2026年皮带输送机防护挡板试题（附答案）

2026年皮带输送机防护挡板试题（附答案）填空题1.依据2025年修订实施的《带式输送机安全规范》GB14784-2025要求，2026年在用皮带输送机头部卸料点、尾部受料点、改向滚筒处设置的防护挡板高度不得低于____mm，挡板底部与皮带面的间隙不得大于____mm，防止物料飞溅或人员误触旋转部件。答案：1200；502.防护挡板材质应优先选用____材质，金属材质挡板需做____处理，禁止使用普通玻璃、脆性塑料等易碎裂材质，避免破损后形成尖锐碎片伤人。答案：抗冲击高分子聚乙烯；防静电、防腐蚀3.皮带输送机中间段沿人行通道侧设置的防护挡板，应每隔____m设置一处不小于____m宽的应急逃生开口，开口处应设置可向内开启的活动挡门，正常运行时处于闭合状态。答案：10；0.84.防护挡板与输送机机架的连接应采用____方式，不得采用焊接固定以便于检修拆卸，连接点间距不得大于____m，确保挡板承受1kN/m的水平冲击力时不发生变形、脱落。答案：螺栓紧固；1.25.输送易燃易爆物料的皮带输送机，其防护挡板表面电阻值不得大于____Ω，且需配套设置静电导出装置，接地电阻不大于____Ω。答案：10^6；4判断题1.皮带输送机运行过程中，允许作业人员临时拆卸防护挡板清理堵料，清理完成后及时恢复即可。（）答案：×，解析：必须停机断电、挂牌上锁后才可拆卸挡板作业，严禁设备运行状态下拆卸防护设施。2.防护挡板的安装仅需覆盖物料飞溅区域，滚筒边缘超出皮带宽度的部分无需设置挡板防护。（）答案：×，解析：滚筒全宽度范围都需设置防护挡板，防止人员误触裸露的旋转滚筒部位。3.采用透明材质制作的防护挡板，每半年需进行一次冲击性能检测，出现划痕、老化、透光率低于70%时需及时更换。（）答案：√4.应急逃生开口处的活动挡门应设置向外开启的锁扣，方便紧急情况下人员快速逃出。（）答案：×，解析：必须向内开启，防止外侧物料堆积、设备遮挡导致挡门无法打开。5.输送矿石等大粒径物料的皮带输送机，防护挡板内侧应加装厚度不小于5mm的耐磨衬板，衬板磨损量超过原厚度1/3时需更换。（）答案：√单选题1.皮带输送机头部卸料点防护挡板的延伸长度，应超出卸料弧线下落范围至少（）mm，防止物料飞溅冲出。A.200B.300C.500D.800答案：B2.下列关于防护挡板安装高度的说法，符合2025版新国标要求的是（）。A.低于操作人员腰部位置即可B.输送物料粒径小于20mm时高度可降至800mmC.最低点不得低于操作人员站立面以上1100mm，有飞溅风险区域不得低于1400mmD.只要能挡住物料就可以，无明确高度要求答案：C3.防护挡板与皮带运行方向的夹角应控制在（）范围内，既可以阻挡物料飞溅，又可降低物料对挡板的冲击磨损。A.10°-15°B.30°-45°C.60°-75°D.90°答案：A4.皮带输送机防护挡板的日常巡检周期不得超过（），发现松动、变形、破损时需第一时间停机处置。A.1班B.1周C.1月D.1季度答案：A5.下列哪种情况不需要增设防护挡板（）。A.皮带输送机与人行通道净距小于0.8m的区域B.落差大于1m的受料点C.皮带机下方有人员通行的区域上方D.封闭式皮带输送机内部无人员接触风险的区段答案：D多选题1.皮带输送机防护挡板的作用包括（）。A.阻挡物料飞溅造成人员砸伤、物料损耗B.防止人员误触运行中的皮带、滚筒等旋转部件C.减少粉尘外溢，改善作业环境D.防止皮带断裂、跑偏时物料甩出造成次生伤害答案：ABCD2.下列关于防护挡板安装的要求，说法正确的有（）。A.挡板边缘不得有尖锐毛刺、棱角，需做圆角处理，圆角半径不小于5mmB.