水力机械辅助设备安装工程

五、水力机械辅助设备安装工程

六、单元工程质量评定表

（共有10个表式）

本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质

量等级评定标准》SDJ249.1-88（称“标准4”）编制°适用于以下水利水电

工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定：

（1）总装机容量为25KW及以上；

（2）单元容量为3MW及以上。

单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）

单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元

工程质量等级评定标准》SDJ249.4—88规定执行。

表中力口“△”大项目为主要检查项目。凡在“质量标准”栏中有“设计

规定”、“设计值”、“额定值”者，应注明具体要求（规定）。

水利水电工程

空气压缩机安装单元工程质量评定表

表4.1

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

项允许偏差(mm)实测值结论

检查项目

次合格优良(mm)

1设备平面位置±10±5

2高程+20-10+10-5

3△机身纵、横向水平度0.10/m0.08/m

4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m

两皮带轮端面在同一

50.500.20

平面内

4.1润滑油压不低于0.IMP

64.2曲轴箱油温不超过60℃

无负荷

4.3运动部件振动无较大振动

试运转

(1-8h)4.4运动部件声音检查声音正常

4.5各连接部件检查应无松动

7

7.1渗油无

带负荷

试运行

7.2漏气无

(按额

定压力7.3漏水无

25%运

转lh,7.4冷却水排水温度不超过40℃

50%、

7.5各级排气温度符合设计规定

75%各

运转2h,

7.6各级排气压力符合设计规定

100%运

转4-8h,7.7安全阀压力正确，动作灵敏

分别检

测记录)7.8各级自动控制装置灵敏可靠

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主耍检查项目全部符合规定。一般检查

项目的实测点有％符合规定，其余虽有微小出

入，但不影响使用，有％项目达到优良标准。

组成单元工程的各台设备有％达到优良等

级

施

建监

测工

设理

量单

单

人位

位

注：适用范围：总装机容量225MW或单机容量23皿的水电站。

水利水电工程

深井水泵安装单元工程质量评定表

表4.2

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

项

允许偏差（丽）结论

次检查项目实测值（mm）

合格优良

1设备平面位置±10±5

+20+10

2高程

-10-5

各级叶轮与密

符合设计规定

3封环间隙

4叶轮轴向间隙符合设计规定

5△泵轴提升量符合设计规定

泵轴与电动机

60.150.10

轴线偏心

泵轴与电动机

70.5/m0.2/m

轴线倾斜

8泵座水平度0.10/m0.08/m

9.1填料函检压盖松紧适当，只有滴状泄

查而

9.2转动部分运转中无异常振动和响声，

9检查各连接部分不应松动和渗漏

水泵

滚动轴承不超过75C,滑动

试运9.3轴承温度

轴承入超过70C

转（

9.4电动机电

在额不超过额定值

流

定负

9.5水泵压力

荷下符合设计规定

和流量

,试

9.6水泵止退

运转动作灵活可靠

机构

不小

转速双向振幅

于

9.7水泵轴的(r/min)(mm)

2h）

径向>750-1000WO.10

振动>1000-1500WO.08

>1500-3000WO.06

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项0的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影峋使用，

有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备

有％达到优良等级

施

建监

测工

设理

量单

位单

人

位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

离心水泵安装单元工程质量评定表

表4.3

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工m程名称、部位检验日期年月日

允许偏差（mm）结论

检查项目实测值（mm）

合格优良

1设备平面位置±10±5

2高程+20-10+10—5

泵体纵、横向

30.10/m0.08/m

水平度

△叶轮和密封

4符合设计规定

环间隙

多级泵叶轮轴

5大于推力头轴向间隙

向间隙

主、从动轴中

60.100.08

心

牛、从动轴中

70.20/m0.10/m

心倾斜

8.1填料函检压盖松紧适当，只有滴状泄

查漏

8.2转动部分运转中无异常振动和响声，

8检查各连接部分不应松动和渗漏

水泵

滚动轴承不超过75C,滑动

试运8.3轴承温度

轴承石超过70℃

8.4电动机电

（在不超过额定值

额定论

8.5水泵压力

负荷符合设计规定

下，和流量

8.6水泵止退

试运动作灵活可靠

转不机构

小于转速双向振幅

2h）(r/min)(im)

8.7水泵轴的

>750-10WO.10

径向振动

>1000-15WO.08

>1500-30WO.06

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率

评定意见单元丁程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，

有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备

有％达到优良等级。

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

齿轮油泵安装单元工程质量评定表

表4.4

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验L1期年月日

项

允许偏差(mm)结论

次检查项目实测值(mm)

