数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案

数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案一、单项选择题（本大题共60小题，每小题1分，共60分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。）1.在数控机床的组成中，负责实现刀具与工件相对运动的部分是（）。A.数控装置B.伺服驱动系统C.机床本体D.输入装置[答案]C2.加工中心与普通数控铣床的主要区别在于（）。A.是否有CRT显示器B.是否有刀库和自动换刀装置C.伺服电机功率大小D.机床精度高低[答案]B3.数控机床中，把脉冲信号转换成机床移动部件运动的执行元件是（）。A.步进电机B.位置检测元件C.可编程序控制器D.主轴电机[答案]A4.G00指令的运动速度是由（）决定的。A.程序中指定B.机床参数设定C.操作面板倍率开关D.进给功能字F[答案]C5.在G41或G42指令中，刀具半径补偿值的地址码通常是（）。A.DB.HC.RD.T[答案]A6.程序段G01X50.0Y-30.0F100中，F100表示（）。A.主轴转速为100r/minB.进给速度为100mm/minC.进给速度为100mm/rD.刀具号为100号[答案]B7.下列G代码中，属于非模态指令的是（）。A.G01B.G90C.G04D.G41[答案]C8.数控机床开机后，必须进行回零操作，目的是（）。A.建立机床坐标系B.建立工件坐标系C.建立局部坐标系D.消除报警[答案]A9.在Fanuc系统中，程序结束并返回程序开头的指令是（）。A.M30B.M02C.M00D.M01[答案]A10.刀具半径左补偿指令是（）。A.G40B.G41C.G42D.G43[答案]B11.铣削平面轮廓时，为了防止在刀具切入、切出时产生刀痕，通常采用（）。A.法向切入切出B.切向切入切出C.任意方向切入切出D.垂直切入切出[答案]B12.在数控铣床上加工一个方腔，通常优先选用的刀具是（）。A.面铣刀B.立铣刀C.键槽铣刀D.球头铣刀[答案]B13.攻螺纹时，进给速度的计算公式是（）。A.F=S×螺距B.F=S/螺距C.F=螺距D.F=S[答案]A14.下列指令中，用于固定循环的是（）。A.G80B.G81C.G90D.G91[答案]B15.数控机床的“急停”按钮有效时，通常颜色为（）。A.绿色B.黄色C.红色D.黑色[答案]C16.加工中心编程时，刀具长度补偿通常使用（）指令。A.G41/G42B.G43/G44C.G51D.G68[答案]B17.在相对坐标编程中，移动指令指的是（）。A.相对于工件坐标系原点的距离B.相对于机床坐标系原点的距离C.相对于刀具当前点的距离D.相对于上一程序段终点的距离[答案]D18.程序校验与首件试切的作用主要是为了（）。A.检查程序是否正确B.检查工件是否合格C.提高加工效率D.节省刀具[答案]A19.某数控铣床的脉冲当量为0.001mm，若执行程序段G01U-10.0，则X轴移动了（）。A.10mmB.-10mmC.0.01mmD.-0.01mm[答案]B20.在孔加工固定循环中，G98指令表示（）。A.返回到初始平面B.返回到R点平面C.返回到参考点D.返回到换刀点[答案]A21.闭环进给伺服系统相比于开环系统，其主要优点是（）。A.结构简单B.成本低C.精度高D.维修方便[答案]C22.下列材料中，属于难加工材料的是（）。A.45钢B.铝合金C.不锈钢1Cr18Ni9TiD.铸铁HT200[答案]C23.数控机床日常保养中，不属于导轨保养内容的是（）。A.检查润滑情况B.清理切屑C.调整导轨间隙D.检查主轴锥孔[答案]D24.在Fanuc系统中，子程序调用指令是（）。A.M98B.M99C.G98D.G99[答案]A25.顺时针圆弧插补指令是（）。A.G02B.G03C.G17G.G18[答案]A26.铣削不锈钢材料时，刀具材料通常选用（）。A.高速钢B.