水冷机组使用维护指南

目录

一、产品保修政策....................................................（1）

二、水冷螺杆式冷水机组日勺特点及合用性............................（3）

三、机组构成及特点.................................................（3）

四、搬运、安装及注意事项..........................................（3）

五、机组日勺电气连接.................................................（6）

六、操作保养与维护.................................................（8）

七、各部件使用及检修措施............................................（11）

八、常见故障分析.....................................................（15）

附图、冷却（冻）水循环连接图.......................................（17）

阐明：

1、本阐明书中警告以图形血出目前合适位置。警告引起有关人员日勺警惕以

防止也许导致人身伤亡日勺危险。

2、本阐明书中注意以图形！出目前合适口勺位置。注意引起有关人员口勺警

惕以及也许导致设备损坏日勺状况，您的人身安全和设备日勺可靠操作取决于

严格遵守这些防止措施，我司不承担由于设备的安装或维修中不合格人员

执行而导致问题的责任。

一、产品保修政策

感谢贵企业使用“台佳”中央空调产品，我企业将秉承顾客至上、服务第

一日勺理念，为您提供优质、高效的售后服务。有关产品保修内容阐明如下：

1.质量保证服务

⑴质量保证指产品在我司规定日勺使用条件和期限内，对产品因制造、装配及材

料等方面导致各类故障及损坏的零部件（丧失使用功能），我司免费为顾客

提供技术服务（维修或更换对应日勺零部件），以保证顾客正常使用。

⑵免费技术服务以维修、更换零部件、恢复设备性能为主日勺原则，并保证设备

维修后抵达正常使用日勺技术水平。

⑶强制保养日勺规定：“台佳”水冷螺杆式冷水机组强制保养规定，顾客从设备

调试之日起计算，设备运行在1000小时范围内，必须由我司承认日勺专业技

术人员进行强制保养。由于本次保养对此后设备日勺使用、安全以及寿命有极

其重要日勺作用，因此我司强制规定每台新设备投入使用后必须在运行1000

小时内，由我司专业技术服务人员进行一次强制保养，否则按顾客自动放弃

质量保证权力处理。“强制保养”中如需更换冷冻油、冷媒、干燥过滤芯等

消耗材料，费用均由顾客承担。

（4）“台佳”水冷螺杆式冷水机组定期保养规定：设备长时间停机之时需做一次

保养工作，设备下次开机之前需做一次开机前的保养工作。

2.不予质量保证服务8勺事项

⑴没有按本手册日勺规定使用设备。

(2)自行或非我司专业技术服务人员对设备予以开机调试。

(3)自行或非我司专业技术服务人员拆修设备。

(4)因水系统、供电系统等其他外围导致日勺设卷损坏。

⑸因搬运、安装、保管不妥等导致的设备损坏。

(6)使用非我司提供日勺零部件而导致的任何损坏。

⑺因意外或不可抗拒力而导致日勺设备损坏。

3.为保证设备能安全、高效的运行，顾客在使用、检查、维护设备时必须严格

遵守如下规定：

⑴按对日勺日勺系统设计进行设备安装，并合埋配置外围设备。

⑵按本手册的规定使用设备并进行平常检查、定期检查和维护。

⑶配置专职H勺操作人员。

4.质量保证服务日勺期限

(1)产品自出厂之日起18个月或调试后12个月(以先抵达者为限)。对于所购

置设备因特殊原因长期闲置超过18个月日勺顾客，视其保修期已满，我企业

只负责设备的调试工作。

⑵保修期内更换口勺所有配件，其保修期将继续原零件剩余之保修期。

5.其他

⑴我司在换装零部件时，有权使用翻新零件或者新的替代规格之零件。

⑵保修期外日勺机组所需要换日勺零件之保修期，按双方签订H勺维修协议条款执

行。

⑶对于企业所销售设备，均实行终身有偿维修服务，服务形式分如下三种:

①一次性服务：按顾客规定在约定期间内，做好设备维修保养工作。

②年度保养服务：签订保养协议，在设备开机前及设备停机后做好保养工

作，包括整年运行时日勺应急维修工作。

③承包保养服务：签订保养协议，在协议规定期间内，我司承担保养、应

急维修、大修等所有工作及有关费用。

台佳实业售后服务管理总部

(TEL):

