通风空调施工组织方案

摩登国际项目

通风空调

施

工

组

织

方

案

编制人：___________________

审核人：___________________

审批人：___________________

中城投集团第六工程局有限公司

编制日期：年.月日

摩登国际项目通风空调施工组织方案

一、工程概况：

本工程为西安市新城区摩登国际项目，地上10层，地下3层，总建筑

面积为26221m2。建筑主要功能为商业及酒店式公寓；

本工程共分为三大系统，即；通风、空调和防排烟系统。

1、通风系统：

(1)地下广3层车库分别设机械排风系统P-bl~b3T/2,排风量按6次/h

换气量计算(并按车位数校核排风量，满足要求)，排风机选用管道

型轴流风机，排风由排风竖井引至1层室外排放；补风分别由机械送

风系统S-bl~b3—l/2(兼做消防补风)送入，送风量按排风量的85%

计算。平时通风时，车库诱导风机开启接力送风。车库送排风机均采

用定时启停和台数控制，电气专业预留控制条件，详见电气图纸。

(2)地下3层设备间、备用间分别设机械排风系统P-b3-3~5,排风量按

6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补

风由门自然流入。

(3)地下3层中水机房设机械排风系统P-b3-6,排风量按8次/h换气量

计算，选用管道型离心风机，排风由排风竖井排至室外；补风由门自

然流入。

(4)地下2层换热站设机械排风系统P-b2-3,排风量按15次/h换气量

计算，选用管道型混流风机，排风由排风竖井排至室外；补风由机械

送风系统S-b2-3送入，送风量按排风量的85%计算。

(5)地下2层设备间、消防水泵房分别设机械排风系统P-b2-4、6,排风

量按6次/h换气量计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车

库；补风由门自然流入。

(6)地下1层变配电室设机械排风兼事故排风系统P-bl-3,排风量按设

备发热计算(校核大于12次/h换气)，选用管道型混流风机，排风

由排风竖井排至室外；补风由机械送风系统S-bl-3送入，补风量

按不小于排风量的85%计算。

(7)7.地下1层柴油发电机房设机械排风系统P-bl-4,排风量按6次/h

换气口算，选用防爆管道型离心风机，排风由消音小室排至室外。预

留柴油机进排风接口。

（8）地下1层排水设备用房设机械排风系统P-bl-5,排风量按8次/h换

气量计算，选用防腐管道型离心风机，排风由排风竖井排至室外；补

风由门自然流入。

（9）地下1层电视机房设机械排风系统P-bl-6,排风量按6次/h换气量

计算，选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至车库；补风由门自然流

入。

（10）屋顶配电室、消防水箱间、电梯机房设机械排风系统P-W-P6,除

电梯机房按15次/h换气计算外，其余均按6次/h换气量计算；排风

机均选用边墙型轴流风机，排风由侧墙排至室外；补风由外门或外窗

自然流入。

（11）卫生间、备餐间、衣帽间等均设吊顶式换风扇（自带止回阀），排风

量按换气次数10次/h；补风由门或窗自然流入。

2、空调系统：

（1）「3层商业，除面积较小的2个商业采用分体空调柜机外，其余均

采用变制冷剂流量的多联空调机；

（2）4~9层酒店式公寓套房，除1室套房A、B采用分体空调风管机外，

其余均采用变制冷剂流量的多联空调机。

（3）10层酒店式公寓套房，均采用变制冷剂流量的多联空调机；空调室

外机安装在设备层屋顶。

（4）本工程空调冷负荷：800kW,单位面积冷指标76.8W/M2。

3、防排烟系统：

（1）防烟楼梯间LT1和LT2设正压送风系统ZY-W-2/1；

（2）防烟楼梯间与消防电梯合用前室设正压送风系统ZY-W-3；

（3）地上10层内走廊设机械排烟系统PY-W-1,不划分防烟分区，面积

为151平方米;

（4）地下车库设机械排烟系统，不划分防烟分区；

（5）地下1层变配电室设机械排风兼事故排风系统；

（6）

二、编制依据

本工程暖通空调安装工程施工组织设计编制的依据有：

1、西安市新城区摩登国际项目暖通图纸。

2、严格执行以下规范、规定以及技术标准：

⑴、质量安全体系标准(GB/T11000)；

⑵、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)；

⑶、建筑设计防火规范(GBHJ16-87);

