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文档简介
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
国泰技术管理部
二O一三年四月二十三日
目录
一水平井概念及分类
二水平井完井方式
三水平井压裂措施简介
四水平井作业技术特点
五钻具工具的选择
六水平井冲砂工艺技术
七解卡打捞作业技术
八钻铳技术
九卡堵水技术
十套损井修井技术
结论
水平井大修作业技术探讨及借鉴性经验分享
序言水平井能增长油藏日勺渗流和供油面积,增长油气井产能、注入能力、
动用的储量,是油气田高效开发的一项重要技术,是当今石油工业发展最重
要的关键技术之一。伴随钻井技术水平的不停提高和油气田开采进入后期,
水平井的应用越来越广泛。目前,在吉林油田水平井以独特的工艺技术,显示
出了卓越的长处,已经进入了一种崭新日勺发展阶段。伴随水平井技术W、J推广
应用,对应产生了水平井井下故障排除作业技术,据调研,在吉林油田针对水
平井井下故障,实行小修作业己经进行多口井尝试性作业,没有收到很好W、J
效果。截止目前,大修作业并未开展此项工作,因此,针对水平井大修工艺
技术进行可行性探讨是一项具有前瞻性技术课题,对拓展和提高大修技术水
平具有重要意义,应是企业一项发展战略目的。
面对国内各大油田有关水平井作业研究和实践,结合吉林油田及合资出J实际
状况,引入和消化水平井作业部分技术,可对国泰企业水平井作业配套措施
研究,进行科学W、J论证,为水平井作业提供一种新的思绪。如下是:水平井
大修作业技术探讨及借鉴性经验分享,仅供参照。
一水平井概念及分类
(一)水平井概念
水平井是井眼轨迹同油层走向基本一致,井斜角不低于86°rJ特殊定向井。
它可有效地增长油气层H勺泄露面积,提高油气采收率,是增长产油量的有效
手段之一。
水平井油层直井
二水平井完井方式
(-)不防砂的水平井完井措施
(1)裸眼完井(2)割缝衬管完井(3)打孔管完井(地面预钻孔尾管)
(4)带ECPH勺割缝衬管完井(5)射孔完井
(二)防砂的水平井完井措施
(1)割缝衬管完井(2)绕丝筛管完井(3)裸眼预充填砾石筛管完井(筛
管太重,应用较少,水平井基本不用(4)裸眼金属纤维筛管完井⑸裸眼烧
结陶瓷筛管完井(6)裸眼金属毡筛管完井(7)裸眼井下砾石充填完井(8)裸眼
化学固砂(9)衬管外化学固砂(10)裸眼高级优质筛管防砂完井(11)管内
下绕丝筛管完井(12)管内金属纤维筛管完井(13)管内烧结陶瓷筛管完井
(14)管内金属毡筛管完井(15)管内井下砾石充填完井(16)套管外化学
固砂(目前基本不用)(17)管内井下压裂+砾石充填完井(18)管内高级优
质筛管防砂完井
(三)常规完井图例
多级套管外封隔器完井技术
三水平井压裂措施简介
(-)措施分类
在水平井开发过程中,形成了多种增产改造工艺措施,目前重要有如下6种。
(1)机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化(2)遇液封隔器裸眼水平段分
段压裂、酸化(3)油管不动管柱喷射压裂(4)持续油管喷射、环空压裂
(5)机械桥塞分段压裂、酸化(6)固井滑套分段压裂、酸化
(二)压裂措施例证
(1)机械封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