硬质合金C.金刚石D.立方氮化硼[答案]B27.加工中心换刀时，主轴准停的目的是（）。A.保证刀具方向一致B.便于机械手抓取刀具C.提高定位精度D.防止主轴转动[答案]B28.程序段N50G01X100.0Y50.0LF中，LF代表（）。A.程序段结束B.程序结束C.跳转符D.变量符[答案]A29.在三轴数控铣床上，加工空间曲面通常采用（）。A.二轴联动B.二轴半联动C.三轴联动D.四轴联动[答案]C30.刀具磨损的最常见形式是（）。A.粘结磨损B.扩散磨损C.磨料磨损D.氧化磨损[答案]C31.数控机床的位置检测装置，若安装在丝杠末端，则为（）。A.半直接测量B.间接测量C.直接测量D.增量测量[答案]B32.在G代码中，用于设定工件坐标系的指令是（）。A.G92B.G54C.G28D.G53[答案]B33.铣削宽度较大的平面时，为提高加工效率和表面质量，应选用（）。A.立铣刀B.球头铣刀C.面铣刀D.键槽铣刀[答案]C34.数控机床加工过程中，如果出现“软限位超程”报警，处理方法是（）。A.立即切断电源B.在手动方式下反向移动轴退出超程区C.更换保险丝D.修改参数[答案]B35.下列关于切削用量的选择原则，正确的是（）。A.粗加工时，主要保证表面质量B.精加工时，主要提高切除效率C.粗加工时，首先选择尽可能大的背吃刀量D.精加工时，进给量越大越好[答案]C36.在数控机床上，为了简化编程，常采用（）。A.手工编程B.自动编程C.宏程序D.子程序[答案]D37.程序段G17G02X50.0Y50.0R20.0中，加工平面为（）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面D.空间任意平面[答案]A38.加工中心上使用的刀柄，其锥度通常是（）。A.莫氏锥度B.7:24锥度C.1:20锥度D.1:10锥度[答案]B39.在数控系统中，用于存储系统参数和加工程序的存储器是（）。A.RAMB.ROMC.EPROMD.CMOS[答案]A40.铣削螺旋槽时，需要机床具备（）功能。A.主轴定向B.刚性攻丝C.三轴联动D.极坐标插补[答案]C41.下列指令中，用于刀具半径补偿取消的是（）。A.G40B.G41C.G42D.G43[答案]A42.数控机床的联动轴数是指（）。A.数控机床拥有的轴数B.数控机床能同时控制的轴数C.数控机床的进给轴数D.数控机床的主轴数[答案]B43.在FANUC系统中，程序段跳过符号是（）。A./B.\C.#D.%[答案]A44.加工精度要求高的孔时，采用的加工路线通常是（）。A.钻-扩-铰B.钻-镗C.钻-铰D.扩-铰[答案]A45.在操作面板上，用于程序编辑的模式是（）。A.JOGB.MDIC.EDITD.AUTO[答案]C46.G91G01X20.0Y-10.0F150执行后，刀具当前位置相对于（）发生了变化。A.机床原点B.工件原点C.程序段起点D.初始点[答案]C47.硬质合金刀具与高速钢刀具相比，其主要优点是（）。A.硬度高、耐热性好B.制造工艺简单C.易于刃磨D.抗弯强度高[答案]A48.在数控铣床上进行镗孔时，若孔壁有振纹，可能的原因是（）。A.镗刀杆刚性差B.切削速度过低C.进给量过小D.刀具材料太硬[答案]A49.数控机床的冷却系统主要作用是（）。A.冷却刀具和工件B.润滑机床C.清洗机床D.防锈[答案]A50.程序段G04P2.0中，P表示（）。A.程序编号B.子程序调用次数C.暂停时间，单位为毫秒D.暂停时间，单位为秒[答案]C51.在Fanuc系统操作中，查看刀具补偿值的按键是（）。A.POSB.PROGC.OFFSET/SETTINGD.MESSAGE[答案]C52.铣削外轮廓时，采用顺铣方式，主要适用于（）。A.精加工B.粗加工C.黑皮加工D.难加工材料[答案]A53.数控机床主轴转速的单位通常是（）。A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r[答案]C54.下列属于准备功能指令的是（）。