钢结构安装企业电工日常检查安全操作规程

钢结构安装企业电工日常检查安全操作规程一、总则与基本安全要求1.1目的与适用范围本规程旨在规范钢结构安装企业电工在日常作业中的检查行为，通过系统化、标准化的巡检流程，及时发现并消除电气安全隐患，防止触电、火灾及设备损坏事故的发生。本规程专门针对钢结构施工现场的特殊环境（如高空作业、金属导体多、露天作业环境恶劣等）制定，适用于企业内部所有从事现场临时用电管理、维护及日常检查的特种作业人员。所有电工必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及相关行业法律法规，将本规程作为日常工作的行动指南。1.2人员资质与职业素养从事钢结构安装现场电气检查与操作的人员，必须持有有效的《特种作业操作证》（电工），并按规定进行年审与复审。严禁无证上岗或证件过期作业。电工应具备良好的职业素养，熟悉钢结构施工工艺，了解金属结构对电气系统的影响（如屏蔽、短路风险等）。在进入施工现场前，必须接受项目部的安全教育及技术交底，明确当日的作业危险点及控制措施。作业人员应身体健康，无妨碍从事电气工作的病症（如心脏病、癫痫、色盲等），严禁酒后作业，严禁在疲劳或精神状态不佳的情况下进行带电检查。1.3劳动防护用品（PPE）穿戴规范电工在进行日常检查时，必须正确穿戴全套劳动防护用品。这是保障作业人员生命安全的第一道防线，具体穿戴要求如下：绝缘鞋：必须穿戴符合国家标准的绝缘鞋，鞋底防滑、绝缘层完好，严禁穿拖鞋、凉鞋或底面有铁钉的鞋进入现场，特别是在铺设钢板的楼层或格栅上作业时，防止滑倒及跨步电压触电。绝缘鞋：必须穿戴符合国家标准的绝缘鞋，鞋底防滑、绝缘层完好，严禁穿拖鞋、凉鞋或底面有铁钉的鞋进入现场，特别是在铺设钢板的楼层或格栅上作业时，防止滑倒及跨步电压触电。工作服：穿戴长袖、长裤的棉质工作服，袖口、领口及下摆需扎紧，防止被旋转设备卷入或被飞溅焊渣灼伤。严禁穿着化纤衣物，以防静电积聚或遇火熔融粘附皮肤。工作服：穿戴长袖、长裤的棉质工作服，袖口、领口及下摆需扎紧，防止被旋转设备卷入或被飞溅焊渣灼伤。严禁穿着化纤衣物，以防静电积聚或遇火熔融粘附皮肤。绝缘手套：在进行带电操作或接近带电体检查时，必须佩戴耐压等级相符的绝缘手套，并检查手套是否有漏气、破损、老化现象。绝缘手套：在进行带电操作或接近带电体检查时，必须佩戴耐压等级相符的绝缘手套，并检查手套是否有漏气、破损、老化现象。安全帽：必须佩戴安全帽，并系紧下颌带，女工的长发必须盘入帽内。安全帽：必须佩戴安全帽，并系紧下颌带，女工的长发必须盘入帽内。其他防护：在雨天或潮湿环境下作业，需穿戴绝缘雨衣、雨靴；在强光环境下需佩戴护目镜。其他防护：在雨天或潮湿环境下作业，需穿戴绝缘雨衣、雨靴；在强光环境下需佩戴护目镜。二、作业前环境与设施检查2.1施工现场环境勘察电工每日开工前，应对作业区域及周边环境进行详细勘察，重点检查以下内容：气象条件：确认当日天气状况，遇有雷雨、暴风、大雾等恶劣天气，应停止室外露天高处电气作业及带电检修。雨后应及时检查配电箱及电缆接头是否进水受潮。气象条件：确认当日天气状况，遇有雷雨、暴风、大雾等恶劣天气，应停止室外露天高处电气作业及带电检修。雨后应及时检查配电箱及电缆接头是否进水受潮。金属导体环境：钢结构施工现场充满了梁、柱、支撑等金属导体。检查时需特别注意电气设备与金属构件的安全距离，防止无意触碰或漏电导致金属结构带电。