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文档简介

演播室声学装修施工方案一、工程概况与声学设计指标本演播室为高清新闻访谈类演播室,净使用面积62㎡,净空高度3.6m,设计同时满足10人以内访谈录制、单人新闻口播两类使用需求,核心声学设计指标依据《广播电视中心技术用房声学指标》(GY/T5086-2012)确定:1.混响时间:满场频率125Hz~4000Hz范围内,设计混响时间为0.4s±0.05s,各频率混响时间偏差不超过15%;2.背景噪声:满足NR-25评价曲线,等效连续A声级≤25dB(A);3.隔声性能:外墙空气声隔声量Rw≥50dB,与相邻非播音空间隔墙隔声量Rw≥55dB,门隔声量Rw≥45dB,窗隔声量Rw≥48dB;4.室内音质:无回声聚焦、无驻波、无颤动回声等声学缺陷,频率传输特性不平坦度≤4dB。二、施工前期准备(一)现场勘测复核进场后首先完成现场原始数据复核,内容包括:原有建筑墙体平整度、垂直度、结构标高,原有楼板厚度、梁柱位置,给排水、电气管线走向,外部环境噪声实测。经现场勘测,本工程南侧邻城市主干道,昼间等效噪声为68dB(A),夜间等效噪声为52dB(A),北侧邻空调机房,设备运行噪声为48dB(A),为隔声构造设计提供原始依据。(二)材料进场检验所有声学材料进场必须提供出厂检测报告,按规范要求进行抽样复检,核心材料检验要求如下:1.离心玻璃棉板:密度48kg/m³,厚度50mm、100mm两种,燃烧性能A级,抽样检测甲醛释放量≤0.05mg/m³,纤维直径≤5μm;2.轻钢龙骨:采用国标75系列、100系列竖向龙骨,壁厚≥1.2mm,抽样检测力学性能符合GB/T11981-2008要求;3.阻尼隔音板:面密度18kg/㎡,厚度12mm,空气声隔声量Rw≥30dB,燃烧性能B1级;4.无机吸声板:密度180kg/m³,厚度15mm,降噪系数NRC≥0.75;5.静音减振吊钩:荷载10kg/个,固有频率≤15Hz,动态刚度≤20kN/m。所有材料检验合格后分类堆放,玻璃棉板需覆盖防潮膜存放,避免受潮降低吸声性能。(三)技术交底与安全准备施工前对所有作业人员进行技术交底,明确各工序声学质量要求,划定管线保护区域;落实安全防护,配备防尘口罩、护目镜等劳保用品,临时布线符合施工现场用电规范,预留材料堆放通道与作业空间。三、隔声构造施工本演播室采用“房中房”浮筑隔声结构,切断固体传声与空气传声路径,各部位施工工序与要求如下:(一)浮筑地面施工1.基层处理:清理原地面浮浆、杂物,修补裂缝,原地面平整度偏差不超过5mm/2m,涂刷一层基层防潮涂料;2.减振垫层铺设:沿原有墙体四周粘贴50mm厚、100mm高橡胶减振垫,宽度与浮筑地面厚度一致,隔断地面与墙体的刚性连接;原地面满铺10mm厚高密度橡胶减振垫,接缝处采用专用密封胶带粘接,重叠宽度不小于50mm,铺设完成后表面覆盖一层聚乙烯薄膜防潮层,薄膜接缝重叠不小于100mm,四周翻边高度高出浮筑地面完成面100mm;3.钢筋混凝土结构层施工:绑扎Φ10@200双向钢筋网片,钢筋网片与四周墙体预留50mm缝隙,不得接触墙体,浇筑C30细石混凝土,振捣均匀,表面收光,总厚度120mm,养护周期不少于14天,养护期间不得重压、碰撞。浮筑地面完工后实测面密度约288kg/㎡,计权隔声量提升≥15dB,可有效隔绝楼下设备噪声与楼板撞击声。(二)隔声隔墙施工原有建筑隔墙隔声量仅为Rw=32dB,无法满足要求,施工新建双层轻钢龙骨阻尼隔声隔墙:1.弹线定位:根据设计图纸弹线,龙骨定位偏差不超过3mm,龙骨位置避开原有电气管线;2.减振处理:沿地、沿顶龙骨与浮筑地面、原顶板之间粘贴5mm厚橡胶减振垫层,龙骨与原有墙体连接处也粘贴减振垫,无刚性连接;3.龙骨安装:采用双排75系列竖向龙骨,中心间距均为400mm,双排龙骨错开排列,相互不接触,龙骨与天地龙骨之间预留2mm缝隙,填充密封胶;4.