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文档简介

万科•地建滨河四季项目建筑给排水及采暖工程旅工方案x/ariK㊀万科

万科•地建滨河胆季项目1.2标段

26-27.12、16、22、28、31-33.38#楼及地库

给排水及采暖施工方案

编制人:

审核人:

日期:

四川时宇建筑工程有限公司

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第一章编制依据

第一节施工图纸

由陕西方圆工程设计有限责任公司设计提供的《万科•地建滨河四季

项目1.2标段2627、12、16、22、28、31-33、38#楼及地库给排水专业施工

图》和《万科•地建滨河四季项目1.2标段26-27、12、16、22、28、31-33.

38#楼及地库暖通专业施T图》0

第二节主要图集

给排水部分:

01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装

02S404防水套管

02S403钢制管件

03S402室内管道支架及吊架

04S301建筑排水设备附件选用安装

09S304卫生设备安装

16S401管道和设备保温,防结露及电伴热

10S406建筑排水塑料管道安装

09S302雨水斗选用及安装

15S202室内消火栓安装

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暖通部分:

kl03-r2建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装

12K102风机安装

陕标09N1供暖工程

陕标09N3管道及设备绝热防腐

12K404地面辐射供暖系统施工安装

08K132金属、非金属风管支吊架

陕标09N2通风与空调工程(风管、水管、配管)

陕标09N4室内管道支吊架

第三节主要标准

3.1.《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003(2009年版)

3.2.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005

3.3.《建筑设计防火规范》GB50016—2014

3.4.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

3.5.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.6.《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010

3.7.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004

3.8.《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

3.9.《二次供水设施卫生规范》GB17051-1997

3.10.《住宅设计规范》GB50096-2011

3.11.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001

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3.12.国家其它现行有关给水、排水、消防却卫生等设计规范及规程。

暖通部分:

1.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

2.《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012

3.《民用建筑设计通则》GB50352-2005

4.《住宅设计规范》GB50096-2011

5.《建筑设计防火规范》GB50016-2014

6.《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010

7.《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

8.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

第二章工程概况

第一节工程总体简介

本工程为陕西省富平县万科•地建滨河四季项目1.2标段26-27、12、16、

22、28、31-33、38#楼及地库,建筑物耐火等级为一级,建筑内设置给排水、

热水、采暖及消火栓给水系统。

第二节施工范围

本专业施工组织设计内容包括:给水、排水、采暖系统,

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第三节专业工程概况

一、给水系统:

给水系统水源为城市自来水。在竖向上分区供水,供水分为2个区一~四层

为低区,由市政直接供水;五~十/十八层为高区,由车库水泵房变频设备加

压供水。生活水表采用远传水表,配水支管供水压力大于0.20MPa处,在分

户水表前设AD型支管减压阀减压(具体设置楼层见各层图纸)。本系统生活

给水主供水和所有立管采用钢塑复合管(执行标准CJ/T183-2003),钢塑复

合管DN>65的用卡箍管件连接,DNW65的螺纹连接。住宅暗埋给水支管采用

PPR塑料给水管(冷水管道采用S5系列,公称压力级别为l.OMPa,热水管道

采用S3.2系列,公称压力级别为L6MPa),热熔连接。连接配件应与管材相

应配套。

3)系统安装完毕后进行水压试验,1冷水管道低区试验压力为:0.6MPa;高区

试验压力为:l.lMPa;2、户内给水PPR管试验压力为:0.6MPa

二、热水系统:

建筑在厨房内预留了燃气热水器的安装条件,供住户自行安装燃气热

水器。

三、排水系统:

本工程住宅卫生间排水采用了设置专用通气管,每层与排水主管连通。本

工程采用污废水合流制,室内±0.000以上的污废水重力自流排入室外污水

管,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。本系统设置了坐式

大便器、洗脸盆、洗涤盆等卫生器具供使用。本系统管材,污废水、通气

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管采用UPVC塑料排水管,重力污水及废水排水立管采用UPVC实壁螺旋消