金属导体环境：钢结构施工现场充满了梁、柱、支撑等金属导体。检查时需特别注意电气设备与金属构件的安全距离，防止无意触碰或漏电导致金属结构带电。易燃易爆物：检查电气设备周边是否堆放油漆、稀料、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品，保持必要的安全间距，确保电气火花不会引燃周边物资。易燃易爆物：检查电气设备周边是否堆放油漆、稀料、氧气乙炔瓶等易燃易爆物品，保持必要的安全间距，确保电气火花不会引燃周边物资。通道与作业面：检查通往配电箱、开关箱及电气设备的通道是否畅通，是否有钢构件堆放阻碍通行，夜间作业通道照明是否充足。通道与作业面：检查通往配电箱、开关箱及电气设备的通道是否畅通，是否有钢构件堆放阻碍通行，夜间作业通道照明是否充足。2.2外电线路与防护设施检查在钢结构安装过程中，常有高压线穿过或邻近施工现场。电工需每日检查外电防护设施：距离确认：检查在建的钢结构脚手架、起重机械（塔吊、施工升降机）任何部位与外电架空线路的最小安全距离是否符合规范要求。距离确认：检查在建的钢结构脚手架、起重机械（塔吊、施工升降机）任何部位与外电架空线路的最小安全距离是否符合规范要求。防护架：对于无法保持安全距离的情况，必须检查是否搭设了绝缘隔离防护棚。防护棚应坚固稳定，能承受突然撞击，悬挂醒目的警示标志，并检查防护架有无被构件碰撞变形、倾斜等隐患。防护架：对于无法保持安全距离的情况，必须检查是否搭设了绝缘隔离防护棚。防护棚应坚固稳定，能承受突然撞击，悬挂醒目的警示标志，并检查防护架有无被构件碰撞变形、倾斜等隐患。屏蔽保护：检查高压线周围的遮拦、网板是否完好，接地是否可靠，防止静电感应或电磁感应触电。屏蔽保护：检查高压线周围的遮拦、网板是否完好，接地是否可靠，防止静电感应或电磁感应触电。三、临时用电配电系统检查3.1总配电箱（一级柜）检查总配电箱是整个工地的心脏，必须作为每日巡检的重中之重。箱体外观：检查箱体是否防雨、防尘，安装是否牢固，箱门锁扣是否完好，门锁是否正常关闭，防止非专业人员误操作。箱体周围0.8-1.2米范围内是否堆放杂物、钢构件，确保操作空间。箱体外观：检查箱体是否防雨、防尘，安装是否牢固，箱门锁扣是否完好，门锁是否正常关闭，防止非专业人员误操作。箱体周围0.8-1.2米范围内是否堆放杂物、钢构件，确保操作空间。电器元件：检查总隔离开关、分路隔离开关、断路器（或熔断器）的接线端子是否松动，有无过热变色痕迹（如烧黑、氧化）。检查进线端、出线端的绝缘是否完好。电器元件：检查总隔离开关、分路隔离开关、断路器（或熔断器）的接线端子是否松动，有无过热变色痕迹（如烧黑、氧化）。检查进线端、出线端的绝缘是否完好。漏电保护器：这是生命保护装置。电工必须每日按动总漏电保护器的“试验按钮”至少一次，观察漏电保护器是否瞬间跳闸。若按动试验按钮不动作或动作迟缓，必须立即停机检修或更换。检查漏电保护器的参数设置（额定漏电动作电流、时间）是否符合设计要求（一般总配电箱漏电动作电流>30mA，时间>0.1s，但需与二级、三级开关配合）。漏电保护器：这是生命保护装置。电工必须每日按动总漏电保护器的“试验按钮”至少一次，观察漏电保护器是否瞬间跳闸。若按动试验按钮不动作或动作迟缓，必须立即停机检修或更换。检查漏电保护器的参数设置（额定漏电动作电流、时间）是否符合设计要求（一般总配电箱漏电动作电流>30mA，时间>0.1s，但需与二级、三级开关配合）。