填棉与封板:龙骨空腔内填充100mm厚48kg/m³离心玻璃棉板,玻璃棉板满填,不得留有空隙,两侧先后封12mm厚阻尼隔音板,板缝错开,不得通缝,螺钉帽嵌入板面0.5~1mm,所有板缝、螺钉孔均用密封胶嵌缝抹平。完工后隔墙计权隔声量可达Rw≥55dB,满足设计要求。南侧临主干道外墙,原有墙体为240mm黏土砖墙,隔声量Rw=48dB,内侧加装同规格隔声隔墙,总隔声量可达Rw≥58dB,满足背景噪声要求。(三)隔声吊顶施工演播室顶板为原有现浇混凝土顶板,上方为设备检修层,噪声约45dB(A),采用弹性减振吊顶施工:1.吊点安装:在原顶板打孔安装M8膨胀螺栓,连接静音减振吊钩,吊点间距≤400mm,吊点垂直偏差不大于2°;4.龙骨安装:减振吊钩下方连接50系列副龙骨,副龙骨下方固定75系列主龙骨,主龙骨中心间距400mm,龙骨安装完成后调平,平整度偏差不超过3mm/2m;3.空腔填棉:龙骨空腔内满铺50mm厚48kg/m³离心玻璃棉板,覆盖原顶板,玻璃棉板用专用钉固定,不得脱落;4.封板:基层封12mm厚阻尼隔音板,板缝嵌密封胶,表面做声学装饰层。该构造计权隔声量可达Rw≥40dB,配合整体房中房结构,有效隔绝上方噪声。(四)隔声门窗施工1.隔声门:采用双开定制隔声门,单门尺寸1.2m×2.1m,门体内部为龙骨填充离心玻璃棉,两侧贴阻尼隔音板,门扇总厚度100mm,面密度35kg/㎡,门框与门洞之间缝隙填充玻璃棉,内外打密封胶,门扇与门框之间采用三元乙丙橡胶三重密封条,底部安装自动升降隔声密封条。完工后门扇隔声量Rw≥45dB,满足设计要求;2.隔声观察窗:演播室导控间侧设置3m×1.5m三层中空隔声玻璃窗,采用3块12mm厚钢化玻璃,错层安装,内外层玻璃与中间层玻璃间距分别为120mm、80mm,窗框架为实木复合框,内部填充阻尼材料,玻璃与框架连接处打弹性密封胶,窗框与墙体之间缝隙用隔音密封胶填实。该构造计权隔声量Rw≥52dB,满足隔声要求同时避免玻璃共振。四、吸声构造施工根据混响时间计算结果,演播室总吸音量需求为120赛宾,结合不同部位声学需求,设计不同吸声构造:(一)墙体吸声构造施工墙体分为低频吸声区与中频吸声区,侧墙后半区域为低频吸声区,前半区域与端墙为中高频吸声区:1.龙骨安装:在隔声隔墙基层上固定50系列横向轻钢龙骨,中心间距400mm,龙骨与基层之间粘贴3mm橡胶垫;2.空腔填棉:龙骨空腔内填充50mm厚48kg/m³离心玻璃棉板,玻璃棉板紧贴基层,满铺不留空隙;低频吸声区填充100mm厚玻璃棉板,提升低频吸声性能;3.吸声面板安装:面板采用15mm厚无机吸声板,错缝安装,板缝预留2mm打同色密封胶,固定螺钉采用不锈钢沉头螺钉,螺钉帽做防锈处理后用同色腻子抹平。无机吸声板降噪系数NRC≥0.75,防火防潮性能满足演播室使用要求。(二)吊顶吸声构造施工吊顶采用穿孔铝板结合空腔吸声构造:1.基层处理:在阻尼隔音板基层上满铺50mm厚48kg/m³离心玻璃棉板,玻璃棉板外罩一层透气玻璃丝布,防止纤维飞散;2.安装龙骨:安装铝合金主副龙骨,调平,主龙骨间距600mm,副龙骨间距600mm;3.安装穿孔铝板:采用孔径8mm,孔距15mm,穿孔率18%的1.5mm厚白色阳极氧化穿孔铝板,穿孔率满足声学要求,同时保证美观效果。该构造在500Hz~4000Hz范围内吸声系数可达0.6~0.8,有效控制中高频混响。(三)低频共振吸声构造施工为控制低频混响,在演播室四个墙角、后墙底部设置100mm厚木质低频共振吸声器,总尺寸为每个墙角0.6m×0.6m×3.6m,后墙通长布置0.6m高共振吸声器:1.施工工序:首先在墙面固定木龙骨,龙骨框架空腔深度100mm,空腔内填充50mm厚玻璃棉板,面板采用15mm厚中密度纤维板,板上开φ6mm孔,孔距25mm,穿孔率4%,面板与龙骨固定,所有接缝打密封胶。共振吸声器固有频率约125Hz,可有效提升低频吸声量,解决低频混响过长问题。(四)地面声学处理演播室地面采用满铺2mm厚PVC防静电卷材,表面做防滑处理,PVC地毯底层自带3mm厚橡胶垫层,吸声系数在中高频可达0.2,满足使用需求,同时便于清洁,适合演播室录制需求。