井下各工种共同严禁行为培训课件

井下各工种共同严禁行为培训课件CONTENTS目录01培训背景与重要性02通用安全纪律严禁行为03火灾防范严禁行为04设备与操作安全严禁行为CONTENTS目录05顶板与高空管理严禁行为06运输与交通严禁行为07典型事故案例警示08安全行为核心要点与责任落实01培训背景与重要性井下作业安全形势分析井下作业环境复杂多变井下环境封闭、黑暗、湿热，存在坍塌、瓦斯爆炸、水淹等多重风险因素。地质条件不稳定，随时可能发生岩层移动和塌方。危险气体威胁持续存在瓦斯、一氧化碳等有害气体积聚可能导致窒息或爆炸。通风系统故障可造成氧气不足，威胁人员生命安全。机械设备操作风险突出井下使用的钻机、提升机等重型设备操作不当容易造成机械伤害。电气设备在潮湿环境中存在触电风险。典型事故案例警示2021年3月，某煤矿因通风设施故障导致工作面瓦斯浓度升高，工人使用电钻作业产生火花引燃瓦斯，造成15人死亡、23人受伤，直接经济损失约2500万元。严禁行为培训的核心价值

筑牢思想防线，提升安全意识通过系统培训，使井下作业人员深刻认识各工种共同严禁行为的潜在风险与严重后果，从思想根源上树立"安全第一、预防为主"的理念，变"要我安全"为"我要安全"，主动抵制违规操作。

规范操作行为，降低事故发生率明确各工种严禁事项，如严禁无证上岗、严禁酒后下井、严禁空顶作业等，使员工掌握标准化作业流程，减少因"三违"（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为导致的顶板、瓦斯、机电运输等各类事故，从根本上遏制事故源头。

保障人员生命安全，维护企业稳定培训直接关系到矿工的生命福祉，严格遵守严禁行为是保护员工免受伤害的关键。同时，有效预防事故可避免企业因人员伤亡、设备损坏造成的经济损失和声誉影响，保障矿山生产的正常秩序与可持续发展。

强化法规遵从，落实安全责任使员工清晰了解国家矿山安全法规、行业标准及企业规章制度中关于严禁行为的具体要求，明确自身在安全生产中的责任与义务，确保安全管理规定在基层得到有效执行，形成全员参与、各负其责的安全管理格局。培训目标与适用范围培训核心目标使井下各工种作业人员全面掌握共同严禁行为规范，深刻认识违规后果，提升安全意识与自我约束能力，从根本上杜绝"三违"行为，保障井下作业安全。知识掌握目标确保参训人员准确理解并记忆通用安全纪律、火灾防范、设备操作、顶板管理、运输安全等各类别严禁事项的具体内容及背后的安全原则。技能提升目标使作业人员能够在实际工作中准确识别违反共同严禁行为的现象，具备在紧急情况下正确判断和规避因违规行为引发风险的基本技能。适用人员范围本培训课件适用于所有在非煤矿山井下从事生产劳动的作业人员，涵盖掘进、支护、爆破、运输、机电、通风等各个工种，包括新入井人员、转岗人员及在岗人员。适用作业场景适用于井下所有作业场所，包括采掘工作面、巷道维修、井下运输、设备检修、爆破作业、通风机房、水泵房等要害部位及其他所有井下生产区域。02通用安全纪律严禁行为资质与状态管理严禁事项严禁无证上岗作业所有井下作业人员必须经过安全知识培训并考核合格，特种作业人员必须持有效资格证书上岗，严禁无证或持过期证书操作。严禁带病或状态不佳下井严禁酒后、疲劳、精神失常或患有职业禁忌症（如高血压、心脏病等）及其他不适宜井下作业疾病者下井，入井前需确保身体及精神状态良好。严禁防护装备不齐全或失效入井人员必须按规定穿戴和佩戴合格的个体防护用品，如安全帽、自救器、矿灯等，严禁使用损坏或失效的防护装备，确保其处于完好状态。危险区域管控严禁行为

