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现场结构保护技术交底(标准范本)序号信息类别具体内容备注1工程名称按项目实际名称填写/2交底部位项目全范围所有结构构件,可细化至XX楼层/XX作业区段涵盖主体结构、预制构件、钢结构、防水保温层等所有结构本体3交底日期YYYY年MM月DD日/4交底单位项目总承包单位工程部/技术部/5接收单位二次结构分包、机电分包、装饰装修分包、消防分包、市政配套分包、钢结构分包、设备安装分包等所有涉及现场作业的分包单位按实际参与交底单位补充6交底人总承包单位技术负责人/区段责任工程师需附手写签字7接收人各分包单位现场负责人、技术负责人、各班组长需附手写签字8交底有效期自交底日期起至项目竣工验收完成止中途更换作业班组需重新组织交底本交底适用于项目主体结构验收完成后,所有进场单位的施工作业环节,所有参与作业的单位必须严格遵守“谁破坏、谁修复、谁承担全部责任”的基本原则,作业前必须核对作业区域内的结构构件分布、预留预埋位置,严禁未经审批随意切割、打凿、开孔、破坏结构本体,所有涉及结构改动的作业必须提前提交申请至总承包单位技术部,经设计单位复核同意后方可实施,严禁私自作业。1钢筋混凝土结构构件保护要求1.1柱、墙竖向构件保护主体结构验收完成后,总承包单位已对所有柱、墙阳角部位采用10mm厚、高度1.8m的L型PVC护角进行包裹防护,护角粘贴采用双面胶结合结构胶固定,所有作业单位严禁私自拆除、损坏护角,若因作业需要必须拆除的,需提前向区段工程师提交书面申请,作业完成后24小时内必须按原标准恢复,未按期恢复的按每处200元进行考核。柱、墙表面严禁随意涂刷油漆、非官方施工标记,严禁私自打凿膨胀螺栓、射钉,若因作业需要搭设脚手架、安装临时固定设施的,需提交固定点位布置图至总承包单位技术部审核,审核通过后方可实施,作业完成后需将膨胀螺栓切割至与结构面齐平,采用高于原结构强度一个等级的微膨胀水泥砂浆封堵密实,表面打磨平整,色差与原结构一致。严禁场内运输车辆、物料碰撞柱、墙构件,手推车、叉车、自卸车通行时必须与竖向构件保持至少30cm的安全距离,通道狭窄部位必须提前设置防撞警示标识,若发生碰撞导致混凝土掉角、露筋的,需第一时间上报总承包单位,严禁私自修补,由技术部出具专项修复方案后方可实施,修复完成后经质量部、监理单位验收合格方可闭环,露筋长度超过10cm的,除修复外还要对责任单位处以500-2000元的罚款,情节严重的上报建设单位追责。1.2梁、板水平构件保护楼板堆载严禁超过设计允许的活荷载值,设计未明确标注的,普通住宅项目楼板堆载不得超过2.0kN/㎡,公共建筑项目不得超过3.5kN/㎡,所有堆放材料必须提前提交堆载方案至总承包单位审核,明确堆放位置、堆放高度、单堆重量,严禁在楼板上集中堆放钢筋、砂石、水泥等重型材料,钢筋堆放必须设置通长垫木,垫木高度不低于10cm,堆放间距不大于2m,单堆重量不得超过1t。雨雪天气时,露天堆放的材料必须采取防雨覆盖措施,避免材料吸水增重超过荷载限值,同时要及时清理结构表面积水,避免积水渗入结构内部导致钢筋锈蚀。冬季施工阶段,结构表面严禁直接堆放带有冰霜的材料,必须采用木方垫起隔离,避免冰霜融化后渗入结构孔隙,经冻融循环导致结构强度下降。