商品混凝土质量管理与控制细则

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第一章总则

第一条结合西安铁路局质量监督站、业主等上级部门的文件精神，为

做好对预拌商品混凝土产品质量的监督控制，保证建设工程质量合格和结

构安全，依据《建筑法》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质

量管理条例》等以及相关法律、法规规定，结合我项目部实际情况制定了

该商品混凝土质量管理实施细则。

本实施细则由项目部负责解释，自审批日起开始实施。

第二条鉴于工程实际情况，现场采用预拌商品混凝土。我项目部在计

划采用的预拌商品碎生产销售企业供货前，必须对该企业进行慎重、细致

的实地考察，按《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》工管办函

[2013]283号进行验收，确认拌和站人员、资质、拌和站设备及生产能力

是否满足工程需要。验收后集齐相关资料并报请监理单位初验，监理单位

初验合格后，向建设单位提出验收申请报告，验收合格后，方可生产并供

应混凝土。对择优录用的商品性经营企业，项目部与之签订商品碎购销（或

供销）合同，明确双方各自职责，约定双方的权利与义务。允许在我项目

部管辖范围内销售供应商品碎的单位（包括工程施工、预拌商品混凝土生

产销售的企业等）也应严格遵守本实施细则的有关规定。

上述所称预拌商品混凝土是指水泥、粗细集料、水以及根据需要掺入

的外加剂、粉煤灰或其它矿物掺合料等组成部分，按经检测并审批可用的

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性配合比配制，在合法的搅拌机构或搅拌站经计量、拌制后出售的，采用

碎运输车在并规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

预拌商品混凝土企业（以下简称企业）必须系指具有独立法人资格，

取得建设行政主管部门颁发的预拌商品混凝土专业企业资质及经营执照，

并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品混凝土生产经营活动

的企业。

混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指预拌商品混凝土生产经营

企业内部专门负责对原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。

第二章生产管理

第三条在我项目部范围内供应、生产销售预拌商品混凝土的生产企业

必须取得《预拌商品混凝土专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围

内从事生产、经营活动。

第四条考虑到预拌商品混凝土产品具有如下特殊性：①流动度应满足

泵送作业要求；②坍落度的经时损失应越小越好。为此，要求商品混凝土

企业必须从原材料质量检验到生产过程进行监控。为确保其质量、供应使

用及时，我项目部在录用商品混凝土企业方面，原则上将优先考虑木市（区）

范围内且交通便利、运输能力好的预拌商品混凝土生产企业。

第五条明确要求商品混凝土企业应当使用散装水泥，不得使用袋装水

泥。以有效降低粉尘和生化污染，保护环境，节约资源。

2

第六条预拌商品混凝土企业应有建立完善的企业内部管理制度，包括

岗位责任制、原材料采购与检验制度、生产过程质量控制制度、产品质量

文件审核签发制度、计量仪器设备管理制度、生产记录及档案管理制度、

质量纠纷跟踪处理制度等。项目部在现场考察时将全面检查上述管理制度

的建立与运作情况，重点了解商品混凝土企业的生产规模、生产能力、质

量保证措施、配套设施的协调运作、应急事件处理能力等方面，充分掌握

企业的社会信誉情况以及是否存在违规行为或被处罚等不良影响。杜绝采

用不合格的商品混凝土企业。

第七条核查商品混凝土企业的专项试验检测部门的建立及体系运作

情况。要求商品校企业应设立混凝土专项试验室，试验室应有满足产品质

量检验、样品存放、养护等的必备房间，其布局应合理并与流程相符合。

试验室的设施、面积、采光、通风、温度、湿度、能源等均应满足检验任

务及国家标准规定的要求。周围环境的噪声、粉尘、振动、电磁辐射等均

不得影响检验工作，并按国家标准配置满足生产过程检验和出厂产品检验

的需要的计量仪器和检验设备。

第八条试验室实行主任负责制，建立检测人员岗位责任制，责任到人。

相关人员资历及证件复印件等应整理上报备案。

第九条商品混凝土公司试验室的检验能力应与企业的生产范围及能

力相适应，并能根据生产需要进行不少于以下项目的检验：

1、砂：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水率、堆积密度、

细度模数;

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2、石：含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、含水率、针片状颗

