数控综合加工理论试题及答案2

数控综合加工理论知识试卷

一、单项选择题（第1题〜第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题0.5分，满分80分。）

1.职业道德的实质内容是］）0

A、树立新的世界观B、树立新的就业观念

C、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度

2.要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（）。

A、有法可依B、反对“管”、”卡”、“压”

C、反对自由主义D、努力学法，知法、守法、用法

3.市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（）的观念。

A、树立职业理想B、强化职业责任

C、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量

4.员工在着装方面，正确的做法是（）。

A、服装颜色鲜艳B、服装款式端庄大方

C、皮鞋不光洁D、香水味浓烈

5.在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是（）。

A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事

B、对于难以相处的同事，尽量予以回避

C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评

D、对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身”

6.金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的（）。

A、强度和塑性B、韧性C、硬度D、疲劳强度

7.牌号以字母T开头的碳钢是（）。

A、普通碳素结构钢B、优质碳素结构钢

C、碳素工具钢D、铸造碳纲

8.优质碳素结构钢的牌号由（）数字组成。

A、一位B、两位C、三位D、四位

9.碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（）表示的碳的质量分数。

A、百分数B、千分数C、万分数D、十分数

10.制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用（）制造。

A、T7B、T8C、T10D、T13

11.（）其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。

A、白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁

12.牌号为HT100属于（）铸铁的牌号。

A、球墨B、灰C、蠕墨D、可锻

13.球墨铸铁的组织可以是（）。

A、铁素体+团絮状石墨B、铁素体+片状石墨

C、铁素体+珠光体+片状石墨D、珠光体+球状石墨

14.铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和（）。

A、不变形铝合金B、非变形铝合金C、焊接铝合金D、铸造铝合金

15.（）不采用数控技术。

A、金属切削机床B、压力加工机床C、电加工机床D、组合机床

16.数控机床有以下特点，其中不正确的是（）。

A、具有充分的柔性B、能加工复杂形状的零件

C、加工的零件精度高，质量稳定D、大批量、高精度

17.数控系统的核心是（）o

A、伺服装置B、数控装置C、反馈装置D、检测装置

18.液压马达是液压系统中的（）。

A、动力元件B、执行元件C、控制元件D、增压元件

19.润滑用的（）主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。

A、钠基润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂

20.三相异步电动机的过载系数入一般为（）。

A,1.1—1.25B,1.3-0.8C,1.8—2.5D,0.5—2.5

21.断电后计算机信息依然存在的部件为（）。

A、寄存器B、RAM存储器C、ROM存储器D、运算器

22.下列零件中（）最适宜采用正火。

A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件

C、形状较为复杂的零件D、低碳钢零件

23.刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后

硬度变化不大，内应力减小，韧性梢有提高。

A、50℃B、150℃C、250cD、500℃

24.钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为（），获得高硬度，然后在适当温

度下恒I火，使工件具有预期的性能。

A、贝氏体B、马氏体C、渗段体D、奥氏体

25.position可翻译为（）。

A、位置B、坐标C、程序D、原点

26.加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用（）。

A、立铳刀B、面铳刀C、模具铳刀D、成形铳刀

27.主切削刃在基面上的投影与假定工作平面之间的夹角是（）。

A、主偏角B、前角C、后角D、楔角

28.工件承受切削力后产生一个与之力向相反的合力，它可以分成为（）o

A、轴向分力B、法向分力

C、切向分力D、水平分力和垂直分力

29.使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（）.,

A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动

30.在批品生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。

A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度

C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度

31.刀具正常磨损中最常见的情况是（）磨损。

A、前刀面B、后刀面

C、前、后刀面同时D、刀尖

32.切削速度在（）区间时容易形成积屑瘤。

A、极低速B、低速C、中速D、高速

33.在钢中加入较多的铝、铝、格、钮等合金元素形成（）材料，用于制造形状复杂的切削

刀具。

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢

34.切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规则的细小颗粒切屑，称为（）o

A、粒状切屑B、节状切屑C、带状切屑D、崩碎切屑

35.冷却作用最好的切削液是（）。

2

A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂

36.X6132是常用的铳床型号，其中数字6表示（）。

