水泥行业主要生产工艺、职业病危害因素识别和防护措施

水泥行业主要生产工艺、职业病危害因素识别和防护

措施

水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土坚固耐久，被广泛应用

于土木建筑、道路桥梁、水利、国防等工程。水泥主要原料为石灰或硅酸钙。水

泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟

铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。按其用途和性能又分为

通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。在每一品种的水泥中，又根据其胶结强

度的大小，而分为若干强度等级。不同的水泥品种及强度等级，其性能也有较大

差异。《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》将水泥、石灰

和石膏制造（C301）列为职业病危害严重行业。水泥生产工艺、职业病危害因

素识别和职业病防护措施如下。

一、水泥生产工艺

（一）生产工艺流程

性料房粉身

|生将均化库I

图1:生产工艺流程图

水泥生产工艺过程通常简要地概括为"两磨一烧"，即首先将原料粉磨成生

料，然后烧成熟料，再将熟料粉磨成水泥。我国主要采取新型干法水泥生产工艺

技术，新型干法水泥已达总产量的90%以上。新型干法水泥生产工艺技术的主

要流程包括:破碎及预均化一生料制备一生料均化一预热分解一水泥熟料的烧成

一水泥粉磨一储存一包装计量一出厂。

（二）工艺流程说明：

L破碎及预均化

石灰石、粘土、砂岩、铁矿石及煤等大部分原料要通过破碎机进行破碎。通

过喂料机^石灰石送至破碎机，破碎后的物料经皮带长廊转运，送至石灰石均化

库进行预均化，预均化后的物料有皮带送至圆库中储存。烟燃煤经煤破碎机破碎

后，经皮带送至煤预均化堆棚储存。原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，

由堆取料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重

叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层,

依次切取，直到取完，即〃平铺直取〃。

2、生料粉磨及均化

预均化后的石灰石、粘土、钢渣及铁合金渣在原料配料站进行配料，再通过

皮带输送至立磨机内进行粉磨。生料粉磨采用一般采用立磨系统，利用窑尾废气

作为烘干热源。物料在庭内进行烘干、粉磨。出庭生料随废气由粗粉分离器、细

粉分离器，收集下来的生料与废气处理系统收集的窑灰汇合后一起经空气斜槽、

提升机进入连续式生料均化库进行均化。新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生

料成分是稳定熟料烧成的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道

把关作用。采用空气搅拌，重力作用，产生"漏斗效应"，使生料粉在向下卸落

时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生

大/」坏同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生

倾斜，进行径向混合均化。

3、熟料地烧及冷却

出库生料经库底卸料系统卸至生料计量仓，生料计量仓带有荷重传感器、充

气装置。仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料经空气输送斜槽、斗式

提升机喂入窑尾预热器系统，生料在预热器中完成预热和预分解后，进入回转窑

中进行熟料的燃烧。原煤经电子皮带秤计量后，喂入风扫煤磨，煤粉经计量后，

分别送至窑头及分解炉煤粉燃烧器。

在回转窑中碳酸盐进一步地迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟

料中的矿物。随着物料温度升高近130CTC时,矿物会变成液相，溶解于液相中

的物料进行反应生成大量熟料。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷

却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温

