施工机械安全操作和保养规程

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重庆三环高速公路江津至秦江段施工

总承包5分部

施工机械安全操作和保养规程

重庆三环高速公路江津至泰江段施工总承包5分部

2013年05月20日

校核:审批:

挖掘机操作、保养规程

1）操作人员必须通过专门培训，理解机械性能、构造、保养规程、熟悉操作

措施并经考核合格，方准操作。

2）启动发动机之前，应先检查机油、液压油、燃油、冷却水与否在规定范围

内，假如缺乏应进行补充。不一样型号的各类油料不能混用。

3）加燃油时应进行充足过滤。

4）每班工作前应对设备各润滑部位注入足够的润滑脂。

5）每班工作前应检查履带与否处在张紧状态，必要时须向张紧缸注入润滑

脂。

6）在发动机冷却状态（20度如下）下，严禁用点火钥匙反复进行打开/关闭

动作。

7）启动发动机后应先怠速运转1〜3分钟，待发动机温度升高后方可均匀加

速至额定转速，等到中央警示灯熄灭后方可驶离。若发现异响应立即停机检查。

8）在设备工作中应注意仪表盘和控制灯，及时注意异常H勺读数：假如红色

控制灯亮应立即停机；棕黄色警示灯亮一示意发生了需要采用措施日勺状况，应检

查有关功能并进行处理；其他的灯一表达各自日勺功能啮合上（连接上）。

9）设备在平地上行走时应缩回小臂及铲斗，并提起距地面40〜50厘米。

10）在斜坡上行走时，大臂与小臂之间的角度应保持90度〜110度，并提

起铲斗距地面20厘米〜30厘米。在运行之前，按喇叭或发出信号警告外人不要

靠近机械。

11）在斜坡上不得后退下行，不得转换方向或横向行走。假如机械滑动应立

即放下铲斗至地面，使机械停止。

12）严禁设备在超过托链轮中心的水深作业。

13）严禁在机械前端进行深挖。

14）严禁在太靠近深沟边缘处操作机械。

15）不要把油缸伸展到它H勺行程末端。

16）离开驾驶座时要做到铲斗搁至地面.

压路机安全操作规程

笫一章基本规定

1）司机须经体格检查和专门培训，理解机械日勺性能和构造，熟悉操作措施

和保养规则，考试合格后，方可单独操作。严禁酒后或精神情绪不正常的司机以

及非驾驶人员操作。

2）通过桥梁时，要注意桥梁标志H勺负重能力。对无标志的桥梁，应于有关部

门联络，确认能承受该机重量后，方可通过。过桥梁时要用一档速度行驶。

3）行使时，操作人员或其他人员不得上、下，不得在驾驶座以外的任何部位,

不准与地面人员传递物件。

4）行使或作业，驾驶人员应常常注意观测四面有无障碍。后退时，须先视车

1.把点火开关钥匙转至启动位置，发动机一启动，立即释放钥匙，开关自动

回到“运转”位置。（启动时间超过30秒也许导致启动马达过热。假如发动机没

有启动，让启动马达冷却2-3分钟后再重新启动。）

2.发动机正常运转后，检查转向系统的性能。使转向轮全轮向左或全轮向右,

转向过程要平滑，稳定。否则请告知维修人员。

3.查转向油缸耳轴销和销套口勺磨损状况。如有过量磨损，请立即告知维修人

员处理。

4.在确信压路机周围没有其他闲杂人员和障碍物后，将制动开关推至“off”

位置以释放制动器。（把行走操作杆移向”后退“位置，以检查倒车蜂鸣器功能与

否正常。蜂鸣器应当是间歇日勺发出后退警报。再把行走操作杆推回”停“位置。

假如无警报声，请与维修人员联络。）

5.在按下述环节检查压路机制动性能前，先确认压路机周围没有其他闲杂人

员和障碍物。（变化行走操作杆日勺位置，让压路机前进后退行驶，以检查制动系统

的灵活性。）

6,按下停车制动开关至“接通”位置。

7.按下紧急熄火开关，检查此开关与否正常工作。

第四章行驶和作业

1.检查行驶和工作区有无闲杂人员和障碍物。

2.把转向被锁定销置于寄存位置.

4.3.把发动机转速控制手柄推至全速运转位置.（不要试图用发动机转速控

制手柄来控制机器H勺行走速度.）

5.释放停车制动器.