(4)、建筑安装工程安全技术规程；

⑸、科学技术档案案卷构成的一般要求(GB9705-88

(6)、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)；

⑺、采暖与卫生工程施工验收规范(GBJ242-82)；

⑻、采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)；

⑼、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-97)；

⑩、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)；

(11)、制冷设备安装工程质量检验评定标准(GBJ66-84)；

⑫、工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97)；

(⑶、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-97)；

(⑷、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)；

(15)、制冷设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)o

3、省、市、待业相关质量标准及企业标准。

4、结构建筑施工总体进度计划。

5、公司资源状况。

第二节施工现场组织机构

一、施工现场组织机构：

必须有一个精干的施工领导班子和实施指挥机构，采取科学的管理方

法对盐田行政文化中心安装工程施行全方位、全过程的管理，以保证工程

施工任务的圆满实现。

二、施工组织

1、成立暖通项目部

以暖通项目部经理为首的项目部是摩登国际项目工程施工的决策指挥

机构，对工程施工全面负责，指挥施工生产，大大减少了中间环节，与业

主代表直接联系，提高工作质量和效率。本工程实行项目经理责任制，项

目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资

源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。

2、暖通项目部组织机构

组织机构见下图

3、目标管理

⑴、工程质量达到优良。分部分项工程全部合格，其中优良率达到85%

以上，观感评分得分类85分以上，对质量将按GB/T19002-IS09002质量体

系进行管理。

(2)、控制工期：确保合同工期兑现。

⑶、安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在6%。以卜。

(4)、文明施工：施工现场朴实美观整洁，防止施工安排及措施不当而

引起市民投诉。承诺有关规定，争创文明施工先进单位。

4、管理措施：

为圆满实现管理目标，特采取如下管理措施。

(1)、实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，总工程

师负责工期目标的实现，质量监检工程师负责工程质量达到优良的标准，

安检工程师负责安全全部达标，专业作业队（组）长贯彻落实文明施工的

具体措施。

（2）、合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽

带。以项目经理为首的合同管理组，专门实施合同管理，严格执行合同，

处理合同执行中发生的事宜。设计修改等更改发生时，需变更合同有关条

款工程数量时，应及时交现场监理工程师审批签认，上报业主审定，直至

变更修改或成文生效。

（3）、落实施工任务和质量标准：把施工组织设计中的施工计划分解落

实到施工月计划、周计划中，下达施工任务时，同时下达工程质量标准和

安全文明施工准则，对重点工程、关键工序另行编写作业指导书下发。施

工任务和质量标准承包到作业组。施工计划一旦下发，必须维护它的法令

性，定期如开生产例会，并按QC小组活动的循环规则进行施工计划检查、

修正、总结和提高，便施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现

质量目标。

（4）、执行技术标准，推广新技术：严格按技术规范、招标书技术要求、

设计标准组织施工。认真做好图纸会审和技术交底制度，制定特殊及关键

工艺作业指导书，积极推广和采用新技术、新工艺、完善测试手段，认真

做好技术测试资料记录和整理。配足技术过硬的干部和工人，使技术管理

一切都处在受控状态中。