合格优良

1设备平面位置±10±5

2高程420-10+10—5

3泵体水平度0.20/m0.10/m

△齿轮与泵体

40.13-0.16

径向间隙

齿轮与泵体轴

50.02-0.03

向间隙

△主、从动轴中

60.100.08

心

主、从动轴中心

70.20/m0.10/m

倾斜

88.1振动运转中无异常振动

油泵试

8.2响声无异常响声

运转(在

无压情8.3各连接部分

不应松动及渗漏

况下运检查

行lh及

8.4温度油泵轴承处外壳温度不超过60c

额定负

8.5油泵的压力

荷的小于设计值的±1.5%

波动

25%

50%8.6油泵输油量不小于设计值

75%

8.7油泵电动机

100%各不超过额定值

电流

运行

8.8油泵停止观

(15min)符合规定

察

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%

项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有％达到优良等

级。

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

螺杆油泵安装工程质量评定表

表4.5

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验LI期年月U

项允许偏差（mm）结论

检查项目实测值（nun）

次合格优良

1设备平面位置±10±5

2高程+2()-10+10—5

3泵座纵横向水平度0.05/m0.03/m

4△螺杆与衬套间隙符合设计规定

5主、从螺杆接触面符合设计规定

螺杆端部与止推轴

6符合设计规定

承间隙

7△主、从动轴中心0.050.03

主、从动轴中心倾

80.10/m0.05/m

斜

99.1振动运转中无异常振动

油泵试

9.2响声无异常响声

运转

（在无9.3各连接部分检

不应松动及渗漏

压情况查

下运行油泵轴承处外壳温度不超过

9.4温度

lh及额60℃

定负荷9.5油泵的压力波

小于设计值的±1.5%

的25%动

50%9.6油泵输油量不小于设计值

75%

9.7油泵电动机电

100%各不超过额定值

运行流

15min）9.8油泵停止观察不应反转

检验结果共检验项，合格顶，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有%

项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有％达到优良等级

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

水力测量仪表安装单元工程质量评定表

表4.6

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

允许偏差

项(mm)实测值结论

检查项目

次(mm)

合格优良

1仪表设计位置105

2仪表盘设计位置2010

3仪表盘垂直度3/m2/m

4仪表盘水平度3/m2/m

5仪表盘高程±5±3

6取压管位置±10±5

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。

有％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备

有％达到优良等级，

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表

表4.7

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

允许偏差(mm)

项结论

检查项目实测值(mm)

次

合格优良

1容器水平度(卧罐)不大于L/1000不大于10

不大于H/1000

2容器垂直度(立罐)不大于5

且不超过10

3高程±10±5

4中心线位置105

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有％项

目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

轴流式通风机安装单元工程质量评定表

表4.8

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

项

允许偏差(mm)结论

实测值(mm)

检查项目

次合格优良

1设备面平位置±10±5

2高程+20-10+10-5

3机身纵、横向水平度0.20/m0.10/m

符合设计要求或DW600时不大

4△叶轮与主体风筒间隙

于土0.5,

或对应两侧间隙差

DA600—1200时不大于±1.0

5.1叶轮旋转方向符合设计要求

运行平稳，转子与机壳无摩擦

5.2运行检查

声音

5

转速径向振幅(双向)

风试

(r/min)(mm)

机运

5.3转子径向振动>750-1000WO.10

试转

>1000-1450WO.08

运不

>1450-3000WO.05

转少

于

2h滑动轴承不超过60C;滚动轴

5.4轴承温度

承不超过80c

5.5电动机电流不超过额定值

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质豉等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点

有％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有%

项目达到优良标准，组成单元工程的各台设备有％达到优良等

级。

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.I。

水利水电工程

离心式通风机安装单元工程质量评定表

表4.9

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

项

允许偏差（mm）结论

次实测值（mm）

检查项目合格优良

1设备面平位置±10±5

2高程+20-10+10-5

3轴承座纵、横向水平度0.20/m0.10/m

4机壳与转子同轴度21

5△叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/100

6叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或（1.5-3）D/100

7△主、从动轴中心0.050.04

8主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m

9皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m

两皮带轮端面在同一平

100.500.20

面内

11.1叶轮旋转方向符合设计规定

运行平稳，转子与机壳无摩擦

1111.2运行检查

声音

风机

试运转速径向振幅（双向）

（r/min）（nm）

转

>750-1000WO.10

（试11.3转子径向振动

运转>1000-1450WO.08

不少>1450-3000WO.05

于滑动轴承不超过60七；滚动轴

11.4轴承温度

2h）承不超过80C

11.5电动机电流不超过额定值

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%

评定意见单元工程质量等级

每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%

符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。有％项目达到优良标

准，组成单元工程的各台设备有％达到优良等级。

施建监

测

工设理

量

单单

人

位位

注：适用范围见表4.1。

水利水电工程

水利机械系统管路安装单元工程质量评定表

表4.10

单位工程名称单元工程量

分部工程名称施工单位

单元工程名称、部位检验日期年月日

项允许偏差（mm）实测值结论

检查项目

次（mm）

合格优良

△1.1管截面最大与最

不大于8%不大于6%

小管径差

±3/m且全长±2/m且全长

1.2弯曲角度

不大于10不大于8

1.3折皱不平度不大于3%D不大于2.5%D

1△1.4环形管半径不大于±2%R小于±2%R

管

件1.5环形管平面度不大于±20不大于±15

制

1.6Q形伸缩节尺寸±10±5

作

检3/m且全长不3/m且全长不

查1.7。形伸缩节平直度

超过10超过8

L8三通主管与支管垂

不大于2%H不大于1.5%H

直度

1.9锥形管两端直径不大于±1%D

1.10卷制焊管端面候

不大于1/1OOOD

斜

1.11卷制焊管周长不大于土1/1000L

符合《水轮发电机组安装技术

2

△2.1焊缝外观检查规范》GB8564-88第10.3.2条,

焊第10.3.3条规定

缝

符合《电力建设施工及验收技

检

2.2重要焊缝无损检术规范》（钢制承压管道对接焊

查

验（工作压力26MPa）缝射线检验篇）SD143-85H级