2026年职业技能鉴定考试(锻造工-技师二级)测试题及答案

2026年职业技能鉴定考试(锻造工-技师二级)测试题及答案第一部分：单项选择题（共20题，每题1分）1.在金属塑性变形过程中，随着变形程度的增加，金属的强度和硬度升高，而塑性和韧性下降的现象称为（）。A.加工硬化B.软化C.回复D.再结晶2.锻造高温结构钢（如40CrNiMoA）时，为了防止产生白点缺陷，锻后应采用（）。A.炉冷B.空冷C.水冷D.随后立即进行等温退火或扩氢退火3.模锻件图的设计中，分模面选择的基本原则之一是便于（）。A.模具加工B.充填型槽C.发现错移D.金属流动及取出锻件4.某高合金钢在锻造时容易产生严重的表面裂纹，经分析是由于钢中铜含量较高，在加热时渗入晶界所致，这种现象称为（）。A.红脆性B.蓝脆性C.冷脆性D.热脆性5.在自由锻造中，拔长长轴类锻件时，为了防止端面凹陷（凸肚），应采用的操作方法是（）。A.大压下量B.倒棱C.翻转90°后压平端面D.在接近端部时压下量减小并形成倒角6.摩擦压力机是依靠（）来使滑块下行并进行打击的。A.液体压力B.压缩空气C.飞轮和螺旋副的动能D.曲柄连杆机构7.精密模锻时，为了提高锻件的尺寸精度和表面质量，对模具温度和坯料温度的控制要求非常严格，通常采用（）。A.等温锻造B.超塑性锻造C.普通热模锻D.冷模锻8.钢的过烧温度通常比其始锻温度（）。A.低B.高C.相等D.不确定9.在制定锻造工艺方案时，对于截面变化大、形状复杂的阶梯轴，通常采用的变形工序是（）。A.完全拔长B.完全镦粗C.拔长+镦粗+局部成形D.局部镦粗10.下列缺陷中，属于切边时产生的缺陷是（）。A.折叠B.欠压C.撕裂D.充不满11.锻造加热炉中，重油燃烧的主要产物是（）。A.CO2和H2OB.CO和H2C.N2和O2D.SO2和CO12.金属的塑性是指金属在外力作用下产生（）而不破坏其完整性的能力。A.弹性变形B.永久变形C.短暂变形D.断裂13.在曲柄压力机上模锻时，滑块行程是（）。A.固定的B.可调节的C.随锻件高度变化D.随打击力变化14.锻件冷却过程中，如果冷却速度过快，对于大截面、高碳钢或高合金钢锻件，容易在内部产生较大的热应力，从而导致（）。A.晶粒粗大B.白点C.裂纹D.脱碳15.摆动碾压是利用一个锥形模具（摆头）在坯料表面连续滚动碾压，使坯料逐渐变薄的加工方法，它特别适用于加工（）。A.细长轴类B.薄壁圆盘类C.复杂盒形件D.弯曲件16.高速钢（如W18Cr4V）锻造的主要目的是（）。A.获得所需形状B.打碎碳化物并使其均匀分布C.消除铸造疏松D.提高硬度17.在自由锻造中，使用剁刀切断钢坯时，为了防止剁刀切伤砧面，应在下面垫上（）。A.铁板B.软铁垫C.耐火砖D.不需要垫18.模锻件的飞边槽设计，桥部高度的主要作用是（）。A.储存多余金属B.增大金属流出阻力，迫使金属充满型槽C.方便起模D.冷却金属19.液压机的工作原理是利用（）来传递能量。A.帕斯卡原理B.牛顿第一定律C.胡克定律D.伯努利方程20.锻造生产中，“镦粗”工序的锻造比计算公式为（）。A.Y=H0/H1B.Y=F1/F0C.Y=D0/D1D.Y=L1/L0第二部分：多项选择题（共10题，每题2分，多选、少选、错选不得分）1.影响金属塑性的因素主要有（）。A.化学成分B.组织结构C.变形温度D.变形速度E.应力状态2.自由锻件常见的表面缺陷包括（）。A.裂纹B.折叠C.结疤D.过烧E.网状碳化物3.模锻时，预锻模膛的设计原则是（）。A.保证终锻时金属容易充满模膛B.预锻件的形状尺寸与终锻件相近C.预锻模膛的圆角半径比终锻模膛大D.预锻模膛的斜度比终锻模膛小E.预锻锻件的体积应略小于终锻锻件（不含飞边）4.锻造加热炉的燃料消耗指标通常用（）表示。A.炉底热强度B.标准燃料消耗率C.