（5）、节约资源，降低成本：比质比价采购器材，严格限额发料，合理

调配机具，减少机具的闲置时间，合理安装人员进出场时间和技术等级搭

配，减少重复搭设，加强施工用水、电、办公用品、交通工具等的管理。

在保证施工质量的前提下尽可能降低工程的成本。

5、人员岗位职责

1、工程专业主管：负责施工人员的调配工作。根据工程项目的总计

划，拟定专业工程的施工计划。

2、技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设

计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的难点，并经常与设计院、

监理及甲方取得联系，处理设计变更中的技术问题，并注意收集保管好各

种资料，移交资料员。

3、质量安全检查员：负责质量安全检查监督工作，经常进入施工现

场进行检查，做到及时发现，及时处理，避免返工。层层把关，严格要求，

必须使工程质量达到优良，安全工作达标。

4、施工组长：负责组织本专业施工人员完成施工计划，严格按图纸

及施工规范要求进行施工，施工中遇到的疑述问题及时与施工负责人联系，

共同协商解决。

第三节主要施工措施及方法

一、主要施工程序：

主要施工程序按如下进行：

配合阶段：图纸会审一解决问题一主体配合施工。

安装阶段：风管制安、水管安赛-水压试验＞保温►设备安益

单机试运转。

验收阶段：

系统调试、运转、竣工验收。

二、主要施工技术和质量要求

1、通风和空调工程的施工安装质量必须达到下列要求：

(1)、工程中所使用的材料、设备、成品和半成品均应有出厂合格证或

质量鉴定合格的文件。

(2)、符合设计图纸、设计文件以及施工验收规范所规定的标准、

(3)、系统安装牢固，外形整齐美观，调节装置灵便。

(4)、系统试运转正常，风压、风量测定符合要求。

在施工过程中要求各道工序、各分项工程续严格按规范进度进行施工,

并须接受甲方、监理的监督核查。

2、通风空调工程风管制安：

空调送回风管，通风及防排烟风管均采用镀锌钢板制作，采用现场边

加工边安装作业方式，镀锌钢板厚度按下表用。(括号中的数字为排烟管厚

度，厨房排风管道厚度同排烟风管的厚度)

矩形风管长边或圆形风管直径(mm)钢板厚度(mm)

80〜3200.5(0.8)

340〜4500.75(1.0)

480〜6300.75(1.0)

670-10000.8(1.2)

1120-12501.0(1.5)

1320-20001.2(1.5)

2500〜40001.5(2.0)

要求：

⑴、钢板风管的厚度小于或等于L2mm可采用咬接，大于1.2mm采用

焊接，镀锌钢板风管采用咬接或斜接。

⑵、矩形风管弯头宽度大于500mm或宽度大于400mm,内弯半径小

于150mm者，或内弧外直角弯头当管边长大于或等于500mm时，应设置

导流叶片，导流叶片设置应符合规范要求。

⑶、风管支、吊架应牢固可靠，不得影响结构安全。支、吊托架均在

除锈后涂防锈漆两道，裸露部分涂面漆两道。

⑷、风管支、吊架间距应符合下列规定：当风管直径或大边小于400mm

时，间距不超过4m,等于或大于400mm时，间距不超过3m,垂直安装，

间距不大于4m,每根立管的固定卡架不应少于2个。

(5)、矩形风管边长大于或等于400mm和保温风管边长大于或等于

800mm,其管段长度在1.2m以上均应采取相应的加固措施，如采取加筋和

角铁加固的方式。

⑹、为减少漏风，风管法兰间垫以垫片，对于排烟系统采用石棉橡胶

板，其余风管均采用8501密封胶带。对风管的各咬口缝、钾钉缝、法兰翻

边外最易漏风处，可采用玻璃胶加以密封。

⑺、风管法兰规格如下表:

矩形风管大边长(MM)W630800-12501600—2000>2000

法兰用料规格(MM)L25X3L30X4L40X4L50X4

(8)、风管制作要求咬口紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂缺陷,

风管外观要求折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不

大于5mm,风管法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm,紧贴法兰。

⑼、风管上的测孔应在风管安装前设于设计要求的部位。

3、水管安装：

空调冷冻水、冷却水管及冷凝水管，当DNV70nmi采用镀锌钢管螺纹连

接，DN>70nun采用无缝钢管焊接连接.

管道支吊架的最大间距按下表采用:

公称直径1520253240507080100125150200250300350400500

支架最大品管1.52233344455667788

间跨Gm1)无保温管23344566677889999

施工程序：

⑴、管道安装原则上是先安装地上部分，后地下部分，先主管后支管

(2)、为确保水管无渗漏，可采取安装完一层，试压一层，若管线安装

过于复杂，交叉冲突较多，应将其分成若干次试压，即安装一部分试压一

部分，最后系统总体再试压方式。水压试验后须及时填写水压试验记录表,

并请甲方、监理等单位验收合格后做好签证工作。

(3)、总体试运转，须在水管水压试验，清洗合格，以及单机试运转完

毕后方可进行。总体试运转前，须编制详尽试运转方案，经监理工程师、

甲方审定后，方可实施c

要求：管道螺纹连接时，丝接口严禁渗漏，焊接时，接口打坡口，焊

缝均匀，无气孔裂纹等，并做防锈处理，水管支、吊架严格按规范制安，

保温水管支架采用木垫式支架，支架与管道间须衬垫经防腐处理的硬木衬

垫，木衬垫与保温层厚度相当，宽度与支吊架一致，表面平整，管道穿墙

和楼板时应设比管道大2号的套管，套管和楼板,墙面相平，比地面高30mm,

凝结水主管坡度为1幅支管为2%,坡向与水流方向一致，管道安装完毕后

应进行彻底清洗，然后进行水压试验，不渗不漏为合格。

(4)、管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管；套管与管道之间用非燃性

保温材料填实。

4、保温

空调冷冻水管、集分水器冷凝水管的保温材料均采用不燃酚醛树脂泡

沫材料保温，保温厚度为：当DNW150nlm时，保温厚度为30nlm,DN>200mm

时，保温厚度为40mm,水管的保温须在管路水压试验合格后方可进行。

要求：保温前，？反清洁风管、水管表面，无缝管表面须刷防锈漆二道,

经甲方、监理工程师、质检站对系统检查认可后方可进行。保温层整体应

严密无缝隙，无破损现象，保温管管端部及收头处必须做封闭处理，防潮

层要求紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接口朝向底部，搭接宽度符合施工

规范规定，搭接应均匀整齐，包扎牢固且外形美观，涂抹保护层时，表面

应光滑无裂纹。特别注意：穿墙和楼板处水管、风管保温，不得发生漏保

和保温层破损现象，俣温层与设备接头的关键部位，应采取用保温材料填

实，再用密封膏封闭，以防保温材料脱落或有缝隙。

5、设备安装

空调工程中所安装设备均为成品，故施工组在接收前，须先对该设备

进行认真检查，是否有因长途运输或吊装不慎发生部件损坏，锈蚀现象，

各种技术文件是否齐全.甲方供给的设备，要求甲方、监理、我方专业负责

人、供货商四方在场，核对数量、规格、型号、技术文件后，方可签字交

接。

(1)、多联机组的安装：

机组安装必须平正稳当，并不得承受外接风管和水管的重量，在机组

与基础之间宜采用减振措施，如铺橡胶板等，冷却水的进水口，回水口和

凝结水排出口在机组侧面，安装管道时注意不得接错，在进水与回水管上,

必须安装阀门，用于调节流量和检修时切断水源，冷凝水排水管接到下水

道，管路上不安装阀门。机组与风管连接时在送回口与系统风管之间要安

装柔性接头。

⑵、风机的安装

风机在安装前先要开箱检查，根据设备清单核对其规格、型号是否与

设计相符，零配件是否齐全，再观察外表有无损坏、变形和锈蚀现象，用

手拨动风机叶轮是否灵活，旋转后每次不得停留在同一位置上，并不得碰

壳。在风管内安装的轴流风机和在单独支架上安装相同，把风机认错座固

定在角钢支架上，支架按图纸要求位置和标高安装牢固，支架螺孔位置应

和风机底座螺孔尺寸相符。将风机吊放在支架上，支架与底座间垫以4—5mm

厚的橡胶板，找平找正后，把螺栓拧紧，安装时要注意气流方向和翼轮转

向，不得反转，连接风管时，风管中心应与风机中心对正，风机进出口设

软接头，长度约为150—200mm。通风机试运转前必须加上适度润滑油，旋

转并检查各项安装措施，盘动叶轮应无卡阻和磨擦现象，叶轮旋转方向必

须正确，滑动轴承和滑动轴承的温升应不得超过规范要求。

风机的进风管、出风管等装置应有单独支撑；风管与风机连接时不得

强迫对口，机壳不应随其它机件的重量。风机安装的允许偏差应符合

GB50243-97的规定。

6、空调、通风附件安装

系统中所用风口、各类阀门、软接头、过滤器、消声器等附件须以专

业厂家订货为主，要求性能良好，质量高，保证供货时间，技术文件符合

国标要求，如需自己加工之简单附件或单件，须参照国标，严把质量关。

（1）、阀门安装

阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活，安装时手

动操纵构件应放在便于操作的位置。各阀门应单独设支吊架。各类阀门进

场后均应按规范进行强度和严密性试验合格后才能安装。

⑵、防火阀安装

防火阀有水平安装，垂直安装和左式、右式之分，安装时不得随意改

变，尤其是阀板开启方向应逆向气流方向不得装反，易熔件材质严禁代用,

它安装在气源一侧。

（3）、排烟阀、止回阀的安装：

排烟阀（排烟口）及手控装置的位置应符合设计要求，预埋管不应有

死弯及瘪陷，排烟阀安装后应作动作试验，手动、电动操作应灵敏，可靠,

阀板关闭时应严密，止回阀室安装在风机的压出管段上，开启方向必须与

气流方向一致。

⑷、风口的安装

安装要求平整，位置正确，外露表面无损伤，风口安装与土建装饰工

程配合进行，以保证质量和美观，凡有调节装置的风口，应保持启闭调节

灵活，同类型的风口应对称安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框

与建筑装饰面贴实，外表面应平整不平行，调节应灵活，风口水平安装的

偏差度不应大于3/1000,风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。

⑸、柔性短管（软接头）安装

柔性短管长度为150〜250nlm，两端固定在法兰上，一端与风管连接，

另一端与风机连接，安装时应松紧适宜，不得扭曲，柔性短管外部不宜做

保温层，并不得把它当作找正，找平的基准，也不能用软接头代替异径（变

径）管使用。

第四节调试方案:

