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文档简介
机械创造与自动化专业标准及课程设置
一、专隹
(一)专业概述
专业名称:机械创造与自动化
学习年制:三年
培养目标:
本专业培养德、智、体、美等方面全面发展,能适应机械创造行业现代化建设和经济发
展需要,具有良好职业道德和创新精神,具有普通及自动化机械加工设备操作、维护调试能
力,能从事工艺实施等现场技术应用及管理工作的高素质技术应用性人材。
专业规格:
本专业学习者在完成学业后应:具有较强的机械制图与机械设计应用、机械加工操作与
现场检测维护、机械装配与机械设备的控制、机制工艺编制等能力,同时具有分析解决工程
实践问题和获取新知识的能力。具备本专业必需的科学文化知识,掌握机械创造及自动化专
业的基础知识和专业技能。熟悉现代创造技术,能够对现代创造设备进行操作与维护。能从
事机械零件加工、机制工艺编制、产品检测及质量管理、技术服务及生产管理等工作。具有
良好的职业素质、团队意识和社会责任心。并有向设备改造、产品创新设计、创造企业管理
等技术领域发展的潜力。
(二)职业岗位、技术工作领域描述:
1.职业岗位描述
工作岗位技术领域描述
各类常规和数控加工设备的操作(操作员)、数控编
程(编程员)等。
(1)会熟练操作与维护一种通用加工设备(车、铳)。
加工设备操作岗(2)会熟练操作与维护--种数控加工设备(车、铳、加
工中心)。
主要(3)会熟练操作与维护一种数控电加工设备(线切割
岗位、电火花)。
机械创造工艺规程的编制与实施(工艺员)等,解决
机制工艺岗工程中浮现的普通问题。
(4)会编制与实施中等复杂程度的机械零件加工工艺。
在工程一线从事机、电、液、气等各类控制设备的安
设备维护岗
装二调试、运行与日常维护。_______________________
1
(5)能对常规机械设备进行维护与调试。
质量检测与监控(质检员)。
质量管理岗(检测)
(6)能对机械产品进行装配与检测。
机械生产车间的组织管理,要求有较强的组织能力和
洞察力。
技术管理岗(7)具有小型生产车间的生产调度能力。
(8)具有工段和班组生产现场协调控制能力。
相关
(9)具有生产中突发事件处理能力。
岗位
使用常规二维、三维机械CAD/CAM软件,进行设计、
机械产品设计岗绘图、编程等;具有产品的创新与改良能力。
(10)能进行简单机械产品设计与开辟。
产品销售服务岗机械产品的销售及售后服务技术人员1
2.岗位资格证书
序号职业资格及岗位技能证书名称颁证单位等级
1CAD职业资格证书*劳动及社会保障厅中级
2车工证书苏州市劳动和社会保障局中级工
3钳工证书苏州市劳动和社会保障局中级工
4数控加中心证书苏州市劳动和社会保障局中级工
(三)专业能力标准
1.机械制图应用能力
能力要素:
•熟练掌握技术制图与机械制图国家标准及其有关规定;
•具有识读和绘制常见机械类专业图样(中等复杂程度)的基木技能能;
•具有应用AutoCAD绘图软件绘制工程图样的技能。
2、工程材料应用能力
能力要素:
•熟悉常用「程材料的组织、性能、应用和选用原则:
•具备改变材料性能方法的初步能力:
•掌握机械零件加工工艺的基础知识:
•掌握材料成型方法的基本原理和工艺特点:
•具备选择毛坯及工艺分析的初步能力;
•初步掌握毛坯及零件的结构工艺;
•了解新材料、新工艺、新技术及发展概况。
3、机构、传动装置设计能力
2
能力要素:
•初步具有分析和设计常用机构的能力;
•掌握通用机械零住的工作原理、结构、特点、设计计算和维护等方面的基本理论及
知识;
•初步具有设计机械传动装置的能力:
•具备运用标准、规范、手册、图册以及查阅有关技术资料的能力;
•具备对简单设备进行维护、拆装的的基本能力;
•具有对常见机械设备操作使用的理解能力。
4.公差配合应用能力
能力要素:
•能熟练查阅公差手册和公差国家标准,能读懂图纸中的标注;
•具有在工程实践中正确选择尺寸公差和形位公差的能力;
•能在图纸上准确标注尺寸公差和形位公差以及表面粗糙度;
•掌握几何参数测量的基本原理、方法和基本技能,具有对机械零件的普通几何量作
技术测量的基本技能;
5、机械加工操作与质量检测监控能力
能力要素:
•具备常规设备的安全操作技术和安全、环保等工程意识;
•了解常用金属切削加工机床及基本加工方法;
•熟悉金属切削机床(车、铳、包h磨)的结构,性能和主要组成部件;
・了解普通车床的传动系统;
•掌握工艺文件以及机械创造生产过程;
•初步具备分析废品产生的原因及防止出废品的方法;
•了解刀具的材料,种类及用途;
•熟悉车刀的主要几何角度,并初步学会刃磨加1:所需角度的车刀;
•具有对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力;
•掌握常用工具、夹具的结构、原理及使用方法;
•掌握常用量规、通用量具的结构、原理及正确使用保养方法;
•具备阅读简单技术文件的能力;
•在主要工种上具有独立完成简单零件加工创造的实践能力;
(六)发展性标准
