2026年输送机司机考试题含答案

2026年输送机司机考试题含答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.带式输送机托辊的主要作用是（）。A.传递动力B.支撑输送带和物料C.调节输送带张力D.防止跑偏答案：B2.液力偶合器正常工作时，内部介质应为（）。A.齿轮油B.液压油C.水或难燃液D.润滑脂答案：C3.带式输送机启动时，应遵循的顺序是（）。A.由机头向机尾逐台启动B.由机尾向机头逐台启动C.同时启动所有设备D.随机启动答案：B4.输送带跑偏的根本原因是（）。A.物料装载不均B.托辊安装不正C.输送带受力不均D.滚筒表面有杂物答案：C5.带式输送机运行中，电机温度超过（）℃时应立即停机。A.60B.70C.80D.90答案：C6.以下不属于输送机安全保护装置的是（）。A.防跑偏开关B.温度传感器C.料位计D.烟雾传感器答案：C7.检修输送机时，必须执行“停电挂牌”制度，挂牌应由（）负责。A.班组长B.检修负责人C.值班电工D.司机本人答案：D8.输送带接头采用硫化胶接时，胶接温度应控制在（）℃范围内。A.80-100B.120-140C.150-170D.180-200答案：C9.带式输送机运行中，减速器油温超过（）℃时需停机检查。A.55B.65C.75D.85答案：C10.处理输送带打滑故障时，错误的做法是（）。A.调整张紧装置增加张力B.清除滚筒表面油污C.向滚筒与输送带间撒松香末D.减少输送量答案：C11.带式输送机的拉紧装置应保证输送带在驱动滚筒分离点的最小张力不小于（）倍运行阻力。A.1.2B.1.5C.1.8D.2.0答案：B12.以下哪种情况不属于输送机紧急停机的范畴（）。A.输送带撕裂B.电机冒火花C.托辊异响D.烟雾报警触发答案：C13.输送机司机交接班时，不需要检查的内容是（）。A.各润滑点油位B.控制按钮灵敏度C.上一班运行记录D.操作室卫生答案：D14.输送带边缘出现局部破损时，应采用（）方法处理。A.硫化热补B.冷粘修补C.金属卡子固定D.截断重新胶接答案：B15.带式输送机的倾斜角度超过（）度时，需设置制动装置。A.5B.8C.12D.15答案：B16.以下关于输送机启动前检查的描述，错误的是（）。A.检查输送带是否有跑偏痕迹B.确认所有保护装置完好C.无需空载试运行D.清理机头机尾积煤答案：C17.带式输送机运行中，驱动滚筒与输送带之间的摩擦力不足会导致（）。A.输送带跑偏B.电机过载C.输送带打滑D.托辊损坏答案：C18.更换托辊时，不需要采取的安全措施是（）。A.停机并切断电源B.用木块垫住输送带C.佩戴手套操作D.启动输送机测试答案：D19.带式输送机的额定输送量主要由（）决定。A.输送带宽度和速度B.电机功率C.托辊间距D.张紧力大小答案：A20.以下哪种物料特性不会影响输送机运行安全（）。A.物料湿度B.物料粒度C.物料颜色D.物料温度答案：C二、判断题（共20题，每题1分，共20分）1.带式输送机运行中可以用手触摸输送带检查张力。（）答案：×2.输送机启动时应先发出预警信号，再启动设备。（）答案：√3.输送带跑偏时，可通过调整跑偏侧的托辊向输送带运行方向前倾来纠正。（）答案：√4.液力偶合器漏液时，可直接补充普通机油继续使用。（）答案：×5.输送机检修时，只需切断电机电源，无需锁定控制开关。（）答案：×6.输送带接头硫化完成后，需自然冷却至室温方可加载运行。（）答案：√7.运行中发现输送带撕裂，应立即按下急停按钮并报告。（）答案：√8.输送机长时间停机后重启，无需检查润滑情况可直接启动。（）答案：×9.处理机头堵料时，可站在输送带上用铁锹清理。（）答案：×10.防跑偏开关动作后，输送机应自动停机。（）答案：√11.输送带张紧力越大，运行越稳定，因此应尽量调大张紧装置。（）答案：×12.输送机运行中，托辊不转属于正常现象，无需处理。（）答案：×13.烟雾传感器触发后，应立即停机并检查是否有摩擦起火。（）答案：√14.更换输送带时，新旧输送带的强度等级可以不同。（）答案：×15.输送机司机可以边操作边接听手机。（）答案：×16.冬季启动输送机前，需提前空转10-15分钟预热设备。（）答案：√17.