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文档简介
(污染影响类)项目名称:海南翊沣橡胶加工标准厂房项目建设单位(盖章):屯昌县南坤镇山塘村民委员会1一、建设项目基本情况海南翊沣橡胶加工标准厂房项目项目代码人联系方式建设地点海南省屯昌县南坤镇山塘村民委员会山塘村(E109度54分5.030秒,N19度15分54.580秒)国民经济行业类别塑料制品业建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业52橡胶制品业291其他建设性质□改建□扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超过五年重新审核项目口重大变动重新报批项目屯昌县行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号环保投资(万元)施工工期6个月专项评价设无规划情况规划环境影响评价情况无规划及规划价符合性分析无析 2产业政策要求。根据《海南省产业准入禁止限制目录(2025年版)》(琼发改产业〔2025〕203号),本项目不属于禁止类、限制类项目。因此,该单(2025年版)》中禁止准入事项。屯昌县自然资源和规划局出具的《屯昌县国土空间总体规划图》(详见附图5-1),项目用地部分面积(733.69m²)位于城镇开发附图6),且项目用地已取得土地证,详见附件3。综上分析,项目选址符合《屯昌县国土空间总体规划知(试行)》(琼自然资函〔2024〕432号),城镇开发边界外允许融合发展用地的实施意见》(琼自然资规〔2021〕11号),(一)实3 行)》(琼自然资函〔2024〕432号)相符。全面绿色低碳转型,严格控制“两高一资”项目发展。处理,促进工业企业全面、稳定达标排放。水处理站处理后一部分回用于生产,一部分用于周边作物灌溉。4本项目与《海南省大气污染防治条例》符合性分析见下表。第二十二条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目,应当使用行业污染防治先进技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当料的生产;(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售;吸附处理后经25m(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机高排气筒排放。清洗等含挥发性有机物的产品使用;(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。因此,项目符合《海南省大气污染防治条例》要本项目与《海南省水污染防治条例》(2018年1月1日)符合性本项目5本省严格执行国家对严重污染水环境的落后工艺和设备实行淘汰的规得稀释排放。证其下游最近的灌溉取水点的水质符合农田灌溉水质标准。渠道排放工业废水或者医疗污本项目不设排污口。省规定的水污染物排放标准和重点院水行政主管部门的规定。本项目不设废水排放口。方案,做好应急准备,并定期进行练。本项目已依法依规取得土地证(详见附件3),土地证上明确用与土地规划用途相符,符合国家和地方对于土地利用的相关规定与要求,从土地使用性质层面确保了项目选址的合法性与合理项目所在地具备显著的区位优势,交通条件十分便利。周边交通网络发达,与主要交通干线连接顺畅,能够为原材料的运输和产品的外运提供高效便捷的通道。同时项目距离原料产地较近,可大幅缩短运输距离,减少运输时间和运输环节的损耗,进而有效降低运输成本,提高项目的经济效益。同时,便捷的交通也有利于项目与市场建立紧密的联系,便于产品的及时配送和市场拓展,增强项目在市场中的竞6妥善处置,对周围环境影响较小。管控单元,管控单元编码分别为ZH46902210006、ZH46902220000。根据海南省生态环境厅发布的《海南省生态环境分区管控方案(20年版)》,本项目与生态环境准入清单符合性见表1-3。综合查询报告书查询结果详见附件4。7管控要求本项目是否符合屯昌县一间水土保空间布局约束1.执行生态空间(一般生态空间、水土保持区)普适性管控要求。一般生态空间涉及自然保护地、饮用水水源保护区的,遵循现有法律法规要求,空间重叠区1生态保护红线外的生态空间,原则上按限制性2.从严控制生态空间转为城镇空间和农业空间;鼓励城镇空间和符合国家生态退耕条件的农业3.严格控制新增建设占用生态保护红线外的生占用生态空间中的林地、草原等,按有关法律法规规定办理;涉及占用生态空间中其他未作明确有序退出。1.水土流失严重、生态脆弱的地区,应当限制或岸以及湖泊和水库的周边,土地所有权人、使用止开垦、开发植物保护带。2禁止在二十五度以上陡坡地开垦种植农作物。禁止开垦的陡坡地的范围由县级人民政府划定项目用地类型为工业用地,不涉及陆域持,不涉及毁林、毁草开垦和采集发菜81生产建设项目选址、选线应当避让水土流失重9屯昌县城设区重点管控单元空间布局1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。2.执行建设用地重点管控区普适性管管控要求。自备电厂转为公用电厂。全省禁止新建燃煤锅标准》(GB3838)中I、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域药品、化妆品等,实施限期淘汰。本项目排放污染物不涉及重点管控新污染物清单内的污染物。重点管控区普适性管控重金属超标等重点区域、新(改、扩)建涉重金替代”。2实行最严格的地方锅炉排放标准。3.实现超低排放,燃气锅炉推行低氮燃烧改造。4.理各环节臭气异味控制。实施噪声污染防治行固体废物等固体废物的源头减量和资源化利用。5.排放工业废水的企业应当采取有效措施,收集和处理产生的全部废水,防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理,不得稀释排放。1本项目不设置废水排污口,项目所在区域不属于重点区域。2.本项目锅炉废准》(DB46/622-2024)表1燃气锅炉标准限值。3.本项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术+SNCR脱硝+布袋除尘。4.气收集后经两级活性炭吸附装置处理。备,以及基础减震、室内隔声、距离衰周边环境影响较小。