地下矿山通风安全管理规定

地下矿山通风安全管理规定第一章总则第一条为保障地下矿山安全生产，防止井下通风中毒窒息事故及粉尘危害，规范矿山通风安全管理工作，依据《中华人民共和国安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《矿山安全法》等相关法律法规及标准，结合矿山实际生产情况，制定本规定。第二条本规定适用于地下金属非金属矿山企业的所有生产区域、基建区域以及相关的辅助生产作业场所。矿山企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，将通风安全管理作为安全生产工作的核心环节，建立健全通风责任制和管理制度。第三条矿山通风工作必须遵循以下原则：（一）所有井下作业地点必须保证有足够的新鲜空气，空气成分、风速、气温及气象条件必须符合国家职业卫生标准及安全生产要求。（二）实行机械通风。禁止采用自然通风，确保矿井通风系统连续、稳定、可靠。（三）建立完善的通风系统检测与监控体系，实现对风量、风速、粉尘及有毒有害气体的动态监测。（四）通风设施的建筑与维护必须符合设计规范，严禁随意拆除或损坏通风构筑物。第四条矿山企业主要负责人对本单位的通风安全工作全面负责，分管负责人协助主要负责人开展工作，总工程师（技术负责人）对通风技术管理工作负责。必须设立专门的通风管理机构或配备专职通风安全管理人员，负责日常通风管理、技术指导和监督检查工作。第二章组织机构与职责第五条矿山企业应建立健全通风安全管理组织体系，明确各级人员职责。通风管理机构的设置应与矿井生产规模、灾害程度相适应，具体职责包括：（一）负责制定、修订和贯彻通风管理制度及操作规程。（二）负责编制矿井通风系统图、通风网络图及防尘系统图，并及时更新。（三）负责制定年度通风计划，并组织实施。（四）负责通风设施的日常维护、管理及工程质量验收。（五）负责组织全矿的通风安全检查，对查出的隐患下达整改指令，并督促落实。（六）负责通风仪器仪表的校准、维护和管理。（七）负责通风事故应急预案的编制与演练。第六条总工程师在通风安全管理中的具体职责：（一）组织制定矿井通风系统设计方案及重大通风技术措施。（二）审批通风系统调整方案、主要通风机停机计划及反风演习方案。（三）组织处理重大通风隐患，主持通风技术难题攻关。（四）审定通风报表及监测数据，分析通风系统运行状况。第七条通风安全管理人员（通风区、队、班组）职责：（一）执行通风管理制度和操作规程，对井下各作业地点的风速、风量、气体浓度进行巡回检测。（二）负责局部通风机、风筒、风门、风桥、风窗等通风设施的安装、维护和管理。（三）负责填写通风记录、报表，保证数据真实、准确。（四）在发现通风异常（如风流短路、循环风、有害气体超限）时，有权立即停止作业、撤出人员，并报告调度室。（五）参与通风安全事故的调查与分析。第三章通风系统设计与建设第八条矿井通风系统设计必须由具有资质的设计单位承担，并经企业技术负责人审批后实施。设计应依据矿体赋存条件、开采方法、开拓方式及生产规模，选择经济合理、安全可靠的通风系统方案。第九条矿井必须采用机械通风，并安装两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用，备用通风机必须能在10分钟内启动。主要通风机应设在地表，进风口应安装在出风口的上风侧，且距出风口水平距离不得小于20米，以防止污风循环。第十条主要通风机的安装与运行应符合以下要求：（一）通风机必须安装牢固，基础及机房结构符合设计要求。（二）通风机应设有反风装置，且能在10分钟内改变巷道风流方向。反风风量不应小于正常风量的40%。每年至少进行一次反风演习，并测定反风风量。（三）主要通风机应安装水柱计、电流表、电压表、功率表及轴承温度计等监测仪表，并有远程监控接口。（四）主要通风机必须连续运转，因检修、停电或其他原因需要停机时，必须制定停风安全技术措施，报企业主要负责人批准。第十一条矿井进风井与出风井的布置应尽量位于井田中央或两翼，采用对角式或中央式通风系统。生产过程中，应根据采掘进度及时调整通风系统，确保各作业地点风量充足。第十二条井下通风网络应避免出现角联分支，若无法避免，必须采取稳定风流的措施（如安设风门、风窗等）。严禁两个及以上的独立采掘工作面串联通风。第十三条矿井必须建立完善的测风站。测风站应设在支护完好、无漏风、断面平整的直线巷道内，其长度不得小于4米。测风站应悬挂测风记录牌板，注明断面积、平均风速、风量、瓦斯及二氧化碳浓度、测定日期、测定人等内容。第四章通风设施管理第十四条通风设施是控制风流、引导风流、隔绝风流的重要构筑物，包括风门、风桥、风墙、风窗（调节风门）等。