2024 密闭式炼胶机炼塑机安全要求

GB/T25433—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

安全要求和或保护风险减小措施

4//……………………5

通则

4.1…………………5

启动停机和重启功能

4.2、………………5

控制系统安全相关部件

4.3……………5

急停

4.4…………………6

机械危险

4.5……………6

液压气动及加热和冷却系统的软管组件的危险

4.6、………………21

大规模清洁作业维护保养和维修时的附加危险

4.7、………………22

电气危险

4.8……………22

热危险

4.9………………22

噪声危险

4.10…………………………23

有害健康的物质引起的危险

4.11……………………23

火灾危险

4.12…………………………23

滑倒绊倒和跌落危险

4.13、……………24

人类工效学

4.14………………………24

安全要求和或保护风险减小措施的验证

5//……………24

使用信息

6…………………29

通用要求

6.1……………29

使用说明书

6.2…………………………29

标记

6.3…………………31

警告信号和警告标志

6.4………………31

附录资料性重大危险

A()………………32

概述

A.1………………32

密炼机的设计类型及操作基准

A.2…………………32

危险危险状态和危险事件

A.3、………………………33

附录规范性实验室用密炼机噪声测试规程

B()………43

概述

B.1…………………43

工作位置计权发射声压级的测定

B.2A……………43

计权声功率级的测定

B.3A……………43

安装和操作条件

B.4……………………44

Ⅰ

GB/T25433—2024

记录和报告的信息

B.5…………………44

噪声发射值的声明和验证

B.6…………45

附录资料性防止放热反应物料引起火灾危险的技术措施示例

C()…………………47

参考文献

……………………48

Ⅱ

GB/T25433—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替密闭式炼胶机炼塑机安全要求与相比除结构调

GB25433—2010《》,GB25433—2010,

整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了本文件的适用范围适用范围增加了串联密炼机和实验室用密炼机见第章年

a),(1,2010

版的第章

1);

增加了通则启动停机和重启功能控制系统安全相关部件相关安全要求见

b)“”“、”“”(4.1~4.3);

增加了实验室用密炼机的重大危险及其相关安全要求见

c)(4.4、4.5.4.13、4.5.4.14、4.5.7.2.2、

4.7.1、4.7.2、6.2.5、6.4、A.3.7);

更改了急停机械危险液压气动及加热和冷却系统的软管组件的危险大规模清洁作

d)“”“”“、”“

业维护保养和维修时的附加危险的安全要求见年版的

、”(4.4~4.7,20105.1、5.8、5.9);

更改了电气危险的安全要求及保护措施见年版的

e)“”(4.8.1~4.8.5,20105.2);

更改了热危险噪声危险有害健康的物质引起的危险火灾危险滑倒绊倒和跌落危

f)“”“”“”“”“、

险的安全要求及保护措施见年版的

”(4.9~4.13,20105.3~5.7);

增加了人类工效学的安全要求及防护措施见

g)“”(4.14);

更改了安全要求和或风险保护减小措施的验证方法见第章年版的第章

h)“//”(5,20106);

增加了使用信息的通用要求和使用说明书的一般要求见

i)“”“”“”“”(6.1、6.2.1);

更改了使用说明书中的安装操作和噪声见年版的

j)“”“”“”(6.2.2、6.2.3、6.2.5,20107.1.1、7.1.2、

7.1.4);

更改了使用信息中的清洁作业和维修和标记见年版的

k)“”“”(6.2.4、6.3,20107.1.3、7.2);

增加了使用说明书中的火灾危害应急程序信息见

l)“”(6.2.6);

增加了使用信息中的警告信号和警告标志见

m)“”(6.4);

更改了危险列举见附录年版的第章

n)“”(A,20104);