A、立式B、卧式C、龙门D、仪表

37.砂轮的硬度是指（）o

A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例

B、砂轮颗粒的硬度

C、砂轮粘结剂的粘结牢固程度

D、砂轮颗粒的尺寸

38.（）是切削过程产生自激振动的原因。

A.切削时刀具与工件之间的摩擦B,不连续的切削

C、加工余量不均匀D^回转体不平衡

39.齿轮传动的总等效惯量随传动级数（）o

A、增加而减少B、增加而增加C、减少而减少D、变化而不变

40.多齿分度台在工具制造中广泛应用于精密的分度定位、测量或加工精密（）。

A、仪表B、回转零件C、分度零件D、箱体零件

41.不符合文明生产基本要求的是（）。

A、执行规章制度B、贯彻操作规程C、自行维修设备D、遵守生产纪律

42.不符合岗位质量要求的内容是（）。

A、对各个岗位质量工作的具体要求B、体现在各岗位的作业指导书中

C、是企业的质量方向D、体现在工艺规程中

43.生产人员在质量管理方面须做好”三按和•控”工作，一控是指自控正确率应达（）。

A、90%B、95%C、99%D、100%

44.一般机械工程图采用（）原理画出。

A、正投影B、中心投影C、平行投影D、点投影

45.标注尺寸的三要素是尺寸数字，尺寸界线和（）。

A、箭头B、尺寸公差C、形位公差D、尺寸线

46.在下列制图比例中缩小的比例是（）。

A、2：1B、5：1C、I：3D、I：1

47.俯视图反映物体的（）的相对位置关系。

A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和.上下

48.视图包括基本视图、向视图、（）等。

A、剖视图、斜视图B、剖视图、局部视图

C、剖面图、局部视图D、局部视图、斜视图

49.在形状公差中，符号“一”是表示（）。

A、高度B、面轮廓度C、透视度D、直线度

50.螺纹终止线用（）表示。

A、细实线B、粗实线C、虚线D、点划线

51.只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（）。

A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图

52.当机件具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形，可采用（）表达。

A、斜视图B、前视图和俯视图

C、后视图和左视图D、旋转视图

53.机械加工的范围是（）。

A、市场信息到产品B、原料到毛坯

C、毛坯到零件D、零件到产品

54.下列（）的工件不适用于在数控机床上加工。

3

A、普通机床难加工B、毛坯余量不稳定

C、精度高D、形状复杂

55.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（）。

A、机床原点B、工件外部C、工件原点D、对刀点

56.切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为（）。

A、切削速度B、进给量C、工作速度D、切削深度

57.台钳、压板等夹具属于（）。

A、通用夹具B、专用夹具C、组合夹具D、可调夹具

58.装夹工件时应考虑（）。

A,专用夹具B.组合夹具

C、夹紧力靠近支承点D、夹紧力不变

59.选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（）。

A、对刀方便B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量

60.选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。

A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准

61.在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（）原则。

A、基准统一B、基准重合C、自为基准D、互为基准

62.用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的（）自由度。

两个移动、两个转动B、三个移动、一个转动

C、两个移动、一个转动D、一个移动、二个转动

63.1个物体在空间可能具有的运动称为（）。

A、空间运动B、圆柱度C、平面度D、自由度

64.重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的

A、塑性B、强度C、刚性D、韧性

65.下列关于欠定位叙述正确的是（

A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个

C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了

66.铳削紫铜材料工件时，选用的铳刀材料应以（）为主。

A、高速钢B、YT类硬质合金C、YG类硬质合金D、立方氮化硼

67.加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金。

A、鸨钻钛B、铸钻C、鸨钛D、鸨帆

68.莫氏锥柄一般用于（）的场合。

A^定心要求比较高B、要求能快速换刀

C、定心要求不高D、要求定心精度高和快速更换的场合

69.修磨麻花钻横刃的目的是（）。

A、减小横刃处前角B、增加横刃强度

C、增大横刃处前角、后角D、缩短横刃，降低钻削力

70.程序是由多行指令组成，每一行称为一个（）。

A、程序字B、地址字C、子程序D、程序段

71.程序段号的作用之一是（）。

A、便于对指令进行校对、检索、修改B、解释指令的含义

C、确定坐标值D、确定刀具的补偿量

72.刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是（）。

A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定

73.下列各组指令中，（）组全是非模态指令。

A、GOG02G04B、G01G41G28C>G28G70G04D、G01G02G92

4

74.常用地址符（）代表进给速度。

A、LB、FC、JD、E

75.主轴速度S指令是以（）作为单位。

A、mm/minB、r/minC、包含A和BD、mni/r

76.绝对编程是指（）o

A、根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法

B、根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法

C、根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法

D、根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法

77.直线的起点坐标为（20,-10）,终点坐标为（10,20）,增量编程时的程序段是（）.