本项目在运营期间产生固体废弃物均可得到合理处置。5.理站处理,处理工艺为“水解酸化+厌站,收集处理厂内的废水达标后回用以1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。2.执行建设用地重点管控区普适性管1强化重点时段大气污染跨市县跨部门联防联系,推进危险废物利用处置能力结构优化。1.重点时段配合相关部门大气污染跨市案,并在建设项目投入生产或者使用综上所述,本项目符合海南省生态环境分区管控方案(2023年版)的环乳胶丝是以天然胶乳为主要原料,用挤出法制得的表面光滑、弹性好的圆形截面线形弹性物,又称乳胶线。具有表面光滑、粗细均匀、弹性好、强度高等特点,为纺织、服装和体育文化事业上广泛应用的弹性材料。鉴于乳胶丝前景非常广阔,市场需求增大,同时,乳胶丝与天然胶乳在同一产业链,两项目的废水同属性,个别污染物如废醋酸、液氨的治理可友因此,屯昌县南坤镇山塘村民委员会拟投资1600万元在海南省屯昌县南坤镇山塘村民委员会山塘村建设海南翊沣橡胶加工标准南翊沣农业科技开发有限公司代建且运营。项目总用地面积6923.28平方米(约10.4亩),建筑总面积8203平方米,建设1栋二层的橡胶加工标准厂房及其供电供热乳胶丝生产线,设计年产各型号天然乳胶丝10000项目主要建设内容详见表2-1。工程类别房胶丝生产线4条。原料仓库区罐区成品区锅炉房新建一座锅炉房,占地面积为办公生活区化验室公用工程由市政供电系统供给。条、全环节密闭管理;筒(DA001)排放;气筒(DA002)排放;25m排气筒排放(DA003);噪声治理噪声设备,对高噪声设备安装隔固废治理一般固废暂存库占地面积为清理。危废暂存间依托盛都橡胶厂现有食堂宿舍产生的生活污水。污水处理站正常,设计处理规模为1400m³/d,剩余容量为600m³/d,可完全容纳危废间积为5m²,已按照技术规范要求落实防渗等措施最大储存量为5t,目前盛都橡胶厂危险废物产生量约2.3顶目产品方案名称压出法胶丝类型高品质特种纺织品乳胶丝吨扯断伸长率,%70℃×14天老化拉伸强度保持率,%序号设备名称规格型号1配料部2台3台卧式研磨机1台3台气动隔膜泵6台有效容积5m³化料泵(气动)3台不锈钢送料桶不锈钢送料桶不锈钢送料桶有效容积1.0m³不锈钢过滤器50um过滤等级3套乳化搅拌桶有效容积2m³1个2抽丝部气动隔膜泵4台不锈钢过滤器50um过滤等级408位不锈钢喷头408个出丝位不锈钢调整糟不锈钢过滤桶送料桶16吨活性搅拌罐16吨冷却搅拌储料罐12个IMM玻璃管2000支2000支2MM玻璃管不锈钢酸槽有效容积9m³8套热水槽12个滚筒32条3烘干定型部烘干箱长度66米、烘干温度108℃定型箱长度66米、定型温度135℃滚筒12条热风槽32套热风发生系统32套空心不锈钢托板不锈钢托板操作平台4台4台4包装部4台5公用工程与辅助设施燃天然气蒸汽锅炉6t/h,低压饱和蒸汽1台空气压缩机3台功率22KW,100m³/h循环量3台水环式真空泵11kW,配真空罐3台3台1台玻璃钢贮罐10吨,贮水1个有效容积2m³1台有效容积2m³利旧,80m³7台品名天然浓缩胶乳液态储罐区2300kg桶液态原料库2液态原料库325kg/袋原料库分散剂1150kg桶液态原料库氢氧化钾425kg/袋原料库油酸钾1液态原料库乳化硅油9工液态原料库高岭土1t/袋原料库煅烧1250目25kg/袋原料库1200目9(依托盛液态盛都橡胶厂氢氧化钠225kg/袋固态原料库/指标指标干胶含量,%,≥锰含量,ppm,≤8总干差,%,≤挥发脂肪酸值,≤机械稳定量,S,≥日测颜色无灰色蓝色凝块含量,%,≤无腐败味铜含量,ppm,≤8(4)氢氧化钾:氢氧化钾是一种化学式为KOH的无机化合物,通常称为苛性钾。白色晶体,易潮解。本品不燃,具有强腐蚀黏稠液体,黏度约(100~350)×10-6m²/s,相对密度0.98~1.02,几乎无(6)滑石粉:滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁,分子式为比例(%)比例(%)名称硫化促进剂抗氧剂硫化包D001硫化促进剂抗氧剂(8)硫化剂一H:硫化助剂混合物,悬浮分散液,组分如名称成分比例(%)硫化包H001氧化锌硫化促进剂分散剂水化学式为CH₃COOH。醋酸是无色、有刺激性酸味的液体,熔点16.6℃、沸醋除含3%~6%的醋酸,还含有其它有机酸、蛋白质等。另一类是用石油裂机化工原料,用于生产醋酸纤维、喷漆溶剂、香料、染序号名称1电市政供电管网2天然气燃料本地采购,依托盛都橡胶厂厂区现有一座容积为30m³的天然气储罐3水市政供水管网图2-1顶目物料平衡图(t/a)本项目劳动定员50人,每天三班制,每班工作8小时,每年工作300(1)配置用水①高岭土、分散剂需加水研磨搅拌,水与高岭土的比例为1:1,高岭土用量为1974t/a(6.58t/d),则水的用量为1974m³/a(6.58m³/d),该部分用水由产品带走。用量为1000m³/a(3.33m³/d)在烘干或硫化过程蒸发损耗,少部产品带(2)设备冲洗用水(W1)设备清洗数量、清洗周期、用水量、排水量等情况详见下表2-10。序号设备名称水量(m³)清洗周期总清洗水量1卧式研磨机123324送料桶586741次/30天81次/30天综上,项目清洗用水量约为3980m³/a(约13.27m³/d),项目排水量按用水量的80%计,清洗废水量约3184m³/a(约10.61m³/d)。(3)水环泵用水(W2)定期更换,根据同类企业调查,水环泵废水产生量约0.6m³/d(180m³/a)。(4)水洗用水(W3)水进行清洗。参照同类企业浙江龙橡实业有限公司(年产乳胶丝1500用三级逆流水洗,废水产生量240m³/d),本项目建成投产后,同样采用三级逆流水洗,在本项目生产规模下(年产乳胶丝约160m³/d(48000m³/a),产污系数按0.8计,则水洗用水量为200m³/d(5)冷却水(W4)定型(硫化)出来的乳胶带需冷却以制止其继续热硫化,本项目采用间会损耗一些,故需定期进行补充,年补充水量约450t(1.5m³/d)。(7)碱喷淋用水(W5)气(含氨)经酸喷淋吸收后排放,喷淋塔底部的水槽有效容积均为9.0m³,循环使用,定期更换,企业每10天更换一次,每次更换(8)软化用水(W6)锅炉用水为软水制备系统纯水,软水制备率为80%,锅炉补水量为72m³/d,制备软水用水量为90m³/d,制备过程排水为浓水,排放量为18m³/d,年排放量为5400m³/a。