A.M03B.G01C.S500D.F100[答案]B55.加工中心自动换刀时，换刀点通常选择在（）。A.机床原点B.工件原点C.任意安全位置D.固定参考点[答案]D56.在程序中使用“N10G90G00X0Y0Z50.0；”该程序段的功能是（）。A.快速移动到工件坐标系原点上方50mm处B.直线插补到机床原点C.快速移动到机床原点D.直线插补到工件原点[答案]A57.数控机床的重复定位精度主要反映了（）。A.机床几何精度B.机床动态精度C.伺服系统精度D.导轨精度[答案]B58.钻孔加工时，为了排屑方便，通常采用（）。A.高转速、大进给B.低转速、小进给C.间歇进给（啄钻）D.连续进给[答案]C59.在宏程序中，局部变量号的范围通常是（）。A.#1-#33B.#100-#199C.#500-#999D.#1000以上[答案]A60.数控机床的“回零”操作是指（）。A.回到机床坐标系原点B.回到工件坐标系原点C.回到程序起点D.回到换刀点[答案]A二、多项选择题（本大题共30小题，每小题2分，共60分。在每小题列出的五个备选项中有两个至五个是符合题目要求的，请将其代码填在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。）61.数控加工中心的主要特点是（）。A.工序集中B.适合大批量生产C.加工精度高D.只能加工二维零件E.自动化程度高[答案]ACE62.数控机床按控制轨迹分类，可分为（）。A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.开环控制E.闭环控制[答案]ABC63.下列G代码中，属于模态指令的有（）。A.G00B.G01C.G04D.G90E.G91[答案]ABDE64.数控机床的坐标系包括（）。A.机床坐标系B.工件坐标系C.局部坐标系D.附加坐标系E.世界坐标系[答案]ABCD65.刀具补偿包括（）。A.刀具长度补偿B.刀具半径补偿C.刀具位置补偿D.刀具磨损补偿E.刀具角度补偿[答案]ABD66.在数控铣床上加工槽，常用的方法有（）。A.键槽铣刀直接铣削B.立铣刀分层铣削C.行切法D.环切法E.钻扩铰[答案]ABCD67.数控机床发生报警时，常见的处理步骤有（）。A.查看报警号B.查阅维修手册C.检查机床状态D.按下复位键E.立即关机[答案]ABCD68.下列M代码中，用于控制主轴的有（）。A.M03B.M04C.M05D.M06E.M08[答案]ABC69.影响切削力的主要因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.刀具材料E.冷却液[答案]ABCDE70.数控编程中的数学处理主要包括（）。A.基点计算B.节点计算C.刀位点计算D.辅助计算E.误差分析[答案]ABC71.下列属于辅助功能指令的是（）。A.M00B.M01C.M02M.M30E.M98[答案]ABCDE72.加工中心常用的刀柄系统有（）。A.BT刀柄B.CAT刀柄C.HSK刀柄D.ISO刀柄E.R8刀柄[答案]ABC73.数控机床的位置检测装置，按检测方式可分为（）。A.增量式B.绝对式C.数字式D.模拟式E.接触式[答案]AB74.在G代码编程中，用于平面选择的指令有（）。A.G17B.G18C.G19D.G20G.G21[答案]ABC75.造成加工误差的原因包括（）。A.机床几何误差B.刀具磨损C.热变形D.工件装夹误差E.编程计算误差[答案]ABCDE76.下列指令中，用于固定循环的有（）。A.G73B.G81C.G83D.G84E.G85[答案]ABCDE77.数控机床操作面板上的倍率开关包括（）。A.进给倍率B.主轴倍率C.快速倍率D.刀具倍率E.程序倍率[答案]ABC78.在数控铣削中，选择切削液时应考虑的因素有（）。A.工件材料B.刀具材料C.加工性质D.切削用量E.机床类型[答案]ABC79.子程序调用的优点包括（）。A.简化编程B.缩短程序长度C.提高加工效率D.便于修改E.增加程序可读性[答案]ABDE80.数控机床的润滑系统主要润滑部位有（）。