粒含量、压碎值指标、堆积密度；

3、水泥：胶砂强度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性；

4、混凝土拌合物性能：坍落度、含气量、凝结时间、容重、水灰比、

目测保水性和粘聚性；

5、混凝土的物理性能：抗压、抗渗、抗冻；

6、混凝土外加剂：凝结时间、含气量、减水率、抗压强度比；防冻泵

送剂：抗压强度比；膨胀剂：细度、抗压强度；

7、粉煤灰：烧失量、细度、需水量比、含水率；

8、矿粉：比表面积、活性指数、流动度比、细度、含水率。

第十条试验室应按签定的合同要求或约定提供相应的检验项目及所

采用的检验标准。合同约定检验项目的试验应按国家有关法律法规、行业

标准、行业规范的要求进行。并且按照标准进行取样检测，具体如下：

1、砂：以同一产地，同一规格以400m3或600t为一批。取样：先将取

样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组

样品。样品总量不少于25kg。

2、石：以同一产地，同一规格以Mon?或600t为一批。取样：先将取

样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的石子共15份，组成一

组样品。样品总量不少于40kg。

3、水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一

出厂编号的水泥为一验收批，不足500t仍作一批。取样：随机在20个以

上不同部位抽取等量样品并拌匀。样品总量不少于12kg。

4、混凝土外加剂（泵送剂、减水剂）：同品种的外加剂以50t为一批，

不足50t也按一批计。取样量不少于0.2t的水泥所需用的外加剂量，一般

不少于5kgo

4

5、粉煤灰：以连续供应的相同等级的粉煤灰200t为一批，不足200t

也按一批计。从不同部位取15份试样，每份试样1〜2kg,混合均匀，按四

分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样。取样：试样不少于12kg。

6、矿粉：同一厂家同一出厂编号进场的矿粉200t为一批，不足200t

也按一批计。取样应具代表性，可连续取样，也可在20个以上部位取样，

混合均匀。取样：不少于12kg。

第十一条商品混凝土企业的检测人员必须经过专业培训并取得省建

设行政主管部门或铁路工程系统检测岗位培训合格证或上岗证后，方可上

岗操作、填写试验报告。检测人员中从事检测工作3年以上并具有中级技

术职称以上的人数、持证上岗人员数等应满足规范要求。检测报告的审核

人应具备工程类相关专业中级以上职称，检测员应符合下列条件：

1、不得同时受聘于两个或者两个以上的单位；

2、年龄不得超过60周岁；

3、不得同时从事四种或者四种以上检测方法的检测工作(包括检验测

试、报告编写、校对、审核等)。

第三章生产过程质量控制

第十二条预拌商品混凝土公司应按《预拌混凝土》(GB/T14902).

《混凝土质量控制标准》(GB/T50164)、《混凝土结构工程施工及验收规

范》(GB/T50204)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)及《普通混

凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011).《混凝土结构耐久性设计规范》

(GB50476-2008)等现行有关规范、标准控制生产过程质量。

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第十三条所用的原材料应为质量稳定的合格产品。不得使用国家和地

方明令禁止使用的原材料，不得使用立窑水泥和未经处理的海砂等。当对

混凝土性能有特殊要求时，可由供需双方共同研究确定。

第十四条应加强原材料的管理，要实行进货检验，各种原材料经检验

合格后方可使用，取样和检验均应遵守国家有关规范、标准规定。此外，

水泥、砂、石、矿物掺合料、外加剂、拌合用水等应按其规范要求的周期

及检测项目委托有资质的监督检测单位检测，具体检测项目及内容见下表:

序号材料名称检测项目检测周期

强度、比表面积、标准稠度、凝结时间、

1水泥6个月

安定性、氯离子含量、碱含量

含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、

2砂含水量、堆积密度、细度模数、坚固性、12个月

碱活性

含泥量、泥块含量、表观密度、颗粒级配、

3石含水量、针片状、压碎值指标、坚固性、12个月

碱活性

烧失量、细度、需水量比、含水率、安定

4粉煤灰性、游离氧化钙、三氧化硫、氯离子含量、6个月

碱含量

细度、需水量比、含水量、活性指数、流

5矿粉6个月

动度比、氯离子含量、碱含量

减水率、含气量、泌水率、抗压强度比、

6外加剂12个月

凝结时间差、氯离子含量、碱含量

.PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸

7拌合水12个月

盐及硫化物含量

6

第十五条商品混凝土企业应按有关技术标准、供货合同等要求设计配

合比，并根据本单位常用材料，通过系统试验制订出常用配合比数据表，

并定期验证或根据材料的变化随时修正。

混凝土配合比的设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《高性能混凝土应用

技术规程》（CECS207）、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB50476）等

规范的要求。

粉煤灰在各种混凝土中替代水泥的最大限量（以重量计算），要符合

《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GB146）和《粉煤灰在混凝土和砂浆中应

用技术规程》（JGJ28）中的规定。

不同等级的粉煤灰用于混凝土工程时要符合《粉煤灰混凝土应用技术

规范》（GBJ146）的要求，如采用比规范规定低一级的粉煤灰，需要经与

规范制订者同级的专家论证和试验论证。

使用粒化高炉矿渣粉作掺合料或同时使用粒化高炉矿渣粉和粉煤灰双

掺作掺合料时，掺量和替代水泥的比例需要经与规范制订者同级的专家论

证和试验论证。

第十六条原材料计量宜采用电子计量设备。计量设备的精度应符合标

准的有关规定，且应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期检

查。企业每月应每月自检1次，每一工作班开始前，应对设备进行零点校

准。

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每盘混凝土原材料计量的允许偏差应符合下表（按质量计，%）:

原材料种类计量允许偏差原材料种类计量允许偏差

胶凝材料±2拌合用水±

粗、细骨料±3外加剂±1

对拌合生产记录提出如下要求:

1、拌和站信息管理系统通过采集，存储、传输、统计分析生产过程数

据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。

2、施工配合比的设定值与实际值及计量误差必须具备每盘自动备份功

能并随时能打印任何一盘的计量状况。

第十七条项目部与商品混凝土企业签订供货合同后，重点对公司的生

产方案、混凝土配合比等进行严格审查；我部派专人对混凝土生产过程（详

见第八章）、原材料检验等关键环节进行现场盯控，并实际登记、收集完

整的检验记录、结果并归档。除此之外，我部对商品混凝土企业每月至少

进行1次全面检查，并对检查发现的问题要求拌合站限期整改。

第十八条商品混凝土企业应按规范要求的明确混凝土配合比报告的申

报审批程序。程序如下表：

8

说明：第三方检测中心指业主单独委托的检测机构。

第十九条每次使用的混凝土配合比，必须进行开盘鉴定，保证预拌

混凝土拌合物性能能满足施工条件和相关标准及合同约定。每组配合比初

次使用前应进行开盘鉴定，由施工单位相关人员、监理单位专业监理工程

师和混凝土生产企业技术负责人，共同在预拌商品混凝土生产地点进行见

证，开盘鉴定最后结果应由参加鉴定人员代表单位签字并各自归档保存。

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第二十条预拌商品混凝土的日常生产应按监理单位、项目经理部、企

'也等三方确认的配合比报告根据现场实测粗细骨料含水量换算的施工配合

比输入搅拌站配料控制系统，进行生产。

预拌混凝土的生产应有完整的生产情况记录存档备查，并能和配合比

通知单一一对应。项目部相关技术管理人员、人员或监理人员可随机抽查、

核对混凝土搅拌站电脑配合比及生产记录。

第二十一条商品混凝土企业应定期对混凝土强度及其它性能进行统

计分析，指导生产，挖制混凝土质量，并按国家有关规定，确定预拌混凝

土的生产质量水平。

第四章交付与验收

第二十二条预拦商品混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出

厂检验的取样与试验由商品混凝土企业负责，交货检验应由监理单位、施

工单位、生产企业在施工现场进行。

交货检验项目包括现场三方见证取样检测的混凝土坍落度和混凝土抗

压强度等，标准养护试件和同条件养护试件必须在施工现场见证取样、制

作和养护，不得以企业制作的出厂检验混凝土试件或其他混凝土试件代替

施工现场制作的混凝土标准养护试件和同条件养护试件，见证记录归入施

工技术档案。详细流程见下表：

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说明：施工单位对试块须进行标准养护和同条件养护。

混凝土强度的确定以见证取样送检的标准条件养护试件强度为依据，

各试件上应标编号，并做好记录，避免试件混淆。试件应按规定送至具有

相应建设工程质量检测资质的检测机构检验；其它质量指标的判定由供需

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双方根据国家有关标准在合同中约定。在签定商品混凝土供货合同时，应

约定配合比和生产地点。

混凝土发生问题及处理：

1、各项拌合性能不能满足我部施工要求的，例如坍落度过大或过小，

将此车混凝土退回，并对此详细记录，通知商佐试验室查找原因，并书

面回复；

2、混凝土强度不合格，首先查看此批混凝土原材料进场检验记录，并

对此批次原材料进行复检，其次查看混凝土生产记录，再次对施工的结构

实体进行回弹测定其实际强度值，对仍有争议的采取钻心方式检测。

第二十三条预拌商品混凝土进入施工现场时，企、也应当按开盘次数向

项目部提供如下质量控制资料：原材料出厂合格证和进场复验报告；混凝

土配合比报告；经监理批复的混凝土生产配合比报告、混凝土初凝时间报

告、混凝土首盘鉴定、混凝土发货单。发货单应做到一车一单，随混凝土

送料车一起送到工地，作为预拌混凝土交货验收的依据。其中“到达时间”

