，无空鼓、裂缝、渗漏现象；井内净高≥1.8m，符合运维要求。4.3.3预留孔处理：管道接入井内长度≥5cm，与井壁的缝隙采用防水砂浆封堵后，涂刷2遍聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm，做24小时蓄水试验，无渗漏为合格。4.3.4附属设施安装：爬梯间距30cm，预埋深度≥15cm，防腐处理到位，间距偏差≤±1cm；井盖安装与路面高差≤±3mm，井周采用C20混凝土回填，宽度≥50cm，压实度≥98%，防止后期沉降。4.4功能性试验监理4.4.1闭水试验：试验水头高度≥2m，浸泡时间≥24小时，实测渗水量≤0.005L/(s·m)为合格，渗水量超标的必须排查渗漏点，整改完成后重新试验。4.4.2通球试验：采用直径为管道内径90%的橡胶球，从管道一端投入，另一端顺利接出为合格，通球率必须达到100%，通球受阻的必须疏通后重新试验，合格后方可进行回填作业。4.5回填作业监理4.5.1回填时机：管道安装完成、接口养护到期、功能性试验合格、隐蔽验收通过后方可进行回填，严禁提前回填。4.5.2回填材料控制：管顶以上50cm范围内严禁使用冻土、砖块、石块、建筑垃圾，采用素土或级配砂石，粒径≤5cm；管顶50cm以上回填材料符合道路路基要求。4.5.3压实度控制：槽底至管顶以上50cm范围内压实度≥90%，管顶50cm以上至路床范围，主干道≥95%、次干道≥93%、绿化带≥90%；每层回填厚度≤20cm，采用小型夯实机夯实，管顶以上50cm范围内严禁使用重型压路机压实。4.5.4回填要求：管道两侧对称回填，两侧回填高差≤30cm，防止管道移位；每层回填完成后按每100m抽3个点检测压实度，不足100m的按3个点检测，合格后方可进行下一层回填。5质量验收监理5.1验收划分：按检验批、分项工程、分部工程逐级验收，检验批每100m为一个验收段，不足100m的按一个检验批验收。5.2主控项目要求：全部符合设计及规范要求，合格率100%，包括：材料质量合格、沟槽地基承载力满足设计要求、管道接口严密、闭水/通球试验合格、回填压实度符合要求、井室强度符合设计要求。5.3一般项目要求：合格率≥90%，最大偏差不得超过允许值的1.5倍，包括：管道轴线偏差≤5cm、标高偏差≤±3cm、检查井尺寸偏差≤±2cm、井盖标识清晰、抹面无空鼓裂缝。5.4验收不合格的，下达监理通知单要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，验收合格后方可进行后续工程施工。6安全文明施工监理6.1沟槽安全防护：沟槽周边1m范围内严禁堆载，堆载高度≤1.5m；设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，间距2m，挂密目安全网，夜间设置警示灯，亮度≥10cd，间距≤20m。6.2有限空间作业管控：作业前先通风30分钟，检测氧含量19.5%-23.5%、有毒有害气体浓度符合GBZ2.1要求后方可作业；作业人员系双钩安全带，井外设置1名专职监护人，每2小时复测一次气体指标，作业中断超过30分钟的重新检测；严禁无审批、无防护、无监护作业。6.3临时用电管控：手持电动工具配备动作电流≤15mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆架空或穿管埋设，严禁拖地泡水，用电设备接地可靠，电工每天巡查一次用电设施，留存巡查记录。6.4动火作业管控：动火作业办理动火证，配备1名看火人、2具4kg干粉灭火器，动火点10m范围内严禁堆放易燃物，动火完成后确认无火种后方可离开。6.5文明施工管控：现场路面硬化率100%，土方堆放全部采用密目网覆盖，每天洒水降尘不少于4次，现场PM10浓度控制在70μg/m³以下；涉路施工提前500m设置导改标识，配备2名专职交通指挥人员，穿反光背心，导改路段通行宽度≥3.5m，严禁堵塞交通。6.6起重作业管控：起重机支腿垫设枕木，停放在坚实地面，起重重量不得超过额定起重量的80%，吊物下方严禁站人，信号工持证上岗，指挥信号统一规范。7问题整改及闭环管理7.1监理巡检频次：每天对施工现场巡检不少于2次，关键工序（地基承载力检测、接口施工、功能性试验、回填压实、顶拉管施工、混凝土浇筑）实行全过程旁站，留存旁站记录，旁站记录包含施工时间、人员、机械、施工参数、问题及处理结果等内容。7.2问题处置：发现一般质量安全问题的，下达口头通知要求施工单位立即整改；发现严重问题或整改不到位的，下达书面监理通知单，明确整改要求及整改期限；存在重大安全隐患的，下达工程暂停令，要求停工整改，并上报建设单位及行业主管部门。7.3闭环管理：施工单位整改完成后提交整改回复单及整改影像资料，监理人员现场复查，合格后方可销项，同意进行下一道工序；拒不整改或整改不合格的，不予计量工程款。8资料归档监理8.1资料要求：所有资料与工程进度同步编制，真实、准确、完整，严禁事后补编、伪造资料。8.2归档内容：包括监理规划、监理细则、旁站记录、监理通知单、会议纪要、验收记录；施工单位的材料合格证、检测报告、施工记录、试验报告、方案及交底记录、验收记录等，