/适应水平井完井方式:裸眼完井、套管射孔完井、特别适应气井完井;
/采用的封隔器:裸眼机械封隔器、加清套。
(2)遇液封隔器裸眼水平段分段压裂、酸化
/适应水平井完井方式:裸眼克井、塞管射孔完井;特别适应油井完井。
,采用的封肠器:遇液封肠器;加滑妄。
四水平井作业技术特点
对于斜井或水平井弯曲井段可看作是由井斜角不一样的多边形构成的,水平
井中日勺管柱受力较为复杂,尤其是“钟摆力”和弯曲应力很大、分力多,活
动解卡时的拉力和扭矩不易最大程度的传递到卡点上,解卡成功日勺机率低。
倒扣时也无法精确掌握中和点,倒扣打捞落物长度短,提下打捞工具次数多。
导致水平井修井技术具有难度高、风险大、工艺规定复杂等特点,这深入导
致常规直井修井技术在难以水平井中有效实行。
鱼头引入和修整难
「A小件落物卡阻型
刚性工具和管柱下入难
工艺管柱断脱卡阻型支
术摩阻大,工艺实行难
井下工具卡阻型
f井下落物判断难
测井仪器卡阻型
-►钻磨易破坏套管
其他复杂卡阻型
LA冲砂易二次沉积,阻卡管柱
五水平井钻具工具及配合工具的选择
(-)钻具工具选择
(1)防止工作部件的磨损:使用18°坡度钻杆、或无接箍柔性钻具及井下动
力钻具。
(2)防止堵塞水眼:使用大水眼钻具或工具。
(3)工具接头以及配合接头最大外径处支点与钻柱之间口勺中心线倾斜角。选
择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致,并且接头上下
具有外倒角,防刮、防卡,这样有助于起下及抓捞落物。
(4)落井管柱与打捞工具的偏心距基本一致,中心线基本一致,否则应予以
调整,内捞时工具端部有引锥,外捞时工具端部有拔钩,外表面无死台阶,
上下具有外倒角,防止挂卡现象发生。
(5)无需大力解卡打捞落井管柱时,选用与落井管柱同尺寸的钻柱。偏心距
和中心线与井下一致,有助于抓捞落物。
(6)为利于轴向载荷和扭转载荷的传递,可选用倒装钻具,即:下段采用与
落井管柱同尺寸的钻具柱,上段采用大一级的钻柱,或把钻铤加在垂直井段。
(7)尽量采用与落井管柱尺寸靠近的打捞钻柱,这样就只需小量调整或不需
调整钻柱偏心距和中心线。如:预捞662mm油管(接箍外径88.9mm),选用6
60.3mm钻杆(接头外径85.73mm)。
(8)在打捞钻柱上加扶正器,调整下段钻柱日勺偏心距和中心线,使之与落井
管柱基本一致。
(9)在钻柱上近工具处加扶正器,运用钻柱的弯曲变形来调整井下工具倾斜
角B(见图1)。即:支点T至工具端部中心线与井眼中心线夹角。以利于抓捞
落物。
(10)使用优质钻具施工,勤检查,勤倒换钻具,重点防止钻具折断。
(-)扶正器的选用
根据几何原理,三点才能决定一条定形的曲线。因此,三个扶正器保持和井
壁三点接触(双扶正器时,井下工具相称于下扶正器),从而限制井下工具的
侧向移动。钻柱可看作受集度为qfl勺均布载荷作用的细长杆,由于井壁磨擦
力的影响,钻头的真实钻压是很难理解的,钻压对扶正器安放位置影响小,
为计算以便不考虑钻压口勺影响,即不考虑钻柱压曲而导致的正旋和螺旋弯曲,
仅考虑自重作用。
(1)近工具扶正器(下扶正器)口勺安放位置:
下扶正器至工具端部可看作一悬臂梁,取下扶正器至工具接头下圆的最大挠
度(绝对值)
(2)扶正器间距的计算将一段钻柱作为一根持续梁,有几种扶正器支撑着,
选用中间支座处梁日勺截面弯矩作为多出约束力矩,由三弯矩方程知:在水平
