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文档简介

项目一数控车工中级培训及考证技术培训模块

5.1.1盘、轴类零件加工

5.1.1端平面切削循环G94

(-)指令格式

G94X(U)

图5-2

其中参数说明如下。

X、Z：绝对编程时，切削终点C的坐标值。

U,W：相对编程时，切削终点C相而于循环起点A的增量值。

F：进给速度。

G94指令主要用于直径相差较大而轴向台阶长度较短的盘类零件端面切削，如用G01或

G90指令编程时走刀次数太多。G94的特点是利用刀具的端面切削刃作为主切削刃，以车端

面的方式进行循环加工。G94与G90的区别在于：G90是在工件径向做分层粗加工，而G94

是在工件的轴向做分层粗加工。

程序

05101；

T0101；

M04S800；

GOOX65.0Z21.0；

G94X50.0Z16.0F0,3；

Z13.0；

Z10.0；

M05：

M30：

（三）锥度端面切削循环指令G94

指令格式：

G94X(U)_Z(W)_R

图5-4

该指令执行A-B-C-D-A的轨迹动作，进行切削加工，加图5-20所示v

参数说明：

X、Z：绝对值编程时，切削终点C的坐标值。

U、W：增量值编程时，切削终点C相对于循环起

点A的增量值。

R：切削起点B相对于切削终点C在Z向的增量值。

F：进给速度。

G94和690加丁锥度时在编程方向和走刀方向上有所区别.G94是在丁件的端面上加T

出斜面，而G90是在工件的外圆上加工出斜面。

（四）G94加工编程镂端面示例

图5-5

程序：

05002；

T0101；

M04S800；

GOOX62.0Z35.0；;

G94X15.0Z33.48R-3.48FO.2；

Z31.48R-3.48；

Z28.78R-3.48；

M05：

M30：

5.1.2编制加工程序

图5-6

程序内容简要注释

05180;程序号

T0101;换1号刀

M04S600;主袖反转，转速600r7min

GOOX90.8Z3.;快速定位到循环起点4(90.8,3)

G94X46.8Z-3.F0.5;第一次端面切削循环

Z-6,;笫二次端面切削循环

Z-9,;第三次端面切削循环

Z-12.;笫四次端面切削循环

M05;主轴停转

M30;程序结束

表5-1程序内容

(-)使用仿真软件进行仿真

图5-7

(-)使用数控车床加工零件

图5-8

5.1.3本章总结

本章以盘、轴类零件为例介绍其加工程序的编制。

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