(9)反冲洗用水(W7)软水设备包含钠离子交换树脂罐和再生水罐,伴随着不断的置换反应,树脂会达到饱和状态,这时需要用新鲜水反冲洗树脂上部的污染物;当钠离子交换树脂吸收一定量的钙、镁离子后必须用食供资料,软水设备需要1个月反冲洗和再生一次,用水量3m³/月,36m³/a(0.12m³/d),全部形成废水。(10)锅炉用水(W8)(11)职工生活用水(W9)本项目劳动定员为50人,厂区内不设宿舍有的宿舍和食堂,参照《海南省用水定额》(海南省地方标准DB46/T449一2021),生活用水每人每天用水以130L计,年工作天数300天,生活用水量约6.5m³/d、1950m³/a,生活污水产生量按用水量的85%计,生活污水产生量为5.53m³/d、1659m³/a。综上所述,项目运营期间的用水、废水产生情况如表2-11所示。回用1原料配置用水0002设备冲洗用水003水环泵用水0004水洗用水005冷却水00060007软化用水008反冲洗用水0009锅炉用水000生活用水00合计0图2-2顶目水平衡图单位(m³/d)详见附图4、附图4-1、附图4-2。工艺流程和产排污环节生活垃圾、基础工程噪声、废水噪声、扬尘噪声、扬尘、废水噪声、扬尘、固废、废水噪声、废气、固废噪声、固废根据生产的不同乳胶丝型号配置不同口径,可选择口径为1mm~2mm的玻保存鲜胶中的氨,降低乳胶液的pH值,压缩双电层,使天然乳胶水化膜变要吸附于乳胶丝孔隙。酸浴槽温度控制约30℃,乳胶丝通过酸浴槽时间约15s,该工序通过自影响乳胶丝的品质。释放乳胶丝上剩电,以保证乳胶丝平稳输送。烘干过程将吸附于乳胶丝孔隙⑥涂粉、拼带:烘干后的乳胶丝传输经滑石粉拌和由拼带机将多根乳胶丝拼在一起形成乳胶带。拼带的乳胶丝数目可根据客户需要的乳胶带宽度设定,一般将每40条乳胶丝拼成乳胶带。控制拼带时适度压力,以带的黏合不变形为基准,既不能把圆形乳⑦定型:拼成带状的乳胶丝(乳胶带)经硫化线硫化处理,根据不同型号的乳胶丝控制硫化的时间和温度,硫化时间为8~20分钟,温度控制在⑧冷却:硫化出来的乳胶带要制止其继续热硫化,经冷却⑨包装:超细高弹乳胶丝(带)通过输送带输送到落箱机的上方或指定位置,准备装入纸箱。当成品和纸箱都到达指定位置箱动作。对于落差式装箱机而言,这通常是通过托箱装置将纸箱顶起一定高度,然后产品通过重力作用或侧推装置的动作在产品掉入纸箱的过程中,可能会借助移箱机构的作用,使产品在箱内装满产品的纸箱通过封箱装置进行封口作业,确程中的安全。封口完成后,装箱机将纸箱输出到下一污染类型产污工序废气醋酸雾锅炉物、林格曼黑度烘箱非甲烷总烃涂粉、拼带定型(硫化)硫化线非甲烷总烃、CS₂设备冲洗生产废水水环泵废水生产废水pH、CODc、NH₃-N、总锌热水逆流水洗生产废水pH、CODcr、NH₃-N、总锌纯水制备软化废水纯水制备反冲洗废水锅炉排污锅炉排污废水生活污水噪声生产设备机械设备噪声连续等效A声级风机噪声固废过滤过滤器过滤残渣生产设备原料危化品包装危化品废包装材料收集的粉尘水喷淋+活性炭吸附装置废活性炭员工生活员工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题屯昌盛都橡胶发展有限公司位于海南省屯昌县南坤镇南老村委会新兴28335.37m²,主要建设有办公室、生产车间(收胶台、胶水保鲜池、凝固槽、盛都橡胶厂于2017年9月由屯昌盛都橡胶发展有限公司委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了《屯昌盛都橡胶厂建设项目环境影响评价报告表》,2017年9月20日取得屯昌县生态环境保护局关于批复屯昌盛都橡胶厂项目环境影响报告表的函(屯环保函〔2017〕95号)。2017年11月委托广东华菱检测技术有限公司编制《屯昌盛都橡胶厂护验收监测报告表(GDHL(验)20171108009)》,完成项目竣工验2024年3月,屯昌盛都橡胶发展有限公司委托湖南玛格丽环境评估有限公司编制《屯昌盛都橡胶厂扩建项目环境影响报告表》,2024年4月25日,获得屯昌县行政审批服务局关于批复屯昌盛都橡胶厂扩建项目环境影响报告表的函(屯审服项目〔2024〕90号)。项目于2023年10开工建设,2024年6月竣工,企业于2024年6月20日取得了排污许可证(许可证编号:914690265949057545001R)。2025年7月,屯昌盛都橡胶发展有限公司委托海南绿苑检测技术有限公司进行环保验收监测,于2025年11月5日通过验收备案。(1)污水处理站本项目主要依托盛都橡胶厂自建污水处理站,建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》中污水处理站出水口监测数据,其监测结果见表2-13。表2-13顶目污水处理站监测结果单位:mg/L(pH除外)采样日污水总排放口W1(无量达标量达标五日生化需氧量总汞总砷LLLLL总镉总铅铬(六价)悬浮物99达标色度(倍)总磷阴离子表面活性剂5动植物油1氯化物粪大肠菌222220达标蛔虫卵(个达标污水总排放口W1(无量达标达标量五日生化需氧量总汞达标总砷LLLLL总镉总铅铬(六价)达标悬浮物9色度(倍)总磷阴离子表面活性剂5动植物油达标1达标你氯化物达标粪大肠菌群222220达标蛔虫卵(个达标准度、阴离子表面活性剂执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4标准限值,其余项目执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中备注根据盛都橡胶厂污水处理站出水口监测结果,污水处理站出水动植物油、化学需氧量、悬浮物、总磷、五日生化需氧量、氨氮、色度、阴离子表项目满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中旱地标准限值。污水处理站厌氧区污水处理站N19°15'51.52013")雨水管道雨水排放口中水回用池废水浇灌水池废水浇灌泵消纳地废水浇灌布设消纳地图2-5盛都橡胶厂污水处理站及浇灌管网考虑到2026年2月1日开始实施《海南省天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025),同时盛都橡胶厂污水处理站需要接收本项标准》(GB27632-2011)表2新建企业水污染物特别排放限值中的乳胶制品(DB46/710-2025)中表3第一阶段规定的最高允许排放限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者。