A、G90G01X10Y20F100B、G91G01X-I0Y20FI00

C、G91G01X-10.Y30.FI00D、G90G01X20Y-10F100

78.英制输入的指令是（）。

A、G91B、G21C、G20D、G93

79.快速定位G00指令在定位过程中，刀具所经过的路径是（）。

A、直线B、曲线C、圆弧D、连续多线段

80.程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是（)°

A、G04P5000B、G04P500C、GC4P50D、G04P5

81.下列G功能指令YZ平面的是（）。

A、G17B、G18C、G19D、G20

82.G27指令的功能是（）。

A、返I可第一参考点检测B、返I川第二参考点检测

C、返回工件零点检测D、参考点返回检测

83.根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用（）

指令表不。

A、G43B、G42C、G41D、G40

84.刀具补偿号可以是（）中的任意一个数，刀具补偿号为00时，表示取消刀具补偿。

A、（X）〜32B、01〜20C、21〜32D、10〜40

85.用指令G92X15OYIO0Z5O确定工件原点，执行这条指令后，刀具（）点。

A、移到工件原点B、移到刀架相关点

C、移到装夹原点D、刀架不移动

86.局部坐标系G52X_Y_Z_；指定的坐标值是相对（）。

A、机械坐标系原点的B、原工作坐标系原点的

C、原工作坐标系刀具停留点D、原机械坐标系刀具停留点

87.数控铳床可用（）指令来设置工件坐标系。

A、G28B、G17C、G90D、G54

88.辅助功能中表示程序计划停止的指令是（）。

A、MOOB、MOIC、M02D、M30

89.在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。

A、MOOB、MOIC、M30D、M02

90.辅助指令M03功能是主轴（）指令。

A、反转B、启动C^正转D、停止

91.FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是（）。

A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序

92.子程序返回主程序的指令为（）。

A、P98B、M99C、M08D、M09

5

93.圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小（）。

A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段

94.逐点比较法插补的四个节拍依次是（）、终点判别。

A、偏差判别、偏差计算、坐标进给B、偏差判别、坐标进给、偏差计算

C、偏差计算、偏差判别、坐标进给D、坐标进给、偏差计算、偏差判别

95.坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（）。

A、分米B、米C、步D、段

96.数控铳床Z轴的（）通常设在Z轴正向极限位置。

A、机床参考点B、机床坐标原点C、工件坐系零点D、换刀点

97.对于立式铳床来说，工作台往左方向移动朝接近刀具，则刀具移动方向为坐标轴的（）。

A、负向B、正向C、不能确定D、编程者自定

98.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（）坐标。

A、基点B、节点C、交点D、切点

99.程序在刀具半径补偿模式下使用（）以上的非移动指令，会出现过切现象。

A、一段B、二段C、三段D、四段

100.刀具半径补偿的取消只能通过（）来实现。

A、G01和GOOB、G01和G02C、G01和G03D、G00和G02

101.进入刀具半径补偿模式后，（）可以进行刀具补偿平面的切换。

A、取消刀补后B、关机重启后C、在MDI模式下D、不用取消刀补

102.要通过刀具长度补偿功能实现刀具向上抬高10mm使用，应该选择（）。

A、G49、补偿量10mmB、G43、补偿量10mm

C、G44、补偿量10mmD、G43、补偿量-10mm

103.计算机中现代操作系统的两个基本特征是（）和资源共享。

A、多道程序设计B、中断处理

C、程序的并发执行D、实现分时与实时处理

104.完成AutoCAD的剖面线填充，下列选项中（）不是必要的条件。

A、封闭的区域B、被填充区域必须在屏幕范围内

C、剖面线会自动避开已标注的尺寸D、对组成封闭区域的线条没有线形要求

105.在机床执行自动方式下按进给暂停键时，（）立即停止，一般在编程出错或将碰撞时

按此键。

A、计算机B、控制系统C、主羯转动D、进给运动

106.数控车床车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差0.02mmo此时利用设置刀具偏置中