一、准备工作

为使试运转工作有务不紊地进行，对大、中型通风空调系统必须制订

系统试运转方案，明确试运转程序，并作好试运转前的准备工作。

1、进行试运转的条件

⑴、空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验

评定标准的相应要求；

(2)、制订系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并

明确试运转负责人选；

(3)、整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术

性能及系统中的主要性能参数；

(4)、试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条

件；按照试运转项目，准备好数据记录的相应表格。

(5)、通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清除干净；

2、设备及风管系统准备

(1)、检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷；

⑵、全部设备应根据有关规定进行清洗；

(3)、运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑剂；

(4)、空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防

火阀、排烟防火阀的动作状态；

(5)、所有送、回(排)风口开启。

3、电气控制系统准备

⑴、电动机及电气箱盘内的接线准确；

(2)、电气设备与元件的性能应符合技术要求；

(3)、继电保护装置应整定正确；

(4)、电气控制系统应进行模拟动作试验。

4、调试人员

由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备应有供

货商参加。

5、调试仪表

调试仪表

编号名称数量

1玻管液体式温度计。〜50C分度值0.5℃2支

2热电偶温度计2支

3自计式叶轮风速仪3只

4热电风速仪2只

5皮托管2套

6倾斜式微压计2套

7对讲机3部

二、设备单机调试要求采用标准

通风机试运转：GBJ243-82第6.7.8条

三、风系统性能测试及调整

A、通风机单机试运转：轴流风机运转前必须加上适度的润滑油并检查

各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和磨擦现象。通风机平衡检查：用手推

动风机叶轮，叶轮每次停止转动时不得停在原来的位置上，否则认为该机

不符合要求。

B、风机经试运转后，可进行连续运转。运转应不少于两个小时。运转

后滑动轴承最高温升不得超过70℃,滚动轴承最高温度不得超过80℃,风

机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定。

C、风机启动前应先全部打开风量调节阀、风口调节阀等至最大位置，

再启动风机。当风机转速达到额定转速后，启动完毕。注意风机的旋转方

向是否与机壳所指的箭头方向一致。测定电流若超过了额定电流，就要关

小风量调节阀使电流达到额定值，检查轴承有无噪声，测量轴承温度不得

超过技术参数的规定或下表的数值：

轴承类别最高温升最IWJ温度

滑动轴承35℃70℃

滚动轴承40℃80℃

D、风机风量及风压的测定与调整：测定风机的全压、静压和动压可用

比托管和倾斜式微压计，在测定前，应首先选择好微压计，根据风机的风

压确定压力计的量程，用毕托管和微压计测量风速，气流速则应使精度高

的补偿式微压计。

2、风口风量的测定与调整：

风口风量的测定：打开整个系统风管上的阀门（新风和风在已经调

整好的情况下，新风阀和回风主干管的调节阀位置应固定不动）。启动风机,

待风机运转稳定后，测量每个风口的风量。风口的风量一般较小，采用叶

轮风速仪测量，因为风口的结构特点决定在风口处直接测量误差较大，所

以在测量前，先加工一个标准风筒，风筒上口尺寸与风口面板尺寸相同，

下口尺寸略水，但出口必须有一段较长直管段使气流较为稳定。

测量时用风筒将风口罩来（可在风筒上贴一层软质泡沫塑料以增加密

封性），叶轮风速仪可在风筒下口测量。风口风量测量后，将每个风口的风

量记录入表格中并画在系统图上。

风口风量调整：将每个风口编号，每个风口风量实测值与设计值相比,

以比值最小的风口为准，调整相邻风口的风量。

四、空调系统试调

是指带空调冷负荷的调试，由承包商主持并负责环控系统所有测定和

调试，这项工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前

提下，对空调系统进行调试，测定和调整空调范围内的环境（包括送风温

度，备及管理用房的温度、湿度及气流速度，使其达到设计要求。

必须保证系统带空调冷负荷连续运转8小时且间歇运转72小时无故

障。

系统联调时应保证与其它各专业的良好协调。

七、施工协调配合

做好施工全过程的协调配合，是确保工程顺利进行，按期完成的重要

管理工作。协调配合涉及面广，主要做好以下几方面的工作：

1、协调好政府管理部门与现场周边单位的关系。

开工前、施工中、竣工后退场都会接受业主部门的管理，都必将与相

关施工单位密切协调配合。请求在通道、运输、住宿等方面给与协调和支

持。

2、尊重业主的意见

本着用户至上的经营宗旨，在施工合同规范下，为业主排忧解难，建