音管,通气管及排水支管采用UPVC实壁光篦粘接。雨水及冷凝水管道采用

LPVC抗紫外线的雨水专用管,粘接。排水主干管采用柔性排水铸铁管,与潜水

排污泵相连的排水管采用镀锌钢管。

四、采暖系统:本工程热源由小区集中换热站提供,热源分高区、低区两路

系统,高区、低区系统的定压均由小区集中换热站解决,RD系统接低区,RG

系统接高区。采暖方武为低温热水地板辐射采暖。

1)住户部分采用分户采暖系统,供暖供回水主干管采用碳素钢管,其中

公称直径DN<50者采用焊接钢管,DN与50者采用无缝钢管;DNW32的焊接钢

管采用丝扣连接,DN>32的碳素钢管(焊接钢管和无缝钢管)采用焊接连接。户

用热量表与分、集水器间的管道采用S4级PE-RT管,埋地敷设,分、集水

器后的埋地盘管均采用耐热聚乙烯管(PE-RT),管道埋地部分不得有接头,

与钢管采用专用接头连接,管道采用镀锌钢管。

2)采暖系统与分、集水器直接接触的连接管件应采用黄铜件,加热管

与集配装置分支路阀门的连接,应采用专用卡箍式连接件,地暖系统的分

集水器极其配件由厂家配套提供。

3)系统安装完毕后进行水压试验,户内地暖系统水压试验在系统冲洗

之后进行,分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次。试验

应符合下列要求:

水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。

户内地暖系统试验压力应为工作压力的L5倍,但不应小于0.6MPa。

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冬季进行水压试验时.,在有冻结可能的情况下,应采取可靠的防冻措施。

试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。

水压试验应按下列步骤进行:

(1)经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

(2)充满水后,进行水密性检查。

(3)采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于15mino

(4)升压至规定试验压力后,停止加压,稳定lh,观察有无漏水现象。(5)

稳定lh后,补压至规定试验压力值,lh内的压力降不超过0.05MPa,

无渗漏为合格。

第三章施工部署

第一节施工组织管理机构

本工程施工在工程总承包部的领导下,对该专业的施工过程中的进度、

质量、安全、成本及文明施工等负责。在保证质量目标实现的同时,力争

提前完成施工任务。

第二节施工进度控制

一、建筑给、排水及采暖工程的工期保证措施

本工程应在保证工程质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以

总进度计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分

目标,以各分项管理.、技术措施为保护手段,进行施工全过程的动态控制。

(一)技术保证措施

1.做好图纸会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,

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保证施工顺利进行。

2.项目施工前都必须进行技术交底,使所有参与施工的人员都了解做什么,

怎么做,做到什么要求,达到什么目的,做到施工一项,优质完成一项,

杜绝事故及返工现象,确保各施工节点能如期准点完成,以质量保进度。3.