接地与接零：检查总配电箱内的PE线端子板与N线端子板是否严格分开，严禁混接。检查PE端子板是否可靠接地（重复接地），测量接地电阻，确保阻值值不大于4欧姆。接地与接零：检查总配电箱内的PE线端子板与N线端子板是否严格分开，严禁混接。检查PE端子板是否可靠接地（重复接地），测量接地电阻，确保阻值值不大于4欧姆。3.2分配电箱与开关箱（二级、三级箱）检查钢结构安装作业点多面广，分配电箱与开关箱随作业面移动，检查频次需加大。“一机一闸一箱一漏”制度：严格执行此制度，检查是否存在一个开关箱控制两台及以上用电设备（如两台手电钻、两台焊机）的现象。严禁同一个开关箱内包含照明和动力回路混用。“一机一闸一箱一漏”制度：严格执行此制度，检查是否存在一个开关箱控制两台及以上用电设备（如两台手电钻、两台焊机）的现象。严禁同一个开关箱内包含照明和动力回路混用。动力与照明分设：检查动力配电箱与照明配电箱是否分设，如确需混置，动力和照明线路应分路设置。动力与照明分设：检查动力配电箱与照明配电箱是否分设，如确需混置，动力和照明线路应分路设置。箱体与位置：开关箱应安装牢固，高度通常为1.3-1.5米。箱体下方不得有尖锐钢件刺穿底板。检查箱体是否距离钢结构构件过近，防止漏电传导。箱体与位置：开关箱应安装牢固，高度通常为1.3-1.5米。箱体下方不得有尖锐钢件刺穿底板。检查箱体是否距离钢结构构件过近，防止漏电传导。漏电保护器灵敏度：开关箱中的漏电保护器一般要求额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。电工需每日测试，确保在潮湿环境或金属容器内（如钢结构柱内部作业）使用时，漏电动作电流是否调整为15mA或更安全等级。漏电保护器灵敏度：开关箱中的漏电保护器一般要求额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。电工需每日测试，确保在潮湿环境或金属容器内（如钢结构柱内部作业）使用时，漏电动作电流是否调整为15mA或更安全等级。隔离开关使用：检查停送电操作顺序是否规范（送电：总箱-分箱-开关箱；停电：开关箱-分箱-总箱）。检查隔离开关是否处于明显的断开位置，检查是否有在隔离开关处于闭合状态下直接打开箱门的违规行为。隔离开关使用：检查停送电操作顺序是否规范（送电：总箱-分箱-开关箱；停电：开关箱-分箱-总箱）。检查隔离开关是否处于明显的断开位置，检查是否有在隔离开关处于闭合状态下直接打开箱门的违规行为。3.3配电系统日常检查项目表检查对象检查项目标准要求检查方法异常处理措施配电箱箱体防雨防尘能力箱体完好，无锈蚀穿孔，进出线口有护圈目测、手感更换箱体或修补孔洞，加装防水弯头配电箱箱体安装与接地安装牢固，箱体接地可靠，门与箱体通过多股软铜线连接扳手检查、万用表测电阻紧固螺栓，连接PE线电器元件接线端子端子无松动，无过热变色，导线压接规范（无露铜过多）目测、红外测温仪紧固螺丝，更换受损导线或端子漏电保护器灵敏度与可靠性每日试验一次，动作灵敏，复位正常按“试验”按钮立即更换漏保，查明原因隔离开关通断状态停电时必须有明显断点，严禁带负荷拉闸观察指示位置/刀闸状态规范操作，更换损坏刀闸N线与PE线接线规范N线不接地，PE线必须重复接地，严禁混接查看接线端子板颜色及走向重新接线，严格分开四、电缆线路敷设与维护检查4.1电缆选型与外观检查钢结构施工现场环境复杂，电缆容易受到机械损伤。