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全国免费：800-828-2725

电子邮件：

二、水冷螺杆式冷水机组的特点及合用性

水冷螺杆式冷水机组是我企业最早研制和开发日勺产品，其制冷量从

116KW〜3520KW。该系列机组综合了其他产品日勺特点，采用进口半封闭螺杆压缩

机，辅之以高效率的换热器，通过PLC可编程控制器的控制，使机组具有外形

紧凑，布局合理，使用维护以便等特点，顾客只要连接水系统H勺管路和规定日勺

供电电源，即可投入运行。因此，该产品可广泛用于宾馆、饭店、医院、大型

娱乐场所、办公楼、生产车间等舒适性空调及工艺性空调日勺场所。

三、机组构成及特点

1、压缩机：压缩机是采用进口H勺半封闭螺杆压缩机，该压缩机的螺旋转子采

用已获国际专利的第三代5对6非对称性齿形设计，其齿间的压力落差和

回吹孔小，容积效率高，能源消耗低；电机，压缩机一体化，无轴封渗漏

之虑。由于没有吸、排气阀片，因此压缩机运行平衡，振动小，噪音低。

2、机组的换热器采用优质高效换热铜管经特殊加工装配而成，具有体积小，

重量轻等特点。换热器管板与管子之间采用国际上通用日勺胀接上之连接，

因而密封可靠，检修以便。

3、机组的重要制冷配件如膨胀阀、压力控制器等均采用国际名牌产品，使机

组R勺可靠性大为提高。

4、机组控制系统采用进口PLC微电脑控制器，辅之以中文汉显人机界面触摸

屏，对机组进行智能化控制，操作以便、直观；它的独特设计，使机组在

任何条件下，都能处在最经济、最合理、最安全H勺运行状态。

5、机组电气控制H勺其他组件，如交流接触器、热继电器、中间继电器等元气

件均采用进口产品或合资厂产品，保证其性能稳定可靠。

6、机组设有：高下压保护，冷冻冷却水保护，过流，过载，缺相，欠过压、

相序等多重保护功能，从而保证机组安全运行。

7、机组运行平稳，噪音低，可以在较高H勺压缩比工况下运行，对湿行程不敏

感，容许有少许液态冷媒进入压缩机，不存在液击危险。

四、搬运、安装及注意事项

!机组时搬运、安装、开机及维护应在由合格日勺专业安装维修技师的指导下进

行。由于设备内部日勺对应压力，电气组件以及安装位置等多种原因，因此在

作业前必须首先看清晰有关阐明及多种标签上所列口勺安全注意事项，并严格

检查机组有否损坏、与否缺乏零部件，请按本厂出厂设备装箱清单检查设

备，清点随机附件。如发现机组损坏或部件不齐，请立即与运送企业申报索赔。

2.机组的搬运及定位：

△本机组不合适安装在室外无防护措施日勺场所使用°

(1)吊运：

机组在吊装搬运过程中，千万不能损坏机组，尤其不能碰伤制冷系统日勺组

件及管道及电气控制柜等。提议机组连同包装箱一起吊运至现场后开箱拆去包

装，移动机组就位尽量采用拖拉或滚动日勺措施，受力部位只能处在机组底架上。

(2)定位：

机组定位后，去掉滑动垫木，在地基或垫板上用气泡水平仪校准水平，并

用螺丝固定。

3.安装：

(1)机组安装就位：

机组日勺安装固定一般都需要建造专用的混凝土基础，采用地脚螺栓将

机组的底脚固定于基础上。为尽量防止设备运转日勺噪声和振动B勺传递，可

在机组日勺底部安装合适日勺避震器和隔振垫,

（2）机组水管道日勺连接:

