安全隐患排查和安全检查

安全隐患排查和安全检查一、组织领导与职责分工（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，对本单位安全隐患排查和安全检查工作负总责；分管负责人是直接责任人，具体组织实施；安全管理部门牵头抓总，各业务部门各负其责。各部门负责人对本部门安全隐患排查和安全检查工作负直接责任，必须做到守土有责、守土负责、守土尽责。（二）工作机制。建立“主要领导负总责、分管领导具体负责、部门负责人各负其责、全员参与”的安全隐患排查和安全检查工作机制。实行安全隐患排查和安全检查工作例会制度，每月至少召开一次会议，分析研判安全形势，部署工作任务。建立安全隐患排查和安全检查工作台账，实行清单化管理、闭环式销号。（三）保障措施。各单位必须将安全隐患排查和安全检查工作经费纳入年度预算，确保工作正常开展。配备必要的安全检查仪器设备，定期进行维护保养，保证设备完好率100%。加强对安全检查人员的培训，提高其业务素质和检查能力。二、排查检查范围与内容（一）排查检查范围。本单位的办公区域、生产区域、仓储区域、施工现场、设备设施、电气线路、消防设施、危险化学品、特种设备、人员操作行为等所有可能存在安全隐患的部位和环节。（二）排查检查内容。1.设施设备方面，检查是否存在设备老化、损坏、超期服役等问题；2.电气线路方面，检查是否存在线路老化、裸露、私拉乱接等问题；3.消防设施方面，检查是否存在消防器材配备不足、失效、遮挡等问题；4.危险化学品方面，检查是否存在储存不规范、使用不合规等问题；5.特种设备方面，检查是否存在定期检验不及时、操作人员持证上岗不落实等问题；6.人员操作行为方面，检查是否存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等问题。（三）重点部位。重点排查检查锅炉、压力容器、电梯、起重机械、有限空间、高处作业、动火作业、临时用电等危险性较大的部位和环节。三、排查检查方式与频次（一）排查检查方式。采取日常检查、专项检查、综合检查相结合的方式。日常检查由各部门负责人组织实施，每天进行；专项检查由安全管理部门组织实施，每季度至少进行一次；综合检查由单位主要负责人组织实施，每半年至少进行一次。（二）排查检查频次。1.日常检查，每天进行；2.专项检查，每季度至少进行一次；3.综合检查，每半年至少进行一次。季节性变化时，应增加相应的专项检查。（三）检查方法。采用查阅资料、现场查看、实测实量、询问谈话、模拟操作等多种方法，确保检查不走过场、不流于形式。四、隐患整改与闭环管理（一）隐患整改。对排查出的安全隐患，必须按照“定措施、定时间、定责任人、定资金、定预案”的原则进行整改。能够立即整改的，必须立即整改；不能立即整改的，必须制定整改方案，明确整改期限，落实整改措施，确保按期整改到位。（二）闭环管理。建立安全隐患排查和安全检查工作闭环管理制度，实行“发现-登记-整改-验收-销号”的闭环管理。安全管理部门负责跟踪督促隐患整改，各部门负责人负责本部门隐患整改的落实。（三）验收销号。隐患整改完成后，由安全管理部门组织相关部门进行验收，验收合格的，方可销号；验收不合格的，必须重新整改，直至验收合格为止。五、考核奖惩与责任追究（一）考核奖惩。将安全隐患排查和安全检查工作纳入年度绩效考核，对工作成绩突出的单位和个人，给予表彰奖励；对工作不力的单位和个人，给予通报批评。考核结果与绩效工资、评优评先挂钩。（二）责任追究。对因工作不力、措施落实不到位，导致发生安全事故的，依法依规追究相关责任人的责任。构成犯罪的，移交司法机关处理。（三）事故报告。发生安全事故的，必须按照规定及时上报，并保护好现场，积极配合事故调查。事故调查结束后，必须按照事故调查结果，严肃追究相关责任人的责任。六、宣传教育与培训演练（一）宣传教育。利用宣传栏、电子屏、微信公众号等多种形式，广泛宣传安全隐患排查和安全检查工作的目的、意义、方法和要求，提高全员安全意识。每年至少开展一次全员安全教育培训，培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等。（二）培训演练。每年至少组织一次应急演练，演练内容应包括火灾、爆炸、中毒、触电等常见事故的应急处置。通过演练，提高全员应急处置能力。（三）培训考核。对安全检查人员进行定期考核，考核不合格的，不得从事安全检查工作。七、监督检查与持续改进（一）监督检查。上级单位定期对下级单位的安全隐患排查和安全检查工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。各单位内部也应定期开展自查自纠，发现问题及时整改。（二）持续改进。建立安全隐患排查和安全检查工作持续改进机制，定期总结经验教训，不断完善工作制度、工作流程和工作方法，不断提高工作水平。（三）信息化管理。推广应用安全隐患排查和安全检查信息