增加了规范性附录实验室用密炼机噪声测试规程见附录

o)“”(B)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC71)。

本文件起草单位大连橡胶塑料机械有限公司益阳橡胶塑料机械集团有限公司绍兴精翔机械制

:、、

造有限公司大连第二橡塑机械有限公司厦门至诚标准化服务有限公司北京橡胶工业研究设计院有

、、、

限公司大连塑料机械研究所国家塑料机械产品质量监督检验中心

、、。

本文件主要起草人杨红王金霞彭志深徐永锋刘革蔡鸿星何成王更新李香兰郑吉

:、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布为本次为第一次修订

2010GB25433—2010,。

Ⅲ

GB/T25433—2024

引言

根据的分类本文件属于类标准

GB/T15706,C。

本文件尤其与下列与机械安全有关的利益相关方有关

:

机器制造商

———;

健康与安全机构

———。

其他受到机械安全水平影响的利益相关方有

:

机器使用人员

———;

机器所有者

———;

服务提供人员

———;

消费者机器预定由消费者使用时

———()。

上述利益相关方均有可能参与本文件的起草

。

涉及机器以及所涵盖的危险危险状态和危险事件范围已在本文件的范围中给出

、。

当本文件的要求与类标准或类标准中的要求不同时对于已按照本文件设计和制造的机

AB,

器本文件的要求优先于其他标准中的要求

,。

Ⅳ

GB/T25433—2024

密闭式炼胶机炼塑机安全要求

1范围

本文件规定了密闭式炼胶机炼塑机以下简称密炼机设计和制造的安全要求给出了机器安全

(“”),

使用的相关说明

。

本文件适用于处理在密炼机生命周期内中的在预定使用过程中由生

(GB/T15706—20125.4),,

产制造商可合理预见的误用情况下产生的与密炼机相关的所有重大危险危险状态和危险事件见附

,、(

录

A)。

本文件仅规定了实验室用密炼机的噪声发射测量和声明的要求

。

本文件适用于下列密炼机

:

从加料门处开始于物料卸料口下沿结束的手动喂料的生产用密炼机和串联密炼机

———、;

从集成在设备上的输送机开始于物料卸料口下沿结束的自动喂料的生产用密炼机和串联密

———、

炼机

;

从加料门开始于集成在密炼机上物料容器处结束的实验室用密炼机

———。

本文件不包括

:

物料加工过程中可能导致爆炸的危险

———;

在潜在爆炸环境下使用的设备和保护系统的要求

———;

排气通风系统的设计要求

———。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T3766

声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法

GB/T3767

声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简

GB/T3768

易法

外壳防护等级代码

GB/T4208—2017(IP)

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB/T5226.1—20191:

气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7932

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T8196—2018

防止静电事故通用导则

GB12158

声学机器和设备噪声发射值的标示和验证

GB/T14574

机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB/T15706—2012

工作系统设计的人类工效学原则

GB/T16251

声学声强法测定噪声源的声功率级第部分扫描测量

GB/T16404.22:

声学声压法测定噪声源声功率级现场比较法

GB/T16538

机械安全急停功能设计原则

GB/T16754

1

GB/T25433—2024

机械安全控制系统安全相关部件第部分设计通则

GB/T16855.1—20181:

声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近

GB/T17248.2—2018

似自由场测定工作位置和其他指定位置的发射声压级

声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他

GB/T17248.3—2018

指定位置的发射声压级

声学机器和设备发射的噪声采用准确环境修正测定工作位置和其他

GB/T17248.5—2018

指定位置的发射声压级

机械安全压敏保护装置第部分压敏垫和压敏地板的设计和试验通则

GB/T17454.11:

所有部分机械安全接近机械的固定设施

GB/T17888()

机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据

GB/T18153

机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则

GB/T18831—2017

机械电气安全电敏保护设备第部分一般要求和试验

GB/T19436.1—20131:

机械电气安全电敏保护设备第部分使用有源光电保护装置设备

GB/T19436.22:(AOPDs)

的特殊要求

机械安全防止意外启动

GB/T19670

机械安全双手操纵装置设计和选择原则

GB/T19671

机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位

GB/T19876

机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T23821—2022

橡胶塑料机械术语

GB/T36587

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T36587、GB/T15706—2012。

31

.