根据《屯昌盛都橡胶厂扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》中污水处理站出水口监排放标准》(GB27632-2011)表2新建企业水污染物特别排放限值中的乳胶制品企业直接排放限值、《海南省天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025)中表3第一阶段规定的最高允许排放限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者,本次要求橡胶厂对现排放标准》(GB27632-2011)表2新建企业水污染物特别排放限值中的乳胶制品企业直接排放限值、《海南省天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025)中表3第一阶段规定的最高允许排放限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者。(2)危废间盛都橡胶厂产生的危险废物暂存于危险废物暂存间中,产生量约为准》(GB18599-2020)中的有关规定;项目产生的危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定建设,符合技术规范要求。危废间门口危废间内部综上,本项目评价期间依托工程环保手续齐全,制定的管理制度均能落实到位,对项目涉及的现有工程环保措施情况进行调查,项目各项污染物均能实现达标排放,不存在与本项目相关的原区域环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),表3-12024年海南省屯昌县大气主要污染物浓度值单位:μg/m³O₃(日最大8小时平均)小时平均)屯昌县45二级标准占标率%O₃六项污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中监测点位:厂址下风向设置1个监测点位。监测因子:非甲烷总烃、TSP、氨气、硫化氢、臭气浓度监测结果:环境空气质量监测结果见表3-2。检测氨下风向监控点氢臭气浓度 (无量纲)非甲烷总烃//达标/氨、硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准限值;非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》第244页中相关浓度空气质量标准》(GB3095-2012)表2中二级(24小时平均)标准限备注1本结果只对当时采集的样品负责;2当检测结果小于最低检出限时用“<+最低检出限”表由上表可见,本项目可能排放的特征污染物非甲烷总烃、总悬浮颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准详解》中浓度限值,氨气、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。3.2地表水环境质量现状项目区域最近的地表水体为西南侧1890m处的腰子河。根据海南省生态环境监测中心2025年6月公布的《2024年海南省生态环境状况公报》:南渡江流域水质为优。监测的39个面占100%,同比上升2.6个百分点;无劣V类断及南利河、松涛东干渠、南美河、永丰水、南春河现河、汶安河、新吴溪、巡崖河、南面沟等7条支流水质良好。为了解项目厂界噪声现状,本次评价委托海南绿苑检测技术有限公司对项目区域噪声进行了监测。监测点位:厂界四周共设置4个噪声监测点监测项目:等效连续A声级LAeq。监测要求:监测2天,昼间和夜间各进行一次。监测结果:环境噪声监测结果见表3-3。表3-3声环境现状监测结果单位:dB(A)界东侧外3.5m处昼间界南侧外3.5m处昼间界西侧外3.5m处昼间界北侧外3.5m处昼间界东侧外3.5m处夜间界南侧外3.5m处夜间界西侧外3.5m处夜间界北侧外3.5m处夜间界东侧外3.5m处昼间界南侧外3.5m处昼间界西侧外3.5m处昼间界北侧外3.5m处昼间界东侧外3.5m处夜间界南侧外3.5m处夜间界西侧外3.5m处夜间界北侧外3.5m处夜间执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中2类标准限值。备注1.声级计在检测前、后均已用声级校准计进行校核,校准结果≤±0.5dB第1天:无雨雪、无雷电,昼间最大风速1.7m/s,夜间最大风速1.6m/s;第2天:无雨雪、无雷电,昼间最大风速1.6m/s,夜间最大风速1.5m/s。由表可见,监测点位昼夜监测结果都符合《声环境质量标准》根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),产业园区外建设项目新增用地且用地范围内根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术环境保护目标本项目环境保护目标见下表。环境要素保护感点方位大气环境散户1居民3人以及修改单中二级标准西北散户2居民3人东山塘村居民人北南老村居民人西南南坤镇南老海虹希望小学师生人南南安村居民人东南声环境(厂界50m范围内无声环境保护目标)地下水环境项目施工期间生产废水经沉淀后回用,生活污水经盛都橡胶厂内现有的三级化粪池处理后定期清掏用作农肥,不外项目废水依托盛都橡胶厂现有的污水处理站处理后一部分回用于生产,水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准两者总南省天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025)已发布,2026年2月1日开始实施后盛都橡胶厂污水处理站尾水应执行《海南省天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025)中表3第一阶段规定的最高允许排放限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者。