立相互信任，互相支持的良好的工作关系。

3、总承包商与其他系统承包商协调配合

⑴、总承包商与其他系统承包商尽早与其它承包商取得联系，在业主

持下尽快为其它承包商制造的进场条件，基线、水准点、临时用水、电、

通道等进行移交。

(2)、做好与消防等其他承包商的配合，按关键工期要求，给其他承包

商按期提供进场条件、施工用水、用电提供方便。

5、总承包商内部的协调配合

⑴、建筑装修与安装的配合

做好预留预埋，设备房、管理房、卫生间、设备基础、暗埋的开关、

插座等，按要求给安装按期提供条件。安装要派人到现场配合预留预埋。

(2)、安装与二次装修的配合：在施工吊顶前，安装莞吸顶棚内的管线

要全部施工完。吊顶时，灯头盒、风口等与吊顶密切配合，与喷头、感烟

(温)头等的承包商的密切配合。

⑶、水、电、环控专业之间的配合：原贝I卜.先安装风管、小管计大管,

有压管让无压管。

通过各方面的协调配合，协同施工，确保承建的工程达到质量标准，

按期完成。

八、运输与吊装方案

1、概况

承包商需要运输设备和材料品种多，数量大，给材料设备运输带来极

大困难，要求承包商引起特别重视，采取可行措施，让运输吊装满足施工

进度的要求。

2、运输方案

事前提出运货申请计划、时间安排，井请求现场监理工程师给予大力

协助，其它的小型用料通过搭设通道运送到现场，待中标进场前后，再与

相关承包商协商，争取租借到更好运输通道和出入口，解决运输困难。

九、保证工期措施

工期的承诺是承包商综合实力的具体体现，不论影响工期的因素有几

多，我方将利用自己综合施工能力强的优势，认真分析，制定出对策，加

以排除，向业主承诺合同工期。

1、制约工期的主要因素

⑴、装修与安装工程是多系统、多专业、综合性强的工程，各专业各

工种交叉施工，工序衔接不及时占用时间，相互不注意造成成品、半成品

损坏和污染，造成返工，点用了正常工作日。

(2)、总体设计不可能面面俱到，各专业设计图中难免不出现管道交叉、

设计遗漏、以及其他原因而造成的设计变更。要在施工中才能发现，导致

设计变更和修改，影响工期。

(3)、业主、承包商的供货计划能否按计划实现不能定论，一旦出现供

拖延，必将影响工期。

2、保证工期的措施

⑴、发挥项目法施工管理的优势，减少中间环节，把工期分解落实到

班组，执行工期责任制，向管理要工期，管理把握工期。

(2)、按网络计划安排工期，对施工进行动态管理。对关键工程、关键

工期重点保证。

⑶、优化组合施工，以效率保工期，选派精兵强将，合理组合，安排

施工，以人的工作质量保证进度。选用先进的机具和检测手段，保障机具

的完好率和仪表的可用性，避免返工。合理使用流动资金，安排好进货日

期，把握好进货的质量检验，避免到货晚，到货质量不合格影响工期。

(4)、时刻协调好施工现场周边各方的关系，避免周边关系不协调而干

扰施工，定期召开现场协调会，解决施工中各专业出现的问题。及时综合

平衡好各专业、各工序中的人、机、料、工艺之间的问题。

第五节质量保证措施

一、概况：

为实现本工程质量优良、尽量建成样板工程的基本目标，保证

各分部达到优良标准，对本工程的质量将按制定的质量体系文件；

质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，以保证本

工程达到制定的目标。

1、质量保证体系组织机构

项目经理领导和组织编制质量保证措施和实施。

2、质量控制程序

执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程

序都能进行追溯，职责分明。

3、按合同和合同管理程序承接施工任务，明确承接的工程范

围、工期，业主对工程的要求。

4、按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。

5、按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便

可追溯。

6、按物资采购、合格供应商评估、物资进货检验和试验、产

品标识、业主供货管理程序保证进货的质量。

7、按合格方承包商的评估，劳务分承包商的选评管理程序，

保证劳动力的素质。

8、按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技

术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验

和试验、检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、

成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控

制程序，确保施工过程中每个环节的质量。

9、按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和

管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以

不断改进和提高。

10、按机电设备控制程序，保证进场配备的机具的完好率和

优良的性能。

二、质量保证措施

1、提高质量意识，编制质量计划。

本工程是一个酒店式公寓是个对外窗口，施工质量要摆在重

要的位置来抓。首先编写质量计划，确定质量目标，随施工任务

下达，并和各相关人员经济挂钩。

2、自购物质，在采购前对供货商组织有关部门进行联合考察，

