2026年支护工(中级)职业技能鉴定参考试题库(含答案)

2026年支护工(中级)职业技能鉴定参考试题库(含答案)一、单项选择题（共40题）1.巷道采用锚杆支护时，锚杆的间排距误差应控制在（）范围内。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B2.喷射混凝土支护中，水泥与砂石的质量比一般为（）。A.1:2~1:3B.1:3~1:4C.1:4~1:5D.1:5~1:6答案：A3.U型钢支架搭接长度应不小于（），且卡缆间距均匀。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm答案：C4.巷道顶板出现“闷炮”声，通常是（）的预兆。A.片帮B.冒顶C.瓦斯突出D.透水答案：B5.锚杆安装后，锚固力抽检的频率应为（）。A.每300根抽检1组B.每200根抽检1组C.每100根抽检1组D.每50根抽检1组答案：C6.采用锚索加强支护时，锚索的预紧力应不小于设计值的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C7.巷道断面为梯形时，顶梁与柱腿的夹角应保持（），确保支架稳定。A.80°~85°B.85°~90°C.90°~95°D.95°~100°答案：B8.喷射混凝土的终凝时间不得超过（），否则会影响支护强度。A.30minB.45minC.60minD.90min答案：B9.检查锚杆外露长度时，金属锚杆的外露应控制在（）。A.10~30mmB.30~50mmC.50~70mmD.70~90mm答案：A10.巷道掘进后，临时支护应在（）内完成，严禁空顶作业。A.5minB.10minC.15minD.20min答案：B11.采用单体液压支柱支护时，初撑力应不低于（）。A.50kNB.60kNC.70kND.80kN答案：D12.巷道围岩分类中，Ⅲ类围岩属于（）。A.稳定围岩B.中等稳定围岩C.不稳定围岩D.极不稳定围岩答案：B13.锚杆拉力试验时，加载应均匀，速率控制在（）左右。A.5kN/sB.10kN/sC.15kN/sD.20kN/s答案：B14.喷射混凝土前，巷道围岩表面的浮矸、积尘应清理干净，且需（），以提高粘结力。A.洒水湿润B.涂抹粘结剂C.高温烘干D.铺设金属网答案：A15.巷道两帮移近量超过（）时，需加强支护或调整支护参数。A.50mm/月B.100mm/月C.150mm/月D.200mm/月答案：B16.梯形支架柱腿的扎角一般为（），以抵消巷道侧压。A.3°~5°B.5°~7°C.7°~9°D.9°~11°答案：A17.锚索安装时，钢绞线的外露长度应控制在（）。A.150~250mmB.250~350mmC.350~450mmD.450~550mm答案：A18.巷道支护中，“三径匹配”指的是钻头直径、锚杆直径与（）的匹配。A.锚固剂直径B.巷道宽度C.支架间距D.喷射厚度答案：A19.处理漏顶时，应遵循（）的原则，防止漏顶范围扩大。A.由远及近、先顶后帮B.由近及远、先帮后顶C.由上至下、先顶后帮D.由下至上、先帮后顶答案：C20.金属网支护时，网片搭接长度应不小于（），并用铁丝绑扎牢固。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B21.巷道掘进高度超过（）时，需设置操作平台，确保支护作业安全。A.2mB.2.5mC.3mD.3.5m答案：B22.喷射混凝土的回弹率，墙部应控制在（）以内。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：B23.锚杆孔深度误差应不超过（），过深或过浅会影响锚固效果。A.+50mm~-20mmB.+30mm~-10mmC.+20mm~-50mmD.+10mm~-30mm答案：A24.巷道交岔点支护时，应优先采用（），提高支护整体性。A.单体支柱B.抬棚C.木支架D.点柱答案：B25.液压支架初撑力不足的主要原因是（）。A.乳化液浓度过高B.安全阀开启压力低C.立柱行程过大D.顶梁接触顶板答案：B26.