1.创造企业生产、管理活动认知能力
能力要素:
•能了解创造企'也生产活动的基本流程:
•能了解创造企业的需求;
•能了解相应的创造企业管理知识。
2.机械产品创新能力
能力要素:
•能掌握一定的机械产品创新的知识和方法;
•能不断向“不可能”挑战,将创新概念和理论转化为可商品化的方案:
•能依据创造企业的发展要求对企业的产品、生产设备和生产流程进行改造或者创新;
•能创造性地解决问题。
3.创业能力
能力要素:
•掌握常用的创业方法和创业技巧;
•能为创业寻觅或者准备加速器(机会、专利)。
二、课程设置
(一)课程体系
专业建议建议
学习领域课程课程性质课程类别
标准学分学时
1.09000070思想道德修养与法
必修464
律基础
2.09000060毛泽东思想邓小平
理论与“三个代表”重要思想概必修
通识
论456
教育
3.09000110体育1必修228通识教育课程:
/
4.09000120体育2必修232国家课程;文化素
通用
5.09000900军事理论必修116质课程;通用职业
职业
6.09000080形势与政策必修116能力课程
能力
7.09000890就业指导必修3.556
标准
8.03000010大学英语A1必修464
9.03000020大学英语A2必修464
10.06000250计算机基础必修456
H.文化素质选修课任选966
5
1.高等数学必修5.588
2.线性代数必修2.032
3.机械制图与AUTOCAD1*必修5.588
4.机械制图与ALTOCAD2必修2.032
5.机械创造基础★必修4.064
6.工程力学A必修4.064职业技术基础课
7.机械设计支必修4.064程:
8.机械产品精度次计与测量支必修3.048实践导向的技术
9.电路分析必修2.540基础学科课程
10.电子技术支必修4.064
11.机械制图测绘必修1.024
12.机械设计课程设计必修2.048
13.机械创造基础实训03必修3.064
14.电工/子实习必修1.024
1.机械创造工艺学★限选2.540
专业2.夹具设计限选2.540
能力3.金属切削原理与机床限选2.540
标准4.机床电气控制与PLC(B)限选3.048
5.液压与气动传动限选3.048
6.CAD/CAM限选2.032
7.现代创造技术支限选3.048
8.机床电气控制与PLC课程设计限选1.024
职业技术能力课
9.液压与气动课程设计限选1.024
程:
10.工夹具测绘限选1.024
工作体系课程;专
11.数控加工实训02限选2.048
业技术课程
12.机械创造技术课程设计限选2.048
13.机械创造综合实习限选8.0192
14.毕业设计限选15.0360
15.劳动周限选1.024
1.外国图纸的识图任选2.032
2.机械专业英语任选2.032
3.机械零件精密检测技术任选2.032
4.现代企业管理任选2.032
1.数控技术及编程任选3.556
2.模具设计任选2.032
3.机械创新设计任选2.032拓展能力课程:
发展
4.单片机原理及应用B(05)任选2.540专业技术领域拓
性标
5.逆向工程与快速成形技术应用任选展课程;跨专业拓
准2.032
6.测试技术任选2.032展课程
7.机电产品概论任选2.032
8.跨专业选修课程任选966
6
(二)核心课程
】、技术核心课程设置
技术核心课程专业能力主要教学内容参考学时
机械制图与AUTOCAD机械制图应1、组合体的读图与画图;168
用能力2、机械图的识读;
3、中等复杂机械图的绘制:
4、零件或者部件的测绘。
机械创造基础工程材料应1、常用工程材料的组织、性能、64
用能力应用和选用原贝J:
2、材料成型方法的基本原理和工
艺特点;
3、选择毛坯及工艺分析:
4、毛坯及零件的结构工艺;
5、新材料、新工艺、新技术及发
展概况;
6、改变材料性能方法。
机械设计机构、传动装1、机构结构组成原理:112
置设计能力2、各类常用机构的结构和运动特
性;
3、通用机械零件的工作原理、结
构特点、设计计算和维护:
4、机械传动装置的分析及设计。
机械产品精度设计品质管理能1、查阅公差手册和公差国家标准,80
与测量力能读懂图纸中的标注;
2、正确选择尺寸公差和形位公差;
3、准确标注尺寸公差和形位公差
以及表面粗糙度;
4、几何参数测量的基本原理、方
法利基本技能,具有对机械零件的
普通几何量作技术测量的基本技
能。
金属切削原理与机机械加工操1、常用金属切削加工机床及基本40
床作与现场检加工方法;
(机械产品精度设测的能力2、金属切削机床(车、铳、包IJ、
计与测量)磨)的结构,性能和主要组成部件;
3、普通车床的传动系统;
4、废品产生的原因分析及防止出
废品的方法:
5、刀具的材料,种类及用途;
6、车刀的主要几何角度,会刃磨
加工所需角度的车刀;
7、简单零件加工方法选择和工艺
分析;
7
8、常用工具、夹具的结构、原理
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