脚手架搭设交底（标准范本）

脚手架搭设交底（标准范本）本交底适用于本项目范围内所有落地式双排钢管脚手架、悬挑式双排钢管脚手架、附着式升降脚手架配套附墙架体的搭设作业，所有参与搭设作业的管理人员、班组带班、一线作业人员均需严格遵守本交底要求，作业前需逐一确认已满足所有前置作业条件，严禁未经交底、未签认人员上岗作业。所有参与搭设作业的人员必须持有住建部门核发的有效期内建筑施工特种作业操作证（架子工），证书信息需与本人身份证一致，进场前已完成三级安全教育及考核，考核分数不低于80分。作业人员进场前需统一组织体检，患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕症、恐高症等不适宜高处作业疾病的人员严禁参与搭设作业，作业前48小时内严禁饮酒、服用嗜睡类药物，作业时必须正确佩戴合格安全帽、系挂双钩五点式安全带、穿防滑软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、赤脚作业，作业过程中安全带必须高挂低用，挂设点需为独立稳固的结构杆件，严禁挂设在未固定的架体杆件上。每班作业前班组长需组织班前安全讲话，明确当日作业范围、作业风险、防控措施，逐人检查防护用品佩戴情况，未按要求佩戴防护用品的人员严禁上岗。作业前班组长、带班人员需熟悉《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210等规范要求，掌握本项目脚手架专项施工方案的所有参数，包括立杆纵距、横距、步距、连墙件间距、悬挑钢梁参数等，对作业面周边的危险源进行辨识，包括周边高压线、临边洞口、交叉作业面等，提前制定防控措施。作业前需复核架体定位放线，包括立杆位置、悬挑钢梁锚固点位置，放线偏差不得大于10mm，确认作业面的照明、防护设施满足作业要求，光线不足、雨雪天气、风力达到6级及以上时严禁开展搭设作业。所有进场的脚手架材料必须附带产品合格证、出厂检测报告，进场后按批次抽样送检，检测合格后方可使用，严禁使用不合格材料。各材料的具体验收要求如下：1.钢管：采用Q235B普通碳素结构钢，外径48.3mm，壁厚3.6mm，允许负偏差不超过0.3mm，钢管表面需平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深度超过0.5mm的划痕，锈蚀深度不得超过0.18mm，每根6m长钢管的重量不得小于23.4kg，钢管两端切口需平整，切口偏差不超过1.7mm，严禁使用打过孔洞、变形严重的钢管，钢管进场前需统一刷防锈漆，外侧架体杆件刷黄色油漆，剪刀撑、防护栏杆刷黄黑警示漆，间距400mm。2.扣件：采用可锻铸铁或铸钢材质，质量符合《钢管脚手架扣件》GB15831要求，扣件表面无裂缝、砂眼、气孔、疏松等缺陷，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，螺栓拧紧扭力矩达到40N·m时无滑丝、断裂情况，旧扣件使用前需逐一检查，有裂缝、变形的直接报废，螺栓滑丝的必须更换，严禁使用不合格扣件。3.脚手板：优先采用冲压钢脚手板，厚度不小于1.5mm，表面设置防滑孔，无裂纹、凹陷、严重锈蚀，端部挡片焊接牢固，脚手板长度2-4m，宽度200-300mm；采用竹串片脚手板时，厚度不小于50mm，螺栓孔径不大于10mm，螺栓紧固到位，严禁使用腐朽、断裂、虫蛀的竹脚手板。4.安全网：密目式安全立网网目密度不低于2000目/100cm²，耐贯穿性能合格，阻燃性能满足续燃时间不超过4s；水平安全平网断裂强力不小于7500N，网目尺寸不大于10cm，安全网无破损、老化、霉变情况，进场后需抽样送检，合格后方可使用。5.连墙件及锚固材料：连墙件采用与架体同规格的钢管，预埋螺栓直径不小于16mm，材质Q235B；悬挑钢梁锚固螺栓直径不小于20mm，压板厚度不小于10mm，钢丝绳直径不小于14mm，质量符合现行规范要求。序号材料名称验收项目允许偏差检验方法验收频次1钢管外径、壁厚、锈蚀深度、6m长管弯曲度、端面偏差±0.5mm、-0.3mm、≤0.18mm、≤20mm、≤1.7mm游标卡尺、测厚仪、钢直尺、塞尺每批次进场抽取1%，且不少于10根，不合格率超过10%时加倍抽样2扣件外观缺陷、螺栓扭力矩、破坏荷载无裂纹变形、40-65N·m无滑丝、≥65N·m无破坏目视检查、扭力扳手、压力试验机每批次进场抽取10%，且不少于10个；扭力矩每1000个抽取10个，不合格率超过5%时整批次退场3密目式安全立网网目密度、耐贯穿性能、阻燃性能≥2000目/100cm²、1.5m高度落锥不贯穿、续燃时间≤4s目视计数、贯穿试验、阻燃试验每批次进场抽取3张，有1张不合格则加倍抽样，仍不合格整批次退场4冲压钢脚手板厚度、平整度、锈蚀深度±0.2mm、≤5mm、≤0.5mm钢直尺、测厚仪每批次进场抽取5%，且不少于10块，不合格率超过10%时整批次退场5悬挑钢梁截面尺寸、壁厚、弯曲度符