度，同时回收高温熟料的余热，提高系统的热效率和熟料质量。窑头配有1台高

效篦式冷却机，出窑熟料经冷却和破碎后，由链斗输送机送到熟料圆库中储存。

用人单位采用选择性非催化剂还原技术(SNCR)对水泥窑进行烟气脱硝，脱硝

效率为60%,SNCR系统主要包括氨水储存系统、在线稀释系统、计量混合系

统、喷射雾化系统四部分。SNCR系统是在水泥窑的适当位置(780-930℃)喷

入含有氨基的还原剂，使烟气中已经生成的NOX被还原成N2和水，用人单位

采用氨水作为还原剂。

出窑熟料经过斜拉链进入熟料库，部分熟料可销售出厂，供其他水泥粉磨厂

使用，部分熟料进入水泥线进行水泥生产。

热器的废气余热生产低压过热蒸汽（1.18MPa,360℃（窑头）、310℃（窑尾）），

一起送入汽轮机带动发电机发电，2台余热锅炉出口的废气分别通过电/袋收尘

器收尘处理后经烟囱排放。

二、职业病危害识别和职业病防护措施

（一）各岗位主要职业病危害识别和职业病防护设施

表1各岗位主要职业病危害因素识别和职业病防护设施

岗位/个人防

工序主要危害'因素名称和来源职业病防护设施

工种护用品

石灰石灰石、粘土、烟煤的物料由铲车工

石/粘驾驶铲车铲送至进料机处，铲车转运

铲车行驶时关闭门窗作业。所防尘口

土/烟过程可能接触煤尘、矽尘以及铲车运

以该岗位的职业病防护设施主罩防噪

煤堆行的噪声。所以该岗位存在的职业病

要为密闭化作业3击耳塞

场铲危害因系土要为仁灰白粉生、煤生、

车工矽尘、噪声

原料

破碎机采用密闭化、设吸尘罩

工段对石灰石、粘土、烟煤破碎机、均化

和除尘器i原料均化车设置除

库以及输送区域进行巡检以及清理少

破碎尘装置i输送皮带为=面围挡防尘口

量散落的物料，过程接触粉尘以及设

巡检式设置，物料转接口设置吸尘罩防噪

备运行的噪声.所以该岗位存在的职

I装置。所以该岗位的职业病防声耳塞

业病危害因素主要为石灰石粉尘、煤

护设施主要为密闭化设备和除

尘、矽尘、噪声

尘设备。

对调配库筒仓和输送皮带进行巡检以调配库筒仓顶部设置除尘器；

调配及清理少量散落的物料，过程接触粉输送皮带为三面围挡式设置，防尘口

库巡尘以及设备运行的噪声。所以该岗位物料转接口设置吸尘装置。所罩防噪

检工存在的职业病危害因素主要为矽尘、以该岗位的职业病防护设施主声耳塞

噪声。要为通风管道和除尘设备。

生料磨/煤磨磨机为密闭化研

对生料磨/煤磨磨机、输送皮带、除尘

生料磨；输送皮带为三面围挡式设

设备进行巡检以及清理少量散落的物防尘口

磨/煤置，物料转接口设置吸尘装置。

料，过程接触粉尘以及设备运行的噪罩防噪

磨巡所以该岗位的职业病防护设施

声。所以该岗位存在的职业病危害因声耳塞

检工主要为密闭化设备和除尘设

素主要为矽尘、煤尘、噪声。

烧成备。

工段预热框架为全密闭化设置，物

对预热框架、输送皮带、除尘设备进料转运过程均为自动化、密闭

预热

行巡检以及清理少量散落的物料，过化；输送皮带为三面围挡式设防尘口

框架

程接触粉尘以及设备运行的高温、噪置，物料转接口设置吸尘装置。罩防噪

巡检

声。所以该岗位存在的职业病危害因所以该岗位的职业病防护设施声耳塞

I

素主要为矽尘、噪声、高温。主要为密闭化设备和除尘设

备。

对回转窑窑头、窑尾、进料口、除尘回转窑为密闭设备，回转窑窑防尘口

窑巡设备进行巡检以及清理少量散落的物尾设置大型袋式除尘器；输送罩防噪

检工料，过程接触粉尘以及设备运行的高皮带为二面围挡式设置，物料声耳塞

温、噪声。所以该岗位存在的职业病转接口设置吸尘装置。所以该隔热手

危害因素主要为矽尘、其他粉尘、高岗位的职业病防护设施主要为套

温、噪声。密闭化设备和除尘设备。

钢渣、钛合金渣、脱硫石膏、石煤、

混合建筑垃圾、煤渣等物料由铲车工驾驶

铲车行驶时关闭门窗作业。所防尘口

料堆铲车铲送至进料机处，铲车转运过程

以该岗位的职业病防护设施主罩防噪

场铲可能接触粉尘以及铲生运行的噪声。

要为密闭化作业。声耳塞

车工所以该岗位存在的职业病危害因素主

要为矽尘、噪声。

对矿粉磨机区域、输送皮带、除尘设矿粉磨机为密闭化研磨；输送

制成矿粉备进行巡检以及清理少量散落的物皮带为二面围挡式设置，物料防尘口

工段磨巡料，过程接触粉尘以及设备运行的噪转接口设置吸尘装置。所以该罩防噪

检工声。所以该岗，立存在的职业病危害因岗位的职业病防护设施主要为声耳塞

素主要为矽尘、噪声密闭化设备和除尘设备。

对水泥磨磨机区域、输送皮带、除尘水泥磨为密闭化研磨；输送为