本项目污水排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2新建企业水污染物标准》(GB27632-2011)表2新建企业水污染物特别排放限值中的乳胶制品企业直接排放限值、《海南省天然橡胶初加工行业污染物排放标(DB46/710-2025)中表3第一阶段规定的最高允许排放限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者,具体限值见表3-5。序号标准123458786总氮/7总磷1817719总锌77色度77阴离子表面活性剂//8880m³/t胶780m³/t胶表3-6新污染源大气污染物排放限值单位:mg/m³械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》 类别额定净功率(Pmax)光吸收系数(m-1)I1Ⅱ11(不能有可见烟)I1(不能有可见烟)阶段额定净功率阶段---第四阶段----(1)适用于可移动式发电机组用Pmax>900kW的柴油机①本项目烘干及硫化产生的恶臭(以臭气浓度表征的二硫化碳和硫化氢有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)污染源污染物筒二硫化碳臭气浓度(无量纲)②项目烘干及硫化产生的非甲烷总烃有组织排放执染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值。污染物项目生产工艺或设施有组织排放限值(m³/t胶)氨非甲烷总烃置③涂粉及拼带产生的颗粒物(粉尘),执行《大准》(GB16297-1996)表2二级标准,下表3-11。污染物最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放速率度二级监控点浓度(mg/m³周界外浓度最高点油、燃气锅炉烟囱不低于8m的要求。表3-12锅炉大气污染物排放浓度限值单位:mg/m³污染物项目燃气锅炉5烟囱或烟道二氧化硫汞及其化合物-烟囱排放口方法计算取值。高允许排放速率:Q=CmRKe其中Cm为质量标准一次最大浓度限值;R为排放系数,排气筒高25m时,R取22;Ke-地区性经济技术系数,取值为0.5--1.5,本项目取1.0。物最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度监控点浓度(mg/m³周界外高点控点浓度限值按照环境质量标准的4倍来取值。附录A表A.1排放限值,详见下表3-14。污染物无组织排放监控浓度限值限值执行标准硫化氢41氨二硫化碳臭气浓度(无量纲)表1二级排放限值3非甲烷总烃颗粒物4(GB27632-2011)表6排放限值1非甲烷总烃值项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间(GB12348-2008)中的2类标准。具体标准限值详见表3-16。昼间夜间危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)总量控制指标发性有机物。控制指标为:非甲烷总烃0.1392t/a、NOx0.051t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施现场机械设备、车辆和设备冲洗废水等,施工废水主要污染物为SS和石油类等。水抑尘。械和运输车辆所排放的废气。(2)建筑废渣、建筑垃圾应当及时清运,24小时内不能清运的,应当分类堆放并采用密闭式防尘网遮盖,建筑垃圾应当进行资源化处理;严禁焚烧各类废弃物。经以上措施处理后,施工期产生的固体废弃物对周围环运营期环境影响和保护措施燃烧废气、污水处理站产生的恶臭和员工食堂产生的废气。厂房含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。(1)氨气氨气含量的0.1%估算,本项目天然乳胶用量为15000t/a,含氨量为0.3%,则(2)醋酸废气过自动加酸系统由管线直接加酸(酸入水),保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在25%—30%。醋酸液体蒸发量参照表面处理行业计算公式Gz=M(0.000352+0.0000.2-0.5,本项目酸浴槽加盖,取0.2;量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸汽压代替。本酸质量浓度取27%,P值采用Antoine公式计算为21.27。加盖,仅在槽体两端进出料口外露5cm,酸浴槽蒸发面积合计1.6m²。(3)醋酸储罐呼吸废气Lg=0.191M(P÷(100910-P)°-8D¹-73H⁰¹△TS体,C=1-0.0123(D-9)2;罐体大于9m的罐体,C=1;KC=产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0);η2-一设置呼吸阀取0.7,不设呼吸阀取1。为5.12kg/a,项目共计1个醋酸罐,则醋酸储罐排放量5.12kg/a。Lw=4.188×10⁷×M×P×Kn式中:LW—一储罐的工作损失量(kg/m³投入量);M—一储罐内蒸汽的分子量;量)确定。当N≤36时,KN=1,当N>220时,KN=0.26,当36<N<220,KN=11.467*N-0.7026,本项目周转次数N=20,KN取1。KC=产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0);项目4套酸浴系统运行时酸浴槽均加盖,仅在槽体出料口外露5cm。槽体设通过1套二级碱喷淋废气处理装置处理达标后从排气筒(DA001)排放,参按95%计,全密封空间一单层密闭负压废气收集效率按90%计,则水洗根据《三废处理工程技术手册》(废气卷),效率可达99%。根据设计单位提供资料,设计总风量20000m³h,排气筒高排气筒编号污染物产生情况有组织排放情况无组织排率无组织排放量t/a产生浓度产生速率产生量浓度速率量醋酸雾由(热力度为0.47mg/m³,醋酸无组织排放量为0.7494t/a,排放速率为)天然气锅炉废气次评价采用产污系数法进行核算,废气量产生系数参照《排放调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年号)表“4430工业锅炉(热力供应)行业系数手册中工业锅炉生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉”进行核算;二氧锅炉》(HJ953-2018)中的“表F.3燃气工业锅炉的废气产排污系污染11颗5化物kg万立方米-燃料9.36(低氮燃烧)立方米,则S=200低于能源措施取9900mg/m³,本项目天然气含硫量按20mg/m³计,本项目S取值为20。