试验检测项目计划

一.工程概况

郑州豫能热电工程项目总体规划为2X660MW供热机组，本次工程建设2

x660MW机组。本工程由郑州豫能热电有限公司投资建设。

建设单位:郑州豫能热电有限公司

设计单位：中国机械第六设计院

监理单位:上海斯耐迪工程征询有限公司

质量监督单位：“河南省”电力建设工程质量监督中心站

实验检测单位：河南省豫电土建实验检测中心

勘察单位:河南省电力勘测设计院

本电厂厂址位于荥阳市贾峪镇鲁庄村，本标段施工重要涉及检修楼及辅助办公

楼。检修楼和辅助办公楼总建筑面积5106.04m采用框架构造，钢筋混凝土独

立基础，建筑物主体各三层,建筑面层女儿墙最高l.5m。

二、编制根据

(1)技术规程、规范

《电力建设施工质量验收及评估原则》(土建工程篇DL/T5210.1-)

《电力工程地基解决技术规程》(DL/T5024-)

《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)

《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ50119-)

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-)

《工程测量规范》(GB50026-)

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）

《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）

《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-）

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）

《建设工程文献归档整顿规范》（GB/T50328-）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）

（2）招标文献

（3）投标文献

（4）施工组织设计

三、实验检测基本状况概述

3.1工作目的和任务

目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量；为工程提供真实完整的

工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学日勺质量评价根掂，执行验收

工作程序。根据招标文献规定，对在施工过程中及工程竣工后进行质量抽检，为

有关部门提供质量鉴定根据。

任务：本项目的重要检测对象涉及施工过程中所使用的原材料、中间产

品、实体构造、金属构造。

本方案采用重点观测和随机抽查的方式检查，拟定抽查时机、地点、对象,

重点是对施工阶段进行监督检查。抽检频率按有关规范执行。

3.2重要检查项目

根据工程特点，拟定的重要检测项目有原材料检测、中间产品检测和实体

质量检测,详见表1：实验检测项目一览表。

表1实验检测项目一览表

序号检测对象检测项目

1钢材拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲实验、理论重量

2土工最大干密度、压实度、击实、级配、含水量、土粒比重实验

3混凝土抗压强度（原则养护、同条件养护、自然养护）、坍落度

配合比、保水性、凝结时间、稠度损失率、抗压强度、拉伸粘结强度（抹灰

4砌筑砂浆

砂浆）、湿密度（砌筑砂浆）

5钢筋接头机械连接

6蒸压灰砂砖抗压强度、抗折强度

7加气碎砌块干体积密度、强度

8水泥3天强度、28天强度、安定性

9砂筛分析含泥量、泥块含量、含水率

10碎石或卵石筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压水指标、含水率

11粉煤灰细度、烧失量、需水量比

12外加剂钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率

13无缝钢管抗拉、冷弯、冲击、压扁、扩口实验

14混凝土构造碳化深度、抗压强度、钢筋保护层厚度、钢筋间距、钢筋直径检测

聚氨酯防水抗拉强度、扯破强度、断裂伸长率、固体含量、不透水性、表干时间、实干

15

涂料时间实验

16闭孔泡沫板密度、抗拉强度、压缩强度、扯破强度、抗压变形、延伸率、吸水率实验

17饰面砖抗拉拔实验

改性沥青防

18不透水性、耐热度、拉力、断裂延伸率、低温柔度实验

水卷材

19门窗三性实验

20电缆、电线构造尺寸、电阻、电压、绝缘热延伸、负载下伸长率实验

21安全帽冲击吸取性能、耐穿刺性能、刚性、阻燃实验

22安全带静负荷实验

23安全网冲击实验

24扣件抗滑性能、抗破坏、扭力矩实验

3.3现场实验室配备

(1)人员配备：实验员1名。

(2)房屋布置：现场实验室设1间，负责土工检测和混凝土试件制作及养护

四、实验检测取样频率、取样规定

4.1水泥

(1)取样频率

按批(散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当局限性400t

或200t时,按一批计)进行抽样检测实验,并按实验成果使用。

(2)取样措施及数量

1)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一

次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t,随机从不少于3个罐

车中采用等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12Kg。

2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以

一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200to取样应有代表性,

可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于

12Kgo

4.2砂

(1)取样频率

以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，局限性400m3或

600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg),当质量比较稳定、进料t较

大时,可定期检查

(2)取样措施及数量

取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份

11kg)o然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除

4.3碎石或卵石

(1)取样频率

以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，局限性400m3或

600t也按一批计。每一验收批取样一组，当质量比较稳定，进料量较大时，可定

期检查

(2)取样措施及数量

一组试样40kg(最大粒径10mm,16mm、20mm)或80kg(最大粒径

31.5mm.40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大体

相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。每份5〜40kg,然后缩分到

40kg或60kg送试

4.4粉煤灰

(1)取样频率

以持续供应相似等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组(不少于

1kg)