热效率D.炉膛容积E.加热时间5.为了改善高合金钢的锻造性能，通常采取的措施有（）。A.提高加热温度B.降低变形速度C.采用包套锻造D.增大压下量E.减小每次变形量，增加火次6.下列关于金属再结晶的描述，正确的是（）。A.再结晶可以消除加工硬化B.再结晶过程有新晶核的形成和长大C.再结晶温度是一个恒定值D.预变形度越大，再结晶温度越低E.再结晶后机械性能发生突变7.摩擦压力机模锻的特点是（）。A.滑块行程不固定B.打击能量可调C.有顶出装置，适宜进行镦锻和长杆类锻件的局部成形D.生产效率高，适合大批量生产E.抗偏载能力强8.锻件第一热处理（锻后热处理）的目的是（）。A.消除锻造应力B.降低硬度，便于切削加工C.细化晶粒D.为最终热处理做组织准备E.完全消除网状碳化物9.在编制锻造工艺规程时，确定毛坯重量和尺寸需要考虑的因素有（）。A.锻件图B.加工余量C.烧损量D.切头损失E.冲孔连皮10.锻造安全生产规范中，操作者必须遵守的规定包括（）。A.工作服袖口、领口要扎紧B.严禁将手或头伸入锤头行程范围内C.锻打时必须将料料放置在砧座中心D.只能用夹钳等工具取放热坯料E.停机后可以将工具随意放在锤头上第三部分：判断题（共10题，每题1分）1.钢的始锻温度越高，塑性越好，因此应尽可能提高始锻温度，越接近熔点越好。（）2.在锻造过程中，金属的变形抗力只与材料的化学成分有关，与变形温度、变形速度无关。（）3.拔长时，送进量越大，拔长效率越高，因此送进量应尽可能大。（）4.胎模锻是在自由锻设备上使用不固定在设备上的模具（胎模）进行锻造的方法，适用于中小批量生产。（）5.锻的冷却速度越快，锻件内部的晶粒越细小。（）6.上砧块是平的，下砧块是V型的，这种砧子称为V型砧，主要用于拔长圆截面坯料。（）7.模锻件的欠压缺陷是指锻件在垂直于分模面方向上的尺寸超过了图样规定的正公差。（）8.纯金属和固溶体合金的塑性通常比两相或多相合金的塑性好。（）9.在曲柄压力机上模锻时，必须严格控制坯料体积，因为设备行程固定，多余金属会导致设备超载或损坏模具。（）10.锻造比是衡量锻造变形程度的一个重要指标，锻造比越大，锻件内部质量越好。（）第四部分：填空题（共10题，每题1分）1.金属在塑性变形时，体积保持不变，这被称为________定律。2.钢材在加热时，如果加热温度过高或在高温下停留时间过长，晶界会氧化或熔化，导致锻造时产生________，这种缺陷无法挽救。3.在自由锻造中，为了得到空心锻件，常采用冲孔工序，冲孔分为实心冲孔和________两种。4.模锻时，金属在型槽内的流动过程可以分为镦粗阶段、________阶段和充满飞边阶段。5.锻造加热时，炉气的气氛性质分为氧化性、________和中性。6.计算模锻所需设备吨位时，经验公式中通常考虑的因素是锻件投影面积、材料种类和________。7.高速钢锻造中，为了打碎碳化物并改善其分布，必须采用反复________的锻造方法（“镦拔”）。8.锻件的冷却方式主要有三种：炉冷、坑冷和________。9.在绘制锻件图时，零件尺寸加上________构成了锻件的基本尺寸。10.液压机的公称压力是指液压机所能发出的________。第五部分：简答题（共4题，每题5分）1.简述钢锭锻造时“三不”原则的具体内容及其重要性。2.什么是锻造的“纤维组织”（流线）？它对锻件机械性能有何影响？在设计零件时应如何利用？3.简述模锻件产生“折叠”缺陷的主要原因及预防措施。4.什么叫“锻造比”？对于一般碳素钢轴类锻件和重要受力件（如曲轴、连杆），通常推荐的锻造比是多少？第六部分：计算题（共2题，每题10分）1.某自由锻件为圆饼类，锻件尺寸为：直径D=200mm，高度H=100mm。材料为45钢，密度ρ=7.85g/cm³。工艺设定：火耗（烧损）率为3%，采用镦粗工序成形。