坐标镗工高级技师考试试卷及答案

坐标镗工高级技师考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.坐标镗床的坐标精度常用单位是______。2.精密镗削常用的刀具材料是______和陶瓷。3.光学读数头的最小读数值通常为______μm。4.加工孔距时，高精度测量常用______。5.坐标镗床主轴的最高转速一般不超过______r/min。6.精密平口钳调整时，需保证钳口与工作台______平行。7.坐标镗床的导轨多采用______导轨（如矩形、燕尾形）。8.深孔镗削常用______排屑方式（内排屑/外排屑）。9.光学分度头的分度精度可达______″。10.数控坐标镗床的定位精度检测常用______。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.坐标镗床加工孔距精度主要取决于（）A.主轴转速B.坐标定位精度C.刀具刃磨D.切削液2.镗刀前角选择原则是（）A.塑性材料选大前角B.脆性材料选大前角C.高速钢选小前角D.陶瓷刀选大前角3.光学读数头的核心部件是（）A.光栅B.刻度盘C.反射镜D.物镜4.精密虎钳夹紧力应（）工件定位精度要求A.略大于B.等于C.略小于D.远大于5.高精度孔表面粗糙度主要靠（）保证A.粗镗B.半精镗C.精镗/铰削D.钻孔6.坐标镗床主轴轴承多采用（）A.滑动轴承B.滚珠轴承C.角接触球轴承D.滚针轴承7.深孔镗削时，刀具中心应（）工件中心A.等高B.略高C.略低D.无要求8.光学分度头使用温度应控制在（）℃范围内A.10-25B.15-30C.20-35D.5-409.坐标镗床定位精度检测工具是（）A.千分尺B.激光干涉仪C.游标卡尺D.百分表10.加工同轴孔系常用（）方法A.调头镗B.钻孔C.扩孔D.铰孔三、多项选择题（共10题，每题2分）1.坐标镗床的主要功能包括（）A.加工高精度孔系B.坐标定位C.分度加工D.铣削平面2.镗刀的组成部分有（）A.刀体B.刀片C.调整机构D.刀柄3.光学读数装置的组成包括（）A.光源B.刻度盘C.物镜D.目镜4.提高孔距精度的工艺措施有（）A.一次装夹加工B.精密测量C.刀具补偿D.多次装夹5.坐标镗床导轨润滑要求（）A.清洁B.适量C.定期更换D.用粘度高的油6.深孔镗削注意事项有（）A.充分排屑B.刀具冷却C.进给均匀D.高速切削7.光学分度头的应用场合（）A.分度钻孔B.铣削齿槽C.测量角度D.镗削斜孔8.数控坐标镗床的特点（）A.自动定位B.精度稳定C.编程加工D.无坐标显示9.精密平口钳调整要点（）A.钳口平行度B.钳口与导轨垂直C.夹紧力均匀D.定位面清洁10.孔距测量方法有（）A.千分尺间接测量B.坐标法C.游标卡尺直接测量D.光学比较仪四、判断题（共10题，每题2分）1.坐标镗床坐标精度比普通镗床高（）2.镗刀后角越大切削越轻快（）3.光学读数头最小读数值越小精度越高（）4.深孔镗削无需排屑（）5.精密平口钳钳口平行度不影响加工精度（）6.坐标镗床加工孔时主轴必须垂直工件（）7.光学分度头可分度任意角度（）8.数控坐标镗床均为闭环控制（）9.精加工孔可用铰刀代替镗刀（）10.导轨磨损会降低坐标精度（）五、简答题（共4题，每题5分）1.坐标镗床加工孔距的常用测量方法及适用场合答：常用方法有三种：①坐标法：通过机床坐标显示直接读取孔中心坐标，适用于高精度孔系（如模具、工装）；②千分尺间接测量：测量两孔的实际距离与理论距离的差值，适用于孔距≤300mm的中等精度加工；③光学比较仪测量：利用光学放大原理测量孔距，适用于微小孔距的高精度检测。需注意，多次装夹时需校准基准，确保测量一致性。2.镗刀的选择原则答：①材料匹配：加工塑性材料（如钢）选高速钢刀，脆性材料（如铸铁）选硬质合金刀；②精度要求：粗镗选大前角、大刃口，精镗选小前角、刃口锋利的刀具；③加工类型：深孔镗选内排屑刀具，同轴孔镗选可调镗刀；④机床能力：根据主轴功率选择刀具尺寸，避免过载。需定期刃磨刀具，保证刃口锋利度。3.光学分度头的工作原理答：光学分度头通过光学系统放大刻度盘实现高精度分度。原理是：光源发出的光经聚光镜照射刻度盘，刻度盘的像经物镜投射到分划板，再通过目镜放大观察。当分度头主轴转动时，刻度盘同步转动，通过读取分划板上的刻度差，计算出转动角度。其核心是利用光学放大消除机械间隙，分度精度可达1″-5″。4.坐标镗床加工高精度孔的工艺要点答：①基准统一：装夹时以工件基准面定位，保证孔系与基准的位置关系；②刀具选择：精镗用硬质合金微调镗刀，刃口锋利；③切削参数：精镗进给量≤0.1mm/r，切削速度≤100m/min；④冷却润滑：使用乳化液充分冷却，减少热变形；⑤检测校准：每加工2-3个孔后，用千分尺或坐标法检测孔距，及时调整误差。六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何提高坐标镗床加工孔系的同轴度精度？答：提高同轴度的关键在于减少装夹误差和主轴定位误差。具体措施：①一次装夹加工：若工件允许，将所有同轴孔在一次装夹中完成，避免调头装夹的基准偏差；②调头镗校准：若需调头，用百分表校准主轴与已加工孔的同轴度，误差≤0.005mm；③刀具补偿：使用可调镗刀，加工时根据试切结果调整刀具半径，保证孔径一致；④机床精度维护：定期检测主轴径向跳动（≤0.002mm）和坐标定位精度，及时修复导轨磨损。2.坐标镗床加工深孔时常见问题及解决方法答：常见问题及解决：①排屑困难：原因是切屑堵塞，解决方法是采用内排屑刀具，加大切削液压力（≥1MPa），减少进给量；②刀具折断：原因是刀具刚性差，解决方法是选用整体硬质合金刀杆，缩短刀具悬伸量（≤3倍直径）；③孔轴线偏斜：原因是刀具导向差，解决方法是安装导向套，保证刀具与孔轴线同轴；④表面粗糙度差：原因是切削振动，解决方法是降低切削速度，增加切削液润滑，刃磨刀具时保证刃口粗糙度≤Ra0.4μm。答案一、填空题1.μm2.硬质合金3.14.激光干涉仪5.20006.导轨7.滑动8.内排屑9.110.激光干涉仪二、单项选择题1.B2.A3.B4.C5.C6.