(2)取样措施及数量

散装灰取样，从不司部位取15份试样，每份l~3kg,混合拌匀按四分法缩取

出ikg送试(平均样)

袋装灰取样，从每批任抽10袋每袋不少于1吨，按上述措施取平均样1kg

送试

4.5外加剂

(1)取样频率

掺量不小于1%(含1%)的同品种、同一编号的外加剂，每loot为一验收

批，局限性loot也按一批计。掺量不不不小于1%的同品种、同一编号日勺外加

剂，每50t为一验收批,局限性50t也按一批计，

(2)取样措施及数量

从不少于三个点取等量样品混匀，取样数量,不少于0.5t水泥所需量

4.6钢材

4.6.1钢材性能

(1)热轧带肋钢筋

1)取样频率

每批重量不不小于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋构

成。如超过60t必须按两个验收批进行验收。

2)取样措施及数量

取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一种拉力试件、一

种冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每

批应取拉伸2根,长为45-50cm,冷弯2根,长为35cm。

(2)光圆钢筋

1)取样频率

每批重量不不小于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交

货状态的钢筋构成。如超过601必须按两个验收批进行验收。

2）取样措施及数量

取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一种拉力试件、一

种冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条时任意一端截取500mm后切取。每

批应取拉伸2根,长为45-50cmz冷弯2根,长为35cm。

（3）热轧盘圆

1）取样频率

每批重量不不小于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条构

成。如超过60t必须按两个验收批进行验收。

2）取样措施及数量

取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取一种拉力试件、一

种冷弯试件，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每

批应取拉伸2根,长为45-50cm,冷弯2根,长为35cm。

4.6.2钢筋机械连接（直螺纹连接）

（1）取样措施

工艺检查：在正式施工前，按同批钢筋、司种机械连接形式的接头试件不少

于3根，同步相应截取接头试件的母材,进行抗拉强度实验

现场检查：接头的现场检查按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材

料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。局限性500个接头

也按一批计。每一验收批必须在工程构造中随机截取3个试件做单向拉伸实

验。在现场持续检查10个验收批，其所有单向拉伸试件一次抽样均合格时，验

收批接头数量可扩大一倍

每批应取拉伸3根，长为60cmo

4.6.3钢筋重量偏差表

公称直径，mm公称横截面面积，mm2理论重量，kg/m

628.270.222

850.270.395

1078.540.617

12113.10.888

14153.91.21

16201.11.58

18254.52.00

20314.22.47

22380.12.98

25490.93.85

28615.84.83

32804.26.31

3G10187.99

4012579.87

50196415.42

2.钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算:

试样实际重量-（试样总长度X公称重量）

重量偏差（％）=

试样总长度X公称重量

常用规格热轧带肋钢筋重量偏差指标表

常用热轧带肋钢筋

810121416182022253240

公称直径（mm）

产品原则所容许的

±7±5±4

重量偏差（％）

理论重量（kg/m）0.3950.617().8881.211.5822.472.983.856.319.87

低于此重量可判为

0.3670.5730.8251.141.501.92.342.863.696.059.47

不合格品（kg/m）

4.7钢筋拉拔实验

植钢筋应按同规格、同型号、基本相似部位构成一种检查批，抽取数量按

每批总数的1%0计算，且不少于3根。植筋锚固承载力的现场验收检查按同一施

工条件下同规格钢筋数量日勺1%进行抽检，但不应少于3根。以上两套原则日勺检

测方式均采用“非破损检查”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不仅

比按照1%。进行抽检的检测费用高，并且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,

诸多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行原则为由，按照1%。进行抽检,

甚至有些工程抽检频率比1%。还低诸多。事实上，JGJ145-和DBJ/T50-032-规

定采用的非破损检查检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低，如果抽检数

量不够,很难避免不合格的锚固工程蒙混过关

重要构造构件、悬挑构造构件应采用破坏性检查措施对锚固质量进行检

查；第2.2条规定破坏性检测口勺抽样取每一验收批锚固件总数的1%,且不少于

5件进行检查，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检查；重要构造

构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般构

造构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；当

不同行业原则的抽样规则与该规范不一致时，对承重构造加固工程的锚固质量

检测，必须按该规范的规定执行

4.8混凝土

取样数量及频率，不同强度等级、不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌

合地点分别随机制取试件。

(1)当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取

样不少于一次。

(2)上部构造，重要构件长16m如下应制取一组，16-30m制取两组，31-

50m制取三组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少制取两

组。

(3)每工作班制取不少于一组，当原材料和配合比相似，并由同一拌合站

拌制时，可几座或几处合并制取两组。应根据施工需要另制几组与构造物同条

件养护目勺试件，作为拆模、吊装、张拉预应刀、承受荷载等施工阶段的强度根

据,必须保存足够的试件。

4.9砂浆

取样数量：按不同的强度等级、不同配合比分别在现场随机制取试件6个

为一组，重要及主体砌筑砂浆物应制取2组，一般及次要砌筑物，每工作班可制

取1组。

其他施工主材

进场其他少量施工主材，如铜止水片、沥青等材料，用量较少，施工中应选择正

规厂家生产的产品，进场应有厂家产品质量合格证，实验室按型号、同批进场数

量进行抽样检测，符合规范原则规定方能使用。

五、混凝土及砌体工程检测

5.1混凝土及砂浆配合比实验

根据招标文献和有关规程规范规定，为满足混凝十、砌体砂浆的设计强

度、耐久性、抗渗、抗冻和施工和易性等指标需要，现场实验室应进行混凝

土、砌体砂浆配合比设计实验。配合比实验全过程应在监理工程师检查监督下

进行,实验成果由监理工程师认证。

5.2混凝土及砌体砂浆性能检测

混凝土及砌体砂浆性能以28天设计龄期抗压强度及抗冻、抗渗指标进行

检查控制。按照《《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）、

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-的规定的招标文献、合司文献、监

理实行细则中对混凝土、砂浆试块抽样检查规定，混凝土、砂浆试块抽样检查

频率见表2

表2混凝土、砂浆试块抽样检查频率

序号检查指标检测频率备注

非大体积混凝土，每出机口取样为主，浇

1混凝土抗压强度100m3成型一组筑地点取样宜为出机

口取样数量日勺10%

2混凝土抗渗、抗冻合适取样，每季度同出机口取样

标号成型1-2组

3砌体砂浆抗压强度砌体每100m3成型一砌筑现场取样

组

六、质量检测保证措施

6.1检查工作质量目的

(1)坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，保证质量优良,

业主满意。

(2)原材料质量合格率100%,中间产物质量合格率100%。

6.2抽样原则

(1)随机取样；

(2)取样项目应根据工程规定而定,取样数量应足够保证明验顺利进行。

(3)所取样品完整和规范。

&3样品的处置措施

(1)对样品的实验状态贴标记以辨别，保证明验样品辨认的唯一性。

(2)在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，避免非检测性破坏或

丢失。

(3)对于特殊保存的样品，采用特殊的储存和安全措施，保护这些样品或

其状态的完整性。

(4)余样根据规定转入样品库，至少在《检测报告》已发出后并在顾客抱

怨(申诉)期后进行解决。

6.4实验前准备工作

6.4.1室内检测前准备工作

(1)保证明验用参照物质符合规范规定；

(2)使用检定合格且在有效期的仪器设备，检查仪器设备运营状况，确认

处在正常状态；