6.慢慢移动行走操作杆到所需方向和由路面状况决定的安全行驶速度上,行

走操作杆越原离“停”位置，速度越快.

7.移动压路机前，通过四位开关先选择速度档位.在坡面行驶和压实作业时

应选用低速;路滑条件下，选择防轮胎滑转，以提高过牵引力;在工地间行驶时，选择

高速.

8.初压或压实厚层土时，用高振幅;最终压实或压实薄层土，或土壤松散及粒

状土，用低振幅.

9.频率刻度盘上有不一样的频率值,把选择开关旋转到所需的频率上.

10.按下行走操作杆顶端日勺按钮钢轮开始振动，再按一次，振动停止.只有在压

路机移动过程才能打开振动开关，压路机停下之前必须先关闭振动开关,决不容许

压路机在停驶状态下振动.

第五章停机

1.正常停止时，把行走操作杆推至“停”位置。

2.为了使压路机完全停止移动，把行走操作杆推至“停”位置，再按下停

车制动开关至接通位置c

3.把压路机停在坚实，平整的路面上，并把转向饺锁定俏插于锁定位置。

4.让发动机怠速运转几分钟。

5.把速度选择开关选到低速档。

6.把发动机转速控制手柄推至低速位置，让发动机以低怠速运转3・4分钟。

7.把点火开关钥匙转至“停”位置。

8.人离开驾驶室，拔下点火开关钥匙。

第六章假如压路机不是停在平地上，钢轮和车轮要用楔块顶上。

第七章平常保养

1.除了润滑表上规定的平常保养内容外，每天收工后，还要完毕如下工作；

给燃油箱加满油；清除钢轮刮土板上的淤积口勺泥土；锁住压路机上所有带锁的防

护罩。

2.检查空气滤清器的连接处及气管与否漏气。保证发动机空气滤清器与发

动机之间所有日勺连接都是结实和密封日勺。

3.检查空气滤清器阻力。当滤芯阻力指示灯亮，表明空气滤清器被堵塞,

应进行保养。空气滤清器日勺滤芯经保养更换之后，阻力传感器将自动回位。

4.清洗和更换空气滤清器滤芯。

5.每周必须对整机进行一次清洗，对粘附在钢轮上W、J泥土需要每天清除。

6.拧紧松动W、J锣栓。

第八章定期检查减振块与否松动或老化变质。必要时，对所有W、J螺母进行结

实，更换破裂的橡胶减振块。

第九章保养周期表（附后）

第十章交接班规则

1.交接班必须在机上或工作地点进行。

2.交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械运行记录，未经交

班，不得离动工作岗位。

3.接班人员应提前十五分钟抵达工作地点，做好接班准备。

4.交接双方要认真做到“五交”，“三查”；交生产任务，施工条件及质量

规定，交机械运行状况，交随机工具及油料，配件消耗状况，交事故隐患及故障

处理状况，交安全措施及注意事项；查机械运行及保养状况，查机械运行记录与

否精确完善，查随机工具与否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题

应向有关部门汇报。

5.交班人员不得隐瞒事故，由于交接不清而发生的问题，由交班人员负责。

6.由于检查不周，敷衍失职而发生的问题，应由接班人员负责。

机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在获得有关领导同意,

并向接班人员交代清晰，开始接替后来，方可下班。

交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。

架桥机安全操作规程

第一章基本规定

1.新机或通过大修以及变化了原重要下了性能日勺架桥机，应经载荷试验和

检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。

2.超过预修期而需继续运行，必须通过技术鉴定，规定容许超期有效期限,

采用对应措施，并经机电、安所有门的同意后，方可继续使用。

操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视

力听力不正常等禁忌性疾病。

操作人员必须通过专门技术训练，经考试合格，到达下列规定：

a熟悉架桥机的构造、原理和工作性能。

b熟悉安全操作及保养规程。

C熟悉起重机的工作信号及规则。

d具有操作维护架桥机日勺基本技能

e掌握各调整部位的调整措施。

3.每台架桥机应配置专职司机和助手各一名。助手只有在司机向指导下方