水泥设备进行巡检以及清理少量散落的物管道化输送，物料转接口设置防尘口

磨巡料，过程接触粉尘以及设备运行的噪吸尘装置。所以该岗位的职业罩防噪

检工声。所以该岗位存在的职业病危害因病防护设施主要为密闭化设备声耳塞

素主要为水泥粉尘、噪声。和除尘设备。

工人将已开口的水泥包装袋套至10套包机设置除尘器。所以该岗防尘口

，八、一

友运套包

嘴或8嘴水泥袋装机上，由包装机自位的职业病防护设施主要为除罩防噪

工段工

动计量填充封口，充填完毕后落至输尘设备。声耳塞

送带，传送至装车处，换班时进行清

理，过程接触粉尘以及设备运行的噪

声。所以该岗位存在的职业病危害因

素主要为水泥粉尘、噪声。

散装装车时由运输车司机操作遥控器

将散装落料口伸入槽罐车罐口，散装散装时落料口伸入槽罐车，减

散装放料工在控制台控制水泥散装灌装设少粉尘逸散，落料口设置吸尘防尘口

放料备进行放料，散装控制台位于散装区装置。所以该岗位的职业病防罩防噪

I域2层，过程接触粉尘以及设备运行护设施主要为帝闭化设备和除声耳塞

的噪声。所以该岗位存在的职业病危尘设备。

害因素主要为水泥粉尘、噪声。

工人将包装好的袋装水泥码排在运输

车辆上，工人在码堆时产生较大粉尘，自动输送洛包设备落包处设置防尘口

装车

装车过程接触粉尘以及设备运行的噪吸尘装置；所以该岗位的职业罩防噪

工

声。所以该岗位存在的职业病危害因病防护设施主要为除尘设备。声耳塞

素主要为水泥粉尘、噪声。

对水泥筒库、套包机、散装设备、除水泥筒库、套包机、散装设备

友运尘设备进行巡检以及清理少量散落的均设置有除尘器；输送为管道防尘口

巡检物料，过程接触粉尘以及设备运行的化输送。所以该岗位的职业病罩防噪

I噪声。所以该冈位存在的职业病危害防护设施主要为密闭化设备和声耳塞

因素主要为水泥粉尘、噪声。除尘设备。

余热对窑余热发电设备进行巡检，过程接

余热产热设备表面设置隔热防烫防噪声

发电触设备运行的高温和噪声。所以该岗

发电层。所以该岗位的职业病防护耳塞隔

巡检位存在的职业病危害因素主要为身

站设施主要为隔热措施。热手套

工温、噪声。

备注：经对各岗位沉降积尘中游离二氧化硅检测，超过10%以上的识别为

矽尘

（二）主要岗位和职业病防护设施图片

三、常见职业病和职业健康检直要求

水泥行业常见的职业病危害因素有水泥粉尘、矽尘、煤尘、石灰石粉尘、氨、

高温、噪声等，他们可导致的职业病和职业健康检查项目见表20

表2常见职业病和职业健康检查项目

主要职业离岗时

导致的职

病危害因上岗前职业健康检查在岗期间职业健康检查职业健

业病

素康检查

内科常规检查、血常内科常规检查、后前位X射线高干

规、尿常规、心电图、伏胸片或数字化摄影胸片（DR）、同在岗

职业性矽血清ALT、后前位X心电图、肺功能，选检项目：血常期间职

矽尘

肺射线高千伏胸片或数规、尿常规、血清ALT,健康检查业健康

字化摄影胸片（DR）、周期：粉尘作业分级I级，2年1检查

肺功能次；粉尘作业分级n级及以上,1年

1次

检查项目同矽尘"建康检查周期：

(1)粉尘作业分级1级，3年1次；

粉尘作业分级n级及以上，2年1

煤尘煤工尘M同矽尘同矽尘

次；观察对象每年1次，连续观察5

年，若5年内不能确诊为煤工尘M

患者，按(1)执行

检查项目同矽尘，健康检查周期：

其他无机其他尘肺

同矽尘粉尘作业分级I级，4年1次；粉尘同矽尘

粉尘病

作业分级口级及以上，2-3年1次

职业性刺

激性化学

物致慢性

阻塞性肺内科常规检查、必检项

疾病；职业目：血常规、尿常规、内科常规检查、必检项目：血常规、同在岗

性急性氨心电图、血清ALT、胸尿常规、心电图、血清ALT、胸部X期间职

氨

气中毒；职部X射线摄片、肺功射线摄片、肺功能；选检项目：肺业健康

业性化学能；选检项目：肺弥散弥散功能健康检查周期：1年。检查

性皮肤灼功能

伤；职业性

化学性眼

灼伤

内科常规检查、耳科常规检查、纯

音气导听阈测试、心电图，选检项

内科常规检查、耳科常

目：纯音骨导听阈测试、声导抗、同在岗

规检查、血常规、尿常

职业性噪耳声发射、听觉诱发电反应测听，期间职

噪声规、心电图、血清ALT、

声聋健康检套周期：作业场所噪声8h等业健康

纯音听阈测试，选检项

效声级285dB,1年1次；作业场检查

目：严导抗、耳尸发射

所噪声8h等效声级280dB且＜

85dB,2年1次

内科常规检有、血常

规、尿常规、心电图、

血清ALT、血糖，选检检查内容同上岗前职业健康检查，

职业性中

高温项目后甲八病史可检健康检食周期：1年