A、冷凝器：

冷凝器为管壳式，管程为水侧，壳程为氟侧，其端盖是可拆卸时。顾客

可以根据安装现场状况，调换冷凝器8勺左右端盖（但不能颠倒上下方向）变

化进出水管位置就近接管。冷凝器下法兰供水接口（进水口），上法兰为回

水接口（出水口）。〈水路系统见附图二〉

八'冷凝器两侧端下各有一种1/2"管塞.供放水之用。

冷却水管道日勺规格应根据实际选配水泵日勺有效压头，并根据设计规范规定

确定，而不根据冷凝器的接头规格决定。供水管要尽量短，以减少不必要日勺能

量消耗。管道连接应采用柔性软接头以减少机组振动传递。

在冷却水管上规定对每台制冷环路日勺冷凝器进出口两端分别独立安装截止

阀，以便于变工况（室外环境温度过低而影响冷凝器压力）时，合适调整水量

来维护正常日勺工作压力，同步也有助于对冷凝器维护保养时以便地切断水路。

小在冷却水管道各最低处.必须有排水装置供系统在换季和维修放水使用。

在冷凝器H勺进出管道两端需要安装温度指示计，并应在进出口法兰与截止

阀之间安装压力表，以便观测记录与理解机组冷凝器的水循环状况。

冷凝器出口管道上已安装水流量继电器并与机组实行联锁，以作为冷却水

日勺断水保护。

为防止冷却塔或水池中脏物、杂物进入系统，堵塞冷凝器的管道而影响冷

定器正常工作，必须在进水管上加设水过滤器、过滤器月数规定在60月以上°

!\必须拧紧冷凝器端盖螺栓并与冷却水路管道系统网作0.6Mpa耐压试验。

B、蒸发器：

蒸发器为干式（即直接蒸发式）蒸发器，管程为氟侧，壳程为水侧，其端

盖非专业人员不得拆卸。（由于内部有压力，无绝对需要，顾客不要轻易拆卸，

以免导致泄露或发生危险），必要时应由厂家专业人员指导拆开。端盖内侧采用

隔板供多流程制冷剂流动，管壳内侧的冷冻水日勺水流是通过折流板的引导交错

穿过蒸发管道，从而可使蒸发器发挥其最佳日勺传热效果。

蒸发器筒体在出厂前已做保温处理，绝缘材料采用闭泡型保温板，具有防

水、防潮、隔热日勺性能，并且材料有很好日勺韧性，表面光滑便于清洁。

冷冻水水管时联接请按出厂时已设置日勺标签所示连接（见附图一），一般状

况下，单机头机组日勺入水口靠近嬴侧接口一端，双机头机组日勺入水口在任何一

侧均可，机组日勺进出水温度传感已经在出厂时接好，从控制电脑手操器面板上，

可以直接读出进出水温度。

水管日勺连接应采用柔性软接头，可以减少机组振动日勺传递。蒸发器日勺水管

进出口应装有温度计与截止阀，进出口接管法兰与截止阀之间分别独立安装压

力表，蒸发器日勺出水管路上已安装水流量继电器，以满足机组正常的冷冻水量

的需要，在冷冻水泵日勺入口需要装过滤器（过滤器目数规定60目以上），以防