密炼机internalmixer

具有一对特定形状并相向回转的转子在可调温度和压力的密闭空腔内对橡胶塑料和橡塑共混

,,、

料进行塑炼或混炼的机械

。

注密炼机主要由下列部件组成见图

:(1)。

在密炼室中有两个相向回转的水平转子

———(a),(b)。

加料斗有多个开口

———(e):

在加料侧有开口装有门加料门

●,,[(d)];

在加料侧的对面有检查口进出口加料斗后开口设有固定封闭式防护装置或活动式防护装置加料斗

●,/(),[

后门

(g)];

可能有额外的加料口用于连接物料输送系统

●,(f)。

向物料施加压力的浮动式压砣

———(h)。

下落式卸料门

———(i)。

2

GB/T25433—2024

标引序号说明

:

密炼室

a———;

转子

b———;

工作平台

c———;

加料门

d———;

加料斗

e———;

连接物料输送系统的加料口

f———;

加料斗后门

g———;

压砣

h———;

卸料门

i———;

密炼机平台卸料层

j———,。

图1密炼机主要部件

来源有修改

[:GB/T36587—2018,3.1.1,]

32

.

实验室用密炼机laboratoryinternalmixer

密炼室总容积小于或等于的用于混炼试验的密炼机

10L、。

33

.

串联密炼机tandemmixer

上下两台密炼机串联在一起的组合

。

注1下位密炼机配备一个过渡槽和一个代替压砣的推板

:。

注2串联密炼机主要部分见图

:2。

3

GB/T25433—2024

标引序号说明

:

串联密炼机

1———;

上位密炼机

2———;

下位密炼机

3———;

密炼室

a———;

转子

b———;

工作平台

c———;

加料门

d———;

加料斗

e———;

连接物料输送系统的加料口

f———;

加料斗后门

g———;

压砣

h———;

卸料门

i———;

密炼机平台上位密炼机卸料层

j———、;

推板

k———;

过渡槽

l———;

检查门

m———;

开口

n———;

密炼机平台下位密炼机卸料层

o———、。

图2串联密炼机主要部件

4

GB/T25433—2024

34

.

密炼室mixingchamber

包容转子工作部分并具有加热或冷却结构的部件它与压砣卸料门侧面壁形成密闭的炼胶或炼

。、、

塑空间

。

来源

[:GB/T36587—2018,3.1.9]

35

.

推板pusherflap

过渡槽的旋转门

。

注用于下位密炼机打开或关闭密炼室上部开口的装置

:。

36

.

大规模清洁作业majorcleaning

维护保养maintenance

需要停止生产清空密炼机进入密炼室或压砣区在密炼机关机时进行的操作

、、,。

37

.

手动工作模式manualmode

可选的允许手动触发单个动作的操作模式

。

来源有修改

[:GB/T36587—2018,3.5.61,]

38

.

全自动工作模式automaticmode

可选的周期性的自动持续运行的操作模式

。

来源有修改

[:GB/T36587—2018,3.5.59,]

4安全要求和/或保护/风险减小措施

41通则

.

密炼机的设计应符合本章所规定的安全要求和或保护风险减小措施另外本章未涉及的相关

//。,

非重大危险应按照的原则进行设计

,GB/T15706—2012。

42启动停机和重启功能

.、

421启动功能

..

运转的启动应在所有安全防护装置全部到位并起作用后进行中

(GB/T5226.1—20199.2.3.2)。

启动机器应使用专门的启动装置

。

422停机功能

..

正常停机指令应提供中规定的类停止功能

GB/T5226.1—20199.2.20。

423重启功能

..

供电电源中断或故障时机器完全停止前不应丧失安全功能供电电源恢复时机器不应自动重新

,。,

启动中和

(GB/T15706—20126.2.11.46.2.11.5)。

43控制系统安全相关部件

.

