数控技术与实验与技能训练二：FANUC 0i数控系统车床编程仿真实验（占课程总成绩的10%）

江苏开放大学

机械设计制造及其自动化专业

课程实验（实训）报告

课程名称数控技术

课程代码060253

学期

学号

姓名

信息工程学院机电系

060253数控技术实训报告二

实训说明

依据江苏开放大学教育特点，本课程实训可以用宇龙数控加工仿

真软件和现场实操两种方式完成,课程导师依据指导学生的所在地区

的实训条件，选择实训方式。字龙数控加工仿真软件的安装说明可以

在江苏开放大学学习平台本课程“学习指南”栏目中查阅。

若采用现场实操训练，课程导师可以根据具体的实训装备要求学

生完成与实训报告中相对应要求的实训内容。

I

060253数控技术实训报告二

实训2FANUCOi数控系统车床编程仿真实验报告

指导老师成绩

实训评价

一、实训目的

1.掌握FA\UCOi数控系统车床加工外轮廓、切槽、螺纹的一般编程方法。

2.能够正确地进行车刀的对刀操作。

3.掌握G71、G70、G75、G76的编程格式及用法。

二、实训设备

1.FANUCOi系统数控车床。

2.装有上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真软件的PC机。

三、实训内容

1.选择毛坯

2.装夹毛坯

3.选择、安装刀具

4.对刀操作

5.零件手动编程

6.输入程序并进行仿真模拟操作

2

060253数控技术实训报告二

（1）完成零件编程。

第一步：刀具设置。（下表所列为宇龙仿真软件中的刀具名称）

刀具号刀具名称

T1标准80。（：型刀片

T260。硬质合金螺纹刀

T3宽4nlm的硬质合金焊接切槽刀

T1外圆车刀刀具选择截图显示如下:

刀具廖x

法任刀位送的1片

星梦金Q「Al曾至|同

।◎囿回M血&

刀架所选位55上的刀身

[ESil掘匾固回国

刀且长度

刀尖半径

卸下刀具|

T2螺纹刀刀具选择截图如下:

4

060253数控技术实训报告二

T3切槽刀刀具选择截图如下:

x

置◎◎回四回ami

序2名称受度第半径

9方头切槽刀片7.30080

10方头切槽刀片7.300.30

11方头切槽刀片8.300.50

12方头切褶刀片8.30020

13方头切槽刀片2.30000

14方头切槽刀片3.X0.00

15方头切褶刀片4.30|o.00

16方471林71H4.DO0.20

刀架所选位重上的刀具:选择刀柄

序号名称切植深度

F外国仍懵柄80

2外限）切栖柄

刀具长度瓯F外©W柄10.0

外国切懵柄20.0

瓒半径：。4

I外国切梅柄25.0

却下刀具।确定।取消

毛坯尺寸定义截图如下:

5

060253数控技术实训报告二

第二步：工艺路线设置

(1)棒料伸出卡盘外约85mm,找正后夹紧。

(2)用1号刀，采用G71进行轮廓循环粗加工。

(3)用1号刀，采用G70进行轮廓精加工。

(4)用2号刀，采用G76进行螺纹循环加工。

(5)用3号刀，采用G75进行切槽加工。

(6)用2号刀切下零件。

第三步：编写零件程序。请把下列零件程序补充完整。(每空3分，共60分)

题号1234567«910

答案4121.520.1-824-2-49VV-12

题号11121314151617181920

答案G706028.30.91.5-4826-5630-48

程序如下:

程序段程序注释

01234;程序名

6

060253数控技术实训报告二

N1G98G21;程序初始化

N2M3S800;主轴正转,转速800r/min

N3T0101;调用1号刀及其刀补

N4GOX(1)Z(2);定切削循环起始点，坐标为(41,2)

N5G71U(3)R(4):外径粗车循环。切削循环中径向背吃刀量为

1.5mm,径向退刀量为2mm。

N6G71p7Q17U0.5W0.1(5);X方向的精加工余量为0.5mm,Z向的精加工

余量为0.LM,粗加工时进给速度为

N7G1XOF80;刀具进给到轮廓起始点

N8Z0;

N9G3X16Z(6)R8_________;逆圆进给加工SR9球头

N10G2X22Z-13R5;顺圆进给加工R5圆弧

NilG1X(7)W-10;直线进给加工圆锥

N12X30W(8);加工C2倒角

N13Z(9)_______;车削螺纹部分圆柱

N14X32;车削槽处的台阶端面

N15VV-10;车削(D32外圆

N16(10)_______;车削台阶

N17VV-IO;车削中38外圆。考虑切断，轴向加工长度大于

零件总长度。

N18G0X100;刀具沿径向快速退刀

N19Z200;刀具沿轴向快速退刀

M5;主轴停止

MO;程序暂停。用于粗加工后的零件测量。

N20M3SI000;主轴重新启动，转速l()()0r/min

N21T0101;重新调用1号刀及刀补

N22GOX41Z2;

N23(11)P7Q17;精加工外轮廓

N24G0X100;

N25Z200;

N26M3S600;

N27T0202;调用2号刀及刀补

N28GOX32Z-21;快速到达螺纹加工起始位置，轴向有空刀量

7

060253数控技术实训报告二

N29G76P101(12)Q80R0.1;螺纹加工。

N30G76X(13)Z-51ROP(14)螺纹加参数设定。螺纹螺距为1.5,牙深为

Q400F(15)_______;0.974mm»

N31G0X100;

N32Z200;

N33T0303;调用3号刀及刀补

N34M3S500;

N35GOX34Z(16)_______:快速到达切槽起始点（槽最左端）

N36G75R0.1;

N37G75X(17)Z(18)P500Q3500