2026年【塔式起重机安装拆卸工(建筑特殊工种)】试题及解析及附答案

2026年【塔式起重机安装拆卸工(建筑特殊工种)】试题及解析及附答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.塔式起重机安装前，安装单位应具备的特种作业资质等级最低为（）A.起重设备安装工程专业承包三级B.起重设备安装工程专业承包二级C.建筑工程施工总承包三级D.建筑机电安装工程专业承包三级解析：根据《建筑施工特种作业人员管理规定》，塔式起重机安装需由具备起重设备安装工程专业承包三级及以上资质的单位实施，故正确答案为A。2.塔式起重机力矩限制器的主要作用是（）A.限制吊钩上升高度B.防止超载导致结构破坏C.控制回转速度D.监测钢丝绳磨损解析：力矩限制器通过监测起重力矩（重量×幅度），当超过额定值时自动切断危险方向动作，防止超载失稳，选B。3.附着式塔式起重机的附着装置与建筑结构连接时，附着间距最大不应超过（）A.6mB.9mC.12mD.15m解析：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）规定，附着间距不宜大于9m，最高附着点以下的塔身自由高度不宜大于40m，选B。4.塔式起重机钢丝绳采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的（）倍A.10B.15C.20D.25解析：编结固接应保证足够握裹力，规范要求编结长度≥20倍绳径且≥300mm，选C。5.塔式起重机基础混凝土强度达到设计值的（）以上方可进行安装A.60%B.70%C.80%D.90%解析：基础需承受塔机全部载荷，混凝土强度需达到设计值80%以上（特殊情况经设计确认可放宽至75%），常规选C。6.塔式起重机拆卸时，正确的作业顺序是（）A.降节→拆除附着装置→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔帽B.拆除附着装置→降节→拆卸塔帽→拆卸平衡臂→拆卸起重臂C.降节→拆卸塔帽→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆除附着装置D.拆除附着装置→降节→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔帽解析：拆卸需遵循“先装后拆”原则，先拆附着装置（避免降节时塔身失稳），再逐步降节，最后拆卸上部结构，正确顺序为D。7.塔式起重机与10kV架空输电线路的最小安全水平距离应为（）A.1.5mB.2mC.3mD.4m解析：根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），塔式起重机与10kV线路水平距离≥2m，垂直距离≥3m，选B。8.塔式起重机安装、拆卸作业时，当风速超过（）时应停止作业A.6.0m/s（四级风）B.8.0m/s（五级风）C.10.8m/s（六级风）D.13.9m/s（七级风）解析：规范规定安装拆卸时风速≤12m/s（六级风为10.8-13.8m/s），但实际操作中通常以六级风（10.8m/s）为停止阈值，选C。9.塔式起重机顶升加节时，顶升套架应与（）可靠连接A.标准节B.回转支承C.起重臂D.平衡臂解析：顶升时套架需通过顶升横梁与当前标准节连接，确保顶升过程稳定性，选A。10.建筑施工特种作业操作资格证书的复审周期为（）A.1年B.2年C.3年D.4年解析：根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，建筑施工特种作业证每2年复审1次，选B。11.塔式起重机安装完成后，首次使用前应进行的试验不包括（）A.空载试验B.额定载荷试验C.110%额定载荷试验D.150%额定载荷试验解析：首次使用需进行空载、额定载荷、110%静载/动载试验，150%为超设计检验，非首次使用必需，选D。12.塔式起重机吊钩保险装置的作用是（）A.防止钢丝绳脱出钩口B.限制吊钩起升高度C.增加吊钩承载能力D.监测吊钩磨损解析：吊钩保险（防脱钩装置）通过弹簧片或挡板防止钢丝绳意外脱出，选A。13.塔式起重机标准节连接螺栓应采用（）A.普通螺栓B.高强度螺栓（8.8级及以上）C.膨胀螺栓D.自攻螺钉解析：标准节连接需承受交变载荷，必须使用8.8级及以上高强度螺栓，选B。14.塔式起重机拆卸时，平衡臂与起重臂的拆卸顺序应为（）A.先拆平衡臂，后拆起重臂B.先拆起重臂，后拆平衡臂C.同时拆卸D.无顺序要求解析：为保持塔机平衡，应先拆起重臂（较重且重心外伸），再拆平衡臂，选B。15.塔式起重机基础积水深度超过（）时，应立即停止使用并整改A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm解析：基础积水会导致混凝土腐蚀、螺栓锈蚀，规范要求积水深度＞100mm时需停机，选B。16.塔式起重机钢丝绳在一个节距内断丝数达到总丝数的（）时应报废A.5%B.10%C.15%D.20%解析：交绕钢丝绳一个节距内断丝数达10%、顺绕达5%时应报废，常规选B。17.塔式起重机安装时，塔身垂直度偏差应控制在（）以内A.1‰B.2‰C.3‰D.4‰解析：独立状态或附着状态下，塔身垂直度偏差均应≤4‰，最高附着点以下≤2‰，选D。18.