严禁擅自进入报废采空区未经矿山相关部门批准，严禁任何人员擅自进入报废的老采空区。因工作需要进入时，必须制定专项安全技术措施并经审批同意。

严禁单人进入偏僻危险区域严禁单人进入无人作业的天井、盲巷、废弃巷道等偏僻危险区域作业或逗留，确保至少两人同行，相互监护。

严禁在爆破警戒区逗留爆破作业时，所有人员必须撤离至安全警戒距离以外，严禁在爆破警戒区内逗留、作业或通行。

严禁在放矿漏斗处危险站位严禁从正在放矿（毛）的漏斗处通过或在漏斗正面逗留、作业，防止被放落的矿石砸伤。

严禁进入无支护或支护不良区域严禁进入顶板、两帮无支护或支护不完好、不牢固的区域作业、休息或逗留，防止发生冒顶、片帮事故。安全设施保护要求严禁损坏与挪用安全设施严禁擅自拆除、损坏或挪用井下安全设备设施、电器装置、安全标志牌和测量标志，如通风设施、消防器材、瓦斯监测设备等，确保其完好有效。严禁堵塞安全通道严禁在井下运输巷、人行道、安全出口等区域堆放设备材料，严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施，保障紧急情况下的疏散与救援畅通。要害部位管理规定严禁无关人员进入各中段信号室、炸药库、水泵房、抽风机房等要害部位，以免影响操作工正常操作，确保关键系统安全稳定运行。03火灾防范严禁行为火种与明火管控规定

严禁携带烟草与点火物品入井井下空气中含有易燃易爆的甲烷等气体，烟草和点火物品是井下作业的严格禁忌，极易引发火灾和爆炸事故，下井人员必须严格遵守规定，不得携带任何烟草和点火物品下井。

严禁井下明火取暖或抽烟井下严禁使用明火取暖或抽烟，此类行为会直接点燃井下可能存在的瓦斯等可燃气体，导致严重的安全事故，所有人员必须严格遵守，杜绝此类危险行为。

严格管控井下动火作业井下动火作业必须严格执行审批程序，要有矿领导现场带班和专职安全员监护，作业前清除易燃物并配足灭火器，严禁无审批、无措施、无监护进行动火作业。

严禁使用非防爆设备引发火花严禁在井下使用非防爆工具、非防爆电气设备等可能产生火花的物品，电气设备必须符合防爆标准，防止因设备问题引发瓦斯爆炸或火灾事故。材料使用与动火作业禁忌支护材料使用禁忌

严禁使用不合格或损坏的支护材料，如断裂的锚杆、变形的支架等。架设的支架必须牢固可靠，迎山有力，构件齐全，连接紧密，确保支护效果符合安全标准。爆破材料管理禁忌

严禁将爆破器材（炸药、雷管）随意乱放，当班剩余爆破器材必须及时退库，不得在井下留存。炸药和电雷管必须分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，放置和装配地点需顶板完好、支架完整且避开机械和电器设备。动火作业基本禁忌

严禁在井下无措施进行动火作业，如焊接、切割等。动火作业前必须严格执行审批程序，清除作业点周围易燃物，配备足够灭火器材，并设矿领导现场带班和专职安全员监护，作业时严禁使用易产生火花的工具在易燃易爆区域敲打、撞击。特殊区域动火禁忌

严禁在瓦斯浓度超过0.5%的区域或通风不良的巷道、采空区附近进行动火作业。在井口、井下爆破警戒区、存放易燃材料的场所等特殊区域，严禁任何形式的无审批动火行为，以防引发瓦斯爆炸或火灾事故。消防设施保护要求严禁损坏或挪用消防设施井下所有消防器材、消防通道、消防标识等设施，严禁任何人员以任何理由损坏、挪用、遮挡或拆除。如灭火器、消防砂箱、消防水管等必须保持完好有效，处于随时可用状态。确保消防通道畅通无阻井下消防通道（包括巷道、安全出口等）必须保持畅通，严禁在消防通道内堆放设备、材料或其他杂物，确保在发生火灾等紧急情况时，人员能够快速疏散和消防救援工作顺利进行。定期检查与维护消防设施相关责任人需定期对井下消防设施进行检查、维护和保养，确保其性能完好。检查内容包括灭火器压力是否正常、消防水管是否有破损、消防砂是否充足等，并做好检查记录，发现问题及时上报并整改。04设备与操作安全严禁行为电气安全操作禁忌