采取低氨燃烧+SNCR脱硝设备(去除率取70%)+布袋除尘器(去除率%),燃烧废气处理后通过23m高的排气筒污染源污染物1台h天然气锅炉0颗粒物58硝+布袋除气筒71X8由上表可知,天然气锅炉废气排气筒DA002二氧化硫、氮氧化物和颗粒物有组织排放浓度分别为3.71mg/m³、26.06mg/m³、0.27mg/m³,三者排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB46/622-20准限值:二氧化硫:10mg/m³、氮氧化物50mg/m³、颗粒物5mg/m³。(6)涂粉、拼带粉尘本项目生产过程涉及的高岭土、滑石粉均为固用专业密封投料器,解包、投料粉尘基本可忽略。烘干后的乳胶丝需经石粉机粉槽沾粉,滑石粉采用袋装,人工解包投料,因此会产生一定量的解包、根据《浙江龙橡实业有限公司年产15000吨高品质天环保包覆纱、1000吨松紧带、1600吨涤纶丝建设项目环境影响报解包、投料颗粒物浓度在222.5~385mg/m³之间,本环评取平均值,即解包颗粒物浓度约为300mg/m³。涂粉、拼带工段上方设置集气罩,风量按2000m³/h年工作时间取1200小时(年工作300天、每天有效工作时间约4小时)颗粒物收集效率以85%计,除尘器为布袋除尘器,除尘效率以98%计,废气经处理后通过排气筒排放,排气筒(DA003)本项目涂粉、拼带工序设置单独隔间,物料解包、投料时集气罩风机启动,呈微负压状态,减少了无组织颗粒物产生量。未着在墙壁或沉降到地面,定期打扫后收集回用于生产;排气筒编污染物织排织排号浓度速率量浓度速率量率由上表可知,排气筒DA003粉尘有组织排放浓度为2.4mg/m³,排放速(GB16297-1996)25m排气筒二级标准的颗粒物有组织排放最高允许排放浓度120mg/m³和最高允许排放速率14.45kg/h的要求。(6)烘干和硫化废气 中废气污染物的排放系数》(《橡胶工业》2016年第2期,施晓亮等),氨气不作为硫化工段恶臭污染的主要来源,且根据《纳米TiO2光催化对NH3去除效果的研究》(《动物生产》2015年第51卷第3期,赵同瑞等)本项目设置对硫化废气处理的光催化+活性炭工艺对氨气亦有去VOCs作为橡胶制品生产企业周边异味和恶臭现象的主要污染物为非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢。烃、二硫化碳、硫化氢)进行收集,经水喷淋+活性炭吸附装置处理达标后高空排放。《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(《橡胶工期,施晓亮等)介绍的美国橡胶制造者协会(RMA)对橡胶制品生产过程进业协会《橡胶制品业产污系数核算》中硫磺蒸汽硫化物产生系数计算。生产工序橡胶类别污染物排放系数非甲烷总烃(mg/kg)二硫化碳硫化氢(kg/t硫磺)天然橡胶别污染物产生量硫化氢(t/a)非甲烷总烃(t/a)二硫化碳(t/a)胶DA004排放,排气筒高度25m,废气收集效率以核算方法的通知:全密封设备单层密闭正压集气效率为80%),处理效率取75%(参照生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(环境部公告2021年第24号)附件中“291橡胶制品业行业系数手册”:一级活性炭吸附处理效率为50%)。烘干硫化废气处理设施设计风量及处理措施见工序设计总风量处理措施共2组)二级活性炭吸附污染物废气量况单位胶料排气量浓度kg/h(m³t胶)非甲烷总烃碳氢氢有组织排放速率0.0095kgh,能够满足《大气污染物综合排放标准》工序量实测大气排放浓度量(t)单位胶料基浓度(mg/m³非甲烷总烃 氨气乳胶罐氨气/标准》(GB14554-93)表水排气筒酸槽设置集气放洗工段整体密闭/房天然气锅炉排气筒二氧器排放标准》限值物排气筒物排放标准》放密闭车间排放标准》限值一体炉排气筒烃附装置染物排放标准》(GB14554-93)表2氢放烃车间密闭染物排放标准》(GB14554-93)表1氢项目大气污染物有组织排放口基本情况详见表4-11。物种类排放口度(m)排气筒内径(m)编号类型经度纬度存一般排放口锅炉房二氧物一般排放口带粉尘一般排放口化非甲烷总氢一般排放口(1)醋酸废气醋酸储罐呼吸废气原理。碱喷淋属于《橡胶制品工业大气污染防治可行技术指南》 (2)锅炉废气内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100度的区域,该还原剂(20%尿素溶液)迅速蒸发成NH₃并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N₂,该方法是以锅炉炉等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O₂作用,据此发展了SNCR法。在850~1100度范围内,尿素还原NOx的主要反应为:还原率降低。NH₃是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新的环境污染。为还原剂。3)旋风除尘旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式旋风除尘器等。粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)》6.2.1污染物项目防治措施名称及工艺本项目燃生物质锅炉二氧化硫可行氮燃烧技术+SCR脱硝技术、低氮燃烧+(SNCR-SCR联合)脱硝技术、SNCR脱硝技术、燃烧技术可行旋风除尘和袋式除尘组合技术和袋式除尘可行因此,项目天然气锅炉拟采取低氮燃烧+SNCR脱硝设施+布袋除尘+23m(3)粉尘涂粉、拼带粉尘排气筒DA003(25m)(4)烘干硫化废气(DA004)排放。废气处理工艺流程见下图。烘干硫化废气两级活性炭吸附排气筒DA004(25m)本项目周边200米半径范围最高建筑物为本项目建筑(高18.7m)。根排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。”