挡板不得与运行中的皮带、托辊发生摩擦接触C.金属挡板无需做防腐处理，只要强度足够即可D.多段拼接的挡板，拼接处间隙不得大于10mm，防止物料从缝隙飞出答案：ABD3.防护挡板出现下列哪些情况时必须立即更换（）。A.金属挡板腐蚀厚度超过原厚度的1/2B.高分子挡板出现裂纹、穿孔，破损面积超过100cm²C.透明挡板透光率低于60%，无法观察内侧皮带运行情况D.挡板表面有少量积料答案：ABC4.关于防护挡板的检修作业，下列说法正确的是（）。A.检修时只需拆除影响作业的部分挡板，其余部分可正常保留，作业完成后无需恢复B.拆除挡板前必须执行停机、断电、挂牌、上锁的安全流程，安排专人监护C.检修作业完成后，必须先确认所有人员撤离至安全区域，恢复挡板后才可试机D.拆卸下的挡板需统一存放至指定区域，不得随意堆放造成人员绊倒风险答案：BCD5.2026年工矿企业皮带机防护挡板专项排查的重点内容包括（）。A.防护挡板的材质、高度、间隙是否符合国标要求B.应急逃生开口设置是否合规C.易燃易爆场所挡板防静电措施是否落实D.连接紧固是否可靠，有无变形、破损答案：ABCD简答题1.简述皮带输送机防护挡板安装不合格可能导致的安全隐患。答案：①物料飞溅隐患：挡板高度不足、间隙过大时，输送的物料易从挡板间隙、上方飞出，造成周边人员砸伤、物料损耗，扬尘外溢还会导致职业健康危害；②机械伤害隐患：挡板覆盖范围不足、缺失时，人员易误触运行中的皮带、滚筒、托辊等旋转部件，引发卷入、绞碾伤害；③次生事故隐患：挡板强度不足、连接不牢时，皮带跑偏、断裂或突发堵料时，物料或挡板本身易被甩出，扩大事故影响范围；④应急处置受阻隐患：逃生开口设置不合理、挡板采用焊接固定时，发生皮带起火、人员卷入等事故时，无法快速打开挡板开展救援或逃生，加剧事故后果。2.请列出2026年新规范要求下，皮带输送机防护挡板日常巡检的必查项。答案：①紧固情况：检查所有连接螺栓是否松动、脱落，连接点有无变形开裂；②外观完整性：检查挡板有无裂纹、穿孔、变形、腐蚀、老化等情况，透明挡板还需检查透光率是否符合要求，有无严重划痕影响观察；③间隙检查：检查挡板与皮带面、机架的间隙是否符合要求，有无与运行中的皮带、托辊摩擦的情况；④功能检查：检查应急逃生开口的活动挡门开闭是否灵活，锁扣是否完好，闭合状态是否牢固；⑤防静电检查：易燃易爆场所需检查静电导出装置连接是否完好，接地有无松动脱落。案例分析题某铁矿2026年3月发生一起皮带输送机物料飞溅伤人事故，事故经过如下：1#主运输皮带头部卸料点防护挡板因磨损出现30cm×20cm的穿孔，班组人员未及时更换，仅用铁丝捆绑了一块薄铁皮临时遮挡，3月12日夜班，岗位工李某巡检时站在皮带头部侧面，刚好一块粒径15cm的矿石从穿孔处飞出，砸中李某头部，造成重伤。请结合防护挡板管理要求，分析事故的直接原因和间接原因，并给出整改措施。答案：直接原因：①皮带头部防护挡板出现穿孔未及时更换，临时遮挡的薄铁皮强度不足，无法阻挡大粒径矿石飞溅；②岗位工李某巡检时未保持安全距离，处于物料飞溅风险区域内。间接原因：①企业未落实2025版新国标皮带机防护要求，日常巡检不到位，未及时发现挡板破损隐患；②隐患整改流程不规范，破损挡板未按要求更换，采用不符合强度要求的材料临时处置；③员工安全教育培训不到位，未告知岗位人员防护挡板破损的风险及巡检时的安全站位要求。整改措施：①立即更换所有破损、强度不足的防护挡板，严格按照国标要求选用抗冲击高分子材质或厚度不小于6mm的钢板制作，挡板间隙、高度、覆盖范围全部符合规范要求；②完善防护挡板巡检、维护制度，明确每班巡检责任人和必查项，发现破损24小时内必须完成更换，严禁