电工需检查电缆的选型是否符合环境要求。电缆类型：检查是否使用了符合国标的YC或YCV重型橡套软电缆。严禁使用铝芯线或塑料绝缘电缆（RVV等）在频繁移动的设备上使用，因铝线易折断且机械强度低，塑料绝缘在低温或油污环境下易开裂。电缆类型：检查是否使用了符合国标的YC或YCV重型橡套软电缆。严禁使用铝芯线或塑料绝缘电缆（RVV等）在频繁移动的设备上使用，因铝线易折断且机械强度低，塑料绝缘在低温或油污环境下易开裂。外观检查：沿电缆敷设路径巡视，重点检查电缆外护套是否有破损、裂纹、老化、龟裂等现象。特别检查电缆通过钢梁锐角处、钢格栅边缘、通道出入口等易受挤压、摩擦的部位，一旦发现绝缘层破损露芯，必须立即包扎或更换。外观检查：沿电缆敷设路径巡视，重点检查电缆外护套是否有破损、裂纹、老化、龟裂等现象。特别检查电缆通过钢梁锐角处、钢格栅边缘、通道出入口等易受挤压、摩擦的部位，一旦发现绝缘层破损露芯，必须立即包扎或更换。接头处理：严禁电缆中间有接头。如确需连接，必须使用专用接线盒或硫化连接，并做好绝缘处理，且接头处需架高或设保护盒，严禁在地面裸露接头。接头处理：严禁电缆中间有接头。如确需连接，必须使用专用接线盒或硫化连接，并做好绝缘处理，且接头处需架高或设保护盒，严禁在地面裸露接头。4.2敷设方式检查架空敷设：检查电缆是否沿支架、墙壁或钢梁敷设。架空高度应符合规范（一般不低于2米，垂直敷设不低于1.8米）。检查固定点是否牢固，绑扎线是否采用绝缘线，严禁使用金属丝直接绑扎电缆，防止破坏绝缘层。架空敷设：检查电缆是否沿支架、墙壁或钢梁敷设。架空高度应符合规范（一般不低于2米，垂直敷设不低于1.8米）。检查固定点是否牢固，绑扎线是否采用绝缘线，严禁使用金属丝直接绑扎电缆，防止破坏绝缘层。地面敷设：当电缆必须沿地面敷设时，检查是否有明显的警示标识（如盖板、警示带），是否采取了防机械损伤措施（如穿钢管保护）。严禁电缆在油污、积水地面随意拖地，特别是严禁电缆直接在钢板上拖拽，防止高温烫伤绝缘或锐边割破。地面敷设：当电缆必须沿地面敷设时，检查是否有明显的警示标识（如盖板、警示带），是否采取了防机械损伤措施（如穿钢管保护）。严禁电缆在油污、积水地面随意拖地，特别是严禁电缆直接在钢板上拖拽，防止高温烫伤绝缘或锐边割破。过路保护：检查电缆穿越道路、通道处，是否套钢管埋地敷设或架空，钢管两端是否有圆滑护口，防止割破电缆。过路保护：检查电缆穿越道路、通道处，是否套钢管埋地敷设或架空，钢管两端是否有圆滑护口，防止割破电缆。4.3电缆负荷与温升检查负荷监测：电工应定期使用钳形电流表监测主干电缆及大负荷设备（如塔吊、大型焊机）的电缆电流，对比电缆载流量表，检查是否长期过负荷运行。过载是导致电缆绝缘老化加速、引发火灾的主要原因。负荷监测：电工应定期使用钳形电流表监测主干电缆及大负荷设备（如塔吊、大型焊机）的电缆电流，对比电缆载流量表，检查是否长期过负荷运行。过载是导致电缆绝缘老化加速、引发火灾的主要原因。温度检测：在设备运行高峰期，使用红外测温仪对电缆接头、终端头进行测温。接头温度通常不应超过70℃，如发现异常温升，必须停机检查接触电阻，排除氧化松动隐患。温度检测：在设备运行高峰期，使用红外测温仪对电缆接头、终端头进行测温。接头温度通常不应超过70℃，如发现异常温升，必须停机检查接触电阻，排除氧化松动隐患。五、钢结构常用电气设备专项检查5.1交流弧焊机检查焊接作业是钢结构安装的核心工序，焊机数量多、使用频繁，是电气事故的高发区。