梁体上严禁私自焊接、开孔,机电管线需要穿梁的必须提前核对预留洞口位置,若预留洞口位置偏差超过2cm需要重新开孔的,必须提交开孔申请,经设计单位复核确认开孔位置不会影响结构受力后方可实施,开孔直径不得超过梁高的1/3,且不得位于梁端1/3跨度范围内,开孔周边必须采用碳纤维布或粘钢进行加固,加固产生的所有费用由责任单位承担。楼板上严禁私自开槽,开槽深度不得超过楼板保护层厚度(常规为15-20mm),严禁切断楼板内的受力钢筋、预埋管线,若因作业需要必须切断钢筋的,必须提交补强方案,经设计单位同意后方可实施,补强采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,焊接完成后涂刷两遍防锈漆,再采用微膨胀混凝土封堵密实。严禁在楼板上直接搅拌砂浆、混凝土,必须铺设铁皮或木模板进行隔离,避免砂浆渗入楼板孔隙导致后期渗漏,作业完成后必须将楼板上的杂物、垃圾清理干净,严禁遗留尖锐构件划伤楼板表面。后浇带部位的临时盖板严禁私自拆除,后浇带两侧1m范围内严禁堆放重物,严禁撞击后浇带的支撑体系,后浇带封闭前必须清理干净内部的杂物、积水,严禁私自提前拆除后浇带的支撑脚手架,必须待后浇带混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除支撑。1.3楼梯、坡道构件保护楼梯踏步的阳角采用L型PVC护角包裹,高度与踏步齐平,表面铺钉5mm厚橡胶垫进行防护,所有作业单位严禁私自拆除护角、橡胶垫,若因作业需要拆除的,需提前提交申请,作业完成后立即恢复。楼梯踏步上严禁堆放重物,严禁采用硬物撞击踏步,严禁在楼梯坡道上拖拽钢管、钢筋等重型材料,避免划伤踏步表面,楼梯栏杆安装完成后,严禁倚靠栏杆堆放材料,严禁攀爬栏杆,避免栏杆变形损坏。楼梯间的结构墙面严禁随意打凿,预留的消火栓洞口、配电箱洞口严禁私自扩大,若洞口尺寸偏差超过允许范围的,需提交申请经设计同意后方可调整,调整后必须按要求做好洞口周边的钢筋补强处理。1.4预留预埋构件保护结构内预留的给排水套管、电气管线、通风洞口、设备预埋螺栓等构件,总承包单位已做标识并采取临时封堵措施,所有作业单位严禁私自移位、切割、封堵预留预埋构件,若发现预留预埋位置偏差需要调整的,必须提交申请经技术部审核同意后方可实施。预埋螺栓的丝牙部位采用黄油涂抹后包裹塑料膜进行防护,严禁碰撞、敲击螺栓,严禁在螺栓上焊接作业,若丝牙损坏的,必须采用套丝机重新套丝,无法修复的需提交补强方案经设计同意后重新植筋,植筋深度不小于15d,拉拔试验合格后方可使用。预留洞口的临时盖板严禁私自挪动,洞口尺寸大于30cm的采用厚度不小于15mm的木模板覆盖,周边设置警示带,挪动后必须立即恢复,避免发生高空坠落事故。2预制构件及特殊结构保护要求2.1预制装配式构件保护预制墙板、预制叠合板、预制楼梯等构件进场后堆放必须设置专用堆放架,堆放场地必须硬化平整,排水通畅,堆放高度不得超过2层,层间垫木必须上下对齐,垫木厚度不小于10cm,严禁在预制构件上堆放重物,严禁撞击预制构件的边角部位。预制构件的拼接节点、灌浆套筒部位严禁打凿、开孔,灌浆完成后28天养护期内严禁在节点部位施加荷载,严禁碰撞节点周边构件,机电管线敷设需要在预制构件上开孔的,必须核对构件生产阶段的预留管线走向,严禁切断预制构件内的受力钢筋、灌浆套筒连接钢筋,开孔直径不得超过5cm,超过的必须经设计复核同意。