其建筑位置、结构形式及质量必须符合设计要求。第十五条永久风门的设置与管理：（一）风门必须成组设置，每组不得少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。（二）风门门框必须包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风。（三）风门必须能自动关闭，且装有闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。（四）风门墙垛必须掏槽，且必须用不燃性材料建筑，其厚度不小于0.5米（混凝土）或不小于0.8米（砖石）。（五）风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。（六）对需要经常通过的风门，应设置语音报警装置或信号灯，防止车辆或人员同时打开两道风门造成风流短路。第十六条风桥的设置与管理：（一）风桥应采用不燃性材料建筑，断面不小于原巷道断面的4/5。（二）风桥上下断面应平滑，呈流线型，通风阻力小。（三）风桥两端接口严密，四周不漏风。（四）风桥前后5米内支护良好，无杂物。（五）禁止用风筒代替风桥。第十七条风墙（密闭）的设置与管理：（一）采空区、废弃巷道、盲巷及火区封闭必须设置永久风墙。（二）风墙结构应严密，不漏风，墙体厚度不小于0.5米，掏槽深度见硬底硬帮。（三）密闭前应设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（检查瓦斯、二氧化碳等）。（四）临时停风的盲巷，应立即设置临时风墙，恢复通风前必须检查瓦斯浓度。第十八条风窗（调节风门）的设置与管理：（一）风窗必须设在风门或其他通风设施墙体上。（二）风窗的可调节插板应灵活可靠，并有锁定装置，防止随意调节。（三）调节风量时，必须保证通过该处的风速不超限，且不影响其他区域的风量分配。第十九条通风设施的拆除、移动必须经通风管理部门批准，并制定安全技术措施。任何人员不得随意损坏、拆除通风设施，严禁同时打开两道风门或通过风门时长时间敞开。第五章局部通风管理第二十条掘进工作面和独立作业点必须采用局部通风机通风。严禁采用扩散通风或独头巷道利用主扇风流通风。第二十一条局部通风机的安装与使用应符合以下规定：（一）局部通风机必须指定专人负责管理，保证经常运转。（二）局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，以防止产生循环风。（三）局部通风机应安装“三专两闭锁”装置（专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁），确保停风或瓦斯超限时能自动切断工作面电源。（四）局部通风机应实行挂牌管理，注明管理责任人、风机型号、安装日期等。（五）一台局部通风机严禁向两个及以上作业面供风。第二十二条风筒的吊挂与管理：（一）风筒必须抗静电、阻燃，且耐压符合要求。（二）风筒接头必须双反压边，接头严密，无漏风。（三）风筒吊挂必须平、直、稳，逢环必挂，拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不得折死弯。（四）风筒出口距掘进工作面的距离应符合以下要求：1.煤巷（半煤岩巷）：不大于5米；2.岩巷：不大于10米；3.大断面长距离掘进巷道：应在作业规程中明确规定。（五）风筒破口必须及时粘补或更换，减少风量损失。第二十三条使用混合式通风（长抽长压、长抽短压）时，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的相关规定，防止抽出式风机吸入循环风。第二十四条恢复停风巷道通风前，必须检查瓦斯浓度。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。否则，必须制定排放瓦斯专门措施，分级排放瓦斯。第六章通风系统检测与监测第二十五条矿井必须建立完善的通风检测制度。通风区（队）应每10天进行一次全面的矿井通风阻力测定和主要通风机性能测定；每季度至少进行一次矿井通风系统可靠性评估。第二十六条测风管理：（一）矿井必须建立测风制度。每旬至少进行一次全面测风。（二）采掘工作面、机电硐室及其他用风地点，应根据实际需要随时测风。（三）测风员必须经过培训，持证上岗。测风时应选择在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮的地点进行。（四）测风结果应记录在测风记录牌板和测风报表上，并报通风管理部门审阅。当风量、风速不符合要求时，必须及时查明原因，进行处理。