合设计要求、-0.2mm、≤L/1000（L为钢梁长度）游标卡尺、钢直尺全数检查落地架搭设需按以下流程开展：场地平整压实→浇筑100mm厚C15混凝土硬化→放线定位→摆放木垫板或钢底座→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆并与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆并与所有立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装首层连墙件或临时抛撑→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时斜撑→安装第二层连墙件→逐层搭设上部纵横向水平杆→同步设置连墙件→同步设置剪刀撑、横向斜撑→铺设作业层脚手板→挂设密目安全立网→逐层向上搭设至设计高度。搭设过程中需严格控制以下核心参数：立杆控制要点：立杆纵距1.5m、横距0.9m、步距1.8m，所有参数偏差不得超过100mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接接头需交错布置，相邻两根立杆的接头不得设置在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3（≤600mm）。搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。立杆垂直度偏差每层不大于10mm，全高不大于100mm，且不得超过架高的1/500。纵横向扫地杆需采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度时，需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1m，靠边坡上方的立杆轴线至边坡的距离不得小于500mm，严禁立杆直接落在边坡松土上。水平杆控制要点：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不少于3跨，接长采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻两根纵向水平杆的接头不得设置在同步同跨内，不同步不同跨的两个接头在水平方向错开距离不小于500mm，接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3（≤500mm）。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接，严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm。双排架横向水平杆靠墙一端的外伸长度不得大于横距的0.4倍，且不得大于500mm；非主节点的横向水平杆根据脚手板搭设需要等间距设置，最大间距不得大于纵距的1/2。作业层横向水平杆满设，脚手板满铺、铺稳、铺实，离开墙面距离不得大于150mm；脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不得大于300mm；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，外伸长度不小于100mm；作业层端部脚手板外伸长度取150mm，两端与支撑杆件固定牢固，严禁出现探头板。连墙件控制要点：连墙件采用刚性连接方式，优先采用预埋螺栓+钢管的连接构造，严禁采用柔性连墙件。连墙件布置间距为竖向每2步（3.6m）、水平每3跨（4.5m）设置1个，每个连墙件覆盖面积不大于27㎡，连墙件需从底层第一步纵向水平杆处开始设置，该处设置困难时需采用加设预埋铁件等可靠固定措施。连墙件均匀布置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；连墙杆呈水平设置，无法水平设置时需向脚手架一端下斜连接，严禁采用上斜连接方式。连墙件需同时承受拉力和压力，预埋螺栓埋入结构深度不小于150mm，与结构墙体锚固力不小于10kN，连墙杆与架体连接的扣件不得少于2个。脚手架施工操作层高出连墙件2步时，需采取临时拉撑稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可拆除临时措施。严禁搭设过程中随意拆除连墙件，因施工需要临时拆除的，必须经项目技术负责人批准，采取对应补强措施，施工完成后12小时内恢复。剪刀撑及横向斜撑控制要点：架高24m以下的落地架，需在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角控制在45-60度之间。架高24m以上的落地架，外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。