试计算所需坯料的直径d0和高度h0（假设高径比合理，取标准规格直径）。2.有一根阶梯轴，原材料直径为φ150mm。经过拔长后，其中一段轴身的直径变为φ100mm。请计算该段轴身的锻造比。如果该轴为重要受力件，要求锻造比不小于3，请问当前的锻造是否满足要求？若不满足，应如何调整工艺？第七部分：综合分析题（共2题，每题15分）1.某厂在锻造W18Cr4V高速钢铣刀坯时，锻后进行金相检验，发现碳化物级别不合格（偏析严重），且在锻造过程中坯料表面出现十字形裂纹。(1)分析表面产生十字形裂纹的主要原因。(2)针对碳化物级别不合格的问题，应从哪些方面改进锻造工艺？(3)制定该高速钢锻件的锻后冷却和热处理规范要点。2.某汽车连杆在进行模锻生产时，出现了一批废品。经检查，废品主要表现为：杆部区域存在纵向折叠，且在锻件腹板处有充不满现象。(1)请分析杆部纵向折叠产生的可能原因（从坯料形状、模具设计、操作等方面分析）。(2)请分析腹板充不满的可能原因。(3)针对上述问题，提出具体的工艺调整方案。（试卷结束，以下是参考答案）-----------------------参考答案第一部分：单项选择题1.A2.D3.D4.A5.D6.C7.A8.B9.C10.C11.A12.B13.A14.C15.B16.B17.B18.B19.A20.A第二部分：多项选择题1.ABCDE2.ABC3.ABCE4.BC5.BCE6.ABDE7.ABC8.ABCD9.ABCDE10.ABCD第三部分：判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×第四部分：填空题1.体积不变（或体积守恒）2.过烧3.空心冲孔4.充满型槽5.还原性6.变形程度（或复杂程度）7.镦拔8.空冷9.余量10.最大力量第五部分：简答题1.简述钢锭锻造时“三不”原则的具体内容及其重要性。答：“三不”原则是指：在钢锭锻造开坯时，第一火次不进行镦粗；钢锭倒棱时不压倒钢锭中心；钢锭底部（冒口端）切除量要足够。重要性：(1)第一火不镦粗：因为钢锭内部存在铸造缺陷（如气泡、缩孔），心部质量差，塑性低。镦粗会使变形主要集中在心部，容易导致内部裂纹扩展，甚至造成心部缺陷无法焊合。(2)倒棱不压中心：倒棱目的是修整表面和消除皮下气泡，压下量应小，避免将铸造缺陷压入内部。(3)足够切除量：钢锭冒口和底部缩孔严重，必须完全切除，否则将残留铸造缺陷在锻件中，导致报废。2.什么是锻造的“纤维组织”（流线）？它对锻件机械性能有何影响？在设计零件时应如何利用？答：纤维组织是金属在塑性变形过程中，晶粒及夹杂沿着变形方向被拉长，形成的纤维状宏观组织。影响：使金属材料呈现各向异性。顺着纤维方向（纵向）的塑性和韧性提高，抗拉强度增强；垂直于纤维方向（横向）的塑性和韧性降低。利用：设计零件时，应使零件工作时承受最大拉应力的方向与纤维方向一致；承受剪切或冲击的方向应避开纤维的横向切断面。例如，曲轴的弯曲应力应平行于流线，避免流线被切断。3.简述模锻件产生“折叠”缺陷的主要原因及预防措施。答：主要原因：(1)金属在型槽内发生回流或对流，例如预锻模膛设计不当，终锻时金属汇合。(2)坯料形状不合理，如圆角半径过小，拔长时压下量过大导致金属卷入。(3)模具设计不合理，如模膛局部圆角过小，或有突起阻碍金属流动。预防措施：(1)合理设计预锻模膛，保证金属分配均匀，避免终锻时产生剧烈对流。(2)合理选择坯料尺寸和形状，采用合适的制坯工序（如拔长、滚挤）。(3)增大模具圆角半径，修光模膛表面，减少金属流动阻力。(4)调整打击能量，避免金属过早充满飞边槽导致回流。4.什么叫“锻造比”？对于一般碳素钢轴类锻件和重要受力件（如曲轴、连杆），通常推荐的锻造比是多少？