平面、高程测量方案

平面控制施工测量准备认真学习设计文件、施工图纸，审核轴线定位图与结构施工图之间有无矛盾或数据不相符之处，轴线定位图上已知点的坐标之间是否存在矛盾，结构施工图上标高与总平面图上标高是否一致，发现问题及时向技术管理部反映并与监理、设计方进行沟通解决。与建设单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量交接记录”作为施工测量放线的依据。进行测量仪器的检定和配备，保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备测量资料和表格。踏勘现场：详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。点位复测：复核、检校建设单位提供的坐标控制点和水准点，确认无误方可依此引测测量控制网。本工程由11栋单体，建筑面积大，根据现场建筑造型及后期的一些施工部署条件，要了解设计意图，地下工程布局，工程特点、施工布置、周围环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。仔细审阅总平面图，确定建筑物平面和高程定位关系。详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。对建设单位提供的坐标控制点和水准点进行复核、检校，确认无误方可依此引测测量控制网。4.2控制网的建立根据工程特点和业主提供的控制依据，结合现场实际情况，决定在场区布置导线控制网，场区内部建立闭合的控制网。在控制网上适当点架站,后视可以通视到控制网上其他点,放出需要的建筑物相应轴线。在施工后期场区控制网可以指导室外道路、其他管线和广场铺装等施工。控制点及控制网详见附图：控制点复核及布网根据建筑物特点和施工要求，在A2点架站，分别后视A1、A3点，首先对基准点进行复测，确定控制点的正确性。再根据平面定位图及现场实际通视情况按照规范要求进行场内控制点加密，对加密控制点进行三角形网和导线点控制联测。内业资料整理、计算完后，进行闭合导线误差分析和平差，对坐标数据加以修正，得出各导线点平差后的坐标，确认误差满足《工程测量规范》要求，建立施工导线控制网。在此基础上，再依次定出总平面图设计的各坐标点和需要的轴线控制网。控制点精度要求1、角度测回数：2测回，测微器两次读数差≤3″，半测回归零差≤8″，一测回2C互差≤13″，各测回方向角差≤9″。测角中误差≤8″。方位角闭合差≤16。2、测距测回数：2测回，读数较差≤5mm（全站仪测距）.钢尺测距每测回读数四次,读数较差≤10mm。控制点保护根据地勘报告、实地踏勘以及基坑支护监测数据分析，场内地下天然基础多为中、强风化岩，基坑支护及自然放坡较为稳固，基坑位移已基本达到稳定期。再者由于施工现场场地有限，为起到控制点不被轻易破坏，控制点设置在基坑周边较边缘处（距离基坑边1米~1.5米左右，个别传递控制点设在基坑顶）。控制点用Φ22的钢筋埋地70cm，上端焊接专业定制控制点，周边用混凝土浇灌(1.2~1.5)m×(1.2~1.5)cm×10cm操作平台，平台周边刷红白相间漆作出醒目的标识，每个控制点搭设2m×2m的钢管防护。待控制点混凝土达到预定强度，不易发生位移后再进行平面控制网闭合导线测量。测量数据平差符合测量规范要求，若不满足则从新测量，直到合格，确保控制网满足精度要求。后期或不定时对控制网进行检查，发现扰动及时加以修正，确保控制网的准确性。建筑物的平面定位根据本工程现场实际情况，分成±0.00下部结构的平面控制和±0.00上部结构的平面控制两个部分。±0.00以下主楼、地下室及裙房基础结构采用外控法，建筑物放井字形控制线。±0.00以上的地上部分的结构采用内控方法放线。±0.00下部结构的平面控制（外控法）地下室基础和结构采用外控方法放线。直接在导线控制网上适当的控制点架站，放出每个单位工程的控制轴线。控制轴线位置关系详见以下附图：±0.00上部结构的平面控制（内控法）根据现场实际情况，±0.00上部的结构采用内控方法放线。在一层结构板上预埋150㎜×150㎜×10㎜钢板，用外控法将控制点定位在钢板上，钢板上定位点刻上“+”字标记，“+”字标记中心即为内控制点位置。每层上部结构相对应的位置预留150㎜×150㎜的洞口，作为固定接受靶和激光束向上传递轴线的通道口。用激光垂准仪(投点精度为1/45000)，对准钢板上的内控点，将内控点传递到接受靶上，经纬仪架设在接受靶的红色激光控制点上，用直角坐标法放出每条轴线。各分项工程过程测量控制桩位过程控制1、旋挖桩机桩位过程控制（1）根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，上设小钢钉，在纵横方向引护桩，用混凝土把护桩护好，护筒埋设后，用四个正交方向的护桩来确定护筒中心位置，然后把纵横线恢复到护筒上，以此来调整钻机中心位置。通过采取此措施，一次放线，可多次校核，节省了人力，增加了可控性。