教学材料《服装材料》-第七章

第一节面料外观质量的评定一、面料度量的检验服装生产企业对于面料度量的检验，主要包括面料的幅宽、匹长、重量和密度的检验。看是否与出厂标签标志一致，并做好检验记录。(一)幅宽的检验1.面料的幅宽面料的幅宽有内幅与外幅之分。外幅是指两布边间的距离，但由于布边的结构、密度一般与布身是不一致的，因此布边是不能用的。2.幅宽的检验幅宽直接影响生产中的排料裁剪，是一个重要的检测项目。在检测面上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定料的幅宽时，每匹面料需检测3次，即布头、中间和布尾。(二)匹长的检验1.面料的匹长工业化服装生产中，面料的裁剪是在裁床上铺多层裁剪，如图7一1所示。每一层铺的长度叫做铺料长度，如果面料的匹长刚好是铺料长度的整数倍，就不会产生零料的浪费。2.匹长的检验如果是折叠包装的面料，可以测量折叠层的长度(一般是1m或1yd），至少在不同的折叠层测量3次，计算其平均值，则:

折叠包装的面料长度=折叠层长度(三次的平均值)×层数×2上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定面料的匹长不能小于标示长度，如果差值超过标示长度的1%，则该匹布不合格。二、病疵检验(一)检验方法主要是查看对裁剪及服装外观质量影响最大的色差、纬斜、疵点等病疵，方法是“三比一看”。1.“三比”看色差首先进行两个“三比”。第一个三比是比布幅两边与中央是否存在色差，每隔10cm要比看一次;第二个三比是比较布料的前、中、尾三段，看是否有色差。上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定2.“一看”是查看布料是否有纬斜和疵点等病疵，并在病疵处做出明显标记。检验方式按照不同的包装方式分两种:验布机检验与台板检验。如果是圆筒卷料包装面料就用验布相检验.析叠句奖就用平板检验。验布相检验如图7一2所示。图中斜台就是检验台。(二)布面疵点的识别1.档子类织造过程中，因操作或机械事故产生的织物病疵。常见的有纬斜、断纬、粗细纬、急纬、缺经等。上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定(1)纬斜:表现为布面纬向纱线或花纹呈倾斜状或弧线状，如图7一3所示。

(2)断纬:表现为布面全幅或一段缺少一根或几根纬纱，呈现纬向组织不连续的稀弄，如图7-4所示。这是由于在织制过程中纬纱断裂而未被及时发现而产生的。

(3)粗细纬:表现为布面呈现纬向纱线粗细不均档子，如图7-5所示。这主要是由于纬纱原料粗细不均匀而造成的。

(4)急纬:布面呈现纬纱挺直发亮，严重时织物呈横向收紧凹陷状，产生明显的皱印，如图7-6所示.(5)缺经:布面上经向某段或通匹缺少一根或两根经纱，呈现一细条组织点不连续的空路，如图7-7所示。上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定2.糙类病疵(1)杂物织人:绸面上有屑物、断的纱线、小虫等杂物嵌人织物组织内，如图7-8所示。(2)碎糙:布面经向呈现组织紊乱，有较多分散破碎的浮经、浮纬条子，如图7-9所示。

(3)夹断头与结子痕:布面上呈现部分经纱宽急不匀并夹带着结子的直条，或部分经纱断头没有接好，呈现宽急不匀的断经稀弄，称为夹断头。如果集中成一排或一处的结子.就称为结子痕)如图7-10、图7-11所示.3.油污类上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定