一次侧与二次侧绝缘：使用兆欧表（摇表）定期测量焊机一次侧（电源侧）与二次侧（输出侧）之间、二次侧与外壳之间的绝缘电阻，阻值不应低于0.5MΩ。潮湿环境应适当提高要求。一次侧与二次侧绝缘：使用兆欧表（摇表）定期测量焊机一次侧（电源侧）与二次侧（输出侧）之间、二次侧与外壳之间的绝缘电阻，阻值不应低于0.5MΩ。潮湿环境应适当提高要求。二次侧接地（接零）：严禁利用金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路的接地线。焊机二次侧必须有一点接地或接零。检查焊钳及连接线的绝缘是否完好，焊钳夹头是否松动。二次侧接地（接零）：严禁利用金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路的接地线。焊机二次侧必须有一点接地或接零。检查焊钳及连接线的绝缘是否完好，焊钳夹头是否松动。震动与移动：焊机通常放置在钢平台上或随楼层提升。检查焊机放置是否平稳，防雨罩是否齐全。移动焊机时，必须切断电源，严禁带电拖拽焊机。震动与移动：焊机通常放置在钢平台上或随楼层提升。检查焊机放置是否平稳，防雨罩是否齐全。移动焊机时，必须切断电源，严禁带电拖拽焊机。自动断电装置：检查焊机是否安装了防触电装置（空载降压或熄弧断电装置）。该装置能有效防止焊工在更换焊条时发生触电，需确认其功能正常。自动断电装置：检查焊机是否安装了防触电装置（空载降压或熄弧断电装置）。该装置能有效防止焊工在更换焊条时发生触电，需确认其功能正常。5.2手持式电动工具检查钢结构安装中常用的角磨机、电钻、手电钻等工具，由于直接握在手中，且在金属环境中作业，风险极高。分类检查：根据工具的绝缘结构分类进行检查。分类检查：根据工具的绝缘结构分类进行检查。I类工具：必须进行接零或接地保护，并配有漏电保护器。检查PE线连接是否可靠。I类工具：必须进行接零或接地保护，并配有漏电保护器。检查PE线连接是否可靠。II类工具（双重绝缘）：工具外壳应有“回”形标志。虽不强制接地，但需检查绝缘层是否完好，严禁破损使用。II类工具（双重绝缘）：工具外壳应有“回”形标志。虽不强制接地，但需检查绝缘层是否完好，严禁破损使用。III类工具（安全特低电压）：由安全隔离变压器供电，电压不超过42V（通常为24V/36V）。检查变压器输入输出是否隔离良好。III类工具（安全特低电压）：由安全隔离变压器供电，电压不超过42V（通常为24V/36V）。检查变压器输入输出是否隔离良好。开关与锁扣：检查工具电源开关是否灵敏、是否破损，且不得接零。检查角磨机等旋转工具的防护罩是否牢固，锁扣是否有效，防止罩片飞出伤人。开关与锁扣：检查工具电源开关是否灵敏、是否破损，且不得接零。检查角磨机等旋转工具的防护罩是否牢固，锁扣是否有效，防止罩片飞出伤人。软电缆与插头：检查软电缆是否有破损、破皮，插头（脚）是否完好，严禁直接将导线插入插座孔内使用。严禁电缆线在工具根部受力，应有护套固定。软电缆与插头：检查软电缆是否有破损、破皮，插头（脚）是否完好，严禁直接将导线插入插座孔内使用。严禁电缆线在工具根部受力，应有护套固定。5.3起重机械电气检查塔吊、施工升降机、汽车吊等起重设备是钢结构吊装的关键，其电气系统直接关系到吊装安全。限位器：检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器等安全装置的电气行程开关是否灵敏有效。