(3)检查电源与否接触良好；

(4)保证明验环境条件(温度、湿度、气压、振动、电磁干扰)符合规

定。

6.4.2现场检测前准备工作

(1)根据现场检测项目的规定及波及范畴，组织现场检测组，指定负责人

及构成人员。

(2)踏勘返回后，负责指定该项目日勺现场检测大纲，报技术负责人审批。

同步,召开会议,进行人员及工作分派。

(3)根据检测项目需要,领取仪器设备和消耗器材。

(4)在仪器设备装箱前,检测人员检查其与否符合规定规定。

6.5检测任务的管理程序

(1)接受样品时必须严格把关，根据来样所做的检测项目，数量与重量与

否满足需要,必须理解检测时限与否满足实验需要。

(2)对内检测的一切样品，必须经实验监理工程师见证取样，方能进行检

测。

(3)若本实验室没有某种材料日勺检测能力，应通过项目部领导批准后，填

写实验委托书报监理工程师批准后，送指定实验室检测。实验检测报告合格后

报监理组。

(4)验证明验：对材料或商品进行预先检定，以决定与否可以用于工程。

材料进场后必须有厂家的产品检查合格证书及实验报告，并按规定的项目和频

率进行抽样实验,在施工中，加强随机抽样实验频率以保证工程质量。

(5)原则实验：原则实验是对各项工程日勺内在品质进行施工前的数据采集,

它是控制和指引施工的科学根据，涉及多种原则击实实验、集料的级配实验、

混合料的配合比实验,构造的强度实验等。

(6)工艺实验：工艺实验是根据技术规范日勺规定，在动工前需要通过预先

实验方能正式施工的分项工程，预先进行工艺实验后，依其实验成果全面指引施

工，因此监理工程师在现场进行监督才干进行。

(7)抽样实验：抽样实验是对各项工程实行中的实际内在品质进行符合性

的检查，内容涉及多种材料的物理性能，土方及其他填筑施工的压实度、混凝土

强度等的检定和实验，检测前，必须通过实验监理工程师批准或旁站才干检测。

(8)所有实验报告必须经实验监理工程师签字确认后，方可上报、存档。

并建立实验台帐，项目要清晰，数量要精确，频率满足规范规定。所有实验资料

必须运用计算机按统一格式建立和管理,并能随时提供检查和汇总。

6.6实验记录及成果的完整性和合理性措施

(1)实验记录重要涉及检测观测成果、数据和计算、所用仪器设备名称

及编号、检测根据措施、原则代号、检测环境等，在实验录中，检测人和校核认

均签名予以负责。

(2)实验中检测人员对实验状况如实记录，按对的方式修改，不更改、不

增补。

(3)每次检测记录，按足够信息填写，保证可以再现。

(4)实验记录保证清晰、明了、完整、精确、全面。

(5)实验记录妥善保管、保证其不损坏、不变质、不丢失。

(6)原始观测记录、计算和导出数据,记录及报告副本，归档，安全储存。

(7)实验记录保密，不随意被查阅、外借、复制、摘抄。

(8)通过直接时、间接时测量或通过一定计算措施获得的检测成果，必须

通过校核人员校核并签名负责。校核内容涉及检测仪器的设备与否符合规定,

检测措施的对的性，检测选用日勺档次和量程时对的性，记录的数据、曲线的充足

性、记录填写的规范性、数据整顿及解决的精确性及合理性。

6.7检测报告

6.7.1基本信息

实验成果报告中涉及的信息除以上实验成果外，还涉及：工程名称、委托单

位、见证单位、见证人、检查类别、样品来源、样品型号及生产厂家、样品状

态、代表批量、检查根据、委托日期、检查日期、签发日期、所用重要仪器设

备名称及结论等信息。

6.7.2内容

(1)每一项检测成果，均按照检测措施中的规定，精确清晰，明确客观时在

检测报告中表述。

(2)负责人对检测数据和报告质量严格审查，合格无误后，报授权签字人

审核签发。

(3)对检测数据的表述易于读者理解,检测人员签字负责。

(4)校核人员对检测报各与原始数据一致性及完整性校核，无误后签字并

送报技术部门。

(5)技术部门对检测报告统一编号，校核无误后送技术负责人审批。

(6)技术负责人全面审核报告的内容及其对的性、符合性、确认无误后

签发，对报告质量负责。

(7)报告登记、盖章后，按规定程序规定报官及归档。

七、取样见证明验管理

(1)工程动工后根据审批通过的取样、送检计划，在监理人员见证下由施

工人员在现场取样,送至指定检测单位进行检测。

(2)资料员根据《现场见证取样单》编制记录多种材料的实验检测台账,

台账中应明确送检材料规格、质量原则、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送

检检测成果等。

(3)检测成果出来后，资料员根据资料编制规定，对所有的实验检测资料进行

评估,汇总评估资料按规定分类归档,此项工作在交工前完毕。

八、原材料进货及检查制度

(1)T程所采用的原材料品质应符合国家现行原则和行业原则及有关施

工规定规定。

(2)运至工地水泥应有生产厂家提供出厂合格证和检查报告单，由机电物

质部向厂家索取并送实验室，并及时告知实验室取样实验。

(3)运到工地的粉煤灰应附有出厂合格证和检查报告单，由机电物质部索

取并送实验室,并告知实验室取样实验。

(4)运至工地的每批外加剂应符合有关原则规定，应附有出厂合格证和出

厂检查报告，由机电物质部索取并送实验室，并告知实验室取样实验。

(5)粗细骨料进场，验室应根据进厂的数量、批次进行抽样检查。(6)

钢筋进场应附有出厂检查合格证和量保证书，实验室按批取样实验。

(7)土工合格材料进场应附有出厂合格证和检查报告，实验室按批次取样

实验。

(8)止水材料进场应附有出厂合格证和检查报告,实验室按批次取样实验。

九、实验材料管理措施

(1)原材料质量保证书原件必须送现场实验室保存，如需送有关部门的即

送复印件，做好收发文献登记表。

(2)原始记录不容许修改，作废数据应划两条水平线，将对时值填写在上

方，并加盖更改人印章。记录应清晰整洁，内容完整，有检查人员和复核人员签

名。

(3)检测过程中按技术原则或实验规程规定的精度如实记录下原始数

据。若原则、规程无规定，应按测试仪器显示精度读数和记录。

(4)检测报告是检测质量优差的集中体现，必须保证其内在及外观质量,

内容填写完整、数据精确、签名齐全、文字筒洁、笔迹清晰、结论对的。检