巷道围岩位移观测中，测站应布置在掘进工作面后（）范围内，及时获取数据。A.50mB.100mC.150mD.200m答案：A27.处理锚杆失效时，应（），重新补打合格锚杆。A.直接在原位置补打B.距原锚杆300mm内补打C.退出原锚杆后补打D.扩大原锚杆孔后补打答案：C28.喷射混凝土养护时间不得少于（），前3天应加强洒水。A.3天B.7天C.14天D.21天答案：B29.梯形支架柱腿底部应设置垫板，垫板面积不小于（），防止柱腿下沉。A.0.02m²B.0.05m²C.0.1m²D.0.15m²答案：B30.巷道风速超过（）时，喷射混凝土易出现开裂，需调整喷射工艺。A.4m/sB.6m/sC.8m/sD.10m/s答案：A31.锚杆支护设计中，锚杆长度L的经验公式为L=KH+B，其中K为安全系数，一般取（）。A.1.0~1.2B.1.2~1.5C.1.5~1.8D.1.8~2.0答案：B32.巷道底鼓量超过（）时，需采取卧底或反底拱支护措施。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：C33.单体液压支柱使用前，需进行（）试验，确保密封性能良好。A.压力B.漏液C.伸缩D.外观答案：A34.喷射混凝土强度等级应不低于（），以满足巷道支护要求。A.C15B.C20C.C25D.C30答案：B35.巷道支护质量验收时，锚杆抗拔力的最低值应不小于设计值的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C36.处理支架歪斜时，应（），避免强行调整导致支架损坏。A.先加固相邻支架B.直接用千斤顶校正C.拆除歪斜支架D.增大支架间距答案：A37.锚索张拉时，应缓慢加压，当压力表读数达到设计值的（）时，停止加压并保压。A.80%B.90%C.95%D.100%答案：D38.巷道掘进与支护平行作业时，最小安全距离应不小于（），防止相互干扰。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：B39.金属支架锈蚀严重时，其承载能力会下降（）以上，需及时更换。A.20%B.30%C.40%D.50%答案：B40.巷道支护中，“三图一书”指的是巷道断面图、支护结构图、（）和作业规程。A.地质剖面图B.避灾路线图C.设备布置图D.监测曲线图答案：A二、多项选择题（共20题）1.锚杆支护的优点包括（）。A.成本低B.支护及时C.整体性强D.适应软岩答案：ABC2.喷射混凝土出现裂缝的可能原因有（）。A.水灰比过大B.养护不足C.围岩变形D.骨料粒径过小答案：ABC3.U型钢支架的特点有（）。A.可缩性好B.承载能力高C.重复使用性差D.适应动压巷道答案：ABD4.巷道冒顶前的预兆包括（）。A.顶板掉渣增多B.支架发出响声C.煤壁片帮加剧D.瓦斯浓度降低答案：ABC5.锚杆安装质量检查的内容有（）。A.锚固力B.外露长度C.角度D.间排距答案：ABCD6.喷射混凝土原材料要求包括（）。A.水泥标号不低于42.5B.砂为中粗砂C.石子粒径5~15mmD.水为酸性水答案：ABC7.液压支架日常维护内容包括（）。A.检查立柱密封B.清理架间浮矸C.调整支架间距D.更换失效安全阀答案：ABCD8.巷道临时支护的形式有（）。A.前探梁B.单体支柱C.木垛D.喷射混凝土答案：AB9.影响锚杆锚固力的因素有（）。A.锚固剂质量B.钻孔深度C.围岩强度D.锚杆材质答案：ABCD10.处理片帮的措施包括（）。A.及时支护B.喷浆封闭C.打帮锚杆D.加大循环进尺答案：ABC11.锚索支护的作用有（）。A.加固深部围岩B.提高巷道稳定性C.替代锚杆D.控制顶板下沉答案：ABD12.巷道支护设计应考虑的因素有（）。A.围岩性质B.巷道用途C.地应力大小D.施工工艺答案：ABCD13.喷射混凝土回弹率过高的原因可能是（）。A.喷射距离过远B.风压过大C.速凝剂用量不足D.骨料含水率低答案：ABCD14.金属网支护的作用有（）。A.防止碎矸掉落B.提高喷射混凝土整体性C.增强支架稳定性D.降低支护成本答案：ABC15.