严禁私自短接或拆除电气限位开关。限位器：检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器等安全装置的电气行程开关是否灵敏有效。严禁私自短接或拆除电气限位开关。接地电阻：起重机械的金属结构、电气设备金属外壳必须可靠接地。轨道式起重机轨道两端应设接地装置，轨道接头处应做电气跨接。定期测量接地电阻，通常要求不大于4欧姆。接地电阻：起重机械的金属结构、电气设备金属外壳必须可靠接地。轨道式起重机轨道两端应设接地装置，轨道接头处应做电气跨接。定期测量接地电阻，通常要求不大于4欧姆。零位保护：检查控制器手柄在零位时，是否能启动；运行中失压后，能否自动切断电源，防止重物再次自行启动。零位保护：检查控制器手柄在零位时，是否能启动；运行中失压后，能否自动切断电源，防止重物再次自行启动。电缆卷筒：检查塔吊等设备的电缆卷筒收放是否同步，电缆张力是否适中，有无拉断或挤伤电缆现象。电缆卷筒：检查塔吊等设备的电缆卷筒收放是否同步，电缆张力是否适中，有无拉断或挤伤电缆现象。5.4照明装置检查钢结构现场夜间作业多，且钢梁、柱节点处光线死角多，照明检查不容忽视。室外照明：检查投光灯、镝灯安装是否牢固，防雨罩是否完好，灯具高度是否超过3米，防止被吊装构件碰撞。室外照明：检查投光灯、镝灯安装是否牢固，防雨罩是否完好，灯具高度是否超过3米，防止被吊装构件碰撞。室内及狭窄空间照明：在钢柱内部、夹层等狭窄、潮湿或金属容器内作业，必须使用安全电压照明。一般环境宜用36V，特别潮湿或金属容器内必须用12V。检查变压器是否采用双绕组隔离变压器，严禁使用自耦变压器。室内及狭窄空间照明：在钢柱内部、夹层等狭窄、潮湿或金属容器内作业，必须使用安全电压照明。一般环境宜用36V，特别潮湿或金属容器内必须用12V。检查变压器是否采用双绕组隔离变压器，严禁使用自耦变压器。供电线路：检查照明线路是否乱拉乱接，是否有裸露接头，灯具外壳是否接地（I类灯具）。供电线路：检查照明线路是否乱拉乱接，是否有裸露接头，灯具外壳是否接地（I类灯具）。六、作业过程中的安全操作与监护6.1停送电操作规范电工在进行检修或日常检查需要断电时，必须严格执行停电挂牌上锁制度。停电：断开隔离开关、断路器，并有一个明显的断开点。停电：断开隔离开关、断路器，并有一个明显的断开点。验电：使用电压等级相符且合格的验电器，在进出线两端分别进行验电，确认无电压。验电：使用电压等级相符且合格的验电器，在进出线两端分别进行验电，确认无电压。挂牌上锁：在开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并加锁。如有多人作业，应实行“连锁”上锁制度，确保每个人都能独立上锁。挂牌上锁：在开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并加锁。如有多人作业，应实行“连锁”上锁制度，确保每个人都能独立上锁。装设接地线：对于可能突然来电的设备或倒送电的线路，必须装设临时接地线。装设接地线：对于可能突然来电的设备或倒送电的线路，必须装设临时接地线。6.2带电巡检禁忌在日常检查中，原则上禁止带电作业。如必须进行带电巡视（如红外测温、观察仪表），必须遵守：严禁单人巡视，必须有人监护。严禁单人巡视，必须有人监护。人体与带电体保持安全距离：10kV及以下不小于0.7米。