段扶正器扶正间距最小.向上逐渐增大,使用不一样的扶正器扶正间距不一
样,但差异不大。必要时可每隔一种单根安放一种扶正器,目日勺重要是减少
磨擦面积,防止粘卡。
六水平井冲砂工艺技术
(-)水平井冲砂特点
老式的冲砂工艺虽然能满足直井、定向井的规定,但难以满足水平井水
平井段的冲砂规定。由于水平井井身构造特殊,地层砂更轻易进入井筒内,
并在井筒底部形成砂床,出砂严重时也许砂堵井眼。与直井冲砂相比,水平
井冲砂存在如下问题:①冲洗液在水平井段及斜井段W、J携砂能力低,地层砂
易沉降,停泵时很轻易在大斜度井段形成砂桥,导致冲砂过程中砂卡事故日勺
发生;②需冲洗的井段长;③砂不易被冲起和清除洁净。为利于冲洗液将砂
携走,需采用有效措施保证砂和杂质处在悬浮状态。常规冲砂工艺存在H勺缺
陷和局限性,缺陷是:
1)、由于接单根需要停泵,上返日勺砂子低于悬浮速度后迅速下沉,不仅
减少了冲砂口勺速度,还轻易形成砂桥发生卡钻事故。
2)、冲接一根单根需要14min,加深管柱越多需要冲洗的时间越长。
3)、没有实现冲砂池H勺密闭循环,冲砂液流经地面产生污染。
(二)提议水平井冲砂采用旋流持续冲砂工艺技术
旋流持续冲砂工艺技术能有效地处理目前油田冲砂作业施工中存在n勺易
砂卡、污染环境等问题,同步能处理水平井冲砂存在的问题。反循环旋流持
续冲砂效率高,使冲砂液所有排入储液池,便于回收,同步能改善工人工作
条件°为此研制了系列持续冲砂装置,实现了不停泵作业,减少了接入单根
前循环时间,减少了冲砂完毕循环时间,减少劳动强度,有效地处理了冲砂
问题。
(1)旋流地面换向持续冲砂工艺技术
旋流持续冲砂工艺技术是运用一般
油管实现水平井反循环旋流持续冲砂日勺,
在接单根过程中不停泵,防止砂粒下沉
和砂卡管柱事故的发生,同步能保护井
场环境,改善工人工作条件。水平井一
般油管反循环旋流持续冲砂工艺管柱见
图
水平井一般油管反循环旋流持续冲砂工艺管柱构造示意图
1一新型反冲洗阀;2一高压自封封井器;3—油管;
4—安全泄流阀;5—扶正器;6—水力旋流冲砂器
旋流持续冲砂工艺配套工具由井口循环工具和井下冲砂工具两部分构
成。
井下冲砂管柱自下而上为:水力旋流冲砂器+1根73mm(27/8英寸)油管
+118mm扶正器+27/8〃mm油管+安全泄流阀+73mm油管至井口+新型反循环洗阀
装置。
1)井口循环工具
井口循环工具包括高压自封封井器和反循环冲洗阀(如图)。运用该部分
工具可实现水平井不停泵、反循环持续冲砂作业,使冲砂液所有排入储液池,
以便回收,既能保护井场环境,又能改善工人工作条件。施工时,冲砂油管每一
根上端接一新型反冲洗阀,它在管柱中的作用是:
水龙带
转换节总成
油管
⑴在入封井器前
转换节总成
相称于油管短节,此时
冲砂液循环路线为:大
四通油套环空进入,油
井口自封总成
管上升至反冲洗阀通
下部的滑动阀打开,上
端口勺单流阀自动关闭,反冲洗阀与封井器共同形成循环通道,冲砂液循环路线
为:大四通油套环空进入,油管上升通过反冲洗阀的滑动阀进入封井器的循环
出口通道,通过管线接到地面储液池里。此时管柱恰好座在井口吊卡上,可实
现不停泵接单根作业,从而实现水平井持续冲砂作业C
⑶入井后(通过封井器后)滑动阀自动关闭,在封井器如下时还是相称于
油管短节。
2)井下冲砂工具
井下冲砂工具包括水力旋流冲砂器、安全泄流阀和扶正器。该部分完毕