巷道底鼓的防治措施有（）。A.卧底清理B.打底锚杆C.反底拱支护D.增大巷道高度答案：ABC16.锚杆拉力试验时的注意事项有（）。A.缓慢加载B.设专人观察围岩C.严禁超载D.记录最大拉力值答案：ABCD17.液压支架初撑力不足的危害有（）。A.顶板早期下沉量大B.支架易被压死C.降低支护效果D.增加瓦斯涌出答案：ABC18.巷道支护质量验收的主要依据有（）。A.《煤矿安全规程》B.设计图纸C.作业规程D.工人经验答案：ABC19.处理漏顶时需遵循的原则有（）。A.先控制后处理B.由外至内C.加强通风D.设专人观察顶板答案：ABD20.喷射混凝土养护的要求有（）。A.终凝2h后开始洒水B.每天洒水次数不少于3次C.养护时间不少于7天D.高温时覆盖草帘答案：ABCD三、判断题（共20题）1.锚杆间排距越大，支护效果越好。（×）2.喷射混凝土时，应先喷墙后喷顶。（√）3.U型钢支架搭接长度不足会导致可缩性降低。（√）4.巷道空顶距离不超过作业规程规定时可以不支护。（×）5.锚杆角度偏差不超过15°时仍可视为合格。（×）6.单体液压支柱使用前需排气，防止初撑力不足。（√）7.喷射混凝土强度未达标时，可通过增加速凝剂用量补救。（×）8.巷道交岔点支护需加强，可采用双抬棚或锚索加固。（√）9.锚杆外露过长会降低锚固力，需截断处理。（√）10.围岩位移观测数据可用于调整支护参数。（√）11.液压支架移架后，需及时调整支架垂直度，偏差不超过5°。（√）12.处理冒顶时，人员可直接进入冒顶区清理矸石。（×）13.金属网应随喷射混凝土分层铺设，确保与围岩贴紧。（√）14.巷道风速过大不会影响喷射混凝土质量。（×）15.锚索张拉时，若钢绞线滑动，可重复张拉至设计值。（√）16.临时支护可替代永久支护，无需二次加固。（×）17.锚杆锚固剂凝固前，严禁悬挂重物或扰动锚杆。（√）18.喷射混凝土厚度越厚，支护效果越好，无需控制。（×）19.巷道底鼓主要由水平应力引起，与垂直应力无关。（×）20.支护材料入库前需检验，不合格品不得使用。（√）四、简答题（共10题）1.简述锚杆安装的主要步骤。答案：（1）检查钻孔深度、角度、直径是否符合要求；（2）清理孔内岩粉；（3）装入锚固剂，用锚杆缓慢推进至孔底；（4）启动搅拌器搅拌锚固剂，时间20~30s；（5）等待锚固剂凝固（约15min）；（6）安装托盘、螺母，用扳手预紧；（7）检测锚固力，不合格时补打。2.喷射混凝土施工中，如何控制回弹率？答案：（1）调整喷射角度（与受喷面成90°）；（2）控制喷射距离（0.8~1.2m）；（3）合理调节风压（0.4~0.6MPa）；（4）控制水灰比（0.4~0.5）；（5）分层喷射（每层厚度30~50mm）；（6）骨料级配合理（中粗砂、5~15mm石子）。3.U型钢支架架设的关键质量要求有哪些？答案：（1）支架间距误差±100mm；（2）搭接长度≥400mm，卡缆间距均匀（≤200mm）；（3）柱腿扎角3°~5°，底板铺设垫板；（4）支架梁水平度误差≤50mm；（5）支架与围岩接触严密，空隙用背板背实；（6）支架垂直度偏差≤50mm。4.巷道冒顶事故的主要预防措施有哪些？答案：（1）及时支护，严禁空顶作业；（2）加强围岩监测，发现预兆（如顶板掉渣、支架响声）立即处理；（3）控制循环进尺，软岩地段缩短进尺；（4）提高支护质量（如锚杆锚固力达标、支架初撑力足够）；（5）交岔点、断层带等薄弱区域加强支护（如打锚索、架抬棚）。5.简述液压支架初撑力不足的原因及处理方法。答案：原因：（1）乳化液泵压力不足；（2）管路漏液；（3）立柱或千斤顶密封损坏；（4）操作时未达到规定时间。处理方法：（1）检查泵站压力，调整至规定值（≥30MPa）；（2）排查管路，更换漏液接头；（3）更换立柱密封件；（4）延长供液时间，确保顶梁与顶板紧密接触。6.锚杆拉力试验的操作流程及注意事项有哪些？答案：流程：（1）在锚杆尾部安装拉力计；（2）缓慢加压，速率10kN/s；（3）记录最大拉力值；（4）达到设计值后卸载。注意事项：（1）试验前检查拉力计性能；（2）设专人观察围岩及锚杆周围变化；（3）严禁超载（不超过设计值的1.2倍）；（4）试验后重新紧固螺母；（5）不合格锚杆立即补打。