的磨损进行补偿，输入的补偿值为（）。

A、+0.02B、+0.01C、-0.02D、-0.01

107.操作面板上的“PRGRM”键的作用是（）。

A、位置显示B、显示诊断C、显示编序D、显示报警信息

108.数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（）。

A、机床零点B、编程原点C^工件零点D、坐标原点

109.执行G01Z0；G90G01G43Z-50HOI：（H01=・2.00）程序后钻孔深度是（）。

A^48mmB、52mmC^59mmD、51mm

110.在自动加工时，当执行M00指令后，如果要继续运行下面的程序，必须按（）按钮。

A、循环启动B、转换C、输出D、进给保持

111.采用（）可显著提高铳刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。

A、对称铳削B、非对称铳削C、顺铳D、逆铳

112.在铳削加工余量较大、精高要求较高的平面时，可按（）进行加工。

A、一次铳去全部余量B、先粗后精

6

C、除梯铳削D、粗铳-半精铳-精铳

113.铳削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。

A、顺铳B、逆铳

C、顺铳和逆铳都一样D、依被加工表面材料决定

114.粗加工平面轮廓时，下列（）方法通常不选用。

A、Z向分层粗加工B、使月刀具半径补偿

C、插铳D、面铳刀去余量

115.下列（）刀具不可以直接采用轴向进给。

A、立铳刀B、球头立铳刀C、键槽铳刀D、钻铳刀

116.采用金刚石涂层的立诜刀不能加工（）零件。

A、钛合金B、黄铜C、铝合金D、碳素钢

117.相同条件下，使用立诜刀切削加工，排屑最好的刀具齿数应为（）。

A、2B、3C、4D、6

118.为保证下刀的安全性，一般采取的下刀方式有（）。

A、垂直B、倾斜

C、螺旋D、垂直，倾斜，螺旋都对

119.立铳刀切入轮廓工件表面时，可以是（）切入。

A、垂直B、沿延长线或切向

C、Z向下刀D、任意点

120.已知直径为10mm立铳刀铳削钢件时，推荐切削速度（Vc）15.7米每分钟，主轴转速（N）

为（）。

A、200r/minB、300r/minC、400r/minD、500r/min

121.应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，相对于设置正值，则刀具轨迹是（）。

A、左补B、右补

C、不能补偿D、左补变右补，右补变左补

122.在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏

差值值输入到（）。

A、长度补偿形状值B、长度磨损补偿值

C、半径补偿形状值D、半径补偿磨损值

123.曲面加工实际上是刀具运动轨迹的逼近过程，所以保证曲面的加工精度不仅需要考虑工

艺系统产生的误差，而且还要在程序编制时考虑（）对其的影响。

A、刀具误差B、系统误差C、插补误差D、逼近误差

124.下面所述特点不属于球头铳刀特点的是（）。

A、可以进行轴向、径向切削B、常用于曲面精加工

C、加工效率高D、底刃处切削条件差

125.已知直径为10mm球头铳刀，推荐切削速度（Vc）157米每分钟，切削深度3mm（ap）,

主轴转速（N）应为（）。

A、40（X）r/minB、5000r/minC、6250r/minD、7500r/min

126.下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。

A、钻孔B、车孔C、馍孔D、磨孔

127.钻孔时钻头的（）会造成孔径偏大。

A、横力太短B、两条主切削刃长度不相等

C、后角太大D、顶角太小

128.用直径为16mm的高速钢钻头加工45钢，假定主轴转速为260转每分钟，你认为下列（）

进给速度合适。

A、10mm/minB、50mm/minC、100mm/minD、200mm/min

7

129.为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间，将孔壁拉伤，较刀必须（）。

A、慢慢较削B、迅速较削C、正转D、反转

130.能消除前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是（）。

A、扩孔B、镇孔C、较孔D、冲孔

131.使用一双刃馍刀加工一440H7的孔,推荐每齿进给量（Fz）0.05,主轴转速为800r/min,

进给速度（F）为（）。

A、80mm/minB、160mm/minC、480mm/minD、800mm/min

132.在钻孔指令G90G81X-Y-Z-R-F-格式中“R-”表示（）。

A、初始点坐标B、G99返回点坐标C、G98返回点坐标D、每次进给深度

133.下列刀具中，（）可沿Z轴方向切削。

A、立铳刀B、键槽铳刀

C、球头铳刀D、立铁刀，键槽铳刀，球头铳刀都可

134.如要采用68高速钢立铳刀加工材料为45钢键槽时.根据经验选择一合适的转速（）。

A、10。转/分B、300转/分C、600转/分D、1000转/分

135.加工对称度有要求的轴类键槽时，对刀找正时应尽量以（）为基准。

A、端面B、轴线

C、外圆侧面D、端面、轴线、外圆侧面都可以

136.在（）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。

A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置

137.用百分表测量时，测量杆应预先有（）mm压缩量。

A、0.01~0.05B,0.1〜0.3C、0.3~1D、1-1.5

138.千分尺微分筒上均匀刻有（）格。

A、50B、100C、150D、200

139.外径千分尺分度值一般为（）。

A、0.2mB、0.5mmC>0.01mmD、0.1cm

140.用来测量工件内外角度的量具是（）。

A、万能角度尺B、内径千分尺C、游标卡尺D、量块

141.选好量块组合尺寸后，首先应将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校

正对准（）。

A、尺寸B、工件C、量块D、零位

142.以下说法错误的是（）,.