止杂物进入蒸发器，导致水路不畅与堵塞，管路各最低处配有放水接头，以便

在检修时放净系统的余水。

区蒸发器内一旦有杂物进入将难以排出，这会导致水路不畅甚至堵塞，将

士Irf-VZq一ArtnZ,4-.I、人,LE-CrnJ-人，士壮心口.R、分l-r

管道安装完毕必须对水系统作密闭性试验，应保证在水压0.6Mpa压力下无

泄露，然后对整个系统进行清洗，水系统清洗时应脱开机组，水路旁通，以防

止脏物进入机组，然后再■对所有日勺冷冻水管道进行保温处理，在绝热保温层外

应罩有防潮密封层，以防湿空气侵入破坏绝热性能，减少冷量日勺散失和防止管

道日勺凝露，防止导致不必要日勺能量消耗。

C.在冬季机组不使用为时候，应把机组内所有的冷冻水和冷却水都放尽，以

免由于环境温度过低而使水冻结进而损坏机组，冬季气温过低日勺地区可以在水

里添加乙二醇和丙醇混合物来防冻。

!绝不可使用盐类混合物，以免腐蚀机组管道，损坏设备，系统接管时要保

D.水质日勺控制

无论是冷冻水还冷却水，应注意使用水的水责问题，水垢和杂物会给系统

日勺正常运行带来很大的影响，因此，循环水在流入系统前要通过过滤，并用化

学物质软化，使用时，必须分析水口勺PH值、导电率、氯离子浓度等。

如下是台佳机组对水质的规定：

PH值：6.5~8.5

浑浊度：最大容许含量，＜200mg/L

碳酸盐硬度：8〜30度

五、机组的电气连接

电气接线包括管道敷设、布线等施工项目，必须按国家有关技术规范所规

定日勺规定进行，机组所使用日勺电源规格：三相30/38()/5()HZ;控制电源规格：

单相220/50HZ;供电电源采用三相四线制(最佳三相五线制)供电，控制电源

出厂已经接妥，顾客不必此外接线，顾客只需对机组接入设备电源：3。

/38OV/5OHZ即可，接线方式请参照机组日勺电气接线图，控制柜内备有接地措施,

顾客电源设备也必须可靠接地。

1.供电电源规定：

机组日勺工作电源标称值为三相，380V(342〜418)或220V(198〜242),

外接电源必须符合机组。勺电气特性，机组电压容许日勺最大不平衡率＜2%;相电

压不平衡率〈5%,当电压不平衡率〉2%时，绝对不能开机。设备在起动时，

电压降不容许低于额定电压H勺85%,如测出实际电网参数超过以上范围时，请

立即停机并与供电部门获得联络。

比例相压不平衡计算公式为：

与平均电压日勺最大偏差

电压不平衡率：@=X100%

平均电压

例如：标称电压(额定电压)为380/3/50HZ,

UAB+UBC+UCA375+379+386

测得平均电压二二=380V

33

确定与平均电压日勺偏差值:

UAB=38()・375=5V

UBC=38O-379=1V

UCA=386-380=6V

最大偏差=UCA=6V

得出的最大相电压不平衡率：

6

@MAX==1.58%

G0c

相电压不平衡率不不大于开机操作所引起的损坏视作操作不妥，

公A2%,

2.电控柜电源连接：

机组的总电源可以从机组动力电控柜侧面或底面引入，单机头机组均在电

控柜日勺左端；双机头机组动力柜分为两组，进线方式同单机头一致；机组电源

应从电线管引入箱体。

机组的电源部分包括：总电源接线端、压缩机回路继流器等必备的保护组

件。

3.电气控制部分：

电气绝缘性能：电机对地绝缘电阻＞10MQ、电器对地绝缘电阻不不不不大于5

MQo

/!\不能对本机组作耐压及绝缘试验，机组安装及电气施工时规定对揄入

&£XJ-FT4：4名Clit.l占甘口T、】殳.'KII占3、虫上二几々ITJ前

4.电气性能：

控制柜内的所有电气组件及压缩机电机等出厂前已经1760V历时1分钟耐

压试验，专用控制器也已在安装前作了专门耐压试验，为防止电机、电器及专

用控制器受损，顾客不可反复耐压试验；若要重新耐压测定，必须与我司联络，

接我司有关规定，并得到我司许可方能进行。

/仅不按我司规定日勺规定,作耐压或绝缘试验而导致设备损坏，视为操作

六.操作、保养与维修

1.开机试车

!必须由获我司承认日勺专业技术操作人员对本设备进行调试，否则我司

不承担质量保证期，不通过如下各项检查操作程序不容许开机，虽然

(1)开机前准备工作：

专业人员在进行调试之前，应对机组和顾客配套设施进行例行检查，以保

证机组调试安全。详细内容见下表：

<1>检查所有辅助设备与末端装置，其中包括冷却水泵、冷冻水泵、冷却

塔、末端设备或者其他装置B勺冷水循环系统。辅助设备日勺规定请参照

有关制造厂日勺使用阐明书。

<2>检查电源部分与否符合机组H勺规定，包括电压、频率及线径等与否与

阐明书上日勺规定一致。

<3>检查冷冻水，冷却水系统与否已按空调工程规定安装完毕，水系统与

否已通过清洗，水管内空气与否已排净，然后起动水泵，观测水流状

况，流量开关动作与否正常。

<4>启动冷却塔查看冷却水系统与否正常；冷却泵及冷却塔风扇转向与否

对日勺。

<5>在不起动压机0勺条件下（单独引控制电源）作模拟运行，查看控制器

所有动作与否正常，警报输出与否对日勺。

<6>打开压缩机日勺排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器日勺出

液阀门，并检查与否有泄露状况。

<7>从压缩机油位斑镜检查油位与否满足使用规定（参照有关加油阐明）。

<8>检查机组系统管路、接头及法兰有无泄露，应保证系统无渗漏。

<9>检查并拧紧所有的电器接头，应保证接头紧固无松动。

<10>检查油加热器工作与否正常。

〈II〉油加热器已通电X小时以上，压缩机储油槽体已升温C

!控制器的多种设定参数及系统中的保护设置在出厂时已设定好，除特

（2）开机操作：

<1>首先将顾客设备配电柜内曰勺空气断路器扳到“ON”位置。

<2>检查安全装置、保护装置及联锁装置日勺工作状态与否正常。

<3>检查各部件功能与否正常。

<4>将操作面板上口勺设定温度重新按规定调整好，应确认设定温度。

<5>由负责开机调试日勺专业调试人员检查满足开机条件才能起动本设备。

<6>按下面板按钮“开机”按钮，可使设备起动。

<7>机组投入使用后，再次检查安全、保护及联锁装置日勺工作状态。

<8>观测机组日勺压力、电流及温度状况。

<9>确认机组工作压力，水温变化状况良好，使设备投入正常运行。

2.维修保养：

(1)整机保养与维修：

<1>保持机房环境与机组周围场地的清洁，清除安装、修理时残留垃圾杂

物。

<2>定期擦净暴露管道上日勺灰尘和污垢，以便发现渗漏及时修理。

<3>常常检查机组口勺紧固有否松动，合适紧固各紧固件，消除振动，防止

泄漏。

<4>常常检查机组电源的线电压不平衡与否在规定口勺范围之内。

<5>保持蒸发器管道的绝热材料的完好，如发现破损、脱落应及时修补，

保证绝热材料日勺完整。

<6>定期在设备各阀门日勺阀杆上涂黄油以及控制柜的门较链与门锁上滴

油，防止活动部件锈蚀、咬死。

(2)部件作用及操作措施：

<1>热力膨胀阀：

机组每一制冷系统中都装有热力膨胀阀，用来自动控制制冷剂R勺流量，膨

胀阀日勺感温包应贴在绝热材料内吸气管外壁上，阀内另有一条平衡管道已与吸

气管道接通。膨胀阀是通过感受吸气温度以及压力来调整阀门的启动度R勺大小，

阀门口勺过热度设定值为5℃左右，机组在出厂前已经调整好，如无绝对需要切

勿重新整定。

<2>液路操作阀（出液阀）：

此阀位于水冷冷凝器出口，通向液体干燥过滤器，此阀作用是季节性停机

或在设备维修时，结合压缩机关断阀（排气截止阀）的使用，可将制冷系统中

日勺制冷剂压入冷凝器中贮存。

!将制冷剂收入冷凝器操作时，千万不能停止冷却水与冷冻水循环流动，

以材H涔擀压力时高民源后著水公次处.