加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作

业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

(二)以质量保证进度措施

质量和进度即相互矛盾又相互依存,离开质量的进度是肥皂泡的进度,

离开了进度的质量是无效用的质量,因此在本工程中,我方将强化质量管

理和质量保证措施,以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进

度的同时:加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量难点,会

同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施,预防在先,以避免因质量

问题而发生返工现象,导致延误工期。

第三节工程目标

一、工程质量目标

分项工程合格率100%。配合土建达到结构优质工程要求。

二、工期控制目标

按照合同工期完成施工任务。

三、安全生产目标

杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。

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四、文明施工目标

配合创西安市富平县安全文明工地。

五、消防保卫目标

杜绝火灾事故和重大刑事案件。

第四节主要机械设备

为保质保量完成本工程的施工任务,达到设计要求的标准,确保工程

工期,我们在分析了本工程的特点之后,结合本公司的机具及检测设备力

量,编制了施工机具及检测设备计戈上

一、给排水、暖气工程施工主要机具表及检测设备计划

序号机具名称规格单位数量

1电焊机30KVA/380V台3

2电锤台20

3砂轮锯1.5KW/380V台5

4套丝机4—2寸台2

5气焊套2

6电动水压泵台2

7冲击钻台3

8专用滚槽机台2

9煨管器4—1寸台4

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10台钻台3

11手电钻把10

第六节劳动力计划

为保证本工程各项内容按预定计划完成,在编制施工进度计划时,我

们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机相应的劳动力计划,

根据施工进度计划的变化,由项目部合理进行人员调配,满足施工进度对

施工人员的需求。

第四章施工准备

第一节施工前组织准备

做好劳动力的进场教育,参加本工程进行安装施工的所有人员,在进

场前必须进行进场培训教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制

度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。

第二节施工现场准备

施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移

交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。接通施工用

临时用水,搭设临建设施。

一、现场临时设施布置

根据总承包部的安排,设置临时设施。详见土建施工总平面图。

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第五章专业施工方法和技术措施

第一节给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施

一、主要系统施工工艺流程

(一)分项系统施工工艺流程

为便于施工组织和分组作业施工,合理划分并制定各分项系统施工工

艺流程如下

a.生活给水管道系统施工工艺流程

b.内排水管道系统施工工艺流程

d.采暖系统施工工艺流程

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(二)、主体施工配合方法及技术要求

施工做法:防水套管预埋(用于穿越地下室及外墙);柔性防水钢套管

预留(用于穿楼板管洞口预留);一次性套管预埋(用于穿内墙管);木盒

子(用于留大型管道及成排管道)。地下室管道密集的地方在相应楼板处预

埋钢板,以便支架生根。

a.刚性防水套管:根据图纸要求,凡穿外墙的管道均设刚性防水套管。

地下室管道设柔性防水套管。柔性套管安装见下图:

1-套管2-翼环3-挡圈4-橡皮条5-螺母6-双头螺栓

7-法兰盘8-短管9-翼盘10-沥青麻丝11-牛皮纸层

12-20厚油膏嵌缝

b.管道穿内部现浇墙预留普通套管:

套管制作:由现场用钢管制作加工,要求套管管径应比穿墙板的干管、

立管管径大2号。过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度。

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穿墙套管安装

穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙

均匀,油麻填实,封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接,应采取附加

筋形式,附加筋和主筋绑扎。套管安装时不能直接和主筋焊接,应采取附

加筋形式,附加筋和主筋绑孔。

附加筋和主筋绑扎图

穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,

上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为

20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵。

穿地下室外墙、屋面的管道应安装防水套管;套管内表面及两端口需

做防腐处理,断口平整;套管规格、型号正确;套管两端与墙面平齐;套

管内侧防腐良好;套管周围做好标识。

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规格、型号、标识图

楼板给排水套管止水节预留时、位置准确,预留、预埋应保证无位移、

跑偏歪斜现象。

楼板洞预留

d.工艺流程:

制作预埋套管一一放线标记一一安装套管一一防腐一一复核检查

重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数,按10%富余量制作,加工完

成后,套筒底壁打磨光滑,且刷沥青油,使用时,外涂机油,缠紧油毡两

层,用铅丝绑紧,放至洞位,待混凝土凝结后拔出,用钢刷刷去表面的混

凝土渣,涂沥青,以备再用,

确定预留孔部位:待工程施工到预留孔部位时,应立即由专人按施工图

中给定的管道及设备坐标和标高,在钢筋下方的模板上,标出油线,量尺

测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证

位置、标高的准确性。

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顶板预留

安装套管:位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”

字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上,

无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人

配合校对,看管模盒、埋件,以免移位,如有移位,及时改正。

需提前施工的基础应提前通知土建专业。

(三)管道,支、吊架及阀门的施工方法及施工要点

(一)钢管施工方法及施工要点

抵丝扣连接:包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时,应

在管端螺纹外面敷上填料(麻丝或生料带),用手拧入2-3扣,再用管子钳

一次装紧,不得倒回,装紧后应留有2-3道尾丝,丝扣连接后将麻丝、生

料带等杂物清理干净后,露丝部分刷2道防锈漆。

T5

镀锌钢管丝扣连接

b.管道焊接:按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡

口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。

管道对口应平直,间隙符和要求;错口偏差不超过管壁厚的10%,且不超

过2mm;焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致;

管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯

曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于

lOOniin;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm;直管段上两对接焊口中

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心面间的距离,当公称直径工150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于