01严禁带电检修电气设备严禁在未切断电源的情况下检修、搬迁电气设备和电缆，停电检修时必须执行停电、验电、放电、挂牌、设专人监护等安全措施，非专职电工不得擅自操作电气设备或接线。

02严禁使用不合格电气设备严禁使用非矿安标志、淘汰或不合格电气设备，电气设备必须杜绝失保、失爆，各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，严禁用铜丝、铝丝等代替保险丝或使用不匹配的保险丝。

03严禁违章敷设与维护电缆严禁在人行梯子上绑扎电缆或电线，敷设电缆时不得与风、水管接触，检修电器设备时严禁不挂警示牌、无专人监护，拆除后的线头必须及时用绝缘胶布包扎。

04严禁带电作业与冒险操作严禁手持、移动电动工具不使用隔离变压器或与之匹配的漏电保护，严禁突然剪断导线、地线，严禁使用锉刀、金属尺等带金属的工具进行低压带电作业，严禁带负荷断开或搭接电源。特种设备使用严禁事项01严禁无证操作特种设备特种设备操作必须由取得相应资格证书的人员执行，严禁无证或越权操作。如提升机、掘进机等设备，操作人员需定期参加复训以更新技能知识。02严禁设备运行中违章操作严禁在设备运行时进行维修维护，或跨越正在运转的皮带输送机、刮板机等。运行中若出现异响、过热或振动超标，应立即停机并切断电源，禁止擅自处理。03严禁超载及不规范使用严禁超载使用特种设备，如提升机严禁超员、超载提升人员或物料。起吊设备时必须按物重正确选用吊挂工具，起吊点固定要安全可靠，起吊物下严禁站人。04严禁安全保护装置失效运行严禁甩安全保护装置或安全保护装置失效时使用设备。如提升机的制动系统、采煤机的紧急停止装置等，必须确保齐全、灵敏、可靠，每日作业前需测试其有效性。设备检修与维护禁忌

严禁带电检修与搬迁严禁在未切断电源、未执行停电闭锁和挂牌制度的情况下，对电气设备进行检修或搬迁。带电作业可能产生电火花，引发瓦斯爆炸等严重事故，必须严格执行“停电、验电、放电、挂牌、设专人监护”程序。

严禁使用不合格工具与材料严禁使用非防爆工具、不合格备件或损坏的材料进行设备检修。例如，禁止用铁丝代替“U”型销或“U”型销“单腿”使用，高压胶管破损严重时不得继续使用，确保检修质量和安全性能。

严禁违章操作与冒险作业严禁在设备运行中进行维修维护，或在未采取安全措施（如未支撑稳固铲运机铲臂）的情况下检修。禁止带压拆除液（气、水）压管路、更换液压件，以及在“空顶”或不安全区域进行检修作业。

严禁不履行监护与记录制度严禁在检修作业时无专人监护，或不按规定填写检修记录。检修前未检查确认系统正常、未挂警示牌，以及检修后未进行试运转和验收，均属于违规行为，可能导致设备故障或安全隐患遗留。05顶板与高空管理严禁行为敲帮问顶制度执行要求

作业前必须执行敲帮问顶所有井下作业人员进入采掘工作面、巷道维修等作业地点前，必须首先进行敲帮问顶，清除松动的岩块、煤块，确认顶板和两帮稳定后方可作业。严禁不“敲帮问顶”就冒险作业。