五、音质缺陷控制施工针对演播室平行墙面容易产生颤动回声、凹面容易产生声聚焦问题,采取以下处理措施:1.扩散构造:后墙采用错落布置的QRD二次余数扩散体,扩散体规格为500mm×500mm,扩散深度150mm,错缝排列,固定于墙体基层,扩散体可将反射声均匀扩散到室内各个区域,避免回声聚焦,同时保留部分反射声,改善室内音质丰满度;2.墙面倾角处理:两侧侧墙做不大于3°的倾角处理,远离平行,打破驻波形成条件,施工时通过龙骨垫木调整倾角,偏差控制在±0.5°以内;3.阳角与阴角处理:所有室内阳角做R50mm圆弧处理,阴角安装低频吸声构造,避免声能堆积,消除声场不均匀现象。六、空调通风系统声学处理空调通风系统是演播室背景噪声的主要来源,施工需满足以下要求:1.管道隔声包扎:所有送风、回风管道外包50mm厚离心玻璃棉玻璃,外面再包一层阻尼隔声毡,玻璃棉接缝用胶带密封,隔声毡接缝搭接不小于50mm,包扎严密,管道穿墙处缝隙用隔音密封胶填实,管道与风口之间采用帆布软连接过渡,切断固体传声;2.消声器安装:空调主风管靠近演播室入口处安装阻抗复合式消声器,消声器长度1500mm,消声量≥25dB(A),支风管安装消声弯头,消声量≥15dB(A),消声器安装时单独做支吊架,不得将管道重量承受在消声器上,消声器与管道连接的法兰之间加橡胶垫片密封;3.风口降噪:演播室内所有风口采用静音可调风口,风口风速控制在1.5m/s以内,避免风口气流噪声,风口内部粘贴多孔吸声材料,降低气流再生噪声,风口与吊顶之间缝隙用密封胶密封。处理后空调系统运行时,风口位置噪声不超过20dB(A),不会对室内背景噪声造成影响。七、电气管线与隐蔽工程处理声学装修中管线处理不当会形成声桥,降低隔声性能,施工要求如下:1.所有穿管线路穿过隔墙、吊顶时,必须采用柔性套管,套管与管道之间缝隙填充玻璃棉,内外打密封胶,不得直接穿刚性管,避免形成声桥;2.管线全部布置在浮筑地面、隔声隔墙空腔内,不得穿过浮筑地面与原结构刚性连接,管线固定在隔声构造基层上,与原结构之间加减振垫;3.隐蔽工程施工完成后,必须进行中间验收,检查空腔填棉是否饱满、减振处理是否到位、缝隙密封是否合格,验收合格后方可进行下一道工序施工,留存隐蔽工程验收记录与影像资料。八、施工质量控制要点1.减振与声桥控制:所有隔声构造必须保证与原建筑结构无刚性连接,减振垫层连续无断点,任何刚性连接都会形成声桥,降低隔声量10dB以上,施工中必须逐处检查,发现刚性接触立即整改;2.吸材料填充质量:所有空腔内玻璃棉必须满填,不得出现空隙、缺棉,玻璃棉不得挤压变形,保证其吸声性能,填棉完成后逐区域检查,不合格立即返工;3.密封处理:所有板缝、缝隙必须用隔音密封胶嵌填,不得用普通腻子嵌填,保证密封性能,避免漏声,密封胶连续均匀,不得有断点、气泡;4.尺寸偏差控制:龙骨定位偏差≤3mm,墙面平整度偏差≤3mm/2m,吊顶平整度偏差≤2mm/2m,保证装饰效果与声学效果一致。九、声学检测与验收施工全部完成后,静置7天,待密封胶完全固化、材料性能稳定后,委托第三方声学检测机构按照GB/T50076-2017《室内混响时间测量规范》、GB/T19889-2005《声学建筑和建筑构件隔声测量》、GB/T30245-2013《民用建筑工程室内背景噪声测量规范》进行检测,检测项目包括:1.各中心频率混响时间:125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz六个频率,检测结果需满足0.4s±0.05s的设计要求;2.背景噪声:检测关闭门窗、空调运行状态下的等效连续A声级与NR曲线,需满足≤25dB(A)、NR-25的要求;3.隔声量:检测隔墙、门、窗的空气声隔声量,检测结果满足设计指标;4.声场不均匀度:测量室内多个测点的声压级差值

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