150nun时,不应小于管子外径。

焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

管道焊接

c.钢管法兰连接

对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一

致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露2〜3扣。

法兰连接

法兰连接螺栓紧固时,应依次由左到右,按对角均匀施扭力,分三次

进行:第一次,按对称跨中法,拧紧程度为70%;第二次,间隔法,拧紧程

度为90%;第三次,按顺序法,拧紧程度为100%。

法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接长度lOOmni以上的直

管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道

或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过

墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。

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法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要

求外,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。法兰及其它连接件的设置应便

于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架

(二)管道安装的支、吊架安装

位置正确,埋设平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架

应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3〜5nmi的间隙,并留有一定的偏移量;热

伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一

致。

成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观;如有管道

保温应留出保温间距

槽钢朝向一致

成排立管安装图

成排水平管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观。

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成排水平管安装图

成排管道井立管安装,槽钢固定。

管道井安装图

有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构

上的管道支、吊架,应该考虑影响结构的安全的可能。

(三)阀门安装

a.阀门进场应进行强度和严密性试验。

b.位置、进出口方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理。

阀门应将阀体刷黑漆,手轮刷红漆;铜阀门应保持阀体清洁,手轮刷红漆。

阀门安装图

c.安装单流阀时,应顺介质流动方向;升降式单流阀应安装在水平管道上;

安装截止阀时,应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭,以

防杂物落入阀腔内,影响阀门的严密性。

d.阀门及附件的施工方法及施工要点

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e.阀门安装前应按设计文件核对其规格型号,并按介质的流向确定其安装

的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时,阀门应在关闭状态下安装,

安装位置应方便操作,手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀,

不能用管钳直接卡住阀门,要用布或其它软质材料裹住阀门,以防卡坏阀门。

(四)PVC-U管道安装

排水系统重力流排水管土0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVC-

U),粘接;±0.000以下采用柔性铸铁排水管,胶圈接口;压力流管道用

镀锌钢管卡箍连接。

1.排水(PVC-U)管道操作工艺

1)工艺流程:

安装准备一预制加工一干管安装f立管安装一支管安装

一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验

2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺

寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用

铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15°角。粘接前应对承插口先插

入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将

承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛

刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时

将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至Imin即可粘接牢固。粘

牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预埋套管。

埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊

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管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将

预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须

按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留套管、

止水节位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距主管三通10cm。干

管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不

下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,

夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封

严和堵洞。

4)立管安装:首先按设计坐标要求,将预埋止水节掏出清埋十

净。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安

装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理

杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后

涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞

口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20〜30mm)。合适后即

用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三

通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理

场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘

接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留

管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵

洞。

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6)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出

预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留止水节。分部位实测尺寸做

记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进

行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,

用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除

□o

7)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽

暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通

球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水

管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接

处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

9)粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,

凝固时间为2〜3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

10)排水透气管出屋面高度

上人屋面为2.4m;当透气管4m内有门窗,透气管应高出门窗顶600mm

或引向无门窗的一侧。

11)污水管道的试验

(1)灌水试验要求:灌水高度不低于底层地面高度,满15分钟后,

再灌满延续5分钟,液面不下降,管道不渗漏为合格。

(2)通球试验要求:排水主立管及水平干管管道应做通球实验,通球

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球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,采用热熔连接,安装使用专用热

熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道为整根管道不得有接口。吊顶内暗装

给水聚丙烯管与金属管件连接,采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该

管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采月丝扣连接。

热熔连接按下列步骤进行:热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方

能开始操作:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子

剪刀或管道切割机,必要口寸,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面去除毛

刺;管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端

测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下列要求。

管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%o

冷水管道试验压力,为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于

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0.6Mpa

管道水压试验符合下列规定:在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验

压力。

3、管道冲洗、通水试验

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有

充足的流量。

冲洗过程;关闭设备出、入口阀门及过滤器前的阀门;向系统灌水;