A、公差带为圆柱时，公差值前加巾

B、公差带为球形时，公差值前加Sd）

C、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注

D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成

143.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（）级。

A、12B、16C、18D、20

144.下列配合中，公差等级选择不适当的为（）。

A、H7/g6B、H9/g9C、H7/f8D、M8/h8

145.尺寸公差带的零线表示（）（,

A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、基本尺寸D、实际尺寸

146.e35F8与620H9两个公差等级中，（）的精确程度高。

A、635F8B、620H9C、相同D、无法确定

147.下述论述中正确的是［）。

A、无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合格

B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是

8

+O.OImm,卜偏差是-0.02irm

C、j~n的基本偏差为上偏差

D、对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小

148.基本尺寸是（）的尺寸。

A、设计时给定B、测量出来C、计算出来D、实际

149.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）。

A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带

150.平行度、同轴度同属于（）公差。

A、尺寸B、形状C、位置D、垂直度

151.下列项目中属于形状公差的是（）。

A、面轮廓度B、圆跳动C、同料度D、平行度

152.零件几何要素按存在的状态分有实际要素和（）。

A、轮廓要素B、被测要素C、理想要素D、基准要素

153.主轴在转动时若有•定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）的误差。

A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度

154.提高机械加工表面质量的工艺途径不包括（）。

A、超精密切削加工B、采用布磨、研磨

C、喷丸、滚压强化D、精密铸造

155.油量不足可能是造成〔）现象的因素之'O

A、油压过高B、油泵不喷油C、油压过低D、压力表损坎

156.数控机床的急停按钮按下后的机床状态是（）。

A、整台机床全部断电B、数控装置断电

C、伺服系统断电D、PLC断电

157.数控机床加工过程中发生危险现象需要紧急处理时应采取（）。

A、按下主轴停按钮B、按下进给保持按钮

C、按卜.紧急停止按钮D、切断电器柜电源

158.有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率，它是一个（）的数。

A、>1B、<1C、划D、无法确定

159.数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误我警，驱动报警及系统错误报警，显

示“没有Y轴反馈”这属于（）。

A、操作错误报警B、程序错误报警C、驱动错误报警D、系统错误报警

160.框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位

置，垂直位置。在数控机床水平时通常需要（）块水平仪。

A、2B、3C、4D、5

二、判断题（第161题〜第200题。将判断结果填入括号由。正确的填“J"，错误的填“X”。

每题0.5分，满分20分。）

161.（）职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。

162.（）职业道德对企业起到增强竞争力的作用。

163.（）职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。

164.（）从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操伶规程。

165.（）企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法，因为开拓创新风险过大。