塔式起重机顶升过程中，液压系统油温应控制在（）范围内A.5-20℃B.20-60℃C.60-80℃D.80-100℃解析：液压油正常工作温度为20-60℃，过高会导致油液变质，过低会增加粘度，选B。19.塔式起重机安装前，应对基础的（）进行复测A.长度B.混凝土颜色C.沉降观测记录D.钢筋直径解析：基础沉降直接影响塔机稳定性，安装前需复核沉降观测记录，确保≤3mm，选C。20.塔式起重机拆卸时，用于吊卸部件的汽车吊额定起重量应大于被吊部件重量的（）A.1.1倍B.1.2倍C.1.5倍D.2倍解析：为确保吊装安全，汽车吊额定起重量需≥被吊重量的1.2倍（考虑动载系数），选B。二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.塔式起重机安装前，应对设备进行检查的内容包括（）A.产品合格证、备案证明B.结构件有无变形、裂纹C.钢丝绳磨损、断丝情况D.操作人员是否携带香烟解析：安装前需核查设备资料（A）、结构完整性（B）、关键部件状态（C），D为无关项，选ABC。2.塔式起重机拆卸时，应采取的安全措施包括（）A.设置警戒区域，专人监护B.作业人员佩戴安全带C.夜间照明不足时继续作业D.拆卸的部件及时运离现场解析：C违反“夜间无充足照明禁止作业”规定，正确选项为ABD。3.附着装置安装应满足的要求有（）A.附着杆与水平面夹角宜为45°-60°B.附着点处混凝土强度≥C20C.附着装置可与脚手架连接固定D.附着后应检查塔身垂直度解析：C错误（附着装置需独立固定于建筑结构），正确为ABD。4.塔式起重机顶升加节过程中，需重点监控的参数有（）A.液压系统压力B.套架与标准节间隙C.起重臂回转角度D.作业人员是否戴安全帽解析：顶升时需监控液压压力（A）、套架与标准节配合（B），C（回转应锁定）、D（属常规安全要求）非重点参数，选AB。5.塔式起重机钢丝绳日常检查的项目包括（）A.断丝数量B.直径磨损量C.绳股松散情况D.润滑状态解析：ABCD均为钢丝绳日常检查内容，全选。6.塔式起重机安装专项施工方案应包含的内容有（）A.安装流程及工艺B.安全技术措施C.应急预案D.项目利润分析解析：D为经济文件，非专项方案内容，选ABC。7.塔式起重机使用过程中，禁止的行为有（）A.超载起吊埋地物体B.利用限制器代替操作控制C.司机酒后作业D.定期进行维护保养解析：D为正确操作，禁止行为为ABC。8.塔式起重机基础验收时，应检查的资料有（）A.基础设计图纸B.混凝土试块强度报告C.地基承载力检测报告D.操作人员身份证解析：D与基础验收无关，选ABC。9.塔式起重机顶升前应完成的准备工作有（）A.检查液压系统油位B.将标准节吊至套架引进梁上C.锁定回转机构D.拆除所有附着装置解析：D错误（顶升时若有附着需保留至自由高度允许），正确为ABC。10.塔式起重机安装后，应进行的验收程序包括（）A.安装单位自检B.使用单位联合验收C.第三方检测机构检测D.建设行政主管部门备案解析：ABCD均为验收必要程序，全选。三、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.塔式起重机安装单位可以不编制专项施工方案，直接按经验操作。（）解析：×，必须编制经审核、审批的专项方案。2.塔式起重机基础混凝土强度未达到设计值时，可通过增加支撑临时安装。（）解析：×，强度不达标严禁安装。3.塔式起重机拆卸时，可同时进行降节和拆除起重臂作业。（）解析：×，应按顺序作业，禁止交叉操作。4.塔式起重机力矩限制器触发后，可手动复位继续使用。（）解析：×，需查明原因并排除故障后复位。5.附着装置与建筑结构连接的螺栓应采用双螺母防松。（）解析：√，双螺母可有效防止松动。6.塔式起重机顶升时，操作人员可站在套架平台上指挥。（）解析：×，应站在安全区域通过对讲机指挥。7.钢丝绳表面出现轻微锈蚀时，可继续使用无需处理。（）解析：×，需及时清理并涂油，锈蚀严重需报废。8.塔式起重机安装完成后，使用单位应组织验收并留存记录。（）解析：√，使用单位需参与联合验收。9.遇大雨天气时，塔式起重机安装作业可继续进行。（）解析：×，雨雪天气应停止高空作业。10.特种作业操作证遗失后，可借用他人证件临时使用。（）解析：×，证件仅限本人使用，遗失需补办。四、案例分析题（共2题，每题20分，共40分）案例1：某工地安装QTZ80塔式起重机，安装至第8节标准节时，发现部分标准节连接螺栓未完全紧固。安装人员为赶进度，未停机处理，继续顶升加节。当加至第12节时，塔身突然发生倾斜，导致套架与标准节脱开，造成设备损坏。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因。（2）指出安装过程中的违规行为。（3）提出预防此类事故的措施。解析：（1）直接原因：标准节连接螺栓未紧固，导致塔身连接失效；间接原因：安装人员违规赶进度，未执行自检制度，现场管理人员监管缺失。（2）违规行为：未按规范紧固螺栓；发现隐患未停机整改；未落实“三检”（自检、互检、专检）制度。（3）预防措施：加强安装过程质量检查，螺栓紧固后使用力矩扳手复核；严格执行“一检一停”（每安装一节检查一次）；强化作业人员安全意识培训；配备专职安全员现场监督。案例2：某塔机拆卸作业中，操作人员未对汽车吊支腿进行全伸和垫实处理，在吊装平衡臂时，汽车吊发生侧翻，平衡臂砸中下方配电箱，造成触电事故。问题：（1）分析吊装事故的技术原因。（2）指出拆卸作业中的安全管理缺陷。（3）简述汽车吊吊装作业的安全要求