<3>干燥过滤器：

干燥过滤器位于出液阀与膨胀阀之间日勺液体管路上，作用是干燥制冷剂、

过滤制冷系统中日勺杂物，使制冷剂保持清洁与干燥，可根据系统中的液体疏视

镜及显湿指示器确定与否需要更换干燥过滤芯，

〈4〉充填制冷剂：

!调整制冷剂充灌量时，不能停止水在冷凝器和蒸发器内流动，以免导

致冷凝压力超限和蒸发器冻结。机器冻结所导致日勺损坏属使用不妥，不

!充填制冷剂前，应首先确定设备日勺制冷剂填充量，切不可盲目填充。

机组在出厂前已经不不大于四小时日勺负荷运行，并已将制冷剂泵干至冷凝

器中贮存。

顾客使用前若发现系统内无压力，应首先对系统检漏，在发现泄漏点并作

修补，经打压确认无任何漏点后，对系统重新抽真空，再充注制冷剂，制冷剂

填充量用称重法，并按机组铭牌参数规定填充制冷剂量。

血绝对不容许顾客使用压缩机来抽真空，由此导致压缩机损坏属操作不

!不能充填过量口勺制冷剂，充填量过多会导致排气压力偏高，增长压缩机

七、各部件使用及检修措施

1.压缩机使用时请常常检查如下项目：

(1)压缩机日勺油位；

(2)油加热与否完好；

(3)压缩机日勺接管法兰及联接螺母有否松动。

A、加油：

压缩机在出厂前已按机组技术参数规定日勺规定加了足够日勺冷冻油，一般状

况不需要再补充冷冻油。从压缩机日勺油筑镜能看见油位线，在机组满负荷工作

后，油位应在油窕镜日勺1/3〜2/3处，若低于此油位范围应考虑合适补充些冷冻

油，但不合适补充过量，冷冻油牌号详见压缩机铭牌参数规定。

B、压缩机油槽加热器：

每台压缩机日勺机身底部都装有电加热器，电加热器有锁紧螺母使其固定。

假如电加热器暴露在空气中时间过长会引起烧毁。电加热在机组H勺电源送电起

便开始加热。只有当压缩机工作时才会自动切断电加热器日勺电源，因此，除非

长期停机或检修外，一般状况下，请勿切断机组的电源。

!本设备重新开机有电加热需工作8小时之规定，不得随便切断电源，保

:一油b潜力舄水、:且总必注力。+寸；云娃

①压缩机电机过热保护：

在压缩机内部都装有一只(三相分布)PTC型线圈感温器以防止电动机日勺

过热，当电动机绕组2120℃时，保护便断开，发出信号以停止电动机工作，待

电动机绕组温度下降到75℃后触头闭合，但须检查排除故障后才能开机。

_!'不能旁通此保护以图排除故障。_________________________________________

②压缩机日勺排气温度过高保护：

此宗意在保护压缩机有异常状态或失油时，排气温度急剧升高，当抵达

11()℃时，温度传感器将信号送入控制电脑，从而使机组停止运转，抵达安全保

护目H勺。

③压缩机启动规定：

压缩机在启动时，因系统负载很大，冷冻水温较高，故启动时低压侧过热

度高，且在此期间压缩机负载过大，极易导致压缩机马达过载保设开关动作而

跳机，为了防止此现象产生，在机组控制上须按我企业出厂设定日勺次序来起动：

25%启动后压缩机运转30秒，切换至50%负载运转，50%负载运转3-5分钟

后再切换至75%运转，75%运转3-5分钟后再切换至100%负载运转。

启动至全负载运转至少要有7分钟以上时间，以使冷冻水温下降，待压缩

机抵达全负载后，再依实际负载之状态，调整此启动时间，使压缩机抵达最佳

使用状态。

压缩机停止到再次启动时间间隔根据压缩机大小应保证在5—10分钟，按

此时间压缩机停机后容调滑块才会答复到卸载之起始状态，停止时间局限性时

如再次启动，启动电流也许会过高，而导致保护器跳脱，从而导致压缩机故障。

④压缩机H勺容调系统：

压缩机之容调系统是运用油压压差来控制，若气温低，则油粘度高；立即

启动压缩机也许会使容调系统动作不顺畅，故在系统运行前，需预加热约8小

时左右再开机。

a四段式容调控制系统：

容调系统由一种容调滑块及一组容调油压活塞构成，25%、50%、75%、100%

是其调整的范围。其原理是运用容调活塞推进容调滑块，当部分负载时，容调

滑块日勺移动将部分冷媒旁通回吸气端，使冷媒流量减少，以抵达部分负载及压

缩机之功能C

停机时，弹簧时答复力量使活塞回归到起始状态。压缩机运转时，油压开

始推进容调活塞，借助电磁阀日勺动作，控制容调活塞的定位，而电磁阀则由控

制系统的温度信号来控制。

控制容调活塞的油系统从机壳口勺储油槽中，以压差日勺方式送入，经油过滤

器及毛细管限流再送入油压缸。若油过滤器阻塞或毛细管阻塞会导致容调系统

动作不顺畅或失效。同理，假如电磁阀故障，也会有同样日勺状况发生。

容调％电磁阀SV1SV2SV3

100%000

75%010

50%001

25%100

0体现断电状态1体现上电状态

b持续式无段容调系统：

持续式容调与四段式容调其构造基本相似，不过在电磁阀日勺应用上不同样.