A.导轨B.滚珠丝杠C.主轴轴承D.齿轮箱E.电机轴承[答案]ABCD81.下列关于G28指令的说法，正确的有（）。A.用于返回参考点B.经过中间点C.必须指定中间点坐标D.可以取消刀具补偿E.是模态指令[答案]ABCD82.常用的自动编程软件有（）。A.MastercamB.UGNXC.Pro/ED.CAXAE.AutoCAD[答案]ABCD83.数控机床维护保养中，“班前检查”的内容包括（）。A.检查油压B.检查气压C.检查冷却液液位D.检查机床外观E.清理切屑[答案]ABCD84.在数控铣床上加工斜面，可以采用的方法有（）。A.使用球头刀行切B.使用角度铣刀C.旋转工作台D.旋转刀具（五轴）E.使用成型刀[答案]ABCDE85.刀具破损监测的方法有（）。A.功率监测B.声发射监测C.主轴电机电流监测D.视觉监测E.接触式探针[答案]ABC86.下列指令中，用于坐标系旋转的有（）。A.G68B.G69C.G51G.G50E.G52[答案]AB87.数控机床加工中的“干涉”现象通常发生在（）。A.刀具半径补偿设置错误B.刀具长度补偿设置错误C.夹具与刀具碰撞D.工件与刀具碰撞E.机床部件碰撞[答案]ABCDE88.提高加工表面质量的措施有（）。A.增大切削速度B.减小进给量C.增大刀具前角D.使用润滑性能好的切削液E.增大背吃刀量[答案]ABCD89.数控机床的“软限位”是由（）设定的。A.机床参数B.系统变量C.行程开关D.硬挡块E.PLC程序[答案]AB90.下列关于宏程序变量的说法，正确的有（）。A.局部变量断电后清零B.全局变量断电后保持C.系统变量是只读的D.变量号可以是小数E.变量可以参与算术运算[答案]ABE三、判断题（本大题共30小题，每小题1分，共30分。请判断下列各题的正误，正确的在题后括号内打“√”，错误的打“×”。）91.G00指令的移动轨迹一定是直线。（）[答案]×92.模态指令一旦在程序中使用，就一直有效，直到被同组的其他指令取代。（）[答案]√93.数控机床的参考点就是机床原点。（）[答案]√94.在同一个程序中，G90和G91可以混合使用。（）[答案]√95.刀具半径补偿建立和取消过程，必须在G00或G01段进行。（）[答案]√96.M00指令与M01指令功能完全相同，都会使程序停止。（）[答案]×97.数控铣床的X轴通常平行于工件装夹面。（）[答案]√98.顺铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相反。（）[答案]×99.刀具长度补偿指令G43是正补偿，表示将偏置值加到指令坐标值中。（）[答案]√100.子程序结束并返回主程序的指令是M99。（）[答案]√101.数控机床开机后，必须先回参考点，然后才能进行其他操作。（）[答案]√102.G04X2.0表示暂停2秒钟。（）[答案]√103.铣削内轮廓时，刀具半径补偿值应小于内轮廓圆弧半径。（）[答案]√104.固定循环指令中的数据字（如Z、R、Q、P等）是模态值。（）[答案]√105.在数控机床上，工件坐标系的原点必须与机床坐标系的原点重合。（）[答案]×106.刀具磨钝标准通常根据后刀面磨损量来制定。（）[答案]√107.精加工时，为了保证表面粗糙度，进给速度应尽可能大。（）[答案]×108.数控机床的插补分为直线插补和圆弧插补。（）[答案]√109.G17G02X-20.0Y20.0R20.0表示在XY平面内顺时针圆弧插补。（）[答案]√110.在Fanuc系统中，#100变量属于局部变量。（）[答案]×111.加工中心在换刀时，必须先回到换刀点。（）[答案]√112.数控机床的重复定位精度总是高于定位精度。（）[答案]√113.切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。（）[答案]√114.程序段N100G01X50.0；N110Y50.0；执行后，刀具移动到（50,50）。（）[答案]√115.刚性攻丝时，主轴转速与进给速度必须严格同步。