汽车空调基础结构 14

项目三汽车空调系统的拆装与检修本次课标题：任务四汽车空调系统传感器及其电路检修（3课时）授课班级上课时间上课地点教学目标1.知识目标（1）熟记汽车空调七大类传感器名称、功能、大众迈腾专属代号、安装位置。（2）掌握各类传感器工作原理，重点掌握空气质量传感器G238完整控制逻辑。（3）掌握空调传感器通用电路检测流程、各传感器标准供电、电阻、信号电压参数。（4）熟记各传感器拆装步骤、拧紧力矩、安全防护要求。2.能力目标（1）能识别车内、车外、蒸发器、出风口、日照、压力、空气质量传感器，说出功能代号。（2）能使用万用表完成温度类、压力、日照、空气质量传感器供电、电阻、信号电压检测。（3）独立完成大众迈腾全系空调传感器规范拆装、O型圈更换、部件复位。（4）根据检测数据判定传感器本体、线路断路/短路故障。3.素质目标（1）树立电子元件防护意识，避免溶剂、燃油污染精密传感器。（2）严格遵守实训6S管理规范，工具耗材定点摆放、线路轻拔轻插。（3）严谨执行维修标准力矩、线路检测流程，传承精益求精工匠精神。（4）小组分工协作，实训后互评、课堂成果汇报。重点难点分析重点1.七类空调传感器功能、迈腾车型对应代号、NTC热敏电阻特性。2.空气质量传感器G238自动内循环控制逻辑。3.传感器通用检测方法：供电、电阻、信号电压、线路导通性检测。4.G17、G308、G65、G107、G238拆装规范与力矩标准。难点1.区分5V供电温度传感器与12V供电压力/空气质量传感器检测差异。2.空气质量传感器分温度区间的自动循环切换逻辑记忆与理解。3.高压传感器G65拆装更换O型圈、标准力矩8±1N・m实操把控。流程主要内容备注课前预习1.通读任务四知识储备全部内容，整理各类传感器名称、迈腾代号。2.浏览教材检测示意图、传感器安装位置核心图，识别部件外形。3.预习温度传感器负温度系数特性、G65三线式供电特点。新课引入自动空调可以自动恒温、自动调节风量、遇尾气自动切换内循环，核心依靠各类传感器采集车内、车外、制冷剂压力、日照等信号传递给空调控制单元J255。本节课系统学习空调全部传感器类型、功能、工作原理与标准化电路检测方法。

课中实施第1课时（45分钟纯理论教学：传感器分类、原理、检测标准）复习导入提问（3min）回顾冷凝器、蒸发器基础部件，引出自动空调电控传感器系统。一、空调系统传感器类型及功能（20min）严格依据教材原文讲解七大类别，标注迈腾专用代号、安装位置、元件特性：1）温度传感器：车内温度、车外G17（NTC，20℃电阻1kΩ）、蒸发器G308（25℃电阻10kΩ）、四路出风口温度传感器G150/G151/G261/G262；2）湿度传感器（高端自动空调配备）；3）风速传感器；4）日照光电传感器G107（光敏电阻，检测900nm红外光）；5）电压电流传感器；6）空调高压压力传感器G65（高压管路，12V供电，0~5V方波信号）；7）空气质量传感器G238。二、空气质量传感器G238完整工作原理（15min）分段讲解分温度区间自动内循环控制逻辑、预热30s、最小停留25s、自匹配、滤清器更换要求、元件防护禁忌。三、传感器通用电路检测标准（5min）通用检测三步：断电测线路导通电阻＜0.5Ω；通电测5V/12V供电；读取信号电压；区分温度传感器5V参考电源、G65/G23812V供电。课时小结+课后预习（2min）梳理各类传感器代号、供电电压、核心参数；预习实训拆装步骤与检测示意图。