架高24m以上的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道横向斜撑，由底至顶呈之字形连续布置；开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，确保架体整体稳定。悬挑式双排脚手架需额外遵循以下控制要点：悬挑钢梁采用不小于16号的工字钢，材质Q235B，钢梁固定段长度不小于悬挑段长度的1.25倍，锚固点压板采用厚度不小于10mm的钢板，每个锚固点设置不少于2根直径20mm的预埋螺栓，螺栓露出螺母长度不少于3扣，扭力矩不小于40N·m。钢梁悬挑端设置直径25mm、高度150mm的定位钢筋，立杆套设在定位钢筋上，严禁立杆移位。悬挑钢梁间距与立杆纵距一致为1.5m，钢梁上表面平整，无翘曲、变形，悬挑架每段搭设高度不得超过20m。悬挑架立杆底端设置纵横向扫地杆，距离钢梁上表面不大于200mm，连墙件每层设置，间距符合方案要求，悬挑层工字钢间隙采用18mm厚模板封闭严实，预留孔洞直径不得大于10mm，严禁出现大于15mm的孔洞。悬挑钢梁外端设置直径14mm的钢丝绳斜拉，斜拉角度控制在45-60度之间，钢丝绳采用花篮螺栓张紧，每个钢丝绳设置不少于3个绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头留设长度不小于150mm并设置安全弯，钢丝绳仅作为保险措施，不参与结构受力计算，严禁用钢丝绳代替刚性连墙件。安全防护设施需同步搭设到位：作业层必须设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，防护栏杆设置两道横杆，上杆距作业面高度1.2m，中杆距作业面高度0.6m，挡脚板固定在立杆内侧，刷黄黑警示漆。脚手架外侧满挂密目式安全立网，安全网采用16号绑扎丝牢固绑扎在纵向水平杆上，绑扎间距不大于300mm，严禁出现破损、漏挂、绑扎松动的情况。作业层下方每隔10m设置一道水平安全平网，平网绑扎牢固，网内杂物每周清理一次，严禁平网内存积大量建筑垃圾。脚手架进出通道口搭设双层防护棚，防护棚宽度大于通道口两侧各1m，长度不小于3m，高度不小于3.5m，顶层铺设50mm厚木脚手板，下层铺设密目安全网，防护棚两侧挂密目网封闭，出入口位置设置安全警示标志。序号验收阶段验收内容参与验收人员验收要求1基础验收场地硬化质量、排水设施设置、垫板/底座摆放、架体定位放线项目技术负责人、施工员、安全员、班组带班基础承载力不小于100kPa，排水坡度1%，排水沟深度300mm，垫板无悬空，放线偏差≤10mm2首层搭设完成验收立杆垂直度、纵横向扫地杆设置、第一步纵横向水平杆、连墙件/临时抛撑项目技术负责人、施工员、安全员、班组带班立杆垂直度偏差≤5mm，扣件扭力矩40-65N·m，临时抛撑间距≤6m3每搭设10-13m高度验收立杆全高垂直度、水平杆平整度、连墙件间距、剪刀撑/横向斜撑设置、脚手板铺设、安全网挂设项目技术负责人、施工员、安全员、监理工程师、班组带班垂直度偏差≤50mm，连墙件无缺失，剪刀撑连续设置，脚手板无探头板，安全网绑扎牢固4悬挑层钢梁验收钢梁规格、锚固长度、螺栓紧固情况、钢丝绳设置、层间封闭措施项目技术负责人、施工员、安全员、钢结构施工员、监理工程师、班组带班固定段长度≥1.25倍悬挑段长度，螺栓扭力矩≥40N·m，钢丝绳张紧到位，层间无大于10mm的孔洞5整体搭设完成验收全高垂直度、所有杆件连接质量、连墙件全覆盖、防护设施完整性、避雷装置设置项目技术负责人、安全负责人、总监理工程师、专业监理工程师、班组负责人全高垂直度偏差≤100mm，扣件扭力矩合格率≥90%，防护设施齐全有效，避雷接地电阻≤10Ω搭设作业前需划定警戒区，警戒区范围为架体坠落半径，架高2-5m时坠落半径3m，5-15m时4m，15-30m时5m，30m以上时6m，警戒区设置明显的警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入警戒区。作业时所有工具放在工具袋内，严禁投掷工具、材料，严禁上下垂直交叉作业，确需交叉作业的需在两层作业面之间设置硬质隔离层。搭设过程中遇到停电、风力6级及以上、大雨、大雪等恶劣天气时，立即停止作业，将已搭设部分加固稳固，雨后作业前需检查架体是否有下沉、杆件松动、基础积水等情况，确认安全后方可继续作业。架体上堆放荷载不得超过设计值，结构作业层荷载≤3kN/㎡，装修作业层荷载≤2kN/㎡，严禁集中堆放钢筋、模板等重物，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管、起重设备吊点等固定在脚手架上。每天搭设作业完成后，需对当日搭设的架体进行检查，确认杆件牢固、无悬空杆件、临边防护到位后方可离开作业面。脚手架搭设完成后需经各方验收合格，挂设验收合格牌后方可投入使用，验收资料需齐全并存档，包括材料合格证、检测报告、专项施