（2）严格正规埋设护筒的作法：陆地铁皮护筒埋置，一般根据护筒的长度，坑深小于铁皮护筒长度的30cm，坑的直径应大于护筒本身，焊缝必须严密不漏水，不能在护筒本身留有孔洞，护筒平面位置与竖直度准确与否，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于1cm，并应严格保持护筒的竖直位置。护筒对正位置后，在四周回填粘土，分20-30cm若干层夯实，要达到最佳密实度。夯填时，应按顺序环绕夯1实，以防护筒偏斜和出现椭圆。埋设深度在2-3米左右，其中包括高出原地面30cm的平台，其目的是增加水头压力和防雨水浸泡。护筒上部应预留四个小孔，在钻机就位后，用铁丝拴连在钻机底盘上，以免护筒下陷。护筒埋置好后，严禁在护筒外缘洒水。2、长螺旋旋挖桩机桩位过程控制（1）按施工图用全站仪、经纬仪、钢尺放桩位，并做好记录、校验、复核，由监理现场验收。（2）桩位用钢筋头或焊条做好标志并注明桩位编号，并加以保护，以便施工桩位定位。（3）因桩位太多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可采用此基准桩对相邻桩位进行复核。3、水泥搅拌桩桩机桩位过程控制（1）机械设备进场前，要进行场地的规整、清理，施工场地要求比桩顶设计高程高500mm。按照设计的搅拌桩平面布置图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标志（现场一般使用焊条），并在桩位右侧固定距离（现场为2.4m）处撒上一条控制白灰线。（2）施工过程中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在装机的正面和侧面一定要悬挂锤球，锤球质量不小于2KG,防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，为保证主机上右侧（2.4m）处悬挂锤球，通过锤球来控制桩位的精准度。4、预制管桩桩位过程控制（1）根据现场的控制闭合导线，放出桩位点，每个桩位插焊条，撒放白灰做成明显标记，到桩机到位后再进行复测。（2）沉桩完毕后放线人员要经常进行复测桩位，观察是否有偏移，如有偏移则立即找出原因并进行处理。（3）合理安排桩机施工路线，减少挤土效应给下沉的管桩带来的影响。（4）桩位排密过度必须跳打。4.4.2桩的垂直度控制1、旋挖机就位后，旋挖机本身带有自动回位和钻桅垂直自动控制系统，为了进一步保证垂直精度的控制，就位后用全站仪和工作中至少不少于1次对钻桅进行观察测量。2、水泥搅拌桩的垂直度控制，钻杆垂直度控制采用5.0m长的线锤，挂在立架相邻两侧，待钻头对准桩位时，若悬挂线锤对准立架底小线锤时说明钻杆垂直，方可开钻。（水泥土搅拌桩：允许桩位偏差＜50mm；允许垂直度偏差≤1%。）3、预制管桩的垂直度控制，压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须马上调整，垂直方向放置两台经纬仪，便于垂直度控制，经纬仪应设在不受打桩影响处。高程控制高程控制在土方开挖（已由基础施工单位完成）、建筑物施工、后期场区平整、管线敷设等方面起着重要作用。以业主移交的高程起始点，根据现场实际，在较稳定不受土方开挖及施工影响的位置布设水准点（原则上以独立水准点为主，三维控制点为辅），水准点间距50～100M，形成一个闭合环线，按二等水准要求观测。精度符合《工程测量规范》（GB50026-2007）。将±0.00的相对标高测设到适当的外墙面上，作好标识。±0.000米以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，基准点不少于3点，以此标高为依据，进行槽底抄平，并做相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，同时应标明绝对标高和相对标高，便于施工中使用。传递高程所用钢尺确保尺身铅直。标高传递方法如下图所示：±0.000米以上标高的竖向传递标高的竖向传递，利用高程控制点，采用水准仪和钢尺测量的方法进行引测。具体做法是先在1层外墙上，测设2个控制标高，并标注清晰。上部每层的标高控制，绝对要从1层外墙上的控制标高排尺向上传递。严禁从施工层的下一层起算，层层向上传递标高。每次（消除误差的积累及结构沉降等因素的影响）必须用钢尺从1层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬掉钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记，每施工区段至少投测2个点。当快超过钢尺整尺长度时，在相应楼层外立面处,引测新的标高控制点,并采用三角高程测量的方法进行高程复核。实施时采用精度为1/200000的全站仪，精确测设出上部结构需要的控制标高数据，复核无误后在相应楼层外立面处标注清晰。上部结构再根据第二次标高控制点向上排尺传递标高。当上部结构施工时,高度即将超过整尺长度时,再重新传递高程控制点,指导上部结构施工。三角高程测量的方法示意如下：装修阶段施工测量室内标高控制室内建筑1000mm标高控制