本课时选用核心图片（无实操，仅理论检测原理图）表格图片编号 图片名称 使用位置 选用理由图3-55 G17供电电源检测图 温度传感器检测讲解 直观展示车外温度传感器5V供电测量点位，核心教学图图3-60 G65供电电源检测图 压力传感器检测讲解 展示高压传感器12V供电测量，区分两类传感器供电差异第2课时（45分钟理实一体化实训一传感器拆装实操）课前独立引入（5分钟）理论课我们掌握了各类传感器安装位置与代号，维修中传感器损坏需拆卸更换，不同传感器拆装位置、操作流程、防护要求各不相同。本节课分组完成大众迈腾主流空调传感器规范拆装训练。实训准备（5min）分组8~10人一组，2名教师巡回指导；清点实训车辆、常用维修工具、一字螺丝刀、新O型圈、抹布；重申电子元件防护、6S、安全规范。图3-62G17安装位置图分部件拆装示范与分组实操（30min）教师依次示范，学生分组轮换操作：（1）G17车外温度传感器拆装：拆卸前保险杠罩盖、拔取传感器、脱插头，反向安装；图3-63G308蒸发器温度传感器位置图（2）四路出风口温度传感器G150/G151/G261/G262拆装：拆卸杂物箱、旋转90°拔取；图3-68G107日照传感器拆卸图使用位置：日照传感器拆装；选用理由：仪表板撬取专用示意图，提示防止通风板破损；（3）G107日照光电传感器拆装：一字螺丝刀轻撬仪表板传感器；图3-69、3-70G238空气质量传感器拆装图提示：G238严禁接触燃油、溶剂，拆下妥善存放。图3-71G65高压传感器拆装图（4）G65高压传感器拆装：脱插头、按标准力矩拆装，每次更换O型密封圈。实训半成品整理+知识点梳理（5min）各组归置传感器、工具，梳理拆装统一原则：拆卸反向安装、旋转类传感器统一90°取出、高压传感器更换O型圈。课后任务（5min）熟记5个核心传感器拆装顺序与安装力矩。第3课时（45分钟理实一体化实训二传感器电路检测综合实训）课前独立引入（5分钟）完成传感器拆装后，需通过万用表检测供电、电阻、信号电压，判断传感器本体与线路是否故障。本节课综合完成温度、压力、日照、空气质量传感器全套电路检测实操。实训安全与器材清点（5min）分发数字万用表，重申测量规范：断电测电阻、点火开关ON测供电电压；线路禁止短路测量。图3-56G17电阻检测图图3-57G17信号电压图图3-58G150电阻检测图分步示范：①G17车外温度传感器：20℃电阻约0.98kΩ，信号电压1.18V，供电5V；②G150出风口温度传感器：25℃电阻9.85kΩ，35℃7.90kΩ；统一检测流程：脱开插头→通电测5V供电→断电测本体电阻→读取数据流信号电压；学生分组测量，记录实测数据对比标准值。G65高压传感器、G107、G238检测实操（12min）图3-60G65供电图图3-61G65信号电压图（1）G65三线12V供电，正常空调运行供电13.85V，信号电压4.03V；（2）G107日照传感器：遮光/光照对比，观察信号电压变化；（3）G238空气质量传感器：12V供电，诊断仪08空调系统读取信号；实训收尾、6S整理、小组互评与课堂汇报（8min）1）各组清理实训车辆、归置工具耗材，落实车间6S；2）小组内互相评价拆装、检测操作规范性；3）每组选派代表简要汇报本次实训检测数据、故障判定思路；4）3课时整体总结：串联传感器分类、原理、拆装、检测全部知识点。课后任务：1.写出车外温度传感器G17、高压传感器G65供电电压标准；2.简述空气质量传感器G238三种温度区间自动内循环工作逻辑；3.简述空调传感器电路三步检测方法。课堂小结1.理论知识：掌握七类空调传感器功能、迈腾车型代号、NTC热敏电阻特性、G238控制逻辑、各传感器供电、电阻、电压标准参数。2.实操技能：能独立完成全系空调传感器拆装、规范使用