敲帮问顶人员及工具要求敲帮问顶应由有经验的人员进行，使用长柄工具，站在安全地点，由外向里、由上而下逐步进行。操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通。

作业过程中持续观察与处理作业过程中应随时观察顶板及支护情况，发现顶板来压、支护变形、有异响等险情时，必须立即停止作业，撤离至安全地点，并及时报告当班负责人。严禁带浮石作业，处理浮石时不得进行其他作业。

禁止空顶作业严禁在空顶下作业或冒险进入顶板破碎、支护不完好的区域。严禁站、坐、靠在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。高空作业与交叉作业禁忌

高空作业严禁不系安全带在高空、溜井内、陡坡作业时，必须使用安全带，并确保锚固点稳固可靠，严禁在无保护措施的情况下进行高空作业。

严禁从高处抛掷物品禁止从高处向下抛掷任何物品、工具，严禁向提升井、通风井、人行井内投掷东西，以防砸伤下方作业人员或损坏设备。

严禁无措施进行双层（垂直交叉）作业进行双层（垂直交叉）作业时，必须采取有效的隔离防护措施，严禁在无措施的情况下垂直交叉作业，防止上方物体坠落伤人。

严禁在不安全环境下登高作业用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下；作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m范围不得堆放物料。物料运输与堆放安全禁令

严禁超员超载超速运输井下运输严禁超员、超载、超速提升人员和物料，必须按指定地点上下车，车辆未停稳前严禁上下车或在车内走动，严禁扒车、跳车和乘坐非乘人车辆。

严禁在运输巷道违规堆放严禁在运输巷、人行道堆放设备材料，确保运输通道和人行道畅通，防止影响车辆通行和人员安全，严禁将工具和材料放在轨道上。

严禁携带物料违规行走携带工具、材料行走时，要注意避免碰撞他人或设备，工具应拿稳放牢，不得超长、超宽携带，带有利刃的工具必须将刃尖包好装入保护袋内。

严禁向危险区域抛掷物品严禁从高处向下抛掷物品，严禁向提升井、通风井、人行井、溜矿井、正在放矿的漏斗处及正在施工的作业点抛掷任何东西。06运输与交通严禁行为提升与运输作业安全禁忌

严禁违章乘车与超员超载严禁超员、抢上抢下或乘坐非乘人车辆，乘车时严禁将头、手伸出车外，车辆未停稳前不得上下车，严禁扒车、跳车。

严禁运输巷道违规堆物严禁在运输巷道、人行道堆放设备材料，确保运输通道畅通，不得妨碍车辆运行和人员通行安全。

严禁违章操作提升设备提升机操作工严禁无证上岗、超载开车、无信号或信号不清时开车，信号工严禁随意发信号或与他人闲谈影响操作。

严禁在危险区域逗留或作业严禁在运行的钢丝绳波及范围、吊物下、被吊物运动方向等危险区域站立、逗留或作业，确保站位安全。巷道行走与乘车安全规定

井下行走安全规范必须走人行道或规定安全通道，严禁在轨道中间、道心、枕木上行走或在巷道两侧不安全区域逗留。携带工具、材料时，要避免碰撞他人或设备，工具应拿稳放牢，不得超长、超宽携带。