输送带表面有积煤时，可用铁铲直接刮除。（）答案：×18.减速器油位低于油标下限应立即停机补油。（）答案：√19.输送机运行中，电机电流突然升高可能是因为负载过大或轴承损坏。（）答案：√20.雷雨天气时，输送机可以正常运行，无需特别防护。（）答案：×三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述带式输送机启动前的“十检查”内容。答案：（1）检查驱动装置各连接螺栓是否紧固；（2）检查减速器、液力偶合器油位是否正常；（3）检查输送带是否有撕裂、破损或接头开胶；（4）检查托辊是否齐全、转动灵活；（5）检查张紧装置是否完好，张力是否适宜；（6）检查各安全保护装置（防跑偏、防打滑、温度、烟雾等）是否灵敏可靠；（7）检查机头、机尾及中间架周围是否有障碍物或积煤；（8）检查控制按钮、信号装置是否正常；（9）检查输送带装载点是否居中，防止偏载；（10）检查电机、滚筒表面是否清洁，无油污或杂物。2.列举输送带跑偏的5种常见原因及对应的处理方法。答案：（1）托辊安装不正：调整跑偏侧托辊，使托辊轴线与输送带运行方向垂直；（2）滚筒表面粘煤：停机清理滚筒表面积煤；（3）输送带接头不正：重新胶接接头，确保接口与输送带中心线垂直；（4）张紧装置偏斜：调整张紧装置，使输送带两侧张力一致；（5）物料装载偏载：调整落料点位置，确保物料均匀分布在输送带中心。3.说明输送机运行中“五注意”的具体要求。答案：（1）注意电机、减速器、滚筒等部位的温度、声音是否正常，有无异常振动；（2）注意输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑、撕裂等现象；（3）注意各润滑点是否漏油，油位是否在规定范围内；（4）注意安全保护装置是否动作，信号指示是否正常；（5）注意物料输送情况，防止大块物料卡堵或超载运行。4.简述液力偶合器喷油的原因及处理措施。答案：原因：（1）充液量过多，运行中温度升高导致介质膨胀；（2）工作介质不符合要求（如使用易燃油液），高温下汽化；（3）易熔塞失效或安装不当，无法及时泄压；（4）负载突然增大，偶合器过载。处理措施：（1）停机检查充液量，按规定比例（40%-80%）补充介质；（2）更换为规定的水或难燃液；（3）更换合格的易熔塞，确保其熔点符合要求（一般为110-140℃）；（4）排查负载过大原因，调整输送量或检查机械卡阻。5.阐述输送机司机在紧急停机后的操作流程。答案：（1）立即按下急停按钮，切断电源并锁定控制开关；（2）报告值班班长或调度室，说明停机原因和位置；（3）检查设备故障点，如输送带撕裂、电机冒烟、机械卡阻等；（4）设置警戒标识，禁止无关人员靠近；（5）配合检修人员排查故障，记录停机时间和处理过程；（6）故障处理完毕后，确认所有人员撤离作业区域，解除锁定，按启动程序重新试运行。四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某煤矿井下带式输送机运行中，司机发现电机温度持续升高至95℃，同时伴有异常焦糊味，输送带速度明显减慢。问题：分析可能的故障原因及处理步骤。答案：可能原因：（1）电机过载（如输送带张力过大、托辊卡阻导致运行阻力增加）；（2）电机散热不良（散热片积尘、冷却风扇损坏）；（3）电机绕组短路或绝缘老化；（4）电源电压过低，导致电流增大；（5）减速器故障（如齿轮磨损、轴承损坏）引起负载增加。处理步骤：（1）立即停机，切断电源并挂牌；（2）检查电机散热情况，清理散热片积尘，测试风扇是否正常；（3）测量电机三相电压是否平衡，检查供电线路是否有接触不良；（4）手动盘车检查减速器和滚筒是否转动灵活，排除机械卡阻；（5）使用万用表检测电机绕组绝缘电阻，判断是否存在短路；（6）若为过载，调整输送带张力或清理卡阻的托辊；（7）故障排除后，空载试运行，监测温度和电流变化，确认正常后方可带载运行。案例2：某水泥厂地面输送机在输送熟料时，输送带突然向右侧严重跑偏，导致边缘与机架摩擦起火。问题：分析跑偏起火的直接原因和预防措施。答案：直接原因：（1）熟料落料点偏左，导致输送带右侧受力大于左侧；（2）右侧托辊因积灰卡阻，无法随输送带转动，加剧跑偏；（3）防跑偏开