控制系统安全相关部件应符合的规定相关安全功能所需的性能等级

GB/T16855.1—2018。

5

GB/T25433—2024

详见

(PLr)4.4、4.5、4.7。

44急停

.

急停应切断对密炼机的所有能源供应停止类别应符合中规定的类

,GB/T5226.1—20199.2.20

停止功能急停安全功能应符合c当火灾应急程序启动时即使已经启动急停也准许通过手

。PLr=。,,

动启动完成火灾应急程序

。

机器应提供一个或多个急停装置数量由密炼机尺寸及其配置决定每一个操作位置上至少应有

,。

一个可轻易触及到的急停装置急停装置应符合的规定至少应安装在操作位置控制面

。GB/T16754,(

板加料斗液压站和电控柜上

)、、。

对于实验室用密炼机如果控制面板安装在加料口附近且能够清晰地看到所有开口位置可只在

,,,

控制面板上安装一个急停装置

。

45机械危险

.

451概述

..

根据机器的设计一个局部危险点或局部危险区可采用一个或多个组合安全解决方案

,。

452安全防护和/或保护措施

..

在中以表格形式对重大危险列出了允许保护措施对应的安全防护和或保护措

4.5.4~4.5.7,“”“/

施及相应的所需性能等级其中允许保护措施及安全防护和或保护措施应符合下列

”“(PLr)”,“”“/”

要求

。

防护装置符合的规定安全距离符合中表或表

———GB/T8196—2018,GB/T23821—202212~

表的规定

4。

联锁防护装置符合的规定

———GB/T18831—2017。

带防护锁定的联锁防护装置符合的规定

———GB/T18831—2017。

与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位符合的规定

———GB/T19876。

双手操纵装置符合的规定装置的定位符合的规定所需类型的具

———GB/T19671;GB/T19876;

体信息见危险区清晰可见

4.5.2、4.5.4、4.7;。

中定义的保持运行控制装置危险区清晰可见距离最近的挤压和

———GB/T15706—20123.28.3-;;

剪切点的距离大于或等于

2000mm。

如果使用多种操作模式通过模式选择器在手动工作模式下启用双手操纵装置和保持运行控

———,-

制装置符合中和中的规定

,GB/T15706—20126.2.11.10GB/T5226.1—20199.3.6。

电敏保护设备如光幕符合的规定

———()GB/T19436.1—2013。

有源光电保护装置符合的规定

———GB/T19436.2。

压敏垫和压敏地板符合的规定

———GB/T17454.1。

为防止全身进入防护装置或光幕与危险区之间全身进入到防护装置或光幕与危险区之间距

———,

离d小于或等于见图

(2)120mm,3。

6

GB/T25433—2024

a示例1b示例2

))

标引序号说明

:

h加料门打开时的高度

1———;

h固定封闭式防护装置的高度或联锁防护装置或固定封闭式防护装置开口的高度

2———、、;

h起到防护装置作用的输送机的高度

3———;

d防护装置与机器运动部件之间的距离

1———;

d防护装置与防止全身进入的机器固定部件之间的距离

2———;

d光幕与机器运动部件危险区之间的安全距离

3———/。

图3防止全身进入的距离示例

453454~457的解释指南

......

每项危险的不同保护措施分列于表格各行每项措施应被视为一个独立的选项

,。

第一列允许保护措施包含一种或多种可选安全措施

“”。

第二列安全防护和或保护措施包含需采用的安全防护和或保护措施与第一列同一行的保护

“/”/,

措施相对应

。

第三列为所需性能等级如果有

()。

重大危险见附录

A。

454加料区的危险

..

4541加料门的运动

...

加料门运动机械危险的安全要求和或保护措施应符合表的规定

/1。

表1加料门运动机械危险的安全要求和/或保护措施

允许保护措施安全要求和或保护措施所需性能等级