特殊巷道行走要求在照明不良或视线受阻的巷道行走时，应放慢速度，使用矿灯探照确认安全后前进。严禁随意穿越正在作业的采掘工作面、爆破警戒区、无支护或支护不良的巷道。

井下乘车基本准则乘坐井下电机车、人车时，必须按指定地点上下车，严禁超员、抢上抢下。车辆未停稳前，严禁上下车或在车内走动，严禁扒车、跳车和乘坐非乘人车辆。

乘车过程安全注意事项乘车时应坐稳扶牢，严禁将头、手及身体其他部位伸出车外，严禁在车内站立、躺卧或嬉戏打闹。携带的工具、材料必须妥善放置，不得妨碍他人或影响车辆运行安全。运输设备操作严禁事项严禁违章乘坐与搭乘严禁乘坐非乘人车辆，如矿车、物料车等；严禁在车辆未停稳前抢上抢下，或在车内站立、躺卧、嬉戏打闹，严禁将头、手等身体部位伸出车外。严禁超限与违规装载严禁超员、超载、超速运输，携带的工具、材料必须妥善放置，不得超长、超宽、超高，严禁妨碍他人或影响车辆运行安全。严禁危险区域逗留穿行严禁在运输巷道的轨道中间、道心、枕木上行走或逗留；严禁在运行中的运输设备（如皮带输送机、刮板运输机）上行走、坐卧或跨越，严禁在其下方逗留。严禁无证与违规操作运输设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自操作；严禁不按信号指令开车，严禁在设备运行中进行维修或处理故障（特殊情况需制定专项措施）。07典型事故案例警示瓦斯爆炸事故案例分析

事故经过与直接原因2021年3月，某煤矿掘进工作面因局部通风机故障导致通风中断，瓦斯浓度迅速升至爆炸极限。作业人员使用非防爆电钻产生火花，引燃高浓度瓦斯引发爆炸，造成15人死亡、23人受伤，直接经济损失约2500万元。

深层原因剖析通风系统维护缺失，风机故障未及时修复；瓦斯检测频次不足且数据造假，未发现浓度超标；安全管理制度执行不严，违规使用非防爆设备；应急预案不完善，事故后疏散救援迟缓。

关键教训与防范措施严格落实瓦斯"一炮三检"制度，配备双电源通风保障；强化通风设备日常巡检，建立故障快速响应机制；严禁非防爆工具下井，加强电气设备防爆性能检测；定期开展瓦斯爆炸应急演练，确保避灾路线熟记于心。冒顶与片帮事故案例解析山西襄汾“8·29”重大冒顶事故该事故因违规开采保安煤柱，未按规定进行支护作业，导致顶板坍塌，造成重大人员伤亡。事故调查显示，采掘面支护设计未充分考虑地质构造变化，技术负责人未组织现场复核即批准实施。空顶作业导致的冒顶典型案例某矿掘进工作面作业人员未严格执行“敲帮问顶”制度，在未支护的顶板下进行采掘作业，顶板突然冒落造成人员被埋。此类事故占煤矿顶板事故的35%以上，多因忽视临时支护和空顶距离超标。支护失效引发的片帮事故某矿采煤工作面因支护材料不合格，支架与煤壁间隙过大，且未及时伸出护帮板，导致煤壁片帮，砸伤正在作业的工人。事故暴露出支护质量检查缺失和现场安全确认不到位问题。机电伤害事故教训总结违章带电操作是事故主因据统计，约70%的机电伤害事故源于带电检修或擅自拆卸电气设备，如某矿电工未断电即检修开关，产生电火花引爆瓦斯致3人死亡。设备失保失爆埋下重大隐患使用淘汰设备、防爆面失效或保护装置缺失，如某矿刮板机未安装急停装置，导致人员卷入致死，暴露出设备管理漏洞。非持证人员操作风险突出无证或跨岗操作特种设备，如掘进工擅自启动绞车引发钢丝绳跳槽伤人，违反《煤矿安全规程》"特种作业持证上岗"强制要求。安全防护装置形同虚设防护罩缺失、护栏拆除等违规行为普遍，某矿皮带机操作工因未恢复防护罩，衣物被卷入造成肢体断裂，凸显现场监管缺位。08安全行为核心要点与责任落实作业审批与监护制度执行

危险作业审批流程对于动火作业等危险操作，必须严格执行审批程序，需经矿领导批准并制定专项安全技术措施，严禁无措施、无审批作业。

现场监护人员职责危险作业时，必须有矿领导现场带班和专职安全员监护，监护人员需全程坚守岗位，不得擅自离岗，确保作业安全措施落实到位。

作业前安全准备作业前必须清除作业点周围易