（）[答案]√116.铣削键槽时，为了保证槽宽尺寸，通常使用两刃键槽铣刀。（）[答案]√117.数控机床的“超程”保护只有硬限位一种。（）[答案]×118.G92指令用于设定工件坐标系，不引起机床运动。（）[答案]×119.在圆弧插补指令中，用R指定圆弧半径，R不能为负值。（）[答案]×120.数控机床的进给运动是由数控装置发出脉冲指令控制伺服电机实现的。（）[答案]√四、填空题（本大题共30小题，每小题1分，共30分。请在每小题的空格中填上正确答案。）121.数控机床的标准坐标系采用的是__________坐标系。[答案]笛卡尔直角122.在Fanuc系统中，程序名以字母__________开头。[答案]O123.G代码中，__________指令表示快速定位。[答案]G00124.刀具半径补偿分为左补偿G41和右补偿__________。[答案]G42125.程序段N10G91G01X-20.0F100中，X-20.0表示__________移动。[答案]增量126.加工中心自动换刀装置中，常见的刀库类型有盘式刀库和__________刀库。[答案]链式127.数控机床按伺服系统控制方式可分为开环、闭环和__________。[答案]半闭环128.M06指令的功能是__________。[答案]自动换刀129.在孔加工固定循环中，G83指令用于__________循环。[答案]深孔钻（或啄钻）130.切削用量三要素是指切削速度、进给量和__________。[答案]背吃刀量（或切削深度）131.数控机床的脉冲当量是指数控系统每发出一个脉冲，机床移动部件移动的__________。[答案]距离（或位移量）132.在G代码中，__________指令用于设定绝对坐标编程。[答案]G90133.数控铣床主要用于加工__________和曲面。[答案]平面134.子程序调用指令M98P______L______中，P表示子程序号，L表示__________。[答案]调用次数135.为了防止工件在装夹过程中变形，夹紧力应作用在__________处。[答案]刚性较大（或支撑元件）136.刀具材料中，硬度最高的是__________。[答案]金刚石137.数控机床的位置检测装置中，光栅尺属于__________检测。[答案]直接（或数字）138.在Fanuc系统中，按下__________键可以进入程序编辑界面。[答案]EDIT（或PROG）139.G17指令用于选择__________平面。[答案]XY140.加工中心的主轴锥孔通常需要定期清洁，以保证__________精度。[答案]定位（或重复定位）141.程序段结束符通常用__________表示。[答案]；（或LF或EOB）142.在数控铣削中，逆铣常用于__________加工。[答案]粗143.宏程序中，算术运算符包括加（+）、减（-）、乘（）、除（/）和__________。143.宏程序中，算术运算符包括加（+）、减（-）、乘（）、除（/）和__________。[答案]模运算（MOD或AND等逻辑运算也可，但通常指四则运算，此处填括号内函数或具体运算符，如SIN/COS等也可，但最基础的是四则，题目已列四则，此处可填逻辑运算符如AND/OR，或填函数。严格来说算术运算主要是四则。题目列出+-/，可填“逻辑运算”或“函数”。为了准确，填“逻辑运算”或“函数”均可，此处留空给逻辑判断。标准答案：函数或逻辑运算）->修正：通常宏程序算术运算包含三角函数等，填“函数”较为合适。[答案]模运算（MOD或AND等逻辑运算也可，但通常指四则运算，此处填括号内函数或具体运算符，如SIN/COS等也可，但最基础的是四则，题目已列四则，此处可填逻辑运算符如AND/OR，或填函数。严格来说算术运算主要是四则。题目列出+-/，可填“逻辑运算”或“函数”。为了准确，填“逻辑运算”或“函数”均可，此处留空给逻辑判断。标准答案：函数或逻辑运算）->修正：通常宏程序算术运算包含三角函数等，填“函数”较为合适。144.数控机床的“急停”按钮按下后，机床的所有运动都会__________。