纱线或织物被油污污染而造成。裁片上明显部位存在时，可用专用洗涤剂去掉。如图7-12、图7-13所示。4.边幅不齐、破损类病疵(1)破边:在布匹边道内的纬纱或边经断裂，呈现边道部位局部破损，如图7-14所示。(2)宽急边与木耳边:布边与布身收缩不一致，呈现出边道松弛状的叫宽边，如图7-15所示。呈现出边道抽紧的叫急边，如图7-16所示;边道弯曲不平，呈木耳形的叫木耳边，如图7-17所示。(3)卷边:布边不平挺，呈现两层及以上叠起或卷起状，如图7-18所示。(4)边修剪不齐:有许多分散的纱头散布在布边上，如图7-19所示。上一页下一页返回第一节面料外观质量的评定5.染整疵点(1)色柳与色花:在布面经向呈现时隐时现，有规律或无规律，色泽深浅不一的直条或斜条的为色柳，呈现斑块状的叫色花。(2)色差:布面色泽与标准色泽不符，有的一匹布两头色泽不一致;染色不匀有深浅;幅宽左右有差异等。(3)花斜:印花布的花纹图案或格线发生歪斜。(4)色渍:布面上呈现程度不同、形态各异的同色或异色点、块渍。(5)化开:布面上花形的色泽向四周渗开，呈现花形边缘模糊、不清晰。(6)搭色:花形颜色沾在另一花上或地色上，或地色的颜色沾在花上。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定一、对面料内在性能的评定对于服装生产企业来说，面料的内在性能的评定包括两方面:一方面是企业内部的厂检。另一方面是必须在实验室采用相关仪器来进行.二、对面料内在质量的评定(一)对面料内在质量的主观评定主观评定是一种最基本、最原始的乎感评定方法，主要是通过目测与乎指对织物的触觉来感觉并判断出织物手感的优劣，它包括视觉评定和触觉评定两个方面。1.织物风格的分类(1)按材料分类:可以分为棉型风格、毛型风格、真丝风格和麻型风格上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定四类。(2)按用途分类:可分为外衣用织物风格和内衣用织物风格。(3)按面料厚度分类:可分为厚重型织物、中厚型织物和轻薄型织物。2.手感的评定要点(1)主观评定的动作:主观评定织物的手感时，常用以下的s种动作来感觉织物的风格。①摸:用手轻轻触摸织物，以此觉察织物的厚薄、滑涩情况及刚柔性。②捏:把织物紧紧地抓一把，然后放松，观察织物的皱痕，以了解织物的抗弯刚度和抗皱性，在放松过程中，可以感觉织物的弹性及复形情况。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定③压:用手轻轻地按压织物，然后放松，感觉织物的压缩弹性和蓬松性。④拉:用手拉扯织物的两端，观察织物的伸长情况;放松后观察织物的恢复情况，以此评定织物的拉伸弹性和初始模量。⑤揉搓:通过揉搓感觉织物的音响特性和织物内纤维的摩擦与抱合情况。(2)常用术语:织物手感是对织物物理、力学性能的综合评价，涉及的内容十分广泛在主观评定时，常常是将织物风格分成若干基本要素进行分别评价，称为基本风格。①硬挺度:手触摸织物时具有刚硬性、回弹性和弹性充实的感觉。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定②光滑度:在细腻、滑爽的织物上具有的光滑性、刚硬性和柔软性混合在一起的感觉.③丰满度:织物蓬松性好，给人以疏松丰满的感觉。④挺爽度:粗硬的纤维和捻度大的纱，手摸时具有挺爽的感觉.⑤柔软度:柔软度高、弯曲柔软，没有粗糙感，蓬松，光泽好，硬挺度和弯曲刚度稍低的感觉。(3)评定程序:主观评定时，首先选定有经验的检验人员分成若干小组，事先制订出适合于评定目的的妥善方案，统一评定方法，然后根据个人的主观判断进行评分。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定(二)对面料内在质量的客观评定1.