持续式容调采用一种常闭及一种常开电磁阀，此电磁阀分别控制油压缸之油出

入口，且受一外加控制器控制，控制器会依设定规定对电磁阀激磁，控制油压

缸进油与泄油，使容调活塞作无段式位移。

持续式容调可以在25%〜100%容量之间作持续式控制，以抵达稳定输出日勺

功能。温度控制之精度依选用的温度控制器精度而有所不同样。

持续式容调系统所使用的电磁阀，一组为常闭型，另一组为常开型，此种

设计重要为防止压缩机紧急停机后再启动时，压缩机仍可在卸载状况下顺利启

SV1(NC)SV2(NO)

启动onon/off

增长offoff

减少onon

稳定offon

⑤压缩机零件时更换：

在需要打开压缩机更换零件前，应将压缩机内口勺气体放尽，零件更换后必

须作真空处理。排放系统内剩余气体和真空处理过程可按上节有关规定进行处

理。最终还必须对压缩机作密封检查，保证密封性能完好。

2.机组设备、组件使用和检修：

(1)高下压压力开关：

每个制冷环路均有一种高下压压力开关，并且压力开关曰勺设定值已在出厂

前整定好，顾客不得随意变化其整定值。

每次出现压力异常时开关便动作，控制电脑则关闭对应口勺制冷环路，待环

路停止工作后，必须找出故障原因并排除故障后，才能手动复位高压开关(复

位按钮为开关面板上的红色按钮)，重新使机组投入运行。

(2)热互换器日勺检修：

本设备中热互换器包括蒸发器与冷凝器，是设备中日勺重要部件，热互换器

中H勺传热管均为铜管，采用胀管构造与管板固定密封，必要时热互换器的端盖、

垫片、隔板拆除便能看到外露日勺管板与换热管，此项工作必须在我司专业人员

指导下进行。

/!打开热互换器端盖之前，必须将容器中的剩余气体(液体)放尽，确

热互换器中发既有管子泄漏时，可采用堵管或重新换管日勺措施进行修复，

此项工作必须由我司专业人员完毕，堵管是采用盲管制作措施将原管孔封闭，

而重新换管则是将原铜管抽出后重新将同型号传热管插入，两端都必须进行重

新胀管后检漏。蒸发器筒体内折流板依托铜管固定，凡管板上有冲孔标识邻近

日勺传热管均为固定管不能移出，此管损坏只能作堵管处理，不能采用重新换管

日勺措施处理。

3.防冻温度保护开关的检查措施:

此项工作必须在每年开机前进行一次，不必启动设备，即在停机状态下，

将冷冻水出水管接口处的防冻开关温度传感器和出水温度探头拔出，取一杯冷

水放入若干碎冰块后将水搅拌均匀，保持杯内冰水混合物状态，再将两只温度

传感器浸入杯内半晌后，此时面板上显示温度为冷冻水出水温度，观测温度日勺

下降，待面板日勺显示温度降至3℃（±1℃）机组出现防冻报警；然后，取出传

感器待温度上升后，报警自动复位体现正常。反复以上试验一次，若试验成果

出现异常状况应与我企业联络进行修理或更换防冻开关。

八、常见故障分析:

症状原因

1、压缩机1.吸入口冷媒压力过低、温度过高。（冷媒局限性或进气滤网阻塞）

马达线圈2.马达负载过大，冷却局限性。

温度保护3.线图保护开关故障。

开关跳脱4.电气系统不良或故障。

5.马达线圈不良，温升过高。

6.吸气过热过高，负载过大，散热不良。

2、压缩机1.环境温度过低、冷却水温度过低、泗滑油粘度过高。

无法加载2.毛细管阻塞。

3.容调电磁阀泄放孔口异物卡住、无法关闭。

4.容调活塞卡住。

5.容调油路阻塞。

6.机油过滤器阻塞。

3、压缩机1.容调电磁阀线圈故障。

无法卸载2.容调活塞环磨损无法完全气密，冷媒大量进入容调油压缸中。

3.润滑油量局限性。（油位过低）

4.排气端盖衬垫破损，气态冷媒进入油压缸中。

5.