7.喷射混凝土出现开裂的原因及防治措施。答案：原因：（1）水灰比过大；（2）养护不足；（3）围岩变形大；（4）骨料含泥量高；（5）速凝剂用量过多。防治措施：（1）严格控制水灰比（0.4~0.5）；（2）终凝2h后洒水养护，时间≥7天；（3）对变形围岩采用可缩性支护（如U型钢）；（4）使用清洁骨料（含泥量≤3%）；（5）速凝剂用量控制在水泥用量的2%~4%。8.巷道临时支护的作用及常见形式。答案：作用：（1）防止掘进后顶板冒落；（2）为永久支护提供安全作业空间；（3）控制围岩早期变形。常见形式：（1）前探梁支护（金属梁+吊环）；（2）单体液压支柱配顶梁；（3）液压支架临时支护；（4）木点柱支护（适用于小断面）。9.简述锚索安装的质量要求。答案：（1）锚索长度符合设计（误差±100mm）；（2）钻孔深度比锚索长度大100~200mm；（3）锚固剂数量满足设计（一般2~3卷）；（4）搅拌时间20~30s，等待30min后张拉；（5）预紧力≥设计值的90%；（6）外露长度150~250mm；（7）张拉后检查锚索是否松动，不合格时补打。10.巷道支护材料的验收内容有哪些？答案：（1）锚杆、锚索：检查材质（抗拉强度）、长度、直径、外观（无锈蚀、变形）；（2）锚固剂：检查型号、凝固时间、包装（无破损）；（3）金属网：检查网孔尺寸、丝径、镀锌层（无脱落）；（4）U型钢：检查型号（如25U、29U）、弧度、厚度；（5）喷射混凝土原材料：水泥标号、砂石级配、速凝剂性能；（6）液压支架：检查立柱行程、密封性能、安全阀开启压力。五、案例分析题（共5题）1.某煤矿掘进巷道断面为矩形，宽4.2m，高3.2m，围岩为砂质泥岩（普氏系数f=2~3），采用锚杆+金属网+喷射混凝土联合支护。施工中发现部分锚杆锚固力仅50kN（设计值80kN），且喷射混凝土表面出现网状裂缝。分析原因并提出处理措施。答案：原因分析：（1）锚杆锚固力不足：可能因钻孔深度过深（锚固剂未充满）、锚固剂质量差（凝固时间长）、搅拌时间不足（锚固剂与围岩粘结不牢）；（2）喷射混凝土裂缝：可能因水灰比过大（现场加水）、养护不及时（未洒水）、围岩变形（砂质泥岩遇水软化）。处理措施：（1）锚杆：重新补打，钻孔深度控制在锚杆长度+50mm，使用合格锚固剂，延长搅拌时间至30s，检测锚固力达标（≥80kN）；（2）喷射混凝土：调整水灰比至0.45，终凝2h后洒水养护（每天4次，持续7天），对已裂缝区域凿除松动部分，重新喷射（厚度增加30mm），并在围岩破碎段增加锚索加强支护。2.某巷道采用U型钢支架支护（29U型钢，搭接长度400mm，卡缆间距250mm），掘进后1个月发现部分支架顶梁下弯、柱腿内收，巷道断面缩小20%。分析支架变形原因及处理方案。答案：原因分析：（1）U型钢支架可缩性不足：卡缆间距过大（设计要求≤200mm）导致支架无法有效收缩；（2）围岩压力大：砂质泥岩遇水膨胀，巷道底鼓传递侧压；（3）支架与围岩接触不紧密：背帮背顶不实，围岩压力集中在支架上。处理方案：（1）调整卡缆间距至150~200mm，增强支架可缩性；（2）对变形支架进行二次紧固，更换已损坏的卡缆；（3）对底鼓区域卧底300mm，打设底锚杆（长度2.4m，间排距1.0m）；（4）背帮背顶使用矸石+木背板，确保支架与围岩密贴；（5）在变形严重段增设锚索（长度6.3m，间排距2.0m×2.0m），加固深部围岩。3.某掘进工作面采用单体液压支柱（DZ-31.5型）配合铰接顶梁支护，柱距1.0m，排距0.8m。现场检查发现部分支柱初撑力仅40kN（设计值80kN），且顶梁与顶板存在50mm空隙。分析问题原因并提出整改措施。答案：原因分析：（1）初撑力不足：乳化液泵压力低（低于30MPa）、支柱密封老化漏液、操作时供液时间短（未达到5s）；（2）顶梁与顶板有空隙：支柱高度选择不当（DZ-31.5型最大支撑高度3.15m，巷道高度3.2m，需垫木垛）、顶梁未调平。整改措施：（1）初撑力：检查泵站压力，调整至30MPa以上；更换漏液支柱密封件；延长供液时间至8~10s，确保初撑力≥80kN；（2）顶梁空隙：在支柱顶部垫10