常规项目检测(1)幅宽:机织物和平幅型的针织物的幅宽为面料最外边两根经纱(纱线)之间的距离。(2)重量:面料的重量是核算成本的重要指标，一般以面料在标准回潮率时，1平方米所具有的克数(g/m2)来表示。(3)密度:面料的密度是单位长度中，经纱和纬纱的根数。(4)缩水率:面料落水后发生回缩，称为缩水。(5)熨烫收缩率:大多数服装在生产中都需要经过整烫工序。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定(6)断裂强度:是指面料在一定条件下，受外力作用发生断裂所能承受到的最大负荷。(7)断裂伸长率:面料的坚牢耐穿程度不仅取决于它的强度的大小，还取决于它的断裂伸长率的高低。(8)染色牢度:染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。2.面料的基本安全性检测纺织产品在印染和后整理等加工过程中要加人各种染料、助剂等整理剂，这些整理剂或多或少地含有或产生对人体有害的物质。2005年1月1日起实施的国家强制性标准《国家纺织产品基本安全技术规范》(CB18401-2003),对纺织品基本安全做出了新的规定，从源头上上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定为广大消费者把好健康安全“着装关”。标准对于纺织产品的基本安全技术要求见表7-1.(1)产品分类说明A类:指婴幼儿用品，年龄在24个月以内的婴幼儿使用的纺织产品，而且还必须在使用说明上标明“婴幼儿用品”字样.B类:指直接接触皮肤的产品，在穿着或使用时，产品的大部分面料直接与人体皮肤接触的纺织产品。C类:指非直接接触皮肤的产品，在穿着或使用时，产品不直接与人体皮肤接触，或仅有小部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品。上一页下一页返回第二节面料的内在质量评定(2)检验规则:采用抽样检查的方式，如果是成衣检验，就从每批产品中，按颜色、品种随机抽取有代表性的样品，每个品种和每种颜色各抽取一个样品.上一页下一页返回第三节服装的护理与保管一、洗涤服装在人们穿着使用过程中，难免会沾上污垢。脏衣服如果不换洗，不但会影响服装的外观，而且会影响服装的弹性、透气性、保暖性，降低服装的牢度，影响服装的使用寿命。因此，服装的洗涤是服装材料使用的重要内容之一。(一)洗涤剂的选择1.肥皂家庭中广泛使用的肥皂包括普通肥皂、半透明皂、复合皂、增自皂等。2.合成洗涤剂常用的液体洗涤剂可分为两类，一类是弱碱性液体洗涤剂，pH一般控制在9一10.5之间，另一类是中性液体洗涤剂，pH一般控制在7一8之间。上一页下一页返回第三节服装的护理与保管(二)洗涤方式1.水洗水洗是以水为介质，溶解了洗涤剂进行衣物洗涤的方法，是最常用的衣物洗涤方法。(1)水的种类:水有软水和硬水之分。(2)洗涤温度:温度对洗涤效果影响很大，一般来说，温度越高洗涤效果越好。(3)常见面料水洗要点:常见面料水洗要点见表7-2。2.干洗干洗是用有机溶剂进行洗涤的方法，一般使用专门的干洗机器和特定上一页下一页返回第三节服装的护理与保管的化学溶剂(干洗油、视油)，并通过一定的操作程序来达到去污效果。二、熨烫当服装穿着、洗涤后，或多或少会发生面料形态的改变，比如褶皱、起拱、变形等，为了恢复服装原有的形态，使其平整、挺括、折线分明，富有立体感，就需要对服装进行熨烫。(一)熨烫的要素1.温度构成服装面料的各类纤维都具有热可塑性。服装的热塑定型和热塑变形，必须通过加热到一定温度才能实现。常见纤维面料熨烫参考温度见表7一3。上一页下一页返回第三节服装的护理与保管2.