对地层砂的冲洗和安全泄流功能。水平井旋流冲砂器的作用是在套管内形成
高速旋流,搅动水平井段内W、J沉砂,有效地破坏砂床,使砂子和杂质一直处在
悬浮状态,有助于冲洗液将地层砂携走,将砂粒彻底冲洗洁净。安全泄流阀在
冲洗阻力过高时起安全卸压日勺作用。
3)重要配套工具
1、新型反冲洗阀
新型反冲洗阀重要由油管接箍、压盖、弹簧、
阀球、球座、中心管、护套、矩形弹簧、0形密封
圈、滑动阀、下接头等零件构成,如图2所示。
关J-平式汕笆螺纹2%英”.甲式汕育螺纹
图2新型反冲洗阀
1T*管接箍;2Tk盖;3Tp黄;4T与俅;5、
10—OJ诊密主才圈;6—^座;7—«卜4>管;8T,
套;9T巨形弹黄;11—rfl-动用;12一下接头
4)水力旋流冲砂器
为提高水平并持续冲砂效率,有助于冲洗液将砂携走,需采用有效措施保
证砂和杂质处在悬浮状态,引进水力旋流冲砂器。水力旋流冲砂器是用一般油
管实现持续冲砂配套工具日勺关键部件,其构造构成如图3所示。它重要由上接
头、冲洗管、压紧套、自封皮碗、皮碗座、中心管、旋转喷头限位套、旋转
喷头、轴承、引鞋、隔圈、顶丝、。形密封圈等构成。自封皮碗内设钢丝骨架
构造,耐压差高,密封可靠,既增长了工作的可靠性,又增强了皮碗H勺整体联动
性能,可有效防止皮碗落井现象H勺发生。自封皮碗承受工作压差到达15MPa以
上,自封皮碗自由状态下最大外径为118nlm,受压可缩小,紧贴套管壁,能有效
地密封油套环形空间。
图3水力旋流冲砂瑞
li接头;2T中洗管;3—HE紧套;4Tl封皮
碗;5f封圈;6T支碗座;7—«卜心管;8一旋转
喷头限位套;9、11、13一。形宓封圈;10一旋转
喷头;12Tdi承;14—鞋;15T福圈;16一项丝
水力旋流冲砂器工作原理:反循环持续冲砂施工时,液流从冲洗管的水眼
进入,通过冲洗管和中心管之间日勺环空进入到旋转喷头日勺内腔,再从旋转喷头
FI勺水眼喷出,形成高速射流,根据水力学原理,此时旋流喷头在水力作用下会
高速运转,在套管内形成高速旋流,对水平井段内日勺沉砂进行充足搅动,从而
有效地破坏砂床,使砂子和杂质一直处在悬浮状态,有助于冲洗液将地层砂携
走,将砂粒彻底冲洗洁净。
(三)上述为地水平井旋流持续冲砂示意图;行水平井旋流持续冲砂
(1)套管内自动换向持续冲砂技术
1)施工管柱构造从下到上:旋流冲砂笔尖+无接箍油管+挠性接头+垂直段的
一般油管。
2)套管内换向持续冲砂装置:
密封换向阀
双赔偿冲砂自封
套管内自动换向冲砂施工示意图
(2)套管内换向持续冲砂技术特点
A、对提高冲砂施工效果和施工效率、延长油井生产周期、增长原油产量有重
要作用,还可进行冲砂收油。
B、冲砂过程中不停泵,可以有效防止由于接单根停泵而导致的砂卡管柱事故。
C、冲砂管上部不用接冲砂活动弯头和高压水龙带,可以减少工人H勺劳动强度,
提高施工效率,同步有助于安全生产。
D、冲砂液自动换向,不需要任何控制,施工简朴。
(四)水平井冲砂液选择
>高粘度优质无固相低摩阻修井液:具有不污染油层、高携砂力、低磨阻的
特性,在修井液中加入降阻剂、石墨粉、石蜡、白油等润滑剂,在钻具及井
壁间形成润滑层,有效减少磨阻系数。适合于冲砂井段较大的井使用。
>泡沫修井液:泡沫修井液是针对地层漏失采用的减少修井液密度的技术措
施,适合于地层漏失量较小的井C
>油井暂堵液:油井暂堵液合用于地层漏失非常严重,不能建立循环的井。
冲砂注意事项及遵照原则:
(1)采用高粘携砂液加大排量进行冲洗,提高携砂能力和液流速度;此外要
尽量缩短洗井时管柱在井内静止时间,以防止砂粒的二次沉淀所导致的卡钻。
(2)对负压层段用暂堵剂进行暂堵,再对措施层段进行冲洗。
(3)在井口压力区I许可范围内,泵的排量一定要大,以足以形成高速紊流,
有效地将井筒中形成的致密砂床进行破碎,对井筒进行充足清洗。
(4)由于水平井水平殁长,流动阻力大,携砂液达不到临界速度,砂粒日勺下
沉速度不小于携砂速度,极易导致砂卡,尤其是在管柱静止时这种现象更易
发生。
(5)采用常规冲砂笔尖,冲砂管柱进入水平段后,冲砂液易在流动阻力小的
上部形成循环通道,只能带出某些浮砂,井壁附近较结实的砂床难以清理洁
净。
(五)水平井捞砂作为辅助清砂技术
七水平井解卡打捞作业技术
(-)解卡打捞技术难点
由于水平井井眼轨迹日勺特殊性,致使水平段打捞工具、打捞管柱的工作、
受力状态发生变化,作业时井口施加日勺扭矩、拉力很难传递到水平段鱼顶位
置,常规打捞、解卡等无法正常实行。现场应用常规打捞工具通过地面及现
场试验发现,在水平段打捞成功率极低,打捞遇卡后不能顺利实行解卡、退
出等措施,打捞成功后在起打捞管柱时落鱼易脱落。囚此,要完毕水平段打
捞等施工,须对打捞工具、解卡力H勺施力方式、打捞管柱进行设计和改善。
水平井井眼轨迹同油层日勺走向基本一致,水平段的井斜角到达86°以上。相
对于常规定向井具有井斜角大、井眼曲率变化大,持续增斜段长,水平位移
大等特点。水平井按曲率变化可分为长曲率、中曲率和短曲率水平并。
水平井中管柱受力复杂,不一样井段管柱受力不一样,尤其是“钟摆力”
和弯曲应力很大,分力多。管柱和工具工作状态发生主线变化,常规井下作
业管柱和工具不能满足水平井作业规定。
中和点无法精确掌握,倒扣捞出落物长度往往较短,导致起下工具次数多;
水平段修井液流态发生变化,不一样井段施工参数规定不一样;
(二)水平井打捞解卡工具选择
(1)工具重要考虑如下原因
①增长打捞整体的抗拉强度;②在水平段能实现正常打捞;③打捞遇卡必须
能顺利退出;④打捞成功后起钻落物不易脱落C
⑵重要工具
增力器是近年来修井作业解卡技术口勺一项突破,不仅可以赔偿钻具抗拉强度
和地面设备提高力的局限性,同步实现了大井斜段、水平段解卡力的传递问
题。
液压生力器为多级活塞液压加力机构,操作简朴。重要由两部分构成:座封
悬挂部分、液压提高部分。
1234567891011
1-上接头,2—锥体,3—卡瓦总成,4、9一扶正器,5一泄压陶,6—外筒,7一活塞,
8-活塞杆,10一下接头,11一打压球及球座
可根据地面泵压变化及负荷变化观测解卡状态。
>原理:运用打捞增力器把大钩的垂直拉力,转变成水平拉力并具有增
力效果,二力共同作用实现解卡;
>合用:多种管柱断脱滑落至弯曲或水平段被卡,或生产、压裂等管柱
被砂卡在水平段内H勺状况;
>现场验证:液压打捞增力器(3级)一次最大收缩距400mm,在30MPa
下增力35t,满足工艺规定。
(3)其他工具:
根据水平井井身构造的特殊性和解卡打捞详细规定,必须借鉴成熟工具,少
走弯路,同步,要根据详细状况,创新开发研究新型水平井解卡打捞工具。
例如:鱼头引入工具、磨套工具、扶正工具等等。
(4)常用工具明细
序号名称与常规工具的区别(特殊性能)
1打压滑块可倒捞矛打压推进滑块捞获落物,合用于水平段的打捞
2可退可倒扣捞矛捞后变化水眼大小,通过泵压判断与否捞获