系统满水后,快速打开除污器前的阀门,使水快速流出,将管内的杂物带

出。同时继续想系统内注水,连续冲洗至目测出水无杂物、不混浊则冲洗

合格。

在管道试压合格并经监理验收后,进行管道冲洗。冲洗水使用洁净水,

连续进行冲洗,流速不得低于L5m/s,用白滤纸检验,以排出口的水色和

透明度与入口水目测一致,无污物为合格。

(六)地面采暖管道施工工艺

1、工艺流程:

铺设准备(地面清扫)一一铺设保温芸板一一铺设反射膜一一铺设钢

丝网片一一穿波纹套管一一铺设管道一一固定管道一一打压

2、操作过程:

地面清理干净后把将保温苯板按设计要求满铺,苯板铺设完成

后保温苯板上再敷设一层反射膜,然后将固定管道用钢丝网片固

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定再反射膜上方。采暖管套上波纹套管,然后开始铺设,一边铺

设管道,一边用因定卡子把管道固定在地面上,待管道铺设完毕

后进行打压试验。待监理验收后,确认无漏的情况下交付土建打

地面。

3、质量保证措施:

土建在进行地面施工时要带压施工,压力必须保持在5天以上,

打完地面后压力不降为合格。

4、管道保护措施

打地面前,有沟槽的地埋管道,管道上铺盖木板;没有沟槽的地方,

如:室外走廊部分,在地埋管道的两侧放木方或钢管,在木方或钢管上方

铺盖竹胶板。

(七)管道支架施工时应注意事项:

严格按照施工图和设计及施工规范中的要求施工。

施工时,施工人员应按规定在支架和管道之间加设铜片或者石棉橡胶垫等

柔性且有韧性的隔离材料,以保护管道不会在运行时受损。

支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得

为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质

量优良。

支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆的部

位将在安装前把面漆涂好。

支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定:

公称直

1520253240506580100125150200250

径(mm)

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支架间

1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0

距(m)

制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,并用磨光机将切口打磨

光滑;用台钻钻孔,不得使用氧乙焕焰吹割孔:煨制要圆滑均匀。各种支

吊架要无毛刺、豁匚、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

(八)管道及附件安装a.

安装程序见下图

管道安装前,复查测量管道中心线及支架标高位置无误后,开始管道安

装就位。管径W32nlm的管道及附件采用丝扣连接;管径>32mm的管道与管

道采用焊接。

b.立管安装:

自下而上逐层安装,为便于施焊将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。

管材由地面一层运进管道间,并进行组对焊接。每点固或焊完一个口,将

上面的管段向上一楼层推进,为便于吊装,管子在组对时焊吊耳。

如图:

:圆钢

双面满焊

钢管

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C.水平管的安装

放线、定位核准,支架正确安装后,管子就要上架。上架前,进行调直,

对用量大的干管进行集中热调,小口径的管子用手锤敲击冷调。

d.附件安装

阀门:安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向;

安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕。

安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,

法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致。

波纹管补偿器的安装:在安装前,先将管道敷设好、在安装波纹管处,

切去波纹所需管长再将波纹管装好,流体流向标记不能装反。按照设计型号

和要求进行预拉伸(压缩),在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长

度相等的管长,拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。

(九)管道的试压及冲洗:

a.管道的试压:

联系水源:可取用施工临时用水的市政自来水,要求洁净无污染。管

径DN20o

1-5、7阀门6排气用阀(系统高点)8-9压力表10电动试压泵

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试压接管图

临时管路接好后,灌水加压,合格后,及时填好管道强度严密性试验记

录,并请监理验收。在已事先准备好的泄水口泄水,并拆除临时盲板。

b.管道冲洗

管道安装完后,管内可能存在焊渣、碎料等杂物,而一旦这些杂物进入

设备将严重影响设备的使用寿命,甚至直接损坏设备。

冲洗过程;关闭设备出、入口阀门及过滤器前的阀门;向系统灌水;系统

满水后,快速打开除污器前的阀门,使水快速流出,将管内的杂物带出。同

时继续想系统内注水,连续冲洗至目测出水无杂物、不混浊则冲洗合格。

第二节管道保温

一、管道防腐、保温

本工程埋地钢管采用石油煤沥青加强级防腐,埋地铸铁管刷热沥青两

道。地下室给排水管道及消火栓管均采用橡塑管壳防结露,厚度20nlin。采

暖干管、管道井立管、横支管(仪表及阀件除外)与不采暖空间明装横支管

均需保温,管道去污防腐后采用玻璃棉管壳保温:管道井及地下室内的供暖

管道(钢管)应做保温,保温材料采用玻璃棉管壳,容重为25kg/m3,DN<70者

厚度为40mm,70^DN<200者,厚度为50mm,DN^200者,厚度为55mm。保温做

法参见陕标09N3-P73~75《管道保温结构》“铝箔保护层”的做法。

第六章质量保证措施

第一节工程质量目标

分项工程合格率100%。

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第二节工程资料的管理

1.工程资料按照《(陕西省地方标准)DB/64/521-2013》和合约要求

及时做好收集,汇总,整理,归档工作。

2.在工程施工阶段,应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序

验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录;

工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类,认真书写,字

迹清楚、项目齐全、准确、真实;工程资料的填写应以施工及验收规范、

工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。

3.按《(陕西省地方标准)DB/64/521-2013»要求在竣工前将施工资

料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。

4.指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图,整理所施

工范围的竣工资料,并随工程进度逐步提交工程经理部,由工程经理部统

一分类整理。

5.施工技术资料是施工现场开展技术、质量和管理活动的记录,是施

工水平和管理水平的体现,也是工程使用维护过程的指导性文件。资料员应

及时、高效归纳和收集工程信息资料,为施工指挥和决策提供信息服务,

工程内业资料应随工程的进度进行收集和整理,保证工程资料随工程实体同

步竣工验收归档。

6.工程各级管理人员应明确相关的管理规定,按时做好施工记录工作

(如:施工日志、隐预检记录、技术交底等),做好工序检查、中间检验、

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结构验收、分部分项工程质量评定、单位工程试车,保证按合同工期和工

程质量标准竣工验收。

7.工程竣工时,工程经理部向建设单位和监理工程师提交所有竣工图

的一套可晒印的透明图和两套晒印蓝图及电子版。

8.本工程项目设专职城建档案管理员,负责施工资料收集、整理等管

理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。

第七章安全文明施工保证措施

坚持“安全第一、预防为主”的方针,把施工安全工作摆在重要位置,

行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项

需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。

第一节安全、文明施工目标

一、安全目标

杜绝重大伤亡事故和重大设备事故

二、文明施工目标

创建西安市安全文明工地

第二节安全、文明施工保证体系

一、安全、文明施工保证体系组织机构

在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目总工程师、专职安

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全监察员为骨干的安全、文明施工管理小组,明确项目经理为项目安全、

文明施工的第一责任人,专职安全监察员为项目安全、文明施工的直接责

任人。专职安全监察员,主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技

术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作及文明施工情况,每

周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违

章处理措施,并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。各作业班组设

立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现

问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。本专业安全、文明施

工保证体系参照总承包部的安全、文明施,保证体系。

二、建立健全和严格执行各项安全管理制度

i.明确各级管理人员的安全岗位责任制,明确其应承担的安全责任和

应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。

2.建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安

全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需

持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合

格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。

3.坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地

进行两次安全检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要

做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必

须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我

公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进

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行监督。

4.坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时,必

须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方

签字认可。

5.坚持安全例会制度。每周项目部专职安全员主持,各专业施工队专

兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。

6.安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”

的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故

必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的

调查和处理。

7.严格执行奖惩制度。

第三节施工安全保证措施

一、一般规定

1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽;

2.高空作业必须正确佩带安全带;

3.特殊工种必须持有操作合格证;

4.必须按照规定搭设安全网。

5.施工作业的现场不许打闹、嬉戏;

6.不许穿拖鞋、高跟鞋上班;

7.不许不戴工作帽披长发进入施工现场;

S.不许非司机启动机械:

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9.不许酒后进入施工现场;

10.不许在非指定地点吸烟和点明火;

11.不许无措施或交底不清作业。

二、施工用电安全措施

1.施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计,现场用电按

照此设计进行。

2.所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查

和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。

3.现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮

电线,不得有裸露。导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架

上。

4.在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V的安全电

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