湿度熨烫衣服光靠温度不行，温度过高容易把衣服熨焦，只有依靠水分才可以使热能迅速进人纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其出服强度，减少抗变形能力，并且不会因为温度过高而损害纤维，达到既养护织物又实现熨烫的目的。3.压力熨烫时必须对面料施加一定压力，达到重新塑造成型的目的。4.去湿冷却去湿冷却能抑制纤维分子的运动，提高面料的抵抗变形能力和保形能力，从而达到定型的目的。上一页下一页返回第三节服装的护理与保管去湿冷却常用的方法有两种，一种是机械法，另一种是自然法。(1)机械去湿冷却法:它又可分为吹冷风型和吸湿型两种方法。(2)自然去湿冷却法:在家庭的熨烫中，或在没有冷却设备的条件下，只能采用自然冷却的方法处理。(二)常见服装面料的熨烫要点1.棉织物棉织物容易变形，熨烫效果容易达到，但也容易产生皱褶，所以棉织物要经常熨烫。2.麻织物上一页下一页返回第三节服装的护理与保管麻织物主要有戈麻布、亚麻布。麻织物熨烫前必须喷水或洒上水(洒水后过0.5h，待水匀开后再熨烫)，含水量控制在20%一25%。3.蚕丝织物在熨烫桑蚕丝织物前，必须先喷水或洒上水，含水量控制在25%一35%，一般不宜在正面熨烫，可以在反面直接熨烫，温度在180℃左右。4.柞丝织物柞丝织物如果喷水烫容易产生水渍，所以可在反面直接熨烫，温度在155一165℃。5.呢绒织物上一页下一页返回第三节服装的护理与保管羊毛纤维表面有鳞片，如果在织物正面直接熨烫，有可能发生极光现象，因此在熨烫时必须垫湿布。6.粘胶织物人造棉织物的熨烫这类衣料在熨烫前可以喷上水，含水量在10%一15%。7.涤纶织物三、服装面料的保管(一)服装面料在保管过程中的质量变化和防治方法1.霉变霉变是霉菌作用于纤维素或蛋自质纤维，破坏了纤维组织，使面料强上一页下一页返回第三节服装的护理与保管力下降，影响外观，降低了面料的服用性能。2.发脆面料发脆的表现是强度变小、断裂伸长率降低。3.虫蛀面料包装或库房使用竹材而又没能消毒，容易产生蛀虫，靠近竹材的面料就会被蛀损，毛织物和丝绸如果保管不当会受到自蚁、赢虫、衣蛾等害虫的危害。(二)常见面料的保管要点1.棉麻服装棉麻纤维的吸湿性好，容易霉变，所以这类服装保管时要注意通风、上一页下一页返回第三节服装的护理与保管干燥，雨季后要晾晒，衣柜中放置干燥剂，防止服装霉变。2.丝毛服装蚕丝和羊毛由于吸湿性好，成分又是蛋自质，因此既容易霉变一也易虫蛀。3.化纤服装化学纤维除人造纤维外，吸湿性差，不易霉变和虫蛀，因此保管较方便。4.裘皮、皮革服装裘皮服装是冬季的高档服装，穿着时应避免摩擦、沾污和受潮，以免上一页下一页返回第三节服装的护理与保管脱毛、皮板变硬、发霉，虫蛀。5.羽绒服羽绒服穿用时避免接触尖锐、粗糙的物品，以免钩破面料造成钻绒。上一页下一页返回图7一1工人在裁床上铺料上一页下一页返回图7一2布料、光源、视线示竟图上一页下一页返回图7一3纬斜上一页下一页返回图7一4断纬上一页下一页返回图7一5粗细纬上一页下一页返回图7一6急纬上一页下一页返回图7一7缺经上一页下一页返回图7一8杂物织入上一页下一页返回图7一9碎糙上一页下一页返回图7一10夹断头上一页下一页返回图7一11结子痕上一页下一页返回图7一12渍纬档上一页下一页返回7一13油污上一页下一页返回图7一14破边上一页下一页返回图7-15宽边上一页下一页返回图7一16急边上一页下一页返回图7-17木耳边上一页下一页返回图7一18券边上一页下一页返回图7一19边修剪不齐上一页下一页返回表7一1《国家纺织产品基本安全技术规节》的技术安全要求上一页下一页返回表7一2常见面料水洗要点上一页下一页返回表7一3常见纤维面料参考熨汤温度上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页返回上一页下一页