脱稳压滤车间、深度处理车间、预处理车间药剂主要业绩

脱稳压滤车间、深度处理车间、预处理车间药

剂主要业绩

1、药剂总消耗分别为，

pac（固体）/kg

pac（液体）/I

pam/kg

465750

3413857

7241

2、平均处理每方泥浆的投加量为

pac（固体）

pac（液体）

pam

15.29kg/m3

34.5291/m3

0.0581kg/m3

人员配置情况为：3-7月份实行三班三倒制，每班配置

5人，8-12月份实行两班两倒制，每班配置5人。

二、生化车间开始于5月12日，5月14日生化好氧池

开始投加活性污泥，前期活性污泥培养驯化用时35天，期

间各项水质指标都能满足预定指标。全年生化共计完成4万

方水的处理任务，其中cod去除率达到50-70%,氨氮去除

率为100%,在11月份以来，由于整体气温下降，生化进水

开始升温后，生化池内温度达到30T,进水流量在35-40m3

时，原水cod为1700mg/l,生化出水的cod达到全年最低

227mg/l,去除率达到86%,药剂总消耗分别为,

葡萄糖/kg

na2co3/kg

小苏打/kg

磷酸二氢钾/'kg

尿素/kg

液碱

m3

21125

3440

6030

3673

1012

170

电催化共计完成30738m3水处理任务，期间单台电催化

设备最高运行功

率为30kw,最低运行功率15kw010月份工艺改造后，

还原剂有原先膜处理单元投加更改为电催化出水池投加，总

计亚硫酸氢钠溶液的投加量为38137.2E除硬单元药剂总消

耗分别为碳酸钠91058.5kg、液碱1827091

三、膜处理车间7月10日进水，共计完成24628m3水

处理任务，且出水水质合格，药剂总消耗分别为，

hcl(1)

naclo(1)

nahso3(kg)

阻垢剂(1)

非氧化杀菌剂(1)

5490

1125

2137

487.5

281.75

期间，超滤进水量在30m3左右，整体运行平稳。反渗

透的收率在58-64%o当超滤进水流量过低时，我们采用酸

洗或碱洗的方式进行循环清洗。停机后，利用清洗泵将配置

2%浓度的还原性液体充满超滤膜和反渗透膜，起到保护膜

的作用。

四、蒸发车间于9月27日启动，处理率为6n)3/h,共计

完成2362m3的浓水处理任务，且出水水质达标，共计产出

盐38吨，设备整体运行平稳。

五、天然气锅炉，截止12月21日前天然气共计消耗

137847.76m3,设备整体运行平稳。

电气方面，7月份完成了各电室的相关上墙制度和发电

机操作制度，同时建立了配电室相关报表和工器具台账，8

月1日下午高压配电室正式投运，8月2日完成高压配电柜

继保定值整定的计算，并经供电部门审核通过。今年我厂新

增2台变压器，分别为1600kva、250kva,目前全厂共3台

变压器，可以实现前工段、深度处理工段、生活区、高压电

动机这四个单体的电量考核。深度处理工段全年总耗电量

609234度。全年全厂共计泵维修50余次，其中80%属于电

机线圈不同程度的损坏，经电气相关人员分析得出以下结

论，1、接线壳在做完密封后，由于长期频繁的吊动，导致

不同程度的密封面损坏进水，设备发生短路

六、损坏；2、设备的使用环境有不同程度的腐蚀和卡

涩，导致设备损坏；3、人为原因。（例：在调动泵时，将电

源线损伤后，未及时发现问题，导致设备缺项运行，烧毁设

备。）

七、门岗安全保卫工作，完善了相关的安全保卫制度和

应急演练制度，也同时建立了相关记录台账，组织相关会议

4次。

八、2018年年底剩余药剂统计

2018年年底剩余药剂统计

序号

药剂名称

规格型号

数量

单位

存储位置

1

尿素

50kg/袋

55

袋

药剂库一

2

小苏打

50kg/袋

110

袋

药剂库一

3

葡萄糖

25kg/袋

240

袋

药剂库一

4

亚硫酸氢钠

25kg/袋

6

吨

药剂库一

5

磷酸二氢钾

25kg/袋

148

袋

药剂库一

6

聚丙烯酰胺

20kg/袋

65

袋

药剂库一

7

膜阻垢剂

25kg/桶

31

桶

药剂库二

8

膜杀菌剂

25kg/桶

80

桶

药剂库二

9

naclo3

25kg/桶

284

桶

药剂库二

10

纯碱

1吨/包

3

包

药剂库二

11

纯碱

40kg/袋

700

袋

药剂库二

12

液碱

15

吨

液碱库

13

盐酸

17

方

盐酸库

14

固体pac

25kg/袋

1260

袋

固体pac库

15

浓硫酸

8

方

硫酸库

16

杂盐

53.55

吨

危废库

17

有机肥

11

袋

危废库

18

聚合硫酸铁

25kg/袋

250

袋

危废库

19

液碱

14

方

料场-液碱罐

经统计，脱稳压滤车间、深度处理车间、预处理车间药

剂充足，具备2019年开车条件。

个人成长及认识

2018年对于我个人来讲，是收货颇丰的一年，在贯通全

部生产线的过程当中积累了大量的生产运行经验和技术。生

化单元对于本人来讲是零起点，后经过公司委派到河北天泓

进行现场学习，对于生化工艺有了初步的认识，并对一些重

要指标有了全面的了解。回到公司后，经厂领导安排由我全

权负责生化的运行，在这里我又积累了生化全过程的运行经

验。回顾一年来我在工作中出现的大大小小的问题，还有很

多不足，例如，各单元之间如何能做到更好的衔接，做到各

单元稳定经济运行和更好的带动我厂员工对于工作的积极

性等等问题。

存在问题及下一步打算

一、存在问题

1、考虑问题不够全面和长远，没有预见性2、自身业务

素质和管理等方面的知识和技能的不足3、原则坚持的不够

好4、领导交代的任务不能快、有效的去完成。5、对于员工

的积极性、责任心带动的不够好6、对于各单元员工的业务

水平低的问题，未做出可行的措施7、领导交代的任务执行

的不够完整和不够彻底8、安全意识不高。

二、下一步汀算

1、继续抓好安全生产，落实安全规定，保护员工安全

及公司财产安全。

2、努力提升自身各方面素质，提升业务管理知识

3、加强对各岗位员工的业务知识的培训，便于我们更

好的开展精细化生产运行工作

4、针对员工的团结协作