3可退捞筒内外导角,防挂碰,保护套管
5凹底磨鞋滚珠扶正,外导角
6定位套铳筒滚珠扶正、外导角、自带引鞋、内定位
7鱼顶修整器引入磨铳修整,滚珠扶正、外导角
8扶正器点接触扶正,螺旋水槽,栽鸨钢柱防磨
9铅模带护罩,短头,防挂碰
10安全接头抗扭矩大,上下外导角
(三)解卡技术
由于使用常规解卡工艺在解卡不成功日勺状况下往往导致井下事故复杂化,应
根据水平井井身构造日勺特殊性和解卡作业出J详细规定,采用如下工艺进行作
业。
A增力解卡技术:针对水平井井斜角大、在井口活动管柱能量传递效果差、
不易解卡的实际,运用井下打捞增力器把大钩的垂直拉力转变成水平拉力并
具有增力效果,二力共同作用实现解卡。
B震击解卡技术:针对水平井钻压传递困难的状况,可采用倒装钻具构造或
配合下击器共同作用进行震击解卡,或运用持续油管配合持续油管震击器、
加速器等管柱进行近卡点震击解卡。合用于管柱掉井后砂卡或小件落物导致
H勺管柱阻卡后H勺解卡。
C震击倒扣解卡技术:在前两种措施解卡不成功时,可运用震击配合倒扣进
行解卡。管柱构造和震击法管柱构造相似,只是打捞工具采用可倒扣打捞工
具。由于倒扣时无法精确掌握中和点,倒扣打捞落物长度短,当倒出一部分
管柱过卡阻点后,再配合震击,再行打捞。
常规水平井解卡打捞工序示意图
(四)打捞技术
和直井同样,水平井在生产和各项作业过程中,也也许出现工具落井日勺意
外状况,导致下步措施受阻,为此必须实行打捞作业,以保证后续工艺顺利
实行。此外,由于防砂或堵水等工艺的规定,部分井下工具及管柱会留在井
中。若管柱失效,也必须进行打捞。
(1)井下增力打捞工艺是针对水平井实行打捞的一项技术,对卡点附近的
打捞解卡,尤其是防砂失效井滤砂管的解卡效果非常明显。打捞管柱重要由
可退式捞矛、井下打捞增力器、扶正器和配套工具等构成,对于一般落鱼的
打捞解卡,直接下可退式打捞工具倒扣处理至卡点附近,再下入井下增力器
将落鱼捞获以井下打捞增长产生的大吨位拉力将落鱼捞出。
(2)水平井管柱切割打捞技术与工具
水平井由于管柱卡钻,导致打捞和磨铳风险较大,采用切割打捞技术:
钻具组合:水力割刀+稳定器+异径接头+连接管+定位器
掰1G44水版内期
648稳定器(图2)为整体螺旋式。上要是保证割刀在切割过程中的居中及稳定性。
图2中48稳定器
图3定位器
1.根据落鱼确定定位器接触面至割刀。
2.连接割刀,确定记录刀头启动时欧I排量。
3.按照钻具串连接工具。
4.计算定位器下入时的方入。
5.定位器接触面与鱼头接触时,加压30-40NK
6.以最低转速转动转盘,旋转平稳后,开泵切割刀的排量,排量为初时排量
的L2T.3倍。
7.切割15-20分钟,停泵起钻。
八钻铳技术
水平井钻铳作业所使用H勺井卜动力钻具管柱重要由钻头(磨铳工具)、滚动扶
正器、动力钻具等工具构成,其中动力钻具提供旋转动力,滚动扶正器可以
保证钻头沿着井眼日勺方向钻进,防止工具损伤井壁,防止钻侧孔现象发生。
运用该套钻具组合可以完毕水平井套管内水泥用该套钻具组合可以完毕水平
井套管内水泥塞、可钻材料封隔器等井下工具日勺钻铳。
管柱构造:锥度钻杆+扶正器+(通井、钻、套、磨铳)工具
九卡堵水技术
对长井段、非均质严重的水平井,以及阶梯式水平井一般采用分段射孔的
完井方案,先射开下部井段生产,生产一段时间后,由于受底水或边底水的
影响,射开井段含水率上升,将会影响了水平井日勺开发效果。