可操作。起吊桥梁时，必须由司机操作。助手不得单独进行调整工作,

4.值班人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

5.严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关的人员严禁上机。

6.必须保持架桥机内外零，部件完整，如有去损，应及时补齐及修复。

7.起架桥机上配置日勺变幅指示器，重量限制器及多种行程限位开关等安全

保护装置，严禁拆封，规定保证动作敏捷可靠。不得以安全装置替代操作机构进

行停机。

8.架桥机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时司机不得从事与操作

无关rJ事情或与他人闲谈。

9.夜间作、也时，机上及工作地点必须有足够日勺照明。

10.遇上五级以上大风或雷雨，大雾时，应停止作业。

第二章架桥机应设置足够的消防器材;操作人员都应掌握其使月措施。

第三章用汽油，酒精洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理洁净，废

油，擦拭后日勺破布，棉纱等不得乱泼、乱抛。

第四章拼装与试运行

1.测量定位和场地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定

H勺工作面，地基有足够承载力，满足架桥机安装及试运载荷的规定。场地可设纵

坡，不过规定平顺。测定纵向运行轨道中心线及前、中、后支腿位置，

2.架桥机组拼安装

3.组拼程序：测量定位一平衡对称拼装两侧主梁（同步加临时支承）一安装

前、后联络框架，临时支撑一安装前、中、后支腿一安装中、后顶高支腿一铺纵

向轨道一起吊小车，液压系统，操作台，接通电源一初步运行检查调试。安装主梁

时，两侧主梁临时支承不少于三处。

a）试运行；架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。

b）检查各联接部位与否联结牢固；

c）检查电气接线与否对时；

d）检查液压系统各部位与否漏油现象；

e）检查各机械及构造部分与否卡滞现象；

f）检查各转动部位润滑状况；

第五章检查油箱内与否满足规定H勺规定，并试运行液压系统。

第六章纵向空载前移就位

1.测量定位，铺设延伸轨道一中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中

支腿横向钢轨，中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上一顶升后顶高支腿，拆除

横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上一起吊小车在后支腿处做配重一收起前支

腿移位前安全检查-＞整机纵向运行到位。落下前支腿（横铺向轨道）一顶升中

顶高支腿（横铺向轨道），中支腿落在横向轨道上一起升后顶高支腿（横铺向轨道）

一后支腿提高转向落在横铺向轨道上一全面试运行安全检查。

2.架桥机纵向移动时，两起吊小车运行到后支腿背面作配重，并规定作临

时固定，以防架桥机纵向移动时失稳。

第七章液压操作提高前支腿，并把横向运行钢轨（其中一段）用手拉葫芦吊

挂在前支腿上（其他横向钢轨小车转运）。

第八章架桥机纵向运行就位结束后，必须进行一次全面安全试运行检查。锣

栓，销子连接与否牢固；电气线路与否对的；电线有否破损和挤压；

液压系统与否正常；以及轨道接头与否平顺；支垫与否平稳和轨距尺

寸与否对日勺等。架桥机要进行空载试运行检查，尤其横向运行前检查

铺轨状况。架桥机转运状况正常后，才能进行混凝土梁的安装作业。

第九章架桥机安装预制混凝土梁运行作业

1.喂梁；待安装的混凝土梁可由预制场运送到架桥机后部主梁内（可采用

自行式或拖动式运梁）。

2.边梁安装；运梁轨道延伸铺轨，喂梁一前，后小车起吊梁一前后小车将混

凝土梁纵向运行到前跨位一下落梁至距支垫5cm（应保持梁的稳定）一整机携梁横

移至距边梁近来日勺一片梁的位置落梁一改用边梁挂架吊起边梁一整机携梁横移

位至边梁位置下落就位一完毕混凝土边梁就位安装。