[答案]立即停止145.G28指令中的中间点坐标是为了__________。[答案]确保安全（或避开障碍物）146.在镗孔固定循环中，G76指令用于精镗，主轴会__________。[答案]定向停止（或准停）147.数控机床的导轨润滑通常采用__________润滑。[答案]强制（或自动）148.编程时，若整圆编程，只能使用__________指令，不能使用R。[答案]I、J、K149.刀具补偿值的输入通常在__________界面进行。[答案]刀补（或OFFSET）150.数控加工的第一步是__________。[答案]工艺分析（或图纸分析）五、简答题（本大题共10小题，每小题5分，共50分。）151.简述数控机床机床坐标系与工件坐标系的区别。[答案]机床坐标系（MCS）是数控机床固有的坐标系，其原点（机床原点）由机床制造商设定，是机床位置检测的基准，通常也是回参考点后的位置，不可随意更改。工件坐标系（WCS）是编程时使用的坐标系，其原点（工件原点）由编程人员根据工件图纸选定，是为了方便编程和尺寸计算而设定的，通过对刀确定其在机床坐标系中的位置（如G54-G59设定）。152.简述刀具半径补偿（G41/G42）在数控铣削中的作用。[答案]作用主要有：1.简化编程：编程时只需按工件轮廓轨迹编程，无需计算刀具中心轨迹。2.调整加工尺寸：通过修改刀具半径补偿值，可以补偿刀具磨损或调整工件尺寸精度，而无需修改程序。3.实现粗精加工：通过改变补偿值，利用同一程序实现轮廓的粗加工和精加工。4.避免干涉：在加工内凹轮廓时，系统会自动进行过切判别。153.什么是模态指令？什么是非模态指令？举例说明。[答案]模态指令（续效指令）：一旦在程序段中使用，就一直有效，直到被同组的其他指令取代为止。例如：G01、G90、G91、F指令等。非模态指令（一次性指令）：只在所在的程序段中有效。例如：G04（暂停）、G28（返回参考点）等。154.简述加工中心“回参考点”（回零）操作的步骤及注意事项。[答案]步骤：1.将机床模式选择开关置于“回参考点”（REF）或“ZRN”模式。2.按下轴选择键（如+Z、+X、+Y），通常先回Z轴，再回X、Y轴，防止刀具与工件或工作台碰撞。3.待坐标显示归零或指示灯亮起，回零完成。注意事项：1.回零时，机床各轴不能离参考点太近（通常需大于30mm），否则需先手动移开。2.回零过程中严禁按住按键不放，应点动或按住直到自动停止。3.机床急停或超程后，必须重新回零。155.在数控铣削中，顺铣和逆铣各有什么特点？如何选择？[答案]顺铣：铣刀旋转方向与工件进给方向相同。特点：切削厚度由大变小，刀具磨损小，加工表面质量好，但切削力有将工件拉向刀具的趋势，易产生振动，适用于精加工和精密切削。逆铣：铣刀旋转方向与工件进给方向相反。特点：切削厚度由小变大，刀具磨损大，表面粗糙度较差，但切削力将工件推离刀具，切削平稳，适用于粗加工、锻铸件硬皮加工或机床刚性不足时。156.简述G54~G59指令与G92指令设定工件坐标系的区别。[答案]G54~G59：通过预置工件坐标系原点在机床坐标系中的偏置值来设定。开机回零后即有效，适合批量生产，一旦设定，只需对刀一次，程序中直接调用即可，程序结束时坐标系不变化。G92：通过程序中当前刀具位置来设定工件坐标系原点。程序结束时，通常需回到起刀点，否则下次加工可能出错。它更灵活但不适合批量生产，且容易因断电或操作失误导致坐标系混乱。157.数控机床日常维护保养的内容有哪些？（列举至少5项）[答案]1.检查导轨润滑油量及油泵工作情况，保证导轨润滑良好。2.检查冷却液液位，及时添加或更换冷却液。3.清理机床切屑，保持工作台、导轨、防护罩清洁。4.检查气压系统压力，确保气动系统正常。5.检查主轴锥孔是否清洁，定期清理。6.开机前检查润滑油箱油位。7.关机后清理机床表面，移动轴至适当位置。158.什么是“插补”？数控机床常用的插补方法有哪些？[答案]插补：数控系统根据输入的零件轮廓信息（如起点、终点、圆心等），计算出刀具中间若干个点的坐标值，从而控制刀具沿着预定轨迹运动的过程。