对供货商的货源标准、资金状况、社会信誉等进行考查和评估，

筛选出质优价廉不少于两家以上的厂家，经领导批准后确定为合

格供应商。从中组织进货，避免采购员随意进货，防止伪劣产品

进入工地，所采购的物质入库前按规定进行检验和试验，符合标

准的准予入库，质量达不到要求的退货或经业主同意后降级使用，

材料物资入库后，一一进行产品标识，标明生产厂家，出厂日期、

型号规格，防止相近材料混放用错在工程上。

3、组合劳动力前，先进行对提供劳务承包商进行技术水平、

经济状况、人源来源、培训计划，进行考察评估、筛选其中技术

精，素质高，稳定性好的不少于两家以上的劳务提供商作为合格

劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。外来劳力进行质量安

全教育，上岗前的专业培训，由我单位专门负责劳务管理的劳务

基地进行，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程

质量。

4、施工过程中的质量保证措施

（1）、认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对

质量要求。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无

碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。

（2）、认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的

施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施

和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队

对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为

二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，

每个工种，严格质安量标准进行施工，做为三级技术交底，三级

技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。

⑶、对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动

控制的配合施工，对设备房提供其他承包商的进场条件等关键控

制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出

错。

(4)、施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消

灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下

道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内

的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对

不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量

控制处在动态管理中。

5、重要部位重要材料质量保护措施

(1)、对重要材料进货的质量进行把关，对镀锌钢管的壁厚和

镀锌层的厚度，阀门的承压密封性等产品的质量一定得重点检查

测试，质量必须符合要求。

(2)、重点工序的质量保证措施

在给水管的二次安装时镀锌层在运输和安装过程中的保护，

排水管、给水管预留头的堵塞；这些工序中的质量保证均要特别

重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。

6、成品半成品保护措施

施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤

其装修安装承包商本身就是多专业多工种多程序进行施工，加之

还要与供电、通信信号、消防自动控制，电梯等多个其他专业承

包商交叉作业，协调配合，这就对自身和各家的成品保护提出更

高的要求，必须时制定相应的成品保护措施。

⑴、合理安排工序，搞好与各承包商的协调配合，减少对成

品和半成品、材料设备的污染和损坏。

⑵、视不同情况采取隔离、包裹、覆盖，暂时封存等方法对

成品半成品进行保护。

（3）、执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收

交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。

（4）、指定材料保管员，保安巡守员对产品、器材进行看守，

防止丢失和损伤。

（5）、对埋置的管线、预埋件、吊顶同的管线及附件要进行灌

水试验和测试，自检互检，质检工程师检查确认质量合格后，请

地盘监理工程师复验认可后，方可隐蔽，并填写隐蔽工程质量检

查记录，各方签认后归档。

三、质量控制工艺

1、风管制作质量工艺控制

风管制作质量控制框图

2、管道安装质量工艺控制

管道安装质量控制框图

3、风管技术保证要求必须符合以下条件

⑴、严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求。

钢板风管用材厚度

矩形风管最大边(MM)镀锌钢板厚度(MM)