2.2预应力结构构件保护预应力梁、板的张拉端、锚固端部位已采用混凝土包裹防护,严禁私自打凿张拉端、锚固端混凝土,严禁撞击预应力构件,预应力构件周边1m范围内严禁进行焊接作业,避免高温影响预应力筋的力学性能。严禁在预应力构件上开孔、开槽,若必须开孔的,需提交申请经原设计单位复核,确认开孔位置不会切断预应力筋后方可实施,开孔周边必须按设计要求进行加固处理,加固完成后经第三方检测合格方可进行后续作业。2.3钢结构构件保护钢结构构件的防腐涂层、防火涂层严禁碰撞、划伤,所有作业单位严禁在钢结构构件上随意焊接临时设施,若因作业需要必须焊接的,需提交申请经技术部审核同意,焊接作业前必须清理焊接部位的防腐、防火涂层,焊接完成后按原标准补涂防腐、防火涂层,补涂厚度必须符合设计要求,防腐涂层干膜厚度不小于120μm,防火涂层厚度按耐火极限要求执行,薄型防火涂料厚度不小于2mm,厚型防火涂料厚度不小于15mm。钢结构的梁柱节点、高强螺栓连接部位严禁敲击、碰撞,严禁私自松动高强螺栓,若发现螺栓松动的必须上报总承包单位,由专业人员采用扭矩扳手按设计扭矩值复拧,严禁私自更换高强螺栓。2.4防水及保温结构层保护地下室顶板、屋面、卫生间等部位的防水保护层施工完成后,严禁在保护层上堆放尖锐材料,严禁穿钉鞋进入作业区域,严禁在保护层上直接搅拌砂浆、钻孔打凿,若因作业需要必须钻孔的,必须提交申请,明确钻孔位置,经防水专业单位确认不会破坏防水层后方可实施,钻孔完成后必须采用防水密封胶封堵密实,再按原标准恢复防水保护层。外墙保温层施工完成后,严禁撞击保温层,严禁在保温层上打凿膨胀螺栓,固定外墙幕墙、空调支架等构件的,必须采用穿透式螺栓固定在结构墙体上,严禁仅固定在保温层上,避免保温层脱落,螺栓孔周边必须采用防水密封胶封堵密实。3交叉作业阶段结构保护专项要求作业阶段涉及作业内容管控要点责任单位验收要求二次结构施工加气块砌筑、构造柱施工、过梁施工、圈梁施工1.砌筑材料堆放必须分散布置,单堆重量不超过1t,堆载值符合楼板荷载要求;2.砌筑时严禁撞击结构柱、墙,严禁私自打凿结构构件调整砌筑位置;3.构造柱植筋必须按要求做拉拔试验,植筋深度不小于10d,严禁切断结构内受力钢筋;4.过梁搁置长度不小于25cm,严禁私自切割过梁缩短搁置长度二次结构分包每楼层砌筑完成后报总承包单位质量部验收,核对植筋记录、拉拔试验报告机电安装施工管线敷设、桥架安装、消防管道安装、空调管道安装、配电箱安装1.管线穿梁、穿板必须核对预留洞口位置,偏差超过2cm需要重新开孔的必须提交申请,经设计同意后方可实施;2.支架安装打膨胀螺栓必须避开结构受力钢筋,严禁切断钢筋;3.重型管道(直径大于200mm的水管、通风管道)的支吊架必须固定在梁、柱构件上,严禁仅固定在楼板上;4.管线开槽深度不得超过楼板保护层厚度,严禁横向开槽长度超过50cm机电分包、消防分包、空调分包管线安装完成后报总承包单位技术部、质量部验收,核对开孔审批记录、支架安装记录装饰装修施工墙面抹灰、地面找平、吊顶安装、墙砖铺贴、石材铺贴1.地面找平层施工前必须清理楼板表面杂物,严禁在楼板上直接堆放砂浆,必须铺设铁皮隔离;2.吊顶龙骨安装打膨胀螺栓必须避开结构钢筋,严禁切断预埋管线;3.石材、瓷砖等重型材料堆放必须分散,单堆重量不超过0.8t,堆载值符合楼板荷载要求;4.墙面抹灰前严禁随意打凿结构墙面,若墙面平整度偏差超过2cm需要打凿的,必须提交申请经技术部同意后方可实施,打凿深度不得超过2cm装饰装修分包每楼层装饰施工完成后报总承包单位质量部验收,核对楼板堆载记录、打凿审批记录重型设备进场安装电梯、空调机组、水泵、变压器、发电机组等设备运输、安装1.