即数据点的“密化”过程。常用方法：直线插补、圆弧插补。高级系统还有抛物线插补、螺旋线插补、样条曲线插补等。159.简述数控加工中“对刀”的目的及常用方法。[答案]目的：确定工件坐标系原点在机床坐标系中的位置，并将该偏置值输入到G54等寄存器中；同时测定刀具的长度和半径补偿值。常用方法：1.试切对刀法：使用刀具直接接触工件表面或通过试切测量，简单但精度较低，易损伤工件。2.塞尺/纸片对刀法：在刀具与工件间放入塞尺或纸片，凭手感判断接触，精度较高。3.寻边器对刀法：使用机械或光电寻边器进行精确对刀。4.Z轴设定器对刀法：专门用于Z轴对刀。5.自动对刀：使用对刀仪自动测量刀具尺寸。160.在数控加工中，如何选择切削用量？[答案]选择原则：在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，尽可能提高生产效率。1.背吃刀量（ap）：粗加工时，尽量取大值，一次切除余量；精加工时，取小值（0.1-0.5mm）。2.进给量：粗加工时，主要受刀杆、刀片、工件刚性及切削力限制，取较大值；精加工时，主要受表面粗糙度限制，取较小值。3.切削速度：主要受刀具耐用度限制。粗加工时，取较低速度；精加工时，取较高速度。材料硬度高时，速度应降低。六、综合应用题（本大题共4小题，共100分。要求计算准确、逻辑清晰、编程规范。）161.（计算分析题，25分）在数控铣床上加工一零件，选用直径为φ20mm的硬质合金立铣刀，工件材料为45钢（调质）。若查表得知切削速度Vc推荐值为120m/min，每齿进给量fz推荐值为0.1mm/z，铣刀齿数为3齿。（1）试计算主轴转速S（r/min）。（2）试计算进给速度F（mm/min）。（3）若刀具半径补偿值D01输入为10.0，实际测量发现加工出的轮廓尺寸偏大了0.1mm，如何通过调整补偿值来修正？[答案]解：（1）计算主轴转速S：公式：n代入数据：n=取整：S≈1911r/min（2）计算进给速度F：公式：F代入数据：F=取整：F≈573mm/min（3）修正补偿值：加工出的轮廓尺寸偏大0.1mm，说明实际切削轮廓偏移了工件。对于外轮廓加工，刀具实际切削半径偏大（或刀具中心离工件太远）。根据公式：实际轮廓=理论轮廓+(刀具半径编程轨迹偏置)。若使用G41（左补偿），加工外轮廓，刀具中心应在工件左侧。尺寸偏大，说明刀具离工件太远，即刀具半径补偿值偏大。修正方法：将刀具半径补偿值D01减小。新的补偿值=原补偿值(尺寸偏差/2)=10.00.05=9.95mm。（注：因为半径减小0.05，直径方向即减小0.1，正好抵消误差。）答：（1）主轴转速约为1911r/min；（2）进给速度约为573mm/min；（3）将D01中的补偿值修改为9.95mm。162.（编程题，25分）如图所示（文字描述），在XY平面内加工一矩形外轮廓，工件原点设在工件上表面左下角。矩形长100mm，宽60mm，圆角R10。起刀点为（0,-20），刀具直径为φ10mm。要求使用刀具半径补偿（G41），切削深度为5mm（Z轴方向），主轴转速1000r/min，进给速度150mm/min。请编写精加工程序。（包含G41建立、切削、G40取消过程）[答案]程序如下（Fanuc格式）：O0001;G21G17G40G49G80G90;//初始化设置G28G91Z0.;//回参考点T01M06;//换1号刀G90G54G00X0.Y-20.;//定位到起刀点S1000M03;//主轴正转G43H01Z50.0;//刀具长度补偿，下刀至安全高度G01Z-5.0F100;//下刀至切削深度G41G01X10.Y0.D01F150;//建立左刀补，切入点（考虑圆角，从X10处切入）G01X90.0;//铣底边（Y0）G02X100.Y10.R10.;//铣右下角圆弧G01Y50.0;//铣右边（X100）G02X90.Y60.R10.;//铣右上角圆弧G01X10.0;//铣顶边（Y60）G02X0.Y50.R10.;//铣左上角圆弧G01Y10.0;//