本项目DA001、DA004排气筒求,本项目DA001、DA004排气筒高度设置合理。根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-20低于8m,新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有出最高建筑物3m以上。本项目周边200m范围内最高建筑物为本项目车间(高18.7m),本项目锅炉房设置排气筒DA002高度为23m,符合要求。因根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-19须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周围200m半径范围的建筑5m以的排气筒高度要求,本项目DA003排气筒高度设置合理。因污染物放浓度况施1醋酸12颗粒物131立即停止运行4非甲烷总烃1立即停止运行二硫化碳硫化氢1立即停止运行根据上表可知,项目非正常状况下污染物排放浓度较高,醋酸、粉尘、为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管定期检修,确保废气处理设施正常运行,在废气处理设备停止运行或出现故障时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放,应采取以下措施确保废气达标排放:①提高设备自动控制水平,生产线上尽量采用自加强对废气处理装置的管理,防止废气处理装置饱和而造成非正常排放的情②加强生产的监督和管理,对可能出现的非正常排急措施,出现非正常排放时及时妥善处理;③开车过程中应先运行废气处理装置、后运行生产装置;④停产过程中应先停止生产装置、后停止废气处理效处理后再停止废气处理装置;⑤检修过程中应与停产的操作规程一致,先停止生产装置,后停止废气处理装置,确保废气通过送至废气处理装置处理后排放;⑥停电过程中应立即手动关闭原料的进料阀,停止向反应装置中供应原料;立即启用备用电源,在备用电源启用后,应先处理后排放,然后再运行反应装置;⑦应定期维护、检修废气净化装置,以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。颗粒物、烟气黑度NOx1次/月;SO₂、颗粒物、年(DB46/622-2024)表1燃气锅炉标准限值1次/年非甲烷总气浓度非甲烷总烃1次CS21次年准》(GB27632-2011)表5排放限值;臭气浓(GB14554-93)表2二级排放限值厂界甲烷总烃、化氢1次/年(GB16297-1996)表2中无组织排放限值;非准》(GB27632-2011)表6排放限值;臭气浓厂区内非甲烷总烃1次/年(1)设备冲洗废水根据前文水平衡分析,设备冲洗废水产生量约10.61m³/d(3184m³/a),废水水质为CODc:4000mg/L、NH₃-N235mg/L。(2)水环泵废水根据前文水平衡分析,水环泵废水产生量约0.6m³/d(180m³/a)。废水(3)水洗废水根据前文水平衡分析,项目水洗废水产生量约160m³/d(48000m³/a)。(4)碱喷淋废水(5)软化废水(6)反冲洗废水根据前文水平衡分析,项目反冲洗废水排放量为36m³/a(0.12m³/d)。(7)锅炉排污水(8)职工生活污水质类比城市生活污水水质监测结果,CODc:350mg/L、氨氮32mg/L,则各污染物产生量为CODc:0.58t/a、NH₃-NO.053t/a。处理站设计处理能力为1400m³/d。监测情况如下表。监测时间监测项目(mgL,当日平均值)悬浮物总磷总氮本项目运营期水污染物的产污染物名称处理效率%削减量产生浓度产生量(t/a)排放浓度1///悬浮物5总磷总氮2本项目排水量为58777m³/a,未超过单位胶料(乳胶制品企业)基准排水量80m³/t胶(15000t胶×80m³/t胶=1200000t/a),生产废水和生活污水统(GB8978-1996)中的一级标准较严者。(9)初期雨水环境产生污染。●雨水设计流量:Q=Ψ-q-F式中:Q一雨水设计流量(L/S)F—汇水面积(公顷),初期雨水汇水面积为2000m²。(1)污水处理工艺石配右H礼三继缩后进行脱水处理干污泥委外处理。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》废水类别可行技术盛都橡胶厂综合废水处理设最严标准限值淀(或澄清)、过滤活性炭吸附滤、反渗透)。(GB5084-2021)旱地作物标准中较严者。根据盛都橡胶厂污水处理站的设计方案,该污水处理站进水水质为COD:20000mg/L、BOD:10000mg/L、氨氮:1200mg/L、SS:500mg/L、总磷:220mg/L,根据前文表4-18可知,项目进入污水处理站的初始浓度均小根据建设单位提供的资料,盛都橡胶厂现有的污水处理站设计规模为量为600m³/d,而本项目综合废水量为195.92m³/d(<600m³/d),因此该污水处理站可完全容纳本项目的综合废水。综上分析,本项目废水依托盛都橡胶厂现有的污水处理该污水处理站进水水质为COD:20000mg/L、BOD:10000mg1200mg/L、SS:500mg/L、总磷:220mg/L,根据前文表4-18可知,项目进附件10),盛都橡胶厂自2017年起在种植户橡胶林、槟榔园以及果园采取林长势良好。站实际处理废水量为995.92m³/d,污水处理后不直接外排,暂存中水池,中地面冲洗和废气处理装置的喷淋用水量为35.6m³/d,其余115.96m³简单,以橡胶树天然分泌物为主,加工过程中只增加了少量的酸和氨,废水中尚没发现存在毒性大的持久性有机污染物和重金属,经污水处理站深度处理后废水中的各污染物浓度大大降低,达到《天然橡胶初加工行业污染物排放标准》(DB46/710-2025)中表3水污染物排放限值,符合林地灌溉用水要根据灌溉协议采用回用灌溉橡胶林地的方式消纳废水。本项目灌溉采用管网地面浇灌,灌溉方式可采取的方案:灌水周期为3d灌溉1次,耗水强度6L/(m²·d),灌水定额20m³庙·次;平均每天每亩4m³。每天浇灌所需水量为1588m³。根据建设单位提供,灌溉橡胶林、槟榔以及果园地约397亩,根据海南省橡胶林地灌溉用水定额以《海南省用水定额》(2021版)为基准,参考相近经济作物,结合动态调整和节水技术优化地灌溉用水量为192545m³/a,考虑屯昌县年降水天数140天,则每天自主灌溉用水量为1375m³/d,则橡胶林地灌溉中水995.92m³/d完全可以消纳完。