166.（）器削是钳工用来加工平面的唯一方法。

167.（）工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操

作时不准戴手套，不准与他人闲谈，精神要集中。

168.（）标题栏一般包括部件（或机器）的名称、规格、比例、图号及设计、制图、校核

人员的签名。

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169.()基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来，这样定位越精

确，装夹误差就越小。

170.()铳削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和刀具的直径来计算。

171.()夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。

172.()用一个程序段加工整圆不能用R编程。

173.()直接根据机床坐标系编制的加工程序不能在机床上运行，所以必须根据工件坐标

系编程。

174.()当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作来建立工件

坐标系。

175.()AutoCAD的图标菜单栏可以定制，可以删除，也可以增加。

176.()在AUTOCAC软件中选取某一点时,，如果局部几何点较多时可选用单点捕捉模

式。

177.()需要对程序进行编辑，必须先将数控机床的程序保护开关置于可写位置。

178.()用654设定工件坐标系时，其工件原点的位置与刀具起点有关。

179.()数控机床的参数有着十分重要的作用，它在机床出厂时已被设定为最佳值，通常

不需要修改。

180.()图形模拟不但能检查刀具运动轨迹是否正确，还能查出被加工零件的精度。

181.()加工平面时使用球头铳刀比端铳刀加工精度高。

182.()端面钛削过程中，铳刀轴线始终位于铳削弧长的对称中心位置，上面的顺钛部分

等于下面的逆铳部分，此种铳削方式称为对称铳削。

183.()在加工表面粗糙度为Ra3.2〜12.5um的平面时，只须进行粗加工即可达到要求。

184.()用立铳刀侧刃铳削凸模平面外轮廓时，应沿外轮廓曲线延长线的切向逐渐切离工

件。

185.()在用立铳刀切削平面轮廓时，对于内轮廓，铳刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。

186.()铳削时刀具半径补偿的应用之一是用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的

粗精加工。

187.()用立铳刀或牛鼻子刀(环形刀)进行曲面粗加工，吃刀量大、加工效率高。

188.()“成型法”加工锥面比“逼近法”加工锥面具有加工效率高、表面粗糙度好的特点。

189.()使用牛鼻子刀(环形刀)加工球面，可以避免出现球头刀加工时，因切削速度不

一致造成的工作表面粗糙度差的情况。

190.()扩孔可以部分地纠正孔的位置精度。

191.()若要避免钱孔出现多角形，必须保证较孔前孔的圆度，并设法消除较削时较刀的

振动。

192.()孔加工循环指令中，R是指回到循环起始平面。

193.()在加工封闭的直角槽时必须先加工落刀孔。

194.()刀具装夹误差、刀柄与主轴轴线误差都会造成加工后的键槽对称度超差。

195.()装夹健槽铳刀时如果与刀柄回转中心存在误差，将直接影响键槽加工后的宽度尺

寸精度。

196.()测量孔的深度时，应选用深度千分尺。

197.()机床空气干燥器必须每月检查。

198.()数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是干燥。

199.()在初期故障期已现的故障主要是因工人操作不习惯、维护不好、操作失误造成的。

200.()钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘，同时起到限位的作用。

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数控综合加工理论知识试卷答案

一、单项选择题（第1题〜第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题0.5分:,满分80分。）

1.B2.D3.I)4.B5.C6.D

7.C8.B9.B10.D11.D12.B

13.D14.D15.D16.D17.B18.B

19.B20.C21.C22.D23.C24.B

25.B26.C27.A28.D