设备运输路线必须提前提交至总承包单位审核,明确楼板承载力验算结果,若承载力不足必须提前采用脚手架回顶加固,回顶方案经技术部审核同意后方可实施;2.设备吊装作业时严禁撞击结构梁、柱,严禁在结构构件上随意焊接吊装锚点,必须使用预埋的吊装锚点,没有预埋的需提交锚点设置方案经设计同意后方可实施;3.设备就位后必须按设计要求放置在减震垫上,严禁直接放置在楼板上,避免长期荷载导致楼板开裂设备安装分包、起重吊装分包设备安装完成后报总承包单位技术部、质量部验收,核对回顶验收记录、吊装锚点审批记录临时设施搭设脚手架搭设、操作平台搭设、临时水电管线敷设1.脚手架立杆底部必须设置通长垫板,严禁直接作用在结构阳角部位,垫板与结构之间设置橡胶垫隔离;2.脚手架搭设严禁碰撞结构梁、柱构件,严禁在脚手架上集中堆放材料,堆载值不得超过2kN/㎡;3.临时水电管线严禁直接固定在结构受力钢筋上,必须采用专用卡扣固定,严禁私自打凿结构墙面固定管线各分包单位临时设施搭设完成后报总承包单位安全部、质量部验收,核对搭设方案审批记录4结构损伤修复及验收要求结构损伤按严重程度分为轻微损伤、一般损伤、严重损伤三个等级,不同等级损伤按对应流程处置:轻微损伤:指结构表面轻微划伤、掉角,深度不超过1cm,未露出钢筋,如柱、墙阳角掉角长度小于5cm,楼板表面划伤深度小于1cm。此类损伤由责任单位提交修复申请,经总承包单位质量部确认后,采用高于原结构强度一个等级的微膨胀水泥砂浆修补,修补完成后打磨平整,色差与原结构一致,验收合格即可闭环。一般损伤:指结构掉角、凹坑深度超过1cm小于5cm,露出钢筋但钢筋未变形、未切断,如碰撞导致柱面凹坑深度3cm,露筋长度小于10cm。此类损伤由责任单位提交修复申请,总承包单位技术部出具专项修复方案,采用微膨胀混凝土或环氧树脂砂浆修补,露筋部位涂刷两遍防锈漆,修补完成后经质量部、监理单位验收合格方可闭环,同时对责任单位处以500-2000元的罚款。严重损伤:指结构构件开裂、钢筋变形或切断、构件挠度超过允许值,如楼板开裂长度超过1m,宽度超过0.3mm,梁体开孔切断受力钢筋。此类损伤必须第一时间上报建设单位、设计单位、监理单位,由设计单位出具专项修复方案,责任单位严格按方案施工,修复完成后经第三方检测机构检测合格后方可闭环,同时对责任单位处以5000-20000元的罚款,情节严重的追究相应法律责任。所有损伤修复必须严格遵循“损伤上报→损伤评估→修复方案审批→修复施工→过程验收→最终验收→资料归档”的流程,每个环节必须留存影像资料、书面记录,纳入项目工程资料档案,严禁私自修补、隐瞒损伤。5管理责任及考核要求总承包单位区段责任工程师负责分管区域内的结构保护日常巡查,每日至少巡查2次,发现问题立即下发整改通知书;质量部每周组织一次结构保护专项检查,形成检查记录通报各单位;技术部负责结构损伤的评估、修复方案的出具;安全部负责交叉作业阶段的安全管控。各分包单位现场负责人是本单位作业区域内结构保护的第一责任人,必须对作业班组进行二次交底,明确结构保护要求,安排专人负责日常巡查,发现损伤立即上报,严禁隐瞒不报,若隐瞒不报被巡

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