第二十七条井下空气成分与气象条件必须符合下表要求：检测项目单位最高允许浓度/标准备注氧气(O₂)%≥20.0按体积计算二氧化碳(CO₂)%≤0.5一氧化碳(CO)ppm≤24换算约为30mg/m³二氧化氮(NO₂)ppm≤2.5换算约为5mg/m³二氧化硫(SO₂)ppm≤5换算约为15mg/m³硫化氢(H₂S)ppm≤6.6换算约为10mg/m³氨气(NH₃)ppm≤40换算约为30mg/m³粉尘（游离SiO₂≥10%）mg/m³≤2总尘粉尘（游离SiO₂≥10%）mg/m³≤0.7呼吸尘井下作业地点空气温度℃≤26超过时应采取降温措施井下作业地点风速m/s0.15~4.0具体按不同巷道类型执行第二十八条矿井必须安装通风安全监测监控系统。监测监控系统应具备对主要通风机、局部通风机开停状态，井下主要进回风巷道风速、风量，以及采掘工作面、机电硐室等地点的有毒有害气体浓度、粉尘浓度、温度等参数进行实时监测、报警和断电的功能。第二十九条监测监控设备的安装、维护、校验应符合以下规定：（一）传感器的安装位置、数量、报警值、断电值必须符合《AQ1029-2019》及行业标准要求。（二）瓦斯、一氧化碳等传感器应每隔7~10天调校一次，采用空气样或标准气样进行校准。（三）监测监控系统必须定期进行检修、维护，保证系统运行稳定，数据传输准确。（四）监控中心室应24小时有人值班，实时监控井下各地点参数，发现报警必须立即报告调度室和通风管理部门。第三十条矿井应配备足够数量的便携式气体检测报警仪。班组长、安全员、瓦斯检查员、放炮员、电钳工及流动作业人员下井时，必须携带便携式气体检测报警仪。仪器应定期校验，确保数据准确。第七章防尘与防毒管理第三十一条矿井必须采取综合防尘措施，坚持湿式作业。所有采掘工作面必须采用湿式凿岩（或干式捕尘）、水炮泥、冲洗巷帮、喷雾洒水、净化风流等综合防尘技术。第三十二条井下所有产尘点必须采取有效的防尘措施：（一）掘进工作面：必须采用湿式凿岩，放炮时使用水炮泥，放炮前后冲洗巷道，装岩（煤）时洒水，并安装除尘风机或水幕。（二）采场：凿岩、出矿过程中必须喷雾洒水，爆堆应经常洒水降尘。（三）转载点、运输巷道：皮带运输机、溜槽、矿车转载点必须设置喷雾装置或自动洒水装置。（四）主要进回风大巷：应设置自动净化水幕，定期冲洗巷道积尘。第三十三条防尘用水管理：（一）矿井必须有完善的防尘供水系统。水质必须符合要求，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，pH值应在6~9.5之间。（二）地面水池容量不得小于一班的耗水量，且应设有备用水池。（三）防尘管路应敷设到所有采掘工作面、硐室、转载点等产尘地点。管路直径应满足用水量要求。第三十四条井下作业人员必须佩戴防尘口罩。接触矽尘的作业人员应佩戴高效防尘口罩（如KN95、KN100等级）。企业应建立职业健康监护档案，定期对接尘人员进行职业健康检查。第三十五条矿井必须建立防灭火制度。井下严禁使用非阻燃电缆、风筒、输送带、塑料管等材料。主要机电硐室、皮带运输机巷道应按规定配备灭火器材和沙箱。在易自燃的矿体开采中，应采取预防性灌浆、喷洒阻化剂等防火措施。第八章通风系统应急管理第三十六条矿井必须制定通风灾害专项应急预案，包括主要通风机停风、瓦斯（窒息）事故、火灾事故、粉尘爆炸事故等。预案应明确预警、响应、处置、救援、恢复等程序和措施。第三十七条主要通风机停止运转时，必须采取以下应急措施：（一）立即通知井下所有人员停止作业，切断电源。（二）打开井口防爆门（或有关风门），利用自然风压通风。（三）人员迅速撤离到进风巷道或地面。（四）值班调度室立即报告矿领导和通风管理部门，查明停风原因。（五）如备用风机能启动，应迅速启动备用风机恢复通风；如无法启动，应立即组织抢修。第三十八条发生瓦斯窒息或中毒事故时：（一）发现人员应立即佩戴自救器，撤离到安全地点，并报告调度室。（二）现场负责人应立即组织抢救，在保证自身安全的前提下，利用隔离式自救器将受难者救出。（三）救护队到达后，应首先检测灾区气体成分和浓度，制定救援方案，严禁盲目进入灾区。（四）恢复通风前，必须排放瓦斯，只有确认瓦斯浓度降至安全范围后，方可恢复供电和通风。第三十九条发生井下火灾时：（一）应立即报告调度室，组织现场人员利用灭火器材直接灭火。（二）火势无法控制时，应立即撤离人员，并报告上级请求救援。（三）通风部门应根据火源位置、火势大小及火烟蔓延方向，迅速采取控制风流措施（如反风、短路、停止主要通风机等），防止火烟扩大，但必须经过慎重计算和批准，防止引起瓦斯爆炸。第四十条每年至少组织一次矿井通风救灾演练，检验应急预案的可行性和职工的应急避险能力。演练结束后应进行评估总结，完善预案。第九章教育培训与考核第四十一条