人体与带电体保持安全距离：10kV及以下不小于0.7米。严禁进入遮拦内，严禁跨越遮拦。严禁进入遮拦内，严禁跨越遮拦。在巡视中发现高压设备接地故障，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近8米以内，需穿绝缘靴。在巡视中发现高压设备接地故障，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近8米以内，需穿绝缘靴。6.3高空作业电气安全电工在钢结构梁、柱上进行高处接线或检修时：登高工具：检查梯子、脚手板、安全带是否合格。严禁利用钢结构构件作为登高工具，除非有专门的爬梯且已设置防坠器。登高工具：检查梯子、脚手板、安全带是否合格。严禁利用钢结构构件作为登高工具，除非有专门的爬梯且已设置防坠器。防坠落：必须使用双钩五点式安全带，并严格执行“高挂低用”。严禁在无防护栏杆的钢梁边缘行走或作业。防坠落：必须使用双钩五点式安全带，并严格执行“高挂低用”。严禁在无防护栏杆的钢梁边缘行走或作业。工具传递：工具材料必须用工具袋传递，严禁抛掷。小型工具（如螺丝刀、扳手）必须系防坠绳，防止滑落伤人。工具传递：工具材料必须用工具袋传递，严禁抛掷。小型工具（如螺丝刀、扳手）必须系防坠绳，防止滑落伤人。防触电：在金属构件上作业，身体任何部位不得同时接触两根导线（含相线与零线），防止形成回路。防触电：在金属构件上作业，身体任何部位不得同时接触两根导线（含相线与零线），防止形成回路。七、应急处理与事故预防7.1漏电保护器跳闸处置当漏电保护器跳闸时，严禁强行连续多次合闸送电。应按以下步骤检查：查看漏保指示按钮，确认是因漏电跳闸还是过载跳闸。查看漏保指示按钮，确认是因漏电跳闸还是过载跳闸。拉开开关箱下侧所有分路开关。拉开开关箱下侧所有分路开关。试合总开关，若仍跳闸，说明线路或配电箱本身有故障，需检修主回路。试合总开关，若仍跳闸，说明线路或配电箱本身有故障，需检修主回路。若总开关合上成功，逐一合上分路开关，当合到某一路开关再次跳闸时，即锁定该回路为故障回路。若总开关合上成功，逐一合上分路开关，当合到某一路开关再次跳闸时，即锁定该回路为故障回路。排除该回路故障（检查电缆破损、设备受潮、电机绝缘降低等）后，方可恢复送电。排除该回路故障（检查电缆破损、设备受潮、电机绝缘降低等）后，方可恢复送电。7.2触电急救电工必须熟练掌握触电急救法（心肺复苏CPR）。迅速脱离电源：立即拉闸或用干燥木棒、绝缘杆挑开电线。严禁直接用手拉触电者。迅速脱离电源：立即拉闸或用干燥木棒、绝缘杆挑开电线。严禁直接用手拉触电者。判断意识与呼吸：将伤员脱离电源后，平放在坚实平面上，解开衣领，观察有无呼吸和心跳。判断意识与呼吸：将伤员脱离电源后，平放在坚实平面上，解开衣领，观察有无呼吸和心跳。实施急救：如无呼吸心跳，立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压，坚持进行直到医护人员到达。实施急救：如无呼吸心跳，立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压，坚持进行直到医护人员到达。上报：立即报告项目负责人，启动应急预案。上报：立即报告项目负责人，启动应急预案。7.3电气火灾处置电气火灾发生时，严禁用水灭火。切断电源：首先切断电源，防止火势蔓延和触电。切断电源：首先切断电源，防止火