由项目部(或购货单位)在现场如实填写。

第二十四条混凝土的运输应符合《预拌混凝土》(GB14902)的规定，

如需延长运送时间，则应采取相应的技术措施，并应通过验证。在运输、

等待和卸料过程中严禁加水，超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土不

得使用。

第二十五条企业在供货后30天内向我项目部提供《预拌混凝土出厂

质量证明书》，《预拌混凝土出厂质量证明书》应当按批次签发，单位工

程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次

连续浇捣的混凝土为一批次，有抗渗或特殊要求的混凝土，提供的时间可

适当延长。

第五章质量监督管理

第二十六条当现场存在抗渗混凝土时，项目部应严格按照规范要求进

行材料检测及试件留置。

第二十七条若商品混凝土企业对进场混凝土的浇筑和养护方法另有

特殊要求的，应提前向项目部进行施工技术交底。项目部将按交底记录要

求配合做好现场的施工组织，以确保商品混凝土质量正常稳定、可靠。

第二十八条预拌商品混凝土进入施工现场卸料（或使用）时严禁加水、

严禁将超过初凝时间的混凝土使用于工程部位。

项目部负责对预拌商品混凝土的浇筑质量严格把关，严格按有关规范、

技术标准的要求，根据商品混凝土的特点制定混凝土工程施工方案，按照

规定进行审批并组织施工。混凝土施工结束后，现场施工人员将严格按规

范、质量标准要求加强保湿、保温养护，确保养护效果，保证混凝土实体

和外观质量合格、良好。

若商品混凝土企业在生产过程存在严重管理混乱，存在可能导致发生

质量隐患或已经出现了质量事故苗头等，项目部有权按合同要求该企业进

行整改，上报整改结果后，经审核合格后方能重新采用，否则，项目部将

对商品混凝土企业以违约责任进行处罚，并可向业主、监理单位提出更换

商品税企业的申请。

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第二十九条建设单位、监理单位、施工单位对商品混凝土质量有疑义

时，可以抽查商品混凝土生产企业的配合比及生产记录、设备计量检验记

录，发现问题应及时整改。

第六章质量责任

第三十条商品混凝土企业有下列行为之一的，项目部应责令其限期整

改并对其实施重点监挖。拒不整改或限期整改达不到要求的，可考虑取消

供货合同。

1、超出资质承包工程范围和地点从事预拌混凝土生产活动的；

2、未按国家有关标准和省、市有关文件要求进行预拌混凝土生产或检

测的；

3、应定期检定的计量设备、试验仪器没有法定部门签发的有效证书或

超过检定期限的或使用不符合要求的设备进行检测的；

4、出具虚假检测报告；实际生产的混凝土配合比与提供给需方的混凝

土配合比不符的；对检验样品弄虚作假的；

5、转移隐匿各方为收集证据需要保存的有关试样和检测资料；

6、质量管理体系和质量检测活动在生产过程中无法正常和有效运行，

造成规定的程序和流程运转不完整、签字手续不全、资料混乱、数据无法

追溯等问题的；

7、企业相关部门或人员不到位或未能正常履行其职责，导致混凝土产

生质量问题或发生质量事故的；

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8、企业使用不合珞的原材料或使用已淘汰或禁止使用原材料的；

9、混凝土最少水泥用量低于国家标准或行业标准规定的；

10、其他违反法律法规的行为。

第三十一条项目部对商品混凝土的浇筑、振捣和养护质量负责。项目

部对进场商品混凝土必须在现场验收后才能进行取样送检（标养），并按

标准规范要求进行浇筑、振捣和养护。不能使用拒不整改或限期整改达不

到要求的预拌商品混凝土生产企业所生产的混凝土，否则因此造成混凝土

工程质量缺陷、甚至发生质量事故的，追究相关责任人员经济与行政责任。

项目部应确保预拦商品混凝土进入施工现场后，能得到及时、公正的

检测验收，按既定的方案并在规范允许的时间内浇筑完毕。若因现场施工

特殊情况或承包人自身原因，导致进场的商品混凝土未能在规定时间浇筑

完毕，应将不能使用的商品混凝土妥善弃置处理，并第一时间重新安排进

料补充，直到混凝土浇筑施工顺利完成为止。

第三十二条商品混凝土企业生产的预拌混凝土因质量问题造成建设

工程质量不符合规范要求和质量检验评定标准要求的，经调查确属商品混

凝土企业责任的，其返工、补强等的费用，由商品混凝土生产企业负责，

并按合同约定赔偿给项目部由此所造成的损失。

第七章质量保证体系

1、质量管理组织机构

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本项目根据实际，设置了商品混凝土施工质量管理组织机构，组织机

构框图如下所示：

2、人员的配置、职责分工

在人员配置方面，项目部设质检部门，质检负责人1人，各工区设专

职的质检员，对混凝土施工质量负责；各工班设兼职的质检协管员。项目

部室，配检测负责人（工程师）1人，员4人，负责人负责整个标段试验检

测组织与管理工作，试验员负责各工区商品混凝土生产控制及原材料的见

证检测、资料整理归档等工作。

建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级

管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度。

16

3、质量保证体系质量保证体系框图

质量保证体系

技术保证施工保证物资设备保证

贯彻工

机

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