本项目运营期主要噪声源为各生产设备噪声。噪声预测相关参数取值引自马大猷《噪声与振动控制工程手册》(机械工业出版社)、吕玉恒等《噪声控制与建筑声学设备和材料选用手册》(化学工业出版社),本项目厂房为钢混结构,墙体隔声量取20dB(A),建筑物插入损失=隔声量+5。项目主要生产设备噪声源强见表4-18。建筑物名称声源名称数量源强声源控制措施空间相对距室内边界距离m室内声级运行时段建筑入损建筑物外噪声声功率级/XYZ声压建筑物外距离m乳胶丝升降式搅拌机3031生产车间均质机2031研磨机3001卧式研磨机1031气动隔膜泵6041泵(气3041气动隔膜泵3051不锈滤器305箱4071拼带机48071(1)预测模式结构名称材料组成空气声隔声量窗门钢门屋顶注:本项目隔声量保守取25dB(A)。Li=L(r0)-(Adiv+Abar+A了减震基础。生产装置车间内的设备整体声压级为60~70dB(A)。本项目所有设备均布置在厂房内,厂房隔声25dB(A),到各个厂界噪声预测结果统计表见下表。预测点衰减距离贡献值排放标准况昼夜昼夜东北厂界东南厂界西南厂界西北厂界西北侧散户从上表可见:在采取相应的环保措施后,厂界四周噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。项目西北厂界离最近的散户距离为70m,项目对最近敏感目标的噪声贡献值为29.8dB (A),低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求,因此项目对周围声环境影响较小。本项目的噪声源主要为生产设备运行噪声,这些噪声源经相应的降噪措施处理后通过建筑物门窗、墙壁的吸收、屏蔽及阻挡减。具体可采取的治理措施如下:(1)合理布局:项目将高噪声设备尽量布置在厂区中部,通过距离衰减减轻噪声对外环境的影响。(2)选择低噪声设备:项目在满足工艺设计的前提下,尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备,降低噪声源强。(3)隔声、减振或加消声器:建设单位根据噪声产生的性质可分为机械运动噪声,根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振等方式进行了降噪处理。通过安装减震垫或者隔声门窗来达到降低噪声的目的。(4)强化生产管理:确保降噪设施的有效运行,并加强对生产设备的保养、检修与润滑,保证设备处于良好的运转状根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),项目厂界噪声自行监测如下:类别监测项目噪声放标准》(GB12348-2008)(1)过滤残渣5%,乳胶丝生产物料用量约19183.21t/a,则过滤残渣(含水率39%)产生量一些天然乳胶结块,不属于危险废物,可外售综合利用。(2)废酸液水质参照安徽嘉盛乳胶丝有限公司废酸液的取样检测结果,CODc:3.13×105mg/L、NH₃-N143mg/L、pH值3.41、Zn2300mg/L。(3)边角料(废乳胶丝)本项目废乳胶丝料产生量为1821.655t/a,废乳胶丝外售综(4)废包装材料包装材料外售综合利用。(5)危化品废包装材料(6)集尘灰本项目涂粉、拼带投料产生的粉尘经布袋除尘处理收集的集尘灰,根据物料衡算,收集的集尘灰约为0.6t/a,可回用于生(7)废活性炭有机废气处理过程中会产生活性炭。活性炭用于吸附有机废气。根据工可填充1.6t,每年更换1次。废活性炭属于危险废物,危废代码为HW49(900-041-49),须在厂区内危险废物暂存间收集、暂存,并委托有资质单(8)职工生活垃圾本项目劳动定员50人,日垃圾产生量约为1kg/(d人),年工作时间300天,则年生活垃圾产生量15t/a。(9)废机油项目定期对生产设备精心维护,如涂抹润滑油、机油等,维护过程中将会产生少量的废机油,产生量约0.1t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),属于危险废物,废物类别HW08,废物代码900及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油油等废润滑油,收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)的规定,本项目生产过程中副产物产生、固体废物属性判定见下表。序号产生环节名称属性编码性状式及去向1过滤过滤残渣一般固废固态收集后外售2固化一般固废液态3生产废乳胶丝一般固废固态4原料一般固废固态5危化品危险废固态委托有资质处理物的单位进行处理6废气处理收集的一般固废固态回用炭危险废物固态委托有资质的单位进行处理7设备废机油固态7员工生活垃圾一般固废固态环卫部门一般工业固废暂存间应参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求规范化建设,一般工业固废暂存间应满足如①一般工业固废暂存间应选在防渗性能好的地基下水位的距离不得小于1.5m。一般工业固废暂存间四周应建有围墙,防止固②一般工业固废暂存间应建有防雨淋、防渗透措施。本项目一般工业固废暂存间在1层厂房内,对地面进行硬化,可以满足防雨淋、防渗透要求。③为了便于管理,一般工业固废暂存间应按GB15562.2-1995《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》设置环境保企业在生产过程中,应加强一般工业固废暂存间的管理,(1)危险废物收集措施拟建项目危险废物的收集包括两个方面:一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或车辆上的活动;二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物集中到危险废物暂存设施的内部转运。拟建项目危险废物的收集应满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求:①根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集
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