100-5000.75

560〜11201.0

1250-2000以上1.2

⑵、风管的最大加固间距有以下操作标准。

风管最大加固间距

圆形风管直径非保温风管2630MM非保温风管V630MM

或矩形风管大边长或保温风管2800MM或保温风管V800MM

一般风管1.2M2.5M

排烟风管0.7M1.2M

加固用角钢，矩形风管最大边长W630MM时用＜25*3,800〜1250MM时

用＜25*3,1600MM以上用＜30*4。

⑶、风管法兰制作角钢用料以设计及GB50243-97为论据，螺栓及钏钉

应符合设计要求。

风管法兰用料表

矩形风管最大边法兰用料螺栓钾钉

W630MM<25X3M6X20抽心铝钾钉

800-1250<30X4M8X25抽心铝钾钉

1600-2000<40X4M8X25碳素钢钾钉

2000以上<45X5M8-M10X30碳素钢钾钉

螺栓及柳钉间距不大于150MMo

⑷、保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行水平

安装：风管大边小于400MM间距为3.5Mo

大于等于400MM间距为3Mo

垂直安装：间距为3M但每条立和宾固定件不应少于2个。

4、空调及制冷系统管道及部件安装应符合以下标准

⑴、严格按《采暖与卫生工程施工及验收规范》..・GBJ242-82

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》...GBJ302-88

《工业管道工程施工及验收规范》...TJ307-77

及设计要求为施工标准。

管道成排安装时应保证其平行、等距、交叉安装时，小管服从大

管。

（2）、管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以下表格为准

管道支架最大间距表

公称直径1520253240507080100125150200

最大间距M2533.544.55666.5789.5

管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排

列整齐，支架与管子接触紧密。

（3）、管道坡度符合设计要求。

（4）、管道螺蚊连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件

镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷。

（5）、管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊

波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。

（6）、管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧,

螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的1/2。射垫材质符合设计要求和规范

规定，无双层“

第六节安全、文明施工措施

安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业

队、作业班组，奖罚过硬。

一、施工安全保证措施

1、施T现场操作措施

⑴、严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人

安全操作规程》，认真贯彻执行招标文件中安装防护的要求。

(2)、制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织

实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术

教育，合格后才准上岗，施工管理人员在下达任务单的同时，必需作

安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督.

(3)、电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等实行

特种作业持证上岗制度。

(4)、机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带故障

运转和超负荷使用。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁,

使用前传动部分需加油，并检查各部分，有无操作失灵等情况，防护

装置要齐全有效，操作机械设备时，不准戴手套。

(5)、进入施工现场须戴好安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易

滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。

⑹、临时用电设施按三相五线制标准TN-S系统进行安装，开关导

线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额

定电流选用相应的电气开关。

(7)、施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动

式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使用

36伏以下电压、严禁乱拉、乱接电线、配电箱要设专人看管，一箱配

一把锁。

⑻、临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阻必需在4欧以

下，必需定期测试合格，接地线截面庆符合该设备载流量。

(9)、在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯

竖井，设安全防护栏，施工现场的悬口、流坡应设警告牌，夜间应设

红灯标示，以确保人身安全。

⑩、根据实际情况，必需做好工地内通风排气措施，确保空气流

通。

(11)、做好机电调试人员、运行值班人员上岗前培训工作。

⑫、做好保证安全组织措施试机送电过程，严格履行工作票制度,

工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带

电线路检查测试工作，应设专人监护，以保证调试人员在工作时的安

全C

(13)＞在全部停电或部分停电的电气设备上工作，须先完成下列措

施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设围栏，在带电压盘

上工作，应将调试设备与运行设备以明显标志隔开，做好防止用向短

路和单机接地隔离措施。

2、防火措施

⑴、执行国家和当地有关消防法规，在住地和施工现场设置警告

U•由

牌。

(2)、设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育,

进行经常性的防火治安检查。

(3)、严禁携带易燃易爆危险品入工棚、宿舍存放；严禁私设炉灶

火；严禁乱扔烟头火种，违者处罚。

(4)、采用不燃或难燃材料搭设临时用房。生活区配备灭火器、消

防桶、蓄水池、消防栓。

⑸、施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙焕、氧气、油漆等,

设危险仓库分类隔离存放，远离火源，并配备一定数量灭火器。

(6)、各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙焕

瓶必需有回火装置。电焊、气焊作业前应清除或隔离易燃物品，未经

清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清

理现场方能离开。在作业现场旋转是移的灭火器具。

(7)、白炽灯、碘铝灯与可燃物距离不应小于50cm,禁止用纸布等

可燃物作灯罩，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定

在可燃物上。经常检查开关、插