中梁安装；运梁轨道延伸铺轨，喂梁一前，后小车起吊梁一前，后小车将混凝

土梁纵向运行到前跨位置一下落梁并脱开一完毕混凝土边梁就位安装。

备注；

a）混凝土梁安装程序；先架两侧边梁，后中梁，最终中间合拢。

边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，安装操作要分二次横向移

位。第一次混凝土梁移至距边梁近来的一片梁日勺位置落梁临时放在盖梁上,

再用两侧边梁挂架吊起（用液压千斤顶顶升）。然后架桥机再横移到位直接

安装。

高等级公路双幅桥梁上部混凝土梁安装时，在前支腿桥墩盖梁之间设架桥机

跨越过梁既可。过梁可以用型钢与横移钢轨组合，按5.2项荷载验算过梁的

承载能力，满足规定方可使用，其高度注意支座垫块和防震挡块的影响。

4.机跨越铁路架梁施工时要按阐明书的规定完毕。

第十章架桥机工作规定

1.每次架桥机纵向行走前，每孔规定除横隔梁钢筋所有焊接完并将横隔梁

两头及中间的混凝土浇筑完毕到达设计规定强度经监理同意后方可纵向行走。

2.每片梁就位时要在两端设临时支撑，重要作用使大梁保持垂直中心和稳

定，防止倾覆位移。第二片梁就位后除临时支撑，迅速将横隔梁两头钢筋进行焊

接，增强稳固性。

3.架桥机W、J技术规定

4.机纵移前，需把临时托辐摆在主梁下面，高度应低于中支腿100mm,增长临

时托辐重要为了减轻中支腿对桥面的I压力和减少主梁前端悬臂挠度。

5.桥机空载前移时，土梁前端处在悬臂状态，中支腿在桥面上行走，此时对

桥面的压力很大。为减轻中支腿对桥面H勺压力，在前支腿处设有过渡托辎，使架

桥机空载前移时由两点受力变为三点受力，主梁前端悬臂从0〜Lmaxm。

6.架桥机安装斜（弯桥）调整措施：架桥机前支腿及中支腿处均设置有调整

转盘，顾客可根据欲架设桥梁的斜交角或弯曲半径计算出调整转盘应调整H勺角度,

在桥台调整好，然后把上下转盘用锣栓联结牢固。此时架桥机两主梁需前后错开,

元宝梁及联络框架应重新装配，满足架梁工艺规定。详细事宜可与厂家联络。

第十一章7.在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移

位安全。

第十二章8.当纵坡为下坡时，前支腿高度增长较多（必要时应垫高前支腿横移

轨道），前支腿进行稳固，如右图所示，（采用拉杆或一台5t手拉葫芦）,

前支腿与拉杆的交角应不小于45度，不满足时应加长主梁前端下弦。

第十三章9.架桥机主梁销轴，吊具销轴，行走箱销轴和小车用销轴每2年更换

一次。

第十四章维修与保养

1.架桥机配套的电机，减速机，卷扬机部分按厂家提供H勺使用阐明书进

行维护和保养。

钢构造主梁，支腿及其附属联络部分在使用前应严格检查，假如发现焊缝有

裂纹，应查明原因，并处理后方可所有;对于有严重变形日勺杆件应修复，否则不能

使用。所有金属构造每年涂两遍面漆，面漆涂装前应清除表面油垢，水分和其他

对涂漆有影响欧I其他附属物。

3.液压系统口勺维护和保养

a）油箱应防止太阳直射而引起的温度升高，当油温超过75摄氏度时，应停止

操作。

b）常常检查油箱内状况，及时清除进入日勺雨水。

c）每年将所有油用滤油机过滤一次，并清洗油箱。

d）每两年一次换油。

e）软管拆下后，应将接头用塑料帽堵塞，防止异物进入。

使用过程中应常常注意电机，油泵等，如遇噪音，振动等异常状况，应立即

停车检查。

4.电气部分；

操作人员应定期认真检查各电气元件与否正常，如；通过空气开关上的试验按钮来检查其与否精确跳

间；检查接触器触头与否接触良好，有无摩擦现象；检查过流继电器，中间继电器等元件触头与否接触良好;

限位开关与否连接好等。如有问题应立即检查排除，否则不能使用。

每次使用完毕后，操作人员应关掉总电源，拔出开关的钥匙，定期检查按钮盖与否盖好，电控柜，操作

台的柜子门与否关好，否则也许会有雨水浸入，导致触电事故或损坏电气操作系统。

5.机械部分

大车行走箱和小车行走箱传动用轴承每两年加注一次钙基润滑脂，开始和封闭传

动齿轮每月涂一次润滑脂，摆线包轮减速机内润滑油三年更换一次，如有问题清

与生产厂家联络。

第七章交接班规则

1.交接班必须在机上或工作地点进行。

2.交接人员要切实做好机械欢J例保工作，认真填写机械运行记录，未经交

班，不得离动工作岗位。