答：锻造比是衡量锻造变形程度大小的指标，通常用锻造前后的截面积比或长度比（或高度比）来表示。对于拔长：Y=F0/F1(F0为原截面积，F1为变形后截面积)。对于镦粗：Y=H0/H1(H0为原高度，H1为镦粗后高度)。推荐值：一般碳素钢轴类锻件：Y≥2.0~2.5。重要受力件（曲轴、连杆）：Y≥3.0（甚至更高，以保证内部缺陷焊合和流线分布）。第六部分：计算题1.解：(1)计算锻件体积V锻：V锻=π(D/2)²H=3.14(200/2)²100=3.1410000100=3,140,000mm³。V锻=π(D/2)²H=3.14(200/2)²100=3.1410000100=3,140,000mm³。(2)计算所需坯料体积V坯（考虑火耗）：V坯=V锻/(1火耗率)=3,140,000/(10.03)≈3,237,113mm³。(3)确定坯料尺寸：采用镦粗，为了防止镦粗弯曲，一般取高径比h0/d0=1.5~2.5。此处取h0/d0=2.0。则V坯=π(d0/2)²h0=π(d0/2)²2d0=(π/2)d0³。则V坯=π(d0/2)²h0=π(d0/2)²2d0=(π/2)d0³。d0³=(2V坯)/π=(23,237,113)/3.14≈2,061,726。d0³=(2V坯)/π=(23,237,113)/3.14≈2,061,726。d0≈127mm。根据标准圆钢规格，选取d0=130mm。(4)计算坯料高度h0：h0=V坯/(π(d0/2)²)=3,237,113/(3.1465²)=3,237,113/13,266.5≈244mm。h0=V坯/(π(d0/2)²)=3,237,113/(3.1465²)=3,237,113/13,266.5≈244mm。答：所需坯料直径为130mm，高度为244mm。2.解：(1)计算锻造比Y：原材料直径D0=150mm，截面积F0=π(150/2)²。原材料直径D0=150mm，截面积F0=π(150/2)²。锻后直径D1=100mm，截面积F1=π(100/2)²。锻后直径D1=100mm，截面积F1=π(100/2)²。拔长锻造比Y=F0/F1=(π75²)/(π50²)=5625/2500=2.25。拔长锻造比Y=F0/F1=(π75²)/(π50²)=5625/2500=2.25。(2)判断是否满足要求：要求锻造比Y≥3.0。当前Y=2.25<3.0，不满足要求。(3)调整工艺：为了提高锻造比，需要增加变形程度。方法一：选用更小直径的原材料。例如选用φ120mm原材料拔长至φ100mm，Y=(120²)/(100²)=1.44（仍不够，说明单纯缩小直径不行，需要总变形量更大）。方法二（更常用）：增加镦粗工序。先将φ150mm坯料镦粗至一定直径，然后再拔长至φ100mm。例如：先镦粗使直径增大到约180mm，然后拔长到100mm，总锻造比=Y镦Y拔。例如：先镦粗使直径增大到约180mm，然后拔长到100mm，总锻造比=Y镦Y拔。或者直接选用更细的钢锭/坯料，经过足够的拔长。如果现有材料只能是φ150mm，则必须先镦粗，增大截面积，然后再拔长，以保证总锻造比达到3以上。答：该段轴身锻造比为2.25，不满足要求。建议增加镦粗工序或选用更小规格的原材料以增加总变形量。第七部分：综合分析题1.分析与对策：(1)十字形裂纹原因分析：高速钢W18Cr4V导热性差，塑性低。十字形裂纹通常是由温度应力引起的。主要原因：低温时加热速度过快，表面与心部产生巨大温差，导致热应力超过材料强度极限；或者在锻造过程中，坯料表面温度降得过低（冷硬）仍继续猛烈打击。(2)改进碳化物级别的工艺措施：碳化物级别不合格意味着碳化物破碎不够且分布不均匀。改进措施：①采用“反复镦拔”工艺（如单向镦拔、十字镦拔或变向镦拔），增加锻造比，一般要求总锻造比达到5-10以上。②