A化学堵水:针对不一样的出水原因,需要采用不一样类型的注入调堵技术,一
般又细分为分隔注入,定位注入和笼统注入三种工艺。
B水泥封堵:重要用于水平段油层与水层之间的封堵。不过由于水泥浆粘度低,
悬浮性差,在重力日勺影响下会产生置换分离,导致同一截面的水泥浆密度不
一样,影响封堵效果,此外,水泥收缩后会在水平段套管内壁形成微孔裂缝,
并且封堵后油层不能再次开发运用,因此该项工艺应用日勺比较少。
C机械卡堵水:就是运月在水平井中下入封隔器的机械措施来实现对出水层段
日勺封堵。技术安全、可靠,成功率高,并且需要重新运用油层时,可以打捞
出分层工具,重新生产,用于水平井机械卡堵水的封隔器只要有卡瓦封隔器
和皮碗封隔器,其中卡瓦封隔器卡水管柱只能实现下段油层的封堵,而皮碗
封隔器卡水管柱可以实现任意油层的封堵,同步这两种管柱都可以可靠地封
堵水层,重新射开新油层后来又可以正常生产。
十套损井修井技术
以套管补助为例:水平井造斜段和水平段套管补助问题的关键在于:补助工
具怎样通过造斜井段。由辽河油田首先设计出的I水平井套管补助装置重要由
多级同步液缸、联接杆、摆向器、分流器、拉环杆、丢挂和座封爪等构成。
每级同步液缸可以摆动28°,对于垂直段、造斜段和水平管段日勺套损部位均能
实现补助修复c
十一结论
(1)通过对国内水平井修井工艺技术资料的查询,不一样的油田基本上形成
了一套自我相对成熟日勺水平井修井工艺措施,对有效防止水平井修井作业中
事故的深入恶化、提高修井质量、缩短油水井修井周期、有效地保护油层以
及提高油井采收率都起到了重要的指导意义。不过,就工艺技术的发展而言,
深入前进KJ空间还很大。
(2)尽管目前国内外水平井冲砂管柱大多选择持续油管、反冲砂方式进行作
业,并且可以保证冲砂液持续循环,高效安全,但我国使用W、J持续油管依赖
进口,成本高昂,持续冲砂仍是不可替代的修井冲砂技术。
(3)目前日勺水平井修井技术可以实现对掉入弯曲和水平段内的常规管柱进行
解卡、打捞处理,但对于水平井分段压裂管柱口勺阻卡、解卡还存在一定的难
度,提议展开重点攻关和现场试验研究具有现实及长远意义。
(4)提议加强新技术引进,加大人员培训,提高水平井大修技术水平。做好
国内外大修方向及技术动态跟踪工作,根据需要引进管柱受力分析、专家诊
断系统等现代化修井软件,对大修技术人员实行进行系统培训,提高大修水
平井修井技术水平。
(5)提议通过外协方式,与厂家及技术专家协商处理,实行工具创新。实现
井下工具所有采用地面液压控制,以消除井筒摩阻所带来的影响。
(6)水平段冲砂面临的重要问题有:一是环空空间小,冲砂管内径受限,冲
砂时排量难于提高,影响了冲砂液的悬砂能力;二是大部分水平井能量局限
性,负压吸水严重°低排量难于返出地面,冲砂液大量漏失既难于完毕冲砂,
同步又污染地层。为此,要处理上述问题,必须采用措施,一是提高冲砂液
日勺粘度,以增长携砂能力,减少漏失;二是对严重漏失地层,加入暂堵剂,
以保证冲开油层后,减少冲砂液进入地层的量。提议通过对比HP后、CMC、a
胶等高分子化合物增粘效果与使用浓度的关系,筛选出HPAM和胭胶作为增粘
剂,使用浓度较低但具有较高粘度的增粘剂被优选采用作为冲砂液。对严重
负压漏失井,还应加入一定量的暂堵剂。
(7)提议使用特
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