加油站安全管理员装卸作业安全操作规程

加油站安全管理员装卸作业安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范加油站油品装卸作业行为，强化安全管理员在现场作业中的监督与操作职能，有效预防和控制火灾、爆炸、泄漏及环境污染等安全事故的发生，保障人员生命安全和公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）及相关行业标准，结合本站实际情况，特制定本操作规程。1.2适用范围本规程适用于加油站内所有汽油、柴油等成品油品的公路运输车辆接卸作业，以及相关附属设施的辅助作业。安全管理员作为现场作业的直接监管人与安全第一责任人，必须严格遵照执行。1.3基本原则油品装卸作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。作业过程应严格杜绝“三违”现象（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），确保在规定的环境条件下，按照标准化的流程进行操作。任何情况下，当安全与生产发生冲突时，必须优先保障安全。第二章管理员职责与任职资格2.1任职资格要求安全管理员必须经过专业培训，并经考核合格取得安全管理人员资格证书，熟悉油品的物理化学特性（如易燃性、易爆性、挥发性、静电积聚特性等），熟练掌握各类消防器材的使用方法、应急处理预案及本操作规程的具体内容。同时，必须身体健康，无妨碍从事油品作业的禁忌性疾病，着装必须符合防静电、防火花要求。2.2核心安全职责安全管理员在装卸作业期间，对作业现场拥有绝对的安全指挥权和否决权。其主要职责包括：（1）作业前检查：负责对卸油车辆、储油罐、卸油设施及周边环境进行全面的安全检查，确认具备作业条件。（2）过程监护：作业全过程必须在现场实施监护，不得擅离职守，严禁从事与监护无关的活动。时刻关注油罐车液位、压力、管线连接状况及有无油气泄漏。（3）应急指挥：一旦发生跑油、火警、泄漏等异常情况，立即启动应急预案，停止作业，组织人员抢险并上报。（4）复核验收：作业结束后，负责对卸油数量进行复核，确认设备复位，并做好相关记录的归档工作。第三章作业前准备与安全确认3.1环境条件确认安全管理员在作业前必须对气象和周边环境进行严格评估：（1）雷雨天气：严禁进行卸油作业。若在作业过程中遇雷雨天气，必须立即停止作业，切断电源，做好防护。（2）大风天气：当风力超过5级（风速大于8.0m/s）时，原则上应停止露天装卸作业，防止油气积聚或吹散引发次生灾害。（3）高温管理：在夏季高温时段，应尽量避开中午烈日暴晒时段进行易挥发油品的装卸，防止油气挥发过快造成浓度超标。（4）周边火源：检查卸油区半径10米范围内（若有地下油罐则为15米）严禁存在明火、高温表面或散发火花的设备。确认加油岛及营业室等处无明火作业。3.2卸油车辆及人员检查安全管理员需引导油罐车准确停靠在卸油位，并执行以下检查程序：（1）车辆状况：检查油罐车车况良好，罐体无变形、无渗漏，呼吸阀、阻火器（又称防火罩）齐全有效。特别需确认排气管安装的排气阻火器是否完好、紧固。（2）证件核对：查验驾驶员、押运员的相关从业资格证，以及油品随货同行单（配送单），核对油品名称、规格、数量是否与卸油计划一致，严防混油事故。（3）静电消除：确认油罐车已配备有效的静电接地拖地带或导电橡胶拖地带。作业前，必须监督驾驶员和押运员释放人体静电，触摸人体静电释放球。3.3设施设备连接与静电导通（1）静电接地报警器连接：在连接卸油管之前，必须先将静电接地报警器的夹子连接到油罐车专用的接地端子上。管理员应观察接地报警器指示灯或数值，确保接地电阻值符合规定（通常小于10欧姆），形成良好的等电位连接。此项工作是防止静电积聚引发爆炸的关键环节，严禁省略或后置。（2）卸油管连接：核对罐车出油口与油罐进油口油品标识一致后，选择合适的快速接头或卸油胶管进行连接。连接必须紧密牢固，卡扣必须锁紧，防止在油泵压力作用下脱落。若为密闭卸油系统，应确保气相管路连接紧密。第四章卸油作业详细操作流程4.1罐容复核与阀门开启（1）计量确认：安全管理员需测量收油油罐的实时液位，根据油罐标定容积表，计算罐内剩余油品量及可用空容量。必须严格执行“85%安全水位”原则，即收油后的总液位不得超过油罐安全容量上限，严防冒罐。（2）阀门操作：确认静电接地正常、管线连接无误后，缓慢打开油罐车的卸油阀（球阀），然后再缓慢打开地下储油罐的进油阀。阀门开启时应侧身操作，使用专用扳手，动作要缓，防止产生猛烈的水击效应损坏管线或密封件。4.2卸油过程监护要点（1）初始流速控制：卸油开始初期，应将流速控制在1米/秒以内，待液面浸没进油管口且静电导入稳定后，方可适当提高流速，但流速不得超过4.5米/秒（根据管径和油品特性具体调整）。管理员需持续监视流速表或泵的运行状态。（2）油气浓度监测：在卸油过程中，管理员应携带便携式可燃气体检测仪，定期检测卸油口、计量口及操作井内的油气浓度。一旦发现油气浓度超过爆炸下限的20%或出现异常气味，必须立即停止作业，查明原因并通风排气。（3）管线与阀门巡查：每隔10-15分钟巡查一次连接管线，检查是否有渗漏、鼓包、松动现象；检查油罐车压力是否正常，防止因气阻导致卸油不畅或憋压。（4）严禁脱岗：整个卸油过程中，安全管理员必须坚守现场，视线不得离开作业区域。严禁在此期间接打电话、吸烟、喝水或进行与工作无关的交谈。4.3异常情况处置（1）泵送中断：如卸油过程中油泵突然停止，应立即关闭油罐车出油阀和油罐进油阀，查明原因（如电源跳闸、气阻、滤网堵塞等），严禁在未查明原因前强行启动。（2）管线渗漏：如发现胶管或连接处有微量渗漏，应立即发出停止信号，关闭两端阀门，放空管内余油后进行紧固或更换垫片处理。若渗漏严重，应启动回收程序。（3）底部卸油鹤管异常：对于底部卸油工艺，需特别关注紧急切断阀（ESD）的功能状态，确保在异常情况下能快速切断。4.4作业结束与阀门关闭（1）确认卸净：当油罐车罐体发出空罐声响或液位指示归零，且确认油罐液位不再上升时，判断卸油完毕。（2）关阀顺序：先关闭油罐车出油阀，再关闭地下油罐进油阀。此顺序旨在利用管内余油压力封闭管路，减少油气挥发。（3）排空管线：打开卸油胶管的排气阀，将管内残油排入油罐或回收容器，防止胶管拔出时残油滴漏污染地面。4.5拆卸与复位（1）拆卸顺序：先拆卸油罐一端的快速接头，后拆卸油罐车一端的接头，最后拆除静电接地夹。拆卸时应使用容器接住滴漏油品，保持地面清洁。（2）封盖操作：立即盖紧油罐车的卸油口盖和地下油罐的进油口盖，确保密封良好，防止雨水侵入或油气外泄。（3）引导离站：检查卸车区域无遗漏物品、无油污后，引导油罐车安全驶离加油站。第五章计量验收与记录管理5.1计量验收（1）卸后稳油：卸油作业结束后，油罐内的油品处于剧烈波动状态，必须静置至少15-30分钟（视油罐大小和卸油速度而定），待静电消散、液面平稳、气泡消除后方可进行计量。（2）实收计量：安全管理员需会同计量员（或站长）共同进行油罐液位复测。通过液位仪或人工检尺测量油高、水高，并根据温度进行标准体积换算，核实实际收油数量。（3）数据比对：将实收数量与配送单数量进行比对，正常损耗应在国家规定或企业约定的合理损耗范围内。若出现超耗或溢余，需立即上报主管部门，查明是计量误差、前次库存偏差还是运输途中的盗损，并做好商务索赔或账务处理的依据。5.2记录填写安全管理员必须真实、准确、完整地填写《卸油作业记录表》及相关台账。记录内容包括但不限于：（1）作业时间：开始时间、结束时间。（2）车辆信息：车牌号、承运单位。（3）油品信息：品名、规格、计划数量、实收数量。（4）安全检查：接地情况、消防器材情况、周边环境情况。（5）操作人员：驾驶员、押运员、安全管理员签字。（6）异常记录：如有异常情况，必须详细描述过程及处理结果。所有记录必须使用钢笔或签字笔填写，字迹清晰，不得随意涂改，保存期限不得少于规定年限。第六章应急处置专项预案6.1油罐车跑油（溢油）处置（1）停止作业：立即按下紧急切断按钮或关闭相关阀门，停止卸油。（2）围堵拦截：使用围油栏、沙袋、吸油棉等防汛物资，对泄漏出的油品进行围堵，防止其流入下水道、排水沟或周边水体，扩大污染范围。（3）回收清理：使用防爆吸油泵、吸油毡等工具回收油品。对于少量油泥，使用沙土覆盖后铲除至专用废弃物桶。严禁使用铁器或塑料工具直接刮擦，防止产生火花。（4）清洗现场：确认油品回收干净后，使用洗调剂或中性清洁剂清洗受污染地面，直至无油味。6.2卸油区火灾处置（1）启动预案：立即大声呼救示警，按下手动火灾报警按钮，通知站长及全站人员停止营业，切断总电源（除消防电源外）。（2）初期扑救：在确保自身安全的前提下，立即使用现场配置的干粉灭火器、推车式灭火器对准火焰根部进行喷射。若油罐车罐口着火，可用石棉被覆盖罐口窒息灭火。（3）冷却防爆：使用消防水枪对受火势威胁的油罐车车身、邻近油罐进行冷却保护，防止罐体压力升高爆炸。（4）疏散报警：若火势无法控制，立即组织现场人员及顾客向上风向疏散撤离，拨打119报警，并引导消防车进场。6.3人员伤亡处置（1）紧急救护：若有人员因油气中毒或缺氧晕倒，应立即将其转移至通风良好空气新鲜的上风向地带，解开衣领，保持呼吸道通畅。（2）心肺复苏：如呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏术（CPR），并等待120医护人员到来。（3）防止次生：在施救过程中，严禁使用明火或非防爆通讯工具，防止爆炸。第七章设备维护与隐患排查7.1日常设备维护安全管理员应每日对装卸油设施进行“点检”：（1）静电接地报警器：测试其灵敏度和可靠性，电池电量是否充足，夹子是否有锈蚀或接触不良。（2）卸油管/鹤管：检查胶管有无老化、龟裂、分层现象，快速接头有无磨损，密封垫圈是否弹性良好。（3）阀门：检查进油阀、排气阀开关是否灵活，手轮是否完好，阀杆有无渗漏。（4）锁具：检查油罐进油口锁具是否完好，实施“双人双锁”管理制度的执行情况。7.2定期隐患排查（1）防雷防静电检测：配合专业机构每半年进行一次防雷防静电接地电阻的检测，确保阻值符合规范要求（通常≤4欧姆）。（2）电气防爆检查：定期检查卸油区内的照明灯具、开关、接线盒是否为防爆型，密封圈是否完好，有无松动破损。（3）油罐及管线测漏：通过液位仪系统的日损报表分析，监控油罐及管线的微渗漏情况，发现数据异常及时进行探漏作业。第八章附则与安全文化建设8.1培训与演练安全管理员应负责组织或参与每月至少一次的卸油作业安全培训和应急演练。演练应包括模拟跑油、火灾、人员急救等科目，通过实战演练检验应急预案的可操作性，提升全员的心理素质和协同作战能力。8.2违规处罚对于违反本操作规程的行为，如未连接接地卸油、卸油期间脱岗、违章指挥等，无论是否造成事故，一律按照公司安全奖惩制度进行严肃处理。对于造成严重后果的，依法追究法律责任。8.3持续改进本规程应根据国家法律法规的更新、设备设施的改造以及事故案例的教训，定期进行评审和修订。安全管理员应积极提出改进建议，不断完善装卸作业的安全管理体系。8.4安全文化在执行硬性制度的同时，安全管理员应积极推广“我的安全我负责，他人安全我有责”的安全文化理念。在作业前开展“安全喊话”或“JSA”（工作安全分析），与驾驶员、押运员进行充分的风险沟通，形成良好的安全互动氛围，确保每一次装卸作业都能平安顺利完成。以下为关键设备检查与操作标准参考表：检查项目检查内容合格标准处置措施静电接地接地夹连接、报警器显示电阻<10Ω，蜂鸣器不响紧固夹子或更换夹头，清理锈蚀阻火器安装位置、网片状况固定牢固，无堵塞，无破损清理杂物或更换阻火器卸油胶管外观、连接处无老化、无裂纹、连接紧固更换胶管或紧固卡箍油罐车阀门开闭